1、 润滑脂 润滑脂基础知识定义 润滑脂是由一种或多种稠化剂分散在一种或多种液体润滑剂中得到的介于半流体到固体之间的具有非牛顿流体特征的一类润滑剂。特征 润滑脂的基本特征是具有一定的型态，易于附着，流动性低于相应的基础油。组成 润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%，基础油含量约为75%-90%，添加剂及填料的含量在5%以下。稠化剂 稠化剂以胶体状态分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架，使基础油被吸附和固定在结构骨架中，起到吸附和限制基础油流动的作用。用于制备润滑脂的稠化剂有两大类：皂基稠化剂（即脂肪酸金属盐）和非皂基稠化剂（烃类、无机类和有机类）
2、。皂基稠化剂分为单皂基（如钙基脂）、混合皂基（如钙钠基脂）、复合皂基（如复合钙基脂）三种。90%的润滑脂是用皂基稠化剂制成的。稠化剂的选择直接影响润滑脂的机械安定性、耐高温性、胶体安定性、抗水性等性能。基础油 基础油是润滑脂分散体系中的分散介质，它对润滑脂的性能有较大影响。一般润滑脂多采用中等粘度及高粘度的石油润滑油作为基础油，也有一些为适应在苛刻条件下工作的机械润滑及密封的需要，采用合成涧滑油作为基础油，如酯类油、硅油、聚a-烯烃油等。基础油的选择直接影响到润滑脂的润滑性、蒸发性、低温性以及与密封材料的相容性等性能。添加剂 添加剂在润滑脂中占0 10%左右，可改善润滑脂的某些使用性能。润滑脂
3、中的添加剂和润滑油中的一样，如抗氧、抗磨和防锈剂等，但用量一般较润滑油中为多。有时，为了提高润滑脂抵抗流失和增强润滑的能力，常添加一些石墨、二硫化钼和碳黑等作为填料。作用 润滑脂的两大基本作用是润滑与防护：润滑作用：润滑脂具有减少相对运动的两个摩擦副表面磨损的作用；防护作用：润滑脂可隔绝或减少摩擦副表面或物体表面与腐蚀性物质接触，起到减少或减缓化学作用对材料表面侵蚀与破坏的作用，包括防锈、防腐蚀和抗水性等。工作原理 润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。润滑脂在常温和静止状态时象固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上而不滑落
4、。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又象液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时，它能产生流动并进行润滑，减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后，它又能恢复一定的稠度，润滑脂的这种特殊的流动性，决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外，由于它是半固体状物质，其密封作用和保护作用都比润滑油好。NLGI稠度等级 NLGI 级锥入度值 NLGI 级锥入度值000445-4753220-25000400-4304175-2050355-3855130-1601310-340685-1152265-295种类 根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、等金属皂，非皂基脂的稠化剂有聚脲基、膨润土等。根据用途可分为通用润滑脂和专用润滑脂两种，前者用于一般机械零件，后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。性能评定 外观 锥入度 滴点 铜片腐蚀 钢网分油 蒸发损失 相似粘度 抗水淋性能 机械安定性能 氧化安定性能 极压性能（OK值和PB值)杂质选择方法 对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择 正确使用 所加注的润滑量要适当 注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用 重视更换新脂工作 重视加注润滑脂过程的管理 注意季节用脂的及时更换 注意定期加换润滑脂
