1、课题攻螺纹和套螺纹课题攻螺纹和套螺纹第单元钳工基本操作课题攻螺纹和套螺纹课题攻螺纹和套螺纹攻螺纹是用丝锥在孔的内表面切出内螺纹，套螺纹则是用板牙在圆棒的外表面切出外螺纹.一、攻螺纹一、攻螺纹攻螺纹工具攻螺纹工具（）丝锥及选用。）丝锥。丝锥的外形图如图所示。按加工螺纹的种类分为：普通三角螺纹丝锥（在间的丝锥为两只一套，其余的丝锥则为三只一套）；圆柱管螺纹丝锥（两只一套）；圆锥管螺纹丝锥（均为单只）。按加工方法分为机用丝锥和手用丝锥。图丝锥）丝锥的选用。选用时主要依据大径、牙形、精度和旋向等参数，应根据所配用的螺栓大小选用丝锥的标称规格。选用圆柱管螺纹或圆锥管螺纹丝锥时，应注意镀锌钢管标称直径是以
2、内径标称的，而电线管标称直径是以外径标称的。（）铰杠。铰杠是用来夹持丝锥的工具，如图所示。常用的是活铰杠，铰杠长度应根据丝锥尺寸来选择，以便控制一定的攻螺纹扭矩。图铰杠一、攻螺纹一、攻螺纹攻螺纹操作方法攻螺纹操作方法（）选择底孔直径。攻螺纹前应确定底孔直径，底孔直径应比丝锥螺纹直径略小，还要根据工件材料性质来考虑，螺纹底孔直径选择如表所示。一、攻螺纹一、攻螺纹此外，底孔直径的选择也可用下列经验公式计算。钢和塑性较大的材料：铸铁等脆性材料：式中，底孔直径，；螺纹大径，；螺距，。（）钻底孔。选择好底孔直径后，要把需要钻孔的地方划线，然后再钻底孔，底孔孔口应倒角；通孔应两端倒角，以便于丝锥切入，还可
3、防止孔口的螺纹崩裂。一、攻螺纹一、攻螺纹（）攻螺纹。将丝锥放入孔内，先用头锥起攻，丝锥一定要和工件垂直，可一手用掌按住铰杠中部，用力加压；另一手配合做顺时针旋转，如图（）所示，或两手均匀握住铰杠，均匀施加压力，并将丝锥顺时针旋转，如图（）所示，必要时用直角尺检查其垂直情况。无问题后，丝锥切入牙以后，不再加压和强行矫正，只需均匀用力顺着推扳铰杠旋转。要求转圈倒转一次，以利于排屑。在攻以下塑性较大的材料时，倒转要频繁，一般正转圈倒转一次，有时可以加切削液。一、攻螺纹一、攻螺纹一、攻螺纹一、攻螺纹二、套螺纹二、套螺纹套螺纹工具套螺纹工具（）板牙及选用。常用板牙的外形图如图所示，通常可以分为圆板牙和圆
4、柱管板牙两种。选择板牙时，要使得圆柱体或圆柱管的外径稍小于螺纹大径。外径 可用下列经验公式计算确定：式中，外径，；螺纹大径，；螺距，。图板牙的外形图（）板牙铰杠。板牙铰杠是用于安装板牙的工具，如图所示，与板牙配合使用。使用时，应将螺钉插入板牙的圆坑内并拧紧。图板牙铰杠二、套螺纹二、套螺纹套螺纹操作方法套螺纹操作方法（）将圆柱体（圆柱管）端部倒成锥体，且锥体的小端直径略小于螺纹小径，以避免套螺纹后的螺纹端部产生锋口和卷边。（）工件用台虎钳夹持，套螺纹部分尽可能接近钳口，夹持必须牢固。（）起套时，用一手掌按住铰杠中部，沿工件的轴向施加压力，另一手配合做顺时针切进，转动要慢，压力要适当，并保证板牙端
5、面与工件轴向垂直，否则会出现螺纹一边深一边浅的现象，并且容易发生烂牙。（）当切出螺纹时，就不再施加轴向压力，只要顺着旋转方向均匀地推扳手柄即可。套螺纹过程中要经常倒转排出切屑。（）在钢件上套螺纹时，需要加润滑冷却液，以降低加工螺纹的表面粗糙度和延长板牙的寿命，一般可用机油或较浓的乳化液。二、套螺纹二、套螺纹技能实训技能实训一、实训内容一、实训内容（）利用攻螺纹工具在板料上切出所需的内螺纹，如图（）所示。（）利用套螺纹工具在棒料上切出所需的外螺纹，如图（）所示。二、器材准备二、器材准备游标卡尺、游标高度尺、扁油刷各一个；划线工具、钻头、丝锥、板牙及软钳口各一套；板材一块；棒材一根；机油或切削液少量。三、实训步骤三、实训步骤（）按照图样检查毛坯各部分尺寸，检查无误后在材料上根据图样进行划线操作。（）根据加工的要求，选用合适的钻头对板材进行钻孔操作。（）在板材上进行攻螺纹，达到尺寸的要求。（）将棒料两端磨成锥体，然后选用合适的板牙进行套螺纹加工，达到所要求的尺寸。技能实训技能实训课后习题课后习题简述丝锥的选用方法。如何进行攻螺纹操作？操作中应当注意哪些事项？如何进行套螺纹操作？
