提高钢管拱现场焊接首次检测合格率QC课件.ppt

1、提高钢管拱现场焊接首次检测合格率QC中铁大桥局集团有限公司年年成果发表会成果发表会目目 录录一、概况一、概况二、选择理由二、选择理由三、现状调查三、现状调查四、确定目标四、确定目标五、原因分析五、原因分析六、要因确认六、要因确认七、制定对策七、制定对策八、对策实施八、对策实施九、活动效果九、活动效果十、标准化及巩固措施十、标准化及巩固措施十一、今后的努力方向十一、今后的努力方向 工程简介工程简介 一、概况成果发表会成果发表会年年小组名称：郑州黄河二桥钢管拱现场焊接质量控制QC小组 小组活动时间：2003.4.30-9.30 小组类型：现场攻关型小小 组组 简简 介介成果发表会成果发表会年年组组

2、 员员专科专科质检员质检员助理工程师助理工程师肖建新肖建新5组组 员员专科专科质检员质检员助理工程师助理工程师张庆民张庆民4副组长副组长专科专科质检主任质检主任工工 程程 师师梁梁 涛涛3组组 长长专科专科工程部长工程部长工工 程程 师师王王 昊昊2顾顾 问问本科本科项目总工项目总工高级工程师高级工程师王王 雄雄1组内组内职务职务文化文化程度程度职职 务务职职 称称姓姓 名名序号序号小组成员简介郑州黄河二桥是京珠高郑州黄河二桥是京珠高速的咽喉，钢管拱施工速的咽喉，钢管拱施工是直接控制本项目施工是直接控制本项目施工工期，提高焊接首次检工期，提高焊接首次检测合格率，避免返工，测合格率，避免返工，加

3、快施工进度加快施工进度 。项目部下达的目标为首项目部下达的目标为首次检测合格率次检测合格率95%95%提提高高钢钢管管拱拱现现场场焊焊接接首首次次检检测测合合格格率率二、选题理由二、选题理由重点工程意义重大项目部要求成果发表会成果发表会年年三、现状调查三、现状调查主观方面主观方面参与施工质量控制的技术人员参与施工质量控制的技术人员大多未经历过钢管拱施工，缺大多未经历过钢管拱施工，缺乏焊接质量控制经验。乏焊接质量控制经验。客观方面客观方面现场露天焊接易受风雨、空气现场露天焊接易受风雨、空气湿度影响，质量控制难度较大湿度影响，质量控制难度较大。检测结果检测结果经过检测，经过检测，209209跨以及

4、跨以及210210跨跨A A、B B肋首次检测合格率低，不能满肋首次检测合格率低，不能满足要求。足要求。一次检测合格率调查表（一次检测合格率调查表（209-A-1209-A-1至至210-B-1210-B-1）分段号分段号 合格率合格率=（180-34180-34）/180/180*100%=81.1%100%=81.1%1 1 1 19 91010210-B-1210-B-1 2 22 28 81010210-B-2210-B-2 1 11 19 91010210-B-1210-B-1 1 1 1 12 28 81010210-A-1210-A-1 1 11 12 28 81010210-A

5、-2210-A-2 2 22 28 81010210-A-1210-A-1 2 2 2 28 81010209-D-1209-D-1 1 1 2 2 3 37 71010209-D-2209-D-2 1 1 1 12 28 81010209-D-1209-D-1 1 1 1 19 91010209-C-1209-C-1 2 22 28 81010209-C-2209-C-2 1 1 1 11 13 37 71010209-C-1209-C-1 1 1 1 19 91010209-B-1209-B-11 1 2 23 37 71010209-B-2209-B-2 1 1 1 19 9101020

6、9-B-1209-B-1 2 22 28 81010209-A-1209-A-1 1 11 12 28 81010209-A-2209-A-2 1 1 1 12 28 81010209-A-1209-A-1裂缝裂缝 未融合未融合 夹渣夹渣 外观质量差外观质量差 内部气孔内部气孔 缺陷类型缺陷类型 不合不合格数格数 合格数合格数 检查检查片数片数 焊接质量缺陷统计表序号项目名称频数（点）频率（100%）累计频率（100%）1内部气孔1956562外观质量差1028843未融合38924裂 缝14965夹 渣14100频数频数5656191910103 31 119191010频率频率100%10

7、0%96%96%92%92%84%84%56%56%3 31 11 156%56%84%84%92%92%96%96%内部气孔 外观质量差 未融合 夹 渣 裂 缝 排列图本 次 活 动 的 目 标 是：本 次 活 动 的 目 标 是：将钢管拱现场焊接首次检测将钢管拱现场焊接首次检测合格率提高到合格率提高到95%95%四、确定目标四、确定目标目标成果发表会成果发表会年年技术上严格按照规范施工，实施工艺改进，可以实现目标管理上选择的加工、焊接单位是国内同行业知名企业，管理完善，制度健全目目标标是是否否可可行行 完完全全可可以以实实现现目目标标经验上电焊工具有相关资质，大多从事过多座类似桥梁的焊接工

8、作 目标可行性分析目标可行性分析五、原因分析五、原因分析 1、运用关联图找出造成内部气孔的原因焊接中断焊接中断构 件 未 清 理构 件 未 清 理干净干净空气湿度空气湿度大大焊条未彻底烘焊条未彻底烘干或返潮干或返潮焊材选择不焊材选择不当当防风雨能力差防风雨能力差施工环境差施工环境差电焊条性能不电焊条性能不符合要求符合要求内内部部气气孔孔焊接操作偏差焊接操作偏差焊接人员未按工艺作业焊接人员未按工艺作业电流不稳定电流不稳定网 络 电 压 波网 络 电 压 波动较大动较大焊接设备选焊接设备选择不当择不当机械故障工艺执行不严工艺执行不严2、运用因果分析图找出焊缝外观质量差的原因人施工组织不力施工组织不

9、力制制度度难难落落实实工作不细致工作不细致人员变动频繁人员变动频繁焊接条件差焊接条件差焊缝外观焊缝外观质量差质量差料坡口切割粗糙坡口切割粗糙工件边缘尺工件边缘尺寸不规则寸不规则工件加工误差大工件加工误差大工件手工切割工件手工切割环长时间平稳焊接难长时间平稳焊接难焊缝成型粗糙焊缝成型粗糙人员易疲劳人员易疲劳法拼装方法不当拼装方法不当拱 肋 拼 装 线 形拱 肋 拼 装 线 形差差组拼错台组拼错台拼 接 接 头 质 量拼 接 接 头 质 量差差六、要因确认六、要因确认1 1、对造成内部气孔的原因进行要因确认、对造成内部气孔的原因进行要因确认焊接设备选择不当焊接设备选择不当加工焊接单位，携带的设备大

10、多符合要加工焊接单位，携带的设备大多符合要求求不是主要原因不是主要原因网络电压波动较大网络电压波动较大电焊作业与其它作业区域使用同一线路，电焊作业与其它作业区域使用同一线路，用电量忽大忽小，造成用电量忽大忽小，造成网络电压波动较大网络电压波动较大主要原因主要原因空气湿度大空气湿度大20032003年年4 4月以来，郑州地区阴雨连绵空气月以来，郑州地区阴雨连绵空气湿度偏大，影响焊接质量湿度偏大，影响焊接质量主要原因主要原因防风雨能力差防风雨能力差风、雨天气对焊接施工影响大风、雨天气对焊接施工影响大主要原因主要原因末端原因末端原因现场验证现场验证结结 论论工艺执行不严格工艺执行不严格为赶进度，施工

11、人员未完为赶进度，施工人员未完全按施工工艺操作全按施工工艺操作通过严格执行工艺，落实相关奖惩措通过严格执行工艺，落实相关奖惩措施即可解决，不是主要原因施即可解决，不是主要原因电焊条性能不符合要电焊条性能不符合要求求市场上销售的焊条品牌众多，质量不一市场上销售的焊条品牌众多，质量不一主要原因主要原因焊条未彻底烘干或返焊条未彻底烘干或返潮潮焊接任务量大、焊条需求大，焊条未采焊接任务量大、焊条需求大，焊条未采取有效的烘干、保温措施就直接使用取有效的烘干、保温措施就直接使用主要原因主要原因2 2、对造成外观质量差的原因进行要因确认、对造成外观质量差的原因进行要因确认末端原因末端原因现场验证现场验证结结

12、 论论施工组织不力施工组织不力根据工作量变化，作业人员变根据工作量变化，作业人员变动频繁动频繁通过合理安排工作通过合理安排工作，比较容易解决，比较容易解决，不是主要原因不是主要原因工件手工切割工件手工切割运到工地的工件很多需要手工运到工地的工件很多需要手工开坡口，造成工件加工误差较开坡口，造成工件加工误差较大，影响焊缝外观质量大，影响焊缝外观质量拼装方法不当拼装方法不当采用内部顶圆校正，易产生拼采用内部顶圆校正，易产生拼装错台，影响整体线形装错台，影响整体线形焊接条件差焊接条件差工地焊接条件差，易造成人员工地焊接条件差，易造成人员疲劳，导致焊接成型粗糙疲劳，导致焊接成型粗糙主要原因主要原因主要

13、原因主要原因主要原因主要原因七、制定对策 张庆民张庆民5 5月月2020日日制造厂制造厂家工地家工地工件尽量使用机械开坡口，所工件尽量使用机械开坡口，所有坡口必须修齐、磨光有坡口必须修齐、磨光减小工件加工减小工件加工误差误差工件手工切工件手工切割割 8梁梁 涛涛5 5月月2020日日工地施工地施工现场工现场安装焊接辅助支架，焊接完毕安装焊接辅助支架，焊接完毕后对焊缝进行磨光处理后对焊缝进行磨光处理改善作业环境改善作业环境焊接条件差焊接条件差 7王王 昊昊5 5月月1515日日工地施工地施工现场工现场改进组拼校正方法，由内部顶改进组拼校正方法，由内部顶改为外部顶、拉法改为外部顶、拉法选择适当的方

14、选择适当的方法法拼装方法不拼装方法不当当 6王王 昊昊5 5月月8 8日日工地施工地施工现场工现场焊接前使用烘枪对焊道进行烘焊接前使用烘枪对焊道进行烘干处理，空气相对湿度大于规干处理，空气相对湿度大于规范要求时，停止焊接作业范要求时，停止焊接作业尽可能降低空尽可能降低空气湿度大对焊气湿度大对焊接的影响接的影响空气湿度大空气湿度大 5肖建新肖建新5 5月月5 5日日工地施工地施工现场工现场总结烘干焊条的方法，使用保总结烘干焊条的方法，使用保温桶时必须接上电源温桶时必须接上电源彻底烘干焊条，彻底烘干焊条，不影响焊接质不影响焊接质量量焊条未彻底焊条未彻底烘干或返潮烘干或返潮 4张庆民张庆民5 5月月

15、5 5日日工地施工地施工现场工现场搭设防风、防雨棚搭设防风、防雨棚尽可能降低风尽可能降低风雨天气的影响雨天气的影响抗风雨能力抗风雨能力差差 3张庆民张庆民5 5月月5 5日日郑州某郑州某委托的委托的实验室实验室选择知名品牌，使用前对焊接选择知名品牌，使用前对焊接材料的各项性能进行检测，并材料的各项性能进行检测，并做工艺试验做工艺试验杜绝不合格焊杜绝不合格焊接材料的使用接材料的使用电焊条性能电焊条性能不符合要求不符合要求 2梁梁 涛涛5 5月月4 4日日工地变工地变电站电站使用专用线路使用专用线路焊接区域电压焊接区域电压平稳平稳网络电压波网络电压波动较大动较大 1责任人时间地点对策与实施目标要因

16、序号八、对策实施 实施一：按照电实施一：按照电焊作业区域的实焊作业区域的实际用电量，从主际用电量，从主变压器上分出专变压器上分出专线，保证电焊区线，保证电焊区域的网络电压正域的网络电压正常。常。工地主变压器房工地主变压器房成果发表会成果发表会年年 实施二：焊接材料选择知名品牌，使实施二：焊接材料选择知名品牌，使用前对焊接材料的各项性能进行检验，用前对焊接材料的各项性能进行检验，并做工艺试验，合格后批量购置使用，并做工艺试验，合格后批量购置使用，焊接中不得使用其它品牌焊接材料。焊接中不得使用其它品牌焊接材料。实施三：在焊接区围搭防风雨棚，并实施三：在焊接区围搭防风雨棚，并在四周用彩条布围好，尽量

17、不透风雨。在四周用彩条布围好，尽量不透风雨。成果发表会成果发表会年年实施四：总结出一实施四：总结出一套有效的电焊条烘套有效的电焊条烘干方法，并严格执干方法，并严格执行；焊接过程中使行；焊接过程中使用通电的保温桶对用通电的保温桶对电焊条进行保温防电焊条进行保温防止返潮。止返潮。电焊条烘干箱成果发表会成果发表会年年实施五：购置湿度实施五：购置湿度仪，对空气湿度随仪，对空气湿度随时进行测量。在空时进行测量。在空气湿度较大时，焊气湿度较大时，焊接作业前均要求焊接作业前均要求焊接人员对焊缝两侧接人员对焊缝两侧1515厘米区域内使用厘米区域内使用烘枪除湿。烘枪除湿。湿度计湿度计成果发表会成果发表会年年实施

18、六：改进组拼校正方法，如图示：实施六：改进组拼校正方法，如图示：原校正方法原校正方法千斤顶千斤顶管内支架管内支架钢管拱钢管拱改进后方法改进后方法千斤顶千斤顶简易卡简易卡钢管拱钢管拱成果发表会成果发表会年年实施七：从工厂加工实施七：从工厂加工制造环节入手，尽量制造环节入手，尽量安排工件的坡口在厂安排工件的坡口在厂内使用环行坡口切割内使用环行坡口切割机加工；在工地使用机加工；在工地使用规尺手工开坡口，所规尺手工开坡口，所有坡口必须用砂轮机有坡口必须用砂轮机磨光处理后方可进行磨光处理后方可进行组拼。组拼。成果发表会成果发表会年年实施八：针对特殊环境下，实施八：针对特殊环境下，电焊工身体不能持久平稳，

19、电焊工身体不能持久平稳，操作易疲劳，导致面层焊接操作易疲劳，导致面层焊接出现紊乱焊缝成型粗糙的情出现紊乱焊缝成型粗糙的情况，小组从改善焊接人员作况，小组从改善焊接人员作业环境入手，制作辅助焊接业环境入手，制作辅助焊接支架等用于电焊工依靠部位，支架等用于电焊工依靠部位，保证焊工身型稳定焊接平稳。保证焊工身型稳定焊接平稳。并在焊接完成后对焊缝并在焊接完成后对焊缝100%100%进行打磨。进行打磨。成果发表会成果发表会年年 九、活动效果九、活动效果 一次检测合格率调查表一次检测合格率调查表0 010101010211-D-2211-D-20 010101010211-D-1211-D-10 0101

20、01010212-A-1212-A-11 19 91010212-A-2212-A-20 010101010212-A-1212-A-111 19 91010211-B-1211-B-1分段号分段号 合格率合格率=（240-11240-11）/240/240*100%=95.4%100%=95.4%1 11 19 91010212-D-1212-D-10 010101010212-D-2212-D-21 19 91010212-D-1212-D-10 010101010212-C-1212-C-10 010101010212-C-2212-C-211 19 91010212-C-1212-C-

21、10 010101010212-B-1212-B-111 19 91010212-B-2212-B-21 11 19 91010212-B-1212-B-11 11 19 91010211-D-1211-D-11 11 19 91010211-C-1211-C-10 010101010211-C-2211-C-21 11 19 91010211-C-1211-C-10 010101010211-B-1211-B-10 010101010211-B-2211-B-20 010101010211-A-1211-A-11 11 19 91010211-A-2211-A-20 010101010211

22、-A-1211-A-1裂缝裂缝 未融合未融合 夹渣夹渣 外观质量差外观质量差 内部气孔内部气孔 缺陷类型缺陷类型 不合不合格数格数 合格合格 检查检查片数片数 通过开展此次通过开展此次QCQC活动，使郑州黄河二桥钢管拱现场焊接活动，使郑州黄河二桥钢管拱现场焊接质量有了显著的提高，第一次检测合格率达到质量有了显著的提高，第一次检测合格率达到95.4%95.4%，提高，提高了作业功效，加快了施工进度，得到了监理、业主的好评。了作业功效，加快了施工进度，得到了监理、业主的好评。实施前实施后首次检测合格率对比图81.1%95.4%100%目标达到了！十、标准化及十、标准化及巩固措施巩固措施 1 1、对

23、、对郑州黄河二桥钢管拱施工工艺郑州黄河二桥钢管拱施工工艺工工地焊接的相关内容进行了修订、补充并完地焊接的相关内容进行了修订、补充并完善了相关细节。善了相关细节。2 2、对实施过程中的焊接质量控制的要领进、对实施过程中的焊接质量控制的要领进行归纳和提炼，重新编制了行归纳和提炼，重新编制了郑州黄河二郑州黄河二桥钢管拱工地焊接作业指导书桥钢管拱工地焊接作业指导书。3 3、继续总结在钢管拱施工焊接过程中所取、继续总结在钢管拱施工焊接过程中所取得的经验，做好今后工地焊接的质量控制得的经验，做好今后工地焊接的质量控制工作。工作。成果发表会成果发表会年年十一、今后的努力方向十一、今后的努力方向 继续开展继续开展QC小组活动，将小组活动，将TQC知识贯穿到施工生产的全过程中，知识贯穿到施工生产的全过程中，提高施工现场的管理水平。提高施工现场的管理水平。成果发表会成果发表会年年成果发表会成果发表会年年成果发表会成果发表会年年成果发表会成果发表会年年成果发表会成果发表会年年成果发表会成果发表会年年 谢谢谢谢 请多提宝贵意见请多提宝贵意见