GCT-9C型钢轨焊缝超声波探伤仪使用说明参考模板范本.doc

1、GCT-9C型钢轨焊缝超声波探伤仪使 用 说 明 书33 / 40目录1 概述12 主要指标23 基本构成33.1 车体部分33.2 仪器主机部分43.3 按键功能简述53.4 电池和充电器63.5 探头配置及连接63.5.1 串列1探头63.5.2 K2.5-250mm探头73.5.3 K2.5-100mm探头：73.5.4 矩阵探头74 仪器显示84.1 A显波形显示区84.2 B显图像显示区84.3 参数显示区95 仪器操作105.1 开关机105.2 探伤方法选择105.3 控制参数115.3.1 增益调整125.3.2 单双设置125.3.3 轨型设置135.3.4 抑制调整135.

2、3.5 闸门调整135.3.6 K值调整135.3.7 声程调整135.3.8 零点调整145.3.9 测量闸门145.3.10 前沿距离145.3.11 参数组次145.4 作业参数155.4.1 里程设置155.4.2 铁号设置165.4.3 工号设置165.4.4 线别设置165.4.5 股别设置165.4.6 场号设置165.4.7 线号设置175.5 文件管理175.5.1 自动记录175.5.2 自动记录导出185.5.3 仪器回放自动记录195.5.4 手动记录205.6 其他功能205.6.1 亮度设置215.6.2 左右手设置215.6.3 参数复位225.6.4 超速报警2

3、25.6.5 里程校对225.6.6 B显点大小235.6.7 显示模式235.6.8 报警开关235.6.9 标记245.6.10 B显自动245.6.11 拼孔值245.6.12 B显开关256 上位机回放操作267 探伤原理297.1 探测区域划分297.2 轨墙探伤原理297.2.1 串列式型扫查的原理297.2.2 单收发扫查的原理317.2.3 双晶片0度扫查原理317.3 轨头探伤原理317.4 轨底脚探伤原理328 灵敏度校对338.1 AB通道338.2 C通道338.3 D通道338.4 E通道338.5 F通道339 焊缝全断面检测流程3410 一般故障维修3510.1

4、开机无显示3510.2 开机报警3510.3 开机自动关机3510.4 导出数据时间超长3510.5 电池使用时间短35GCT-9C型焊缝探伤仪使用说明书1 概述GCT-9C型钢轨焊缝超声波探伤仪是对钢轨焊缝探伤的专用仪器，设有多种主要探伤方法能够对在役钢轨的各类焊缝及热影响区进行全面检测，可以发现从可操作探测面入射到钢轨内部的超声波成反射、接收关系的各类伤损。GCT-9C型钢轨焊缝超声波探伤仪的主要特点如下：l 全国同类仪器中首次实现A型脉冲和B型图像同时显示。A显和B显互补加强复杂形状伤损（水平夹角较小的核伤、轨底横向裂纹等）的判别能力。l 采用分体串列式探头、高速电子收发切换电路，对轨墙

5、部位焊缝探测速度达每秒180次，具备对钢轨焊缝轨墙部位垂直、倾斜、水平和平面状、体积状、点状缺陷的综合探伤能力。l 配合安装在探伤手推车上的分体串列式探头，采用清洁水做耦合剂，在轨面推行即可对轨墙及垂直延伸部位的热影响区进行连续检测，取代手动检测，缺陷检出率高、速度快，可快速检测焊缝及焊缝两侧各200mm热影响区，专用性强，操作简便。l 数字自动显示伤波的水平、垂直、声程参数，便于定位与检测。l 大屏幕、高亮度工业级彩色液晶显示屏，性能可靠，不同通道A显波形和B显图像使用不同颜色显示，界面友好，便于用户区分观察。l 理想的补偿曲线。仪器内置多套适用于不同轨型的增益补偿曲线。该补偿曲线多达200

6、个补偿调整点，它将极大的加强缺陷的检出能力，同时抑制特定噪波的显示。l 环境适应性好。仪器主机外壳为防雨、防风沙设计，可以适应多雨天气和风沙气候；配有遮光结构的外壳，可在强光下、隧道或夜间工作；整机可在-3050环境温度范围正常工作。l 电源采用4400mA/h、24V锂电池组供电，可供仪器在正常状态下连续使用8小时。2 主要指标l 衰减量：080dB 衰减步进：0.5dBl 衰减误差：每20dB工作误差不大于1dBl 垂直线性度误差：4l 动态范围：30dBl 水平线性误差：2l 电噪声电平：10l 发射脉冲幅度：400VP-Pl 发射脉冲重复频率：180Hz（串列式探头）、400Hz（手动

7、单探头）l 发射通道：4个l 探伤方法：5种串列1探头探测轨墙K2.5-250探头探测轨头K2.5-100探头探测轨底脚KX通用通道补充探测串列2探头探测轨头、轨墙、轨底l 探测范围（按探头值最大声程标定）K0.8通道（ABC通道）：声程300mmK0通道（D通道）：声程250mmK2.5通道（EFG通道）：声程250mm、100mm、50500mm可调l 静态工作电流：550mAl 探测灵敏度余量：双晶片0度探头探测 WGT-3 试块平底，灵敏度余量不小于50dBl 回波频率误差：15l 抑制电平：080l 报警阈值：垂直满幅度的50，误差10l 电压适应性：1840V直流电压l 工作环境温

8、度：4050的环境温度l 显示：彩色3 基本构成3.1 车体部分GCT-9C型钢轨焊缝超声波探伤仪，采用手推车探测的方式，整体结构分为主机和手推车两部分，并配有多种探头、锂电池、充电器等其他附件。手推车车体详见图3.1 车体部分示意图。图3.1 车体部分示意图1、主机2、推手3、俯仰紧固丝4、小工具盒5、旋转紧固丝6、路行轮控制手柄7、推手固定丝8、车体夹钳手柄 9、车体夹钳调节丝10、车体夹钳11、路行轮 12、探架位置调节丝13、侧挡轮14、侧挡轮架控制手柄15、滴水管16、探头架17、提升架升降手柄18、探架固定丝19、水箱20、水箱注水口21、主机显示器22、抬手23、总水阀24、路行

9、轮固定销25、侧轮26、编码器27、尼龙轮3.2 仪器主机部分仪器前面板见图3.2，主要包括：显示屏、键盘。图3.2 主机前面板示意图仪器后面板见图3.3，主要包括：电池仓、USB接口、编码器座、探头插座等。图3.3 主机后面板示意图3.3 按键功能简述键盘共40个按键，从左上到右下按键功能简述如下，更多详细操作见“仪器操作”章节l A显单显：在串列1探头探伤方法下，切换不同单通道波形显示状态l 反射报警：反射式报警开关l 穿透报警：穿透式报警开关l 单双收发：控制通道收发状态l 轨型：切换轨型l 里程归整：用于整公里处校正里程值l B显自动：自动产生编码器脉冲配合A显波形生成B显图像l 抑制

10、：选择当前探伤方法下的抑制状态l DAC曲线：开启/关闭DAC曲线（或补偿曲线）功能l 开关机：仪器电源开关l 串列1：切换至串列1探头探伤方法（A+B+C+D通道）l K2.5 250：切换至K2.5-250探伤方法（E通道）l K2.5 100：切换至K2.5-100探伤方法（F通道）l 串列2：切换至串列2探头探伤方法（H通道）l KX：切换至KX探伤方法（G通道）l 标记选择：为当前数据选择不同标记l 标记确认：结合“标记选择”键，确认将选中的标记存入数据l 手动记录：开始/结束手动记录l U盘导出：当天文件导出快捷按键l 拼孔：在串列1探伤方法下，按下打开“B显拼孔”菜单以调节各通道

11、B显图像水平位置，再次按下进入“B显开关”菜单以控制各通道B显图像是否显示。l A+/-、B+/-、C+/-、D+/-：在串列1探伤方法下，调节各通道增益l X+/-：在除串列1探伤方法外其他探伤方法下，调节当前通道增益l 作业参数：打开作业参数菜单，用于设置铁号、里程等作业参数l 辅助功能：打开辅助功能菜单，用于设置屏幕亮度、参数复位等辅助功能l 文件管理：打开文件管理菜单，用于查看、播放、导出、删除各种数据文件l 通道参数：打开通道参数菜单，用于设置闸门位置、K值、声程等控制参数l 左、右：在各种菜单下移动光标l 上、下：在光标位置调节参数l 确定：在各种菜单中，光标移动到“”位置，按下确

12、定键为执行功能，在文件列表菜单中，按下确定键为播放功能l 退出：用于退出各种菜单，以及保存并清除当前B显图像3.4 电池和充电器仪器工作电源采用可充锂电池组供电，电池组放置在仪器后面板的电池仓内。电池供电电压为直流24V，容量是4400mA/h，正常待机时间8小时；充电器输入电压为AC180V260V，输出电压DC26V，输出电流1A。充电器的指示灯红色表示正在充电，绿色表示电池已充满。如果电池发烫但指示灯一直为红色或电池一直充不满电，则为充电器的故障，请及时检修充电器。GCT-9C充电器和电池是由我公司特殊订制，请勿使用其它充电器和电池。3.5 探头配置及连接3.5.1 串列1探头用于探测轨

13、墙，位于探伤小车底部，有1个0双晶片探头和1个K0.8A对向的双晶片探头及5个K0.8B同向的双晶片探头组成如图3.4。串列探头与仪器的连接。探头插头有对应的晶片编号与仪器后面板对应的探头插座连接，如0号晶片接T0插座，11号晶片接T11插座，00号晶片接0D插座和0S插座。（0探头不分接收和发射）。见图3.3后面板示意图。图3.4 串列探头分布示意图3.5.2 K2.5-250mm探头为手持单探头，接K2.5-250插座，见图3.3主机后面板示意图。3.5.3 K2.5-100mm探头：为手持单探头，接K2.5-100插座，见图3.3主机后面板示意图。3.5.4 矩阵探头为手持探头，如图3.

14、5所示，接转换盒上矩阵探头插座，转换盒接主机KX插座，见图3.3主机后面板示意图。图3.5 矩阵探头插座4 仪器显示仪器采用8英寸工业级彩色液晶屏作为显示器，内容丰富，亮度超高，性能稳定。仪器显示界面主要分为A型脉冲显示区和B型图形显示区和参数显示区。如下图所示图4.1 仪器显示界面区域划分4.1 A显波形显示区如图4.1所示，A显波形显示区位于屏幕上部中间位置，用于显示A显波形，会在不同探伤方法下显示不同通道的波形，同时也会在调节B显拼孔或回放B显数据等菜单下，隐藏波形并显示菜单。4.2 B显图像显示区如图4.1所示，B显图像显示区位于屏幕下部，用于显示B显图像。在串列1探头探伤方法下，将显

15、示被检钢轨轨墙的纵截面二维图形，同时在右侧显示一幅钢轨横截面的轮廓，轮廓内将实时显示K型扫查得到的收发关系及其对应的深度。在其他探伤方法下，由于是手动操作没有编码器辅助，所以只能通过B显自动的方法，让用户手与B显图像前进的速度一致才能出现合适的B显图像，此时钢轨横截面轮廓将不显示。B显图像显示区同时也是主要的菜单显示区，当打开作业参数、辅助功能、文件管理、通道参数等菜单后，B显图像将会隐藏改而显示菜单内容。4.3 参数显示区如图4.1所示，参数显示区位于A显波形显示区的两侧，其中左侧主要用于显示作业参数，如日期、时间、机号、工号、里程、铁号、场号、股别、线别等，右侧主要用于显示当前作业通道的控

16、制参数，如增益、K值、声程、零点、抑制度、闸门位置，同时还包含操作提示区和数显区等。5 仪器操作GCT-9C钢轨焊缝超声波探伤仪在设计之初充分考虑了功能的使用频率，将重要的使用频率较高的功能都作为独立的快捷键，方便用户操作，将其余使用频率较低的功能或者选项太多无法放入键盘的功能全部放入菜单中，便于用户查找。所有控制参数设置的结果都将显示在参数显示区，方便用户查询当前的仪器工作状态。以下对主要操作分类进行论述。5.1 开关机仪器电源开关位于键盘的右上角，红色按键。按键动作与主控制芯片关联，可以保证每次开机数据正常加载，关机数据和参数不丢失。开机情况下，直接拔电池或者仪器内部电源线接头松动将会导致

17、异常关机，引起当前参数无法正常保存，再次开机后系统将报警，并在“提示”区显示“异常关机”。异常关机对数据存储有影响，应尽量避免异常关机出现。5.2 探伤方法选择本仪器共设有五种主要探伤方法，包括：l 方法一：使用串列1探头检测轨墙，其中多达22个通道，包括使用前向K0.8探头（通道A）、后向K0.8探头（通道B）检测轨墙部位的倾斜类缺陷，使用K型扫查（通道C1C19）检测轨墙部位的垂直类缺陷，使用K0探头（通道D）检测轨墙部位的水平类缺陷。l 方法二：使用K2.5探头250mm声程（通道E）检测轨头两侧区域缺陷。l 方法三：使用K2.5探头100mm声程（通道F）检测轨底两侧缺陷。l 方法四：

18、使用参数可调的单探头（通道G）检测钢轨其他部位；同时，此通道可以接矩阵探头探测轨底。l 方法五：使用串列2探头（通道H1H10）从侧面检测轨头、轨底。用户可以通过键盘上的“串列1”、“K2.5-250”、“K2.5-100”、“串列2”、“KX”5个按键，分别选取5种对应的探伤方法。在不同探伤方法下，其他按键将含有不同的功能。操作结果将改变整个右侧参数显示区内的显示形式和参数。5.3 控制参数除了增益、抑制、单双收发、轨型常用参数有独立按键做为快捷操作外，其余主要的控制参数全部放入通道参数菜单。当按下“通道参数”键，系统将关闭B显图像显示，改显示通道参数菜单，不同探伤方法下，通道参数菜单不同。

19、在串列1探头探伤方法下，由于使用固定间距固定角度的串列式探头，所以只开放对每个通道的门位调整。通道参数菜单如下图所示：图5.1 通道参数菜单一在K2.5-250探头和K2.5-100探头探伤方法下，仪器开放所有参数供用户调节。通道参数菜单如下：图5.2 通道参数菜单二在KX探头探伤方法下，不仅有K2.5探头方法下所有的参数功能，另外新添加了一项“参数组次”新功能，可以供用户保存5组成套参数。通道参数菜单如下：图5.3 通道参数菜单三进入以上菜单后，用户可以通过左右键移动光标，上下键调节选中参数，实现对控制参数的调节在串列2探头探伤方法下，由于探头的角度、位置以及应用范围都是特定的，所以仪器没有

20、开放“通道参数”菜单。以下是对特定功能的详细论述。5.3.1 增益调整在串列1探头探伤方法下，可以通过A+/-、B+/-、C+/-、D+/-四个按键分别对前向K0.8探头（通道A）、后向K0.8探头（通道B）、K型扫查（通道C1C19）、K0探头（通道D）进行增益调节。另外，由于串列式探头在制造过程中会产生微小的差别，系统允许用户对每个通道进行增益微调，方法是按“A显单显”键，选择到需要调整的通道（C1C19），此时按“X+/-”键可以对此通道单独进行调节，调节范围为-20dB+20dB，步进0.5dB。在其他探伤方法下，一律使用X+/-按键对当前通道进行增益调节。操作结果将显示在右侧参数显示

21、区。5.3.2 单双设置按“单双收发”键设置仪器收发模式。使用探头为单晶片时设置为单，探头为双晶片时设置为双。该键为循环键，每按动一次，工作方式改变一次。此功能只有在K2.5-250、K2.5-100和KX探伤探伤方法下才有效，其他探伤方法收发模式是固定的。操作结果将显示在右侧参数显示区。5.3.3 轨型设置按“轨型选择”键可以循环选择43轨、50轨、60轨、75轨共四种轨型做为当前的轨型设置。操作结果将显示在左侧参数显示区。5.3.4 抑制调整按“抑制”按键可调节当前通道的抑制度，每次按下，抑制度增加10%，抑制度调节范围090%共十级。当抑制度达到90%后再次按下“抑制”按键，抑制度返回到

22、0。探伤作业时一般设置到10%即可。操作结果将显示在右侧参数显示区。5.3.5 闸门调整按下“通道参数”键，打开通道参数菜单，见图5.1 图5.3，使用左右键移动光标，上下键调节光标所指内容，可以对闸门前后沿进行设置。5.3.6 K值调整只有在K2.5-250、K2.5-100、KX探头探伤方法下才可以调整K值。方法是按下“通道参数”键，打开通道参数菜单，见图5.2 、图5.3，使用左右键移动光标至“K值”，通过上下键调节可以对K值进行设置。K值的调节范围是0.03.0，步进0.1。操作结果将显示在右侧参数显示区。5.3.7 声程调整只有在K2.5-250、K2.5-100、KX探头探伤方法下

23、才可以调整声程。方法是按下“通道参数”键，打开通道参数菜单，见图5.2 、图5.3，使用左右键移动光标至“声程”，通过上下键调节可以对声程进行设置。声程的调节范围是100mm500mm，步进1mm。操作结果将显示在右侧参数显示区。5.3.8 零点调整只有在K2.5-250、K2.5-100、KX探头探伤方法下才可以调整零点。方法是按下“通道参数”键，打开通道参数菜单，见图5.2 、图5.3，使用左右键移动光标至“零点”，通过上下键调节可以对声程进行设置。零点的调节范围是0us24.0us，步进0.1us。操作结果将显示在右侧参数显示区。5.3.9 测量闸门在K2.5-250、K2.5-100、

24、KX探头探伤方法下，GCT-9C设有测量闸门方便用户对特定脉冲信号进行测量。当用户进入这三种探伤方法时，测量闸门默认是开启的，此时只需要通过上、下、左、右四个按键即可改变测量闸门的位置。如果需要改变闸门宽度，按下“通道参数”键，打开通道参数菜单，见图5.2 图5.3，使用左右键移动光标至“闸门宽度”，通过上下键调节可以对闸门宽度进行设置。闸门宽度的调节范围是1200像素，步进1个像素。如果需要关闭闸门，按下“通道参数”键，打开通道参数菜单，见图5.2 、图5.3，使用左右键移动光标至“测量闸门”，通过上下键选择开启关闭测量闸门。5.3.10 前沿距离为了方便用户测量伤损与探头的水平距离，GCT

25、-9C钢轨焊缝超声波探伤仪添加了前沿距离功能，即设置探头前沿到探头晶片之间的距离。这样用户从屏幕上读到的伤损水平距离（L值）就是探头前沿与伤损到轨面映射间的距离。只有在K2.5-250、K2.5-100、KX探头探伤方法下才可以调整前沿距离。方法是按下“通道参数”键，打开通道参数菜单，见图5.2 、图5.3，使用左右键移动光标至“前沿距离”，通过上下键调节可以对前沿距离进行设置。前沿距离的调节范围是0mm100mm，步进1mm。操作结果将显示在右侧参数显示区。5.3.11 参数组次在KX探头探伤方法下有一项特殊的功能，即此G通道具有5组独立的参数，每组内改变控制参数不影响其他组参数，这样方便用

26、户对成套的特殊参数进行快速切换。切换参数组次的方法是按下“通道参数”键，打开通道参数菜单，见图5.3，使用左右键移动光标至“参数组次”，通过上下键可以对参数组次进行设置。操作结果将显示在右侧参数显示区。5.4 作业参数GCT-9C钢轨焊缝探伤仪为业内专用仪器，相对于超声波通用探伤仪有更多丰富的实用功能。作业参数就是其中一项非常实用的功能，用户可以通过设置作业参数设置里程、铁号、工号等重要的作业参数，方便地对探伤作业数据进行保存、查询和管理。作业参数全部集中在一个菜单内，使用户一目了然，如下图所示。图5.4 作业参数菜单在此菜单中可以通过按左右键移动光标，按上下键调节选项，对工号、里程、线别、股

27、别、铁号、场号、线号进行设置。设置完毕后可以直接按“退出”仪器会自动进行保存。5.4.1 里程设置对于一般的里程设置，用户可以通过按下“作业参数”键进入作业参数菜单，通过左右键移动光标至里程项，通过上下键对里程的每一位进行设置。为了方便用户对里程的设置，本仪器具有自动根据编码器的脉冲信号计算里程的功能并对里程进行增或减，前提必须是保证一直开机推行，并且正确设置里程增减和车别。作业参数菜单中，里程项最后面的“+”或者“-”表示里程增或者里程减，同样可以通过上下键进行设置。车别设置的方法详见“左右手设置”小节介绍。5.4.2 铁号设置铁号设置在焊缝探伤过程是一项频繁的操作，为了方便用户快速设置，系

28、统将作业参数菜单中光标的起始位置设定在铁号上，这样用户进入菜单后无需左右键移动光标而直接通过上下键设置，即可改变铁号。具体操作方法是按下“作业参数”键后进入作业参数菜单，按上下键对铁号进行调节。光标默认位置是铁号的个位，按上下键可以对铁号整体进行加1或减1操作。用户也可以左移光标到铁号的十位、百位、千位，对单独位进行加1或减1操作。最大程度减少用户的操作的复杂程度。操作结果将显示在左侧参数显示区。5.4.3 工号设置按下“作业参数”键，打开作业参数菜单，见图5.4，使用左右键移动光标至工号，按上下键可以对其进行设置。操作结果将显示在左侧参数显示区。5.4.4 线别设置系统共有6个线别选项，分别

29、是上行、下行、站线、联线、单线、其他。设置方法是按下“作业参数”键，打开作业参数菜单，见图5.4，使用左右键移动光标至线别，按上下键可以对其进行设置。操作结果将显示在左侧参数显示区。5.4.5 股别设置系统共有2个股别选项，即左股和右股。设置方法是按下“作业参数”键，打开作业参数菜单，见图5.4，使用左右键移动光标至股别，按上下键可以对其进行设置。操作结果将显示在左侧参数显示区。5.4.6 场号设置按下“作业参数”键，打开作业参数菜单，见图5.4，使用左右键移动光标至场号，按上下键可以对其进行设置。操作结果将显示在左侧参数显示区。5.4.7 线号设置按下“作业参数”键，打开作业参数菜单，见图5

30、.4，使用左右键移动光标至线号，按上下键可以对其进行设置。操作结果将显示在左侧参数显示区。5.5 文件管理GCT-9C钢轨焊缝超声波探伤仪使用了人性化的文件管理系统，对所有探伤方法实现全程自动记录，并配有手动记录作为辅助措施。所有的文件管理功能全部集中在“文件管理”菜单下，便于用户对功能的查找，如下图所示。以下是对文件操作的具体说明。图5.5 文件管理菜单5.5.1 自动记录自动记录无需用户做任何设置，只要开机，仪器就开始自动记录所有的作业信息。自动记录分为A显自动记录和B显自动记录两种。在串列1探头探伤方法下，由于多通道导致A显数据量巨大，故在编码器辅助下采用B显自动记录的方式。用户需要在合

31、适的A显出波情况下推动仪器生成B显图像，小车前进0.9米后B显图像将停止生成，此时系统自动将此幅B显图像保存至仪器内部的存储器中。倒车将清除B显图像，再次前进将会开始生成下一幅B显图像。如果小车没有足够前进至B显图像停止就倒车，系统将认为当前B显图像无效，不进行保存。在其他探伤方法下，全部采用A显自动记录的方法。当波形中有任何一点超过20%的高度时，系统将自动记录当前帧的A显波形，这样避免了记录无信号和全噪声的无效数据，节省了存储空间又减少了回放时间。自动记录以日期为单位形成文件，仪器共可以存储10天的自动记录文件，当10天文件存满后，系统将新文件自动覆盖最早存储的文件。在正常作业状态下，每个

32、自动记录文件可以存储高达2000幅B显图像和24小时的A显波形。5.5.2 自动记录导出在导出操作开始前用户需要将U盘插入仪器后面板的“U盘”接口，见图3.3，才可以导出，否则操作无效。系统共设有三种自动记录导出方法：一种方法是快捷键导出当天的自动记录。直接按下“U盘导出”键，系统将开始导出。另一种方法是导出最近几天的自动记录。具体操作是首先按下“文件管理”键，进入文件管理菜单，见图5.5，在光标起始位置按上下键可以选择1天10天，表示选择最近完成的1天到10天的自动记录文件，选择完毕后再按“确定”键，即可导出相应的自动记录文件。第三种方法是导出指定的自动记录文件。具体操作是首先按下“文件管理

33、”键，进入文件管理菜单，见图5.5，按左右键移动光标至“自动记录列表”项，按下“确定”进入“自动记录列表”菜单，如下图所示。在此菜单下按左右键可以移动光标到指定文件，按“U盘导出”键可以导出指定自动记录文件。图5.6 自动记录列表菜单导出进度将以百分数形式显示在右侧参数显示区“提示”项中，导出完毕后“提示”项将显示“文件导出完毕”，此时可以拔下U盘，到电脑上进行回放操作。请勿在导出过程中拔下U盘！导出将在U盘中产生两种文件，一种是文件名为mmdd_xxxxx.9ca，一种是mmdd_xxxxx.9cb，其中mmdd表示月份和日期，xxxxx表示5位机号，以.9ca为后缀表示是A显自动记录数据，

34、以.9cb为后缀表示是B显自动记录数据。例如0820_12001.9ca，表示数据日期是8月20日，机号为12001，文件类型是A显自动记录文件。5.5.3 仪器回放自动记录由于不同的探伤方法对应不同的记录方式，所以在仪器上回放自动记录，首先要确定是想回放何种探伤方法产生的数据。如果是串列1探头探伤方法产生的数据，需要选择B显自动记录回放。具体操作是在通道参数菜单下，如图5.5，按左右键移动光标至B显回放列表，再按下“确定”键，进入B显回放列表菜单，如下图所示。按左右键移动光标至想要回放的文件上，再次按“确定”键，将回放指定的文件。图5.5.3 B显回放列表菜单如果是其他探伤方法产生的数据，需

35、要选择A显自动记录回放。具体操作是在通道参数菜单下，如图5.5，按左右键移动光标至A显回放列表，再按下“确定”键，进入A显回放列表菜单，如下图所示。按左右键移动光标至想要回放的文件上，再次按“确定”键，将回放指定的文件。图5.7 A显回放列表菜单5.5.4 手动记录手动记录是一种对A显全程记录的辅助操作，方便用户记录和查看重要的波形，相当于A显全程记录的片段，所以手动记录只能保存A显数据，最多可以保存10个文件。 因为是A显数据，所以手动记录只在K2.5-250、K2.5-100、KX探头探伤方法下有效。开始的方法是按“手动记录”键则进入手动记录状态，此时右侧参数显示区中的“提示”项将显示“正

36、在手动记录”，再次按下“手动记录”键则停止此次手动记录，此时右侧参数显示区中的“提示”项将显示“手动记录完成”。手动记录导出与回放的操作方式与自动记录操作方式基本相同，都是在文件管理菜单内，通过左右键移动光标，按确定键执行对应的操作，在此不再赘述。手动记录导出后在U盘中产生文件的文件名为mmdd_hhmmss.9cm，其中mmdd表示月份和日期，hhmmss表示小时、分钟和秒钟，.9cm为后缀表示是手动记录文件。手动记录与自动记录不同之处是自动记录采用滚动覆盖的方式，让最新的文件覆盖最旧的文件，而手动记录采用手动删除的方式，具体操作是执行文件管理菜单中的“手动记录删除”项，见图5.5。5.6

37、其他功能一些辅助性的不属于控制参数、作业参数、文件管理的功能被归为其他功能。这些不经常操作的功能都被放入辅助功能菜单，例如亮度、车别、复位等，如下图所示：图5.8 辅助功能菜单有些经常操作的功能则以快捷键形式放在键盘上，如标记、B显自动、拼孔等。以下是对其他功能的具体说明。5.6.1 亮度设置为了便于用户在野外强光环境下观察屏幕，GCT-9C钢轨焊缝超声波探伤仪采用了亮度高达800cd/m2的工业级液晶显示屏，但是在隧道或者夜间操作时，亮度过高会使人感到刺眼。因此，仪器共设有10%到100%十种亮度设置，允许用户根据实际环境需要进行亮度设置。具体操作方法是按“辅助功能”键，进入辅助功能菜单，见

38、图5.8，光标的默认位置就是亮度设置，按上下键选择亮度等级，仪器会根据数值实时改变亮度。默认亮度为30%，此时整机功耗约为8.5W，当亮度达到100%后，整机功耗约为12W。建议用户在不必要情况下尽量使用低亮度设置，以减轻视觉疲劳和延长电池使用时间。5.6.2 左右手设置GCT-9C钢轨焊缝超声波探伤仪的手推车分为左手车和右手车两种车别。判断左手车还是右手车的依据是根据手推车尼龙轮轮沿的位置，相对于执机人，如果轮沿在钢轨左边，意味着这个手推车是右手车，应该设置车别为右，反之应该设置为左。具体设置方法是需要按下“辅助功能”键展开辅助功能菜单，见图5.8，按左右键将光标移动至“左右手车”选项，按上

39、下键选择左或右。车别设置不仅关乎里程的增减趋势，而且直接影响B显图像的行进方向。如果车别设置不正确，里程增减趋势将与实际相反，B显图像将会在倒车时出现而不是前进时出现。5.6.3 参数复位 参数复位是仪器一项重要功能，由于仪器控制参数很多，当用户忘记默认设置后可以通过参数复位将所有控制参数复位到出厂状态。具体设置方法是需要按下“辅助功能”键展开辅助功能菜单，见图5.8，按左右键将光标移动至“参数复位”选项，按上下键选择复位模式，按确认键执行。仪器默认的复位模式是模式0，其他复位模式是为了特殊的用户需求做预留，具体功能待启用时我公司将及时告知。注意参数复位只是对增益、闸门、声程等控制参数进行复位

40、，对工号、里程、铁号等作业参数无效。5.6.4 超速报警根据铁道部探伤标准，3mm以上缺陷定义为伤损，按串列1探头探伤方法180Hz的探伤频率计算，用户此探伤方法时推行速度必须低于2km/h才能保证不漏伤。由于瞬间速度不容易准确把握，GCT-9C钢轨焊缝超声波探伤仪增加超速报警功能，当此功能打开，用户使用串列1探伤方法时，如果推行过快，仪器会声音报警。开启关闭超速报警的具体方法是按下“辅助功能”键展开辅助功能菜单，见图5.8，按左右键将光标移动至“超速报警”选项，按上下键选择开/关。5.6.5 里程校对GCT-9C钢轨焊缝超声波探伤仪为方便用户设置里程配有编码器，编码器安装在手推车的后尼龙轮中

41、，当尼龙轮转动，编码器会对里程进行记数。但是实际推行过程中有许多因素影响里程计数的正确性。一种是仪器自身的因素。尼龙轮长时间使用后会产生磨耗，导致尼龙轮周长发生变化进而影响里程计数。此时就需要对编码器所在的尼龙轮，即编码轮，进行校对。另一种是来自外界因素。例如用户在推行过程中需要上下道进行避车，或者是公里标所在位置本身有误差，都会影响里程计数。对于第一种情况，导致里程计数的因素是固定存在的，需要采用“编码轮校对”方式。具体方法是是按下“辅助功能”键展开辅助功能菜单，见图5.8，按左右键将光标移动至“编码轮校对”选项，按上下键选择数值，其表示实际推行1公里与仪器显示里程的差值。例如手推车在正常推

42、行了1公里后，仪器显示只行进了990米，那么需要调节“编码轮校对”数值为“+10m”。对于第二种情况，导致里程计数的因素是随机出现的，需要采用“里程规整”的办法。顾名思义，就是在手推车达到公里标后，按下键盘上的“里程规整”键，将多于或少于整公里的米数忽略掉。“编码轮校对”和“里程规整”是不同的功能，前者是永久性的里程校对，后者是一次性的里程校对，两者不能混淆。5.6.6 B显点大小B显图像中的一个像素点准确的代表着一个编码值对应的伤损位置，但是一个像素点太小不便于用户观察。因此，仪器开辟B显点大小可调功能，共分大、小两档。选择大时，B显点变大便于观察，选择小时，B显点变小便于精确定位。具体方法

43、是是按下“辅助功能”键展开辅助功能菜单，见图5.8，按左右键将光标移动至“B显点大小”选项，按上下键大或者小。5.6.7 显示模式在串列1或串列2探头探伤方法下，是多个通道同时工作的，所以A显波形是同时显示在A显波形界面上，如果用户需要对单个通道仔细观察的话，可以通道“A显单显”按键进入单显模式。如果需要退出单显模式，可以按退出键退回到多波形模式。操作结果将显示在右侧参数显示区。5.6.8 报警开关报警开关功能是经常用到的一个功能，用户可以在键盘上直接操作。具体方法是按“反射报警”键可以对反射报警进行开启/关闭，按“穿透报警”键可以对穿透报警进行开启/关闭。操作结果将显示在右侧参数显示区。5.

44、6.9 标记标记功能可以帮助用户在上位机回放自动记录上快速了解当时的探伤情况。具体方法是是按下“标记选择”键后，系统会在左侧参数显示区显示标记符合，共5种，分别是*（无伤）、（轻伤）、（中伤）、（重伤）、（观察）。选择好标记符号后，按“标记确认”键系统将标记储存入自动记录。在上位机回放软件中，用户将看到现场做的标记5.6.10 B显自动除串列1探头探伤方法外，其他探伤方法都没有编码器辅助，所以需要观察B显图像时必须采用仪器自动生成编码器脉冲，人工手动控制探头与仪器B显速度匹配的方法。具体操作方法是首先调节好A显波形的控制参数，之后按“B显自动”键，B显图像开始自动移动，这时用手慢慢推动探头，保

45、持探头行进速度与B显图像移动速度一致，之后可以看到图像逐渐出现。B显自动的速度可以在通道参数菜单中设置，共分快、中、慢三档，用户可以根据自己的需要进行选择。5.6.11 拼孔值此参数概念来自于路轨超声波探伤仪，由于各个探头分布位置不同，导致同一个编码器的脉冲信号下每个通道产生B显图像在水平位置上是不同的，如果需要将每个通道生成的B显图像水平位置还原到真实的相对位置，例如将探测螺孔的前后K0.8和K0探头生成的图像拼接成完整的螺孔形状，必须调节各个通道B显图像的水平位置，我们定义拼孔值就是这个要调节的参数。拼孔值只在串列1探伤方法下有效，具体操作方法是首先在有螺孔的钢轨接头或钢轨试块上推一幅完整

46、的B显图像，按“拼孔”键，系统将在A显波形显示区展开B显拼孔菜单，如下图所示，此时按“A+/-”、“B+/-”、“C+/-”、“D+/-”分别对通道A、B、C、D的拼孔值进行调节。调节时可以看到指定通道的所有B显点统一水平移动。用户将各个通道的B显图像调节至与实际相对位置相同，即可完成拼孔值的调节。与路轨探伤仪不同，焊缝探伤仪的串列1探头中每个探头位置是固定的，所以一般情况下，B显拼孔不用做太大调整。图5.9 B显拼孔菜单5.6.12 B显开关描绘B显图像时有可能出现两个通道叠加的情况，这时用户可以采取关闭某个通道的方法，以便对B显进行观察。操作方法是在B显拼孔菜单下再次按下“拼孔”键，则进入“B显开关菜单”，如下图所示。此时按“A+/-”、“B+/-”、“C+/-”、“D+/-”可以分别对通道A、B、C、D的B显图像进行开启关闭。图5.10 B显开关菜单6 上位机回放操作GCT-9C钢轨焊缝超声波探伤仪随机配有回放软件，可以将仪器导出的自动记录文件在电脑上进行回放。具体操作如下：首先将仪器配套U盘中的“x