金属熔焊原理及材料焊接第八章 低合金钢的焊接课件.ppt

1、近年来这类钢又开发出具有很大发展前途的新钢种，如微合金化控轧钢、焊接无裂纹钢（CF钢）、抗层状撕裂钢（Z向钢）和焊接大热输入钢等，主要用在严寒地区输油管线、海上采油平台、大型压力容器、大型水轮机蜗壳和大跨度全焊接桥梁等工程中。国内外常见的合金结构钢的牌号见表1。类类 型型类别类别屈服点屈服点/MPa/MPa常用钢牌号常用钢牌号高高强强度度钢钢热轧及热轧及正火钢正火钢295295490490Q295(Cu)Q295(Cu)、09Mn2Si09Mn2Si、Q345(Cu)Q345(Cu)、Q390Q390、Q390(Cu)Q390(Cu)、Q420Q420、18MnMoNb18MnMoNb、14M

2、nMoV14MnMoV、WH530WH530、X60X60、D36D36低碳低碳调质钢调质钢49049098098014MnMoVN14MnMoVN、14MnMoNbB14MnMoNbB、WCF60WCF60、WCF62WCF62、HQ70HQ70、HQ80HQ80、HQ100HQ100、T-1T-1、HY80HY80、HY110HY110中碳中碳调质钢调质钢8808801176117635CrMoA35CrMoA、35CrMoVA35CrMoVA、30CrMnSiA30CrMnSiA、30CrMnSiNi2A30CrMnSiNi2A、40CrMnSiMoVA40CrMnSiMoVA、40Cr

3、NiMoA40CrNiMoA、34CrNi3MoA34CrNi3MoA专专用用钢钢珠光体耐热钢珠光体耐热钢26526564064012CrMo12CrMo、15CrMo15CrMo、2.25Cr1Mo2.25Cr1Mo、12Cr1MoV12Cr1MoV、15Cr1Mo1V15Cr1Mo1V、12Cr5Mo12Cr5Mo、12Cr9Mo112Cr9Mo1、12Cr2MoWVB12Cr2MoWVB、12Cr3MoVSiTiB12Cr3MoVSiTiB低温钢低温钢34334358558509Mn2V09Mn2V、06AlCuNbN06AlCuNbN、2.5Ni2.5Ni、3.5Ni3.5Ni、5Ni

4、5Ni、9Ni9Ni低合金耐蚀钢低合金耐蚀钢-12MnCuCr12MnCuCr、09MnCuPTi09MnCuPTi、09CuPCrNi09CuPCrNi、12AlMoV12AlMoV、12AlMo12AlMo、15Al3MoWTi15Al3MoWTi（1）热轧及正火钢 屈服点为295490MPa，在热轧或正火状态下使用，属于非热处理强化钢，包括微合金化控轧钢、焊接无裂纹钢和抗层状撕裂钢，尽管采用了不同的冶炼和控轧技术，但从本质上讲它们都属于正火钢。这类钢广泛应用于常温下工作的各种焊接结构，如压力容器、动力设备、工程机械、桥梁、建筑结构和管线等。2专用钢专用钢是指专门用于在特定条件下工作的机械

5、零件和工程结构的钢。按用途不同分为珠光体耐热钢、低温钢和低合金耐蚀钢。（1）珠光体耐热钢 具有较好的高温强度和高温抗氧化性，其最高工作温度为500600，可用于在这一温度下工作的动力设备和化工设备等。它是以Cr、Mo为基础的低中合金钢。随着使用温度的提高，钢中往往还加入W、V、Nb、B等合金元素。（2）低温钢 具有良好的低温韧性，其工作温度为-40-196，可用于各种低温容器（液化石油气-45、液化天然气-162）、严寒地区的工程结构（桥梁、管道等）和露天矿山机械等。这类钢中大部分含有Ni，一般在正火或调质状态下使用，和普通低合金钢的区别在于除具有满足要求的的强度外，还必须具有足够的低温韧性。

6、（3）低合金耐蚀钢 除具有一般的力学性能外，还必须满足耐腐蚀性能的特殊要求，主要用于在大气、海水、石油化工等腐蚀性介质中工作的各种零件和结构。由于所处介质不同，耐蚀钢的成分和类型也不同，应用最多的是耐大气和海水腐蚀用钢。1合金元素的作用碳是最能提高钢材强度的元素，但易于引起淬硬和焊接裂纹，所以在保证强度的前提下，碳的含量越少越好。低合金钢中加入的合金元素有Mn、Si、Cr、Ni、Mo、V、Nb、B、Cu等，对合金结构钢的组织和性能的影响很复杂。各种合金元素对结构钢抗拉强度和屈服点的影响如图1所示图图1各种合金元素对结构钢抗拉强度和屈服点的影响各种合金元素对结构钢抗拉强度和屈服点的影响a）对抗拉

7、强度的影响）对抗拉强度的影响 b)对屈服点的影响对屈服点的影响Mn的固溶强化作用很明显，当wMn1.7%时，可提高韧性和降低脆性转变温度（屈服点提高约50%、脆性转变温度约下降20），如Q345（16Mn）为典型的固溶强化钢，其屈服点为345MPa、脆性转变温度低于-40；Si的固溶强化作用也很显著，但会降低塑性和韧性，因此一般钢中wSi0.6%；Ni是惟一既能起固溶强化作用同时又能提高韧性且大幅度降低脆性转变温度的合金元素，在低温钢中最常用。Cr能提高钢的耐热性、耐蚀性和降低脆性转变温度；Mo可提高钢的热强性，一般认为wMo=0.25%0.50%时，既可以强化金属又能改善韧性，当wMo0.5

8、%时韧性开始恶化。Cr和Mo都是提高钢的淬透性的元素，使其裂纹敏感性增加，因此在低合金结构钢中的含量应加以控制。V、Ti、Nb是强烈形成碳化物的元素，Al、V、Ti、Nb还可形成氮化物，可产生明显的沉淀强化作用，在固溶强化的基础上屈服点可提高50100MPa，并能保持韧性。V、Ti、Nb均是微量加入，故称为微合金化。B元素也是微合金化的元素，它可以细化晶粒从而改善韧性。2合金结构钢的性能合金结构钢具有较高的强度和良好的塑性、韧性，采用不同的合金成分和热处理方法可获得具有不同综合性能的低中合金结构钢。热轧及正火条件下，合金元素对钢的塑性和韧性的影响与其强化作用相反，即强化效果越大，塑性和韧性就降

9、低越多，当钢中合金元素的含量超过一定值后会引起韧性大幅度下降。因此抗拉强度大于600MPa的高强钢一般都需进行调质处理。能力知识点1 热轧及正火钢的成分和性能1热轧钢屈服点为295390MPa的钢大都属于热轧钢，合金系统为C-Mn或C-Mn-Si系，其强度是靠Mn、Si的固溶强化作用来保证。在低碳条件下，wMn1.6%、wSi0.6%，可以保持钢具有较高的塑性和韧性，超出这一范围后，塑、韧性明显恶化。因此合金元素的用量和钢的强度水平都受到限制。热轧钢的综合力学性能和加工工艺性能都较好，且冶炼工艺简单、价格较低，因此在国内外得到广泛应用。Q345（16Mn）是我国1957年研制生产和应用最广泛的

10、热轧钢，用于南京长江大桥和我国第一艘万吨运洋货轮。Q345按其中Mn和Si的质量分数不同又分为AE5个质量等级，Q345A即旧牌号中的16Mn，Q345R相当于锅炉和压力容器用钢中的16Mng和16MnR。热轧钢的组织为铁素体+珠光体，当板厚较大时，可以要求在正火条件下供货，经正火处理可使钢的化学成分均匀化，塑性、韧性提高，但强度略有下降。2正火钢当要求钢的屈服点大于390MPa时，必须在固溶强化的同时加强合金元素的沉淀强化作用。正火钢是在固溶强化的基础上，加入碳、氮化物（V、Ti、Nb和Mo等）形成元素，通过沉淀强化和细晶强化来进一步提高钢的强度和保证韧性。正火处理的目的是促使碳化物和氮化物

11、质点从固溶体中沉淀析出并同时细化晶粒。3微合金控轧钢加入质量分数为0.1%左右对钢的组织性能有显著或特殊影响的微量合金元素的钢，称为微合金钢。多种微合金元素的共同作用称为多元微合金化。微合金控轧钢采用微合金化和控制轧制等技术，达到细化晶粒和沉淀强化相结合的效果，同时从冶炼工艺上采取降碳、降硫，改变夹杂物形态，提高钢的纯净度等措施，使钢材具有细晶组织。具有高强度、高韧性和良好的焊接性等优点，是热轧及正火钢的一个新分支，是近年发展起来的一类新钢种。主要用于石油和天然气的输送管线，如X60、X65和X70等管线钢。一、焊接裂纹一、焊接裂纹1焊接冷裂纹在产生冷裂纹的三要素淬硬组织、拘束度和扩散氢含量中

12、，淬硬组织和材料有关，因此钢材的淬硬倾向可以作为判断冷裂纹敏感性的标准之一。而淬硬倾向又可以通过碳当量、Pc、热影响区最高硬度等来判断。例如钢材碳当量越大，冷裂纹敏感性也越大，利用国际焊接学会推荐的碳当量计算公式计算CE。一般认为，CE0.4%时，钢材在焊接过程中基本无淬硬倾向，冷裂敏感性小。屈服点为295390MPa热轧钢的碳当量一般都小于0.4%，焊接性良好，除大厚度钢板和在环境温度很低等情况下焊接外，一般不需预热和严格控制焊接热输入。碳当量CE=0.4%0.6%时，钢的淬硬倾向逐渐增加，属于有淬硬倾向的钢，对冷裂纹比较敏感。屈服点为440490MPa的正火钢基本属于这一范围，其中碳当量不

13、超过0.5%时，淬硬倾向不太严重，焊接性尚好，在板厚较大（25mm）时需要采取预热措施。2焊接热裂纹热轧及正火钢含碳量都较低，而含Mn量较高，Mn/S的比值可以达到防止结晶裂纹的要求，具有较好的抗热裂纹能力，在母材化学成分正常，焊接材料和焊接参数选择正确的情况下，一般不会产生热裂纹。但在个别情况下，例如母材中的碳与硫同时居上限或严重偏析，则有可能产生结晶裂纹。反之，如果焊接时焊缝产生结晶裂纹，则是由母材中的碳与硫的不正常造成的，这时就要从工艺上设法减小熔合比，选用碳含量少、Mn含量高的焊接材料，以降低焊缝中的碳和提高焊缝中的Mn，可以达到消除结晶裂纹的目的。二、热影响区性能变化二、热影响区性能

14、变化热轧及正火钢焊接热影响区性能变化主要是过热区的脆化；在一些合金元素含量较低的钢中有时还可能出现热应变脆化问题。1过热区脆化在被加热到1100以上的热影响区过热区，会发生奥氏体晶粒的显著长大和一些难熔质点（如碳化物和氮化物）熔入基体的过程。在冷却过程中可能会产生脆性较大的魏氏组织、粗大的马氏体组织和塑性很低的混合组织（即铁素体、高碳马氏体和贝氏体的混合组织）等。四、焊接参数四、焊接参数1焊接热输入确定焊接热输入主要考虑热影响区的脆化和冷裂两个因素。各类钢材的脆化倾向和冷裂倾向是不同的，因此对热输入的要求也不同。l在焊接碳当量（Ceq）小于0.4%热轧及正火钢时，如Q295和Q345，对热输入

15、没有严格限制。l焊接碳当量为0.4%0.6%的热轧及正火钢时，热输入应偏大一些比较好。l但最好是采用小热输入+预热。恰当控制预热温度，既能避免产生裂纹，又能防止晶粒过热。钢号钢号预热温度预热温度焊后热处理规范焊后热处理规范型号型号牌号牌号电弧焊电弧焊电渣焊电渣焊Q295Q29509Mn209Mn209MnNb09MnNb09MnV09MnV不预热（一般供应不预热（一般供应的板厚的板厚16mm16mm）不热处理不热处理-Q345Q34516Mn16Mn14MnNb14MnNb100100150150（30mm30mm）600600650650退火退火900900930930正火正火6006006

16、50650回火回火Q390Q39015MnV15MnV15MnTi15MnTi16MnNb16MnNb100100150150（28mm28mm）550550或或650650退火退火950950980980正火正火550550或或650650回火回火Q420Q42015MnVN15MnVN14MnVTiRE14MnVTiRE100100150150（25mm25mm）950950正火正火650650回火回火14MnMoV14MnMoV18MnMoNb18MnMoNb200200600600650650退火退火950950980980正火正火600600650650回火回火1焊前准备气割或碳弧气

17、刨下料和加工坡口，切口可直接进行焊接Q345钢可以顺利进行冷弯和机械切割。筒节冷弯当板厚与直径之比大于1/40时，成形后应进行600650的消除应力回火，以消除冷作硬化。Q345钢加热到850以上可以进行各种热压成形，经热压后力学性能无明显变化，一般不需再进行热处理。Q345钢也可采用加热矫正变形。经验表明，火焰矫正的加热温度应控制在700800之间，不宜超过900。表表6 Q3456 Q345钢在不同环境温度下的预热温度钢在不同环境温度下的预热温度坡口坡口形式形式焊件厚度焊件厚度或焊脚尺寸或焊脚尺寸/mm/mm第一层焊缝第一层焊缝其他各层焊缝其他各层焊缝封底焊缝封底焊缝焊条直径焊条直径/mm

18、/mm焊接电流焊接电流/A/A焊条直径焊条直径/mm/mm焊接电流焊接电流/A/A焊条直径焊条直径/mm/mm焊接电流焊接电流/A/AI I形形2 22.52.550506060-2.52.5555560602.52.54 43.23.29090120120-3.23.290901201204 45 53.23.2100100130130-3.23.21001001301304 4160160200200-4 4160160120120V V形形5 56 63.23.2100100130130-3.23.21001001301304 4160160210210-4 41801802102106

19、 63.23.21001001301304 41601602102104 41801802102104 41601602102105 52202202802805 5220220260260X X形形12124 41601602102104 4160160210210-5 5220220280280-5CO2气体保护焊的工艺参数CO2气体保护焊焊丝按表4选用，目前应用较多的是H08Mn2SiA。Q345钢CO2气体保护焊工艺参数见表9。表表9 Q345钢钢CO2气体保护焊的工艺参数气体保护焊的工艺参数焊接焊接焊丝直径焊丝直径/mm/mm保护气体保护气体气体流量气体流量/L/L minmin-1

20、-1预热或道预热或道间温度间温度/焊接参数焊接参数焊接电流焊接电流/A/A焊接电压焊接电压/V/V焊接速度焊接速度/cm/cm minmin-1-1单焊道单焊道1.21.2COCO2 28 81515不预热或不预热或1001001001001501502121242412121818多焊道多焊道8 815151601602402402222262614142222单焊道单焊道1.61.6COCO2 2101018183003003603603333353520202626多焊道多焊道101018182802803403403030323218182424能力知识点能力知识点1 1 低碳调质钢的

21、成分与性能低碳调质钢的成分与性能为了保证良好的综合性能和焊接性，低碳调质钢要求钢中碳的质量分数不大于0.22%（实际上一般wc0.18%），此外添加一些合金元素如Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb、B、Cu等，目的是为了提高钢的淬透性和马氏体的回火稳定性。这类钢由于含碳量低，淬火后得到低碳马氏体，而且会发生“自回火”，脆性小，具有良好的焊接性。图图2 典型低碳调质钢连续冷却曲线典型低碳调质钢连续冷却曲线图图3 调质钢热影响区的硬度分布调质钢热影响区的硬度分布A-焊前淬火焊前淬火+低温回火低温回火 B-焊前淬火焊前淬火+高温回火高温回火 C-焊前退火焊前退火1-淬火区淬火区 2-部分淬火区部分淬火

22、区 3-回火区回火区钢种钢种焊条电弧焊焊条电弧焊埋弧焊埋弧焊气体保护焊气体保护焊焊丝焊丝焊剂焊剂焊丝焊丝保护气保护气14MnMoVN14MnMoVNE701E7015-D25-D2E701E7015-G5-GH08Mn2NiMH08Mn2NiMoAoAH08Mn2NiMH08Mn2NiMoVAoVAHJ25HJ250 0HJ35HJ350 0H08Mn2SiH08Mn2SiA AH08Mn2MoH08Mn2MoA ACOCO2 2或或Ar+COAr+CO2 214MnMoNbB14MnMoNbBE7015-D2 E7015-D2 E7015-G E7015-G E7515-G E7515-G

23、E8015-GE8015-GH08Mn2MoA H08Mn2MoA H08Mn2Ni2CrMH08Mn2Ni2CrMoAoAHJ350HJ350H08Mn2MoH08Mn2MoA AH08MnNi2H08MnNi2MoMoCOCO2 2或或Ar+COAr+CO2 2HQ80HQ80E801E8015-G5-GE751E7515-G5-G-H08MnNi2H08MnNi2MoAMoAER110ER110COCO2 2或或Ar+COAr+CO2 2(20%)(20%)HQ100HQ100E901E9015-G5-GE100E1005-G5-G-H08MnNi2CrMoAH08MnNi2CrMoAA

24、r+COAr+CO2 2(5%(5%20%)20%)表表12钢种板厚/mm预热温度/道间温度/焊接热输入/kJcm-1焊条电弧焊气体保护焊埋弧焊HQ70613502550150251326751005050752004526501257510022048HQ80C6135050501502513267510050757510020045265012510012522048表表13 HQ7013 HQ70钢的预热温度和最大焊接热输入钢的预热温度和最大焊接热输入板厚板厚/mm/mm14MnMoVN14MnMoVN14MnMoNbB14MnMoNbB1313-13131616505010010010

25、0100150150161619191001001501501501500000191922221001001501501501502002002222252515015020020020020025025025253535150150200200200200250250低碳调质钢焊接结构一般是在焊态下使用，正常情况下不进行焊后热处理。除非焊后接头区强度和韧性过低、结构要求耐应力腐蚀以及焊后需要进行高精度加工来保证结构尺寸等，才进行焊后热处理。为了保证材料的强度性能，焊后热处理温度必须比母材原调质处理的回火温度低30。表表14 14 两种低碳调质钢的最低预热温度和道间温度两种低碳调质钢的最低预

26、热温度和道间温度 （单位：（单位：）62钢是在940水淬+630回火调制状态下进行加工和焊接的。为了保证母材性能在制造过程中不下降，不允许采用热弯、热卷成形，矫正的加热温度不得超过焊前回火温度。焊接方法一般用焊条电弧焊、CO2或（Ar+CO2）气体保护电弧焊。焊条选用E6015G型，如J607RH等。l焊条烘焙温度4001h，烘后应立即放入低温干燥保温桶内，随用随取。焊条在保温桶内存放的时间不应超过4h。烘后焊条允许在大气中放置的时间按生产厂家的规定。气体保护焊焊丝为Mn-Si-Mo系或Mn-Ni-Mo系焊丝。保护气体的纯度及含水量应严加控制，CO2气体应符合GB/T6052-1993中规定的

27、级或级1类气体的要求。钢牌号钢牌号C CMnMnSiSiCrCrNiNiMoMoV VS SP P30CrMnSiA30CrMnSiA0.280.280.30.35 50.80.81.11.10.90.91.21.20.80.81.11.10.300.30-0.0300.0300.0350.03540CrMnSiMoVA40CrMnSiMoVA0.370.370.40.42 20.80.81.21.21.21.21.61.61.21.21.51.50.250.250.450.450.60.60 00.070.070.10.12 20.0300.0300.0250.02535CrMoA35CrM

28、oA0.300.300.40.40 00.40.40.70.70.170.170.30.35 50.90.91.31.3-0.20.20.30.3-0.0300.0300.0350.03535CrMoVA35CrMoVA0.300.300.30.38 80.40.40.70.70.20.20.40.41.01.01.31.3-0.20.20.30.30.10.10.20.20.0300.0300.0350.03534CrNi3MoA34CrNi3MoA0.30.30.40.40.50.50.80.80.270.270.30.37 70.70.71.11.12.752.753.23.25 50.

29、250.250.40.4-0.0300.0300.0350.03540CrNiMoA40CrNiMoA0.360.360.40.44 40.50.50.80.80.170.170.30.37 70.60.60.90.91.251.251.71.75 50.150.150.20.25 5-0.0300.0300.0300.03030Cr3SiNiMoVA30Cr3SiNiMoVA0.320.320.700.700.960.963.103.100.910.910.700.700.110.110.0030.0030.0190.019钢号钢号热处理规范热处理规范屈屈服服点点s/Ms/MPaPa抗抗拉强

30、拉强度度b/MPab/MPa伸伸长率长率（%）断断面收面收缩率缩率（%）冲击冲击吸收功吸收功A AKVKV/J/J硬硬度度H HBWBW30CrMnSiA30CrMnSiA870870890890油淬油淬510510550550回火回火8338331078107810104040494934634636336330CrMnSiNi2A30CrMnSiNi2A890890910910油淬油淬200200300300回火回火13721372156815689 94545595944444440Cr40Cr850850油淬油淬520520回火回火（水或油）（水或油）7857859809809 945

31、45474720720740CrMnSiMoVA40CrMnSiMoVA890890970970油淬油淬250250270270回火，空冷回火，空冷-186218628 83535494952HRC52HRC35CrMoA35CrMoA860860880880油淬油淬560560580580回火回火490490657657151535354949197197241241880880900900油淬油淬640640660660回火回火中碳调质钢淬透性很大，焊后的淬火组织是脆硬的高碳马氏体，不仅对冷裂敏感，而且焊后如果不经过热处理，热影响区性能达不到母材性能。这类钢一般是在退火状态下焊接，焊后经过

32、整体调质处理以获得满足要求的焊接接头；但有时必须在调质状态下进行焊接，这种情况下热影响区的性能恶化很难解决。钢牌号钢牌号焊条电弧焊焊条电弧焊气体保护焊气体保护焊埋弧焊埋弧焊保护气体保护气体焊丝焊丝焊丝焊丝焊剂焊剂30CrMnSiA30CrMnSiAE8515E8515-G-GE1001E10015-G5-GCOCO2 2H08Mn2SiMH08Mn2SiMoAoAH08Mn2SiAH08Mn2SiAH20CrMoH20CrMoA AH18CrMoH18CrMoA AHJ4HJ43131HJ2HJ26060ArArH18CrMoAH18CrMoA30CrMnSiNi2A30CrMnSiNi2A-

33、ArArH18CrMoAH18CrMoAH18CrMoAH18CrMoAHJ3HJ35050HJ2HJ2606035CrMoA35CrMoAE8515-GE8515-GArArH20CrMoAH20CrMoAH20CrMoAH20CrMoAHJ260HJ26035CrMoVA35CrMoVAE8515E8515-G-GE1001E10015-G5-GArArH20CrMoAH20CrMoA-34CrNi3MoA34CrNi3MoAE8515-GE8515-GArArH20Cr3MoNiAH20Cr3MoNiA-E8515E8515-G-G E9015E9015-G-GE1001E10015-G

34、5-G焊焊接接方方法法钢号钢号板板材材厚厚度度/mm/mm焊丝焊丝或焊条或焊条直径直径/mm/mm焊接参数焊接参数说明说明焊接电焊接电压压/V/V焊接电流焊接电流/A/A焊接焊接速度速度/mh/mh-1-1送丝送丝速度速度/mhmh-1-1焊剂或焊剂或保护气保护气流量流量/L/L minmin-1-1焊焊条条电电弧弧焊焊30CrMnSiA30CrMnSiA4 43.23.2202025259090110110-30CrMnSiNi30CrMnSiNi2A2A10103.23.221213232130130140140-预热预热350350，焊后焊后680680回回火火4.04.02002002

35、20220CO2CO2气气体体保保护护焊焊30CrMnSiA30CrMnSiA2 20.80.81717191975758585-120120150150COCO2 2 7 78 8短路过渡短路过渡4 48585110110-150150180180COCO2 2 10 101414钨钨极极氩氩弧弧焊焊45CrNiMoV45CrNiMoV4 41.61.69 9121210010020020060607575303052055205ArAr 10 102020预热预热260260，焊后焊后650650回回火火2323121214142502503003004.54.530305757ArAr

36、14 14；He He 5 5预热预热300300，焊后焊后670670回回火火表表18 18 常用中碳调质钢的焊接参数常用中碳调质钢的焊接参数钢号钢号预热温度预热温度/说明说明30CrMnSiA30CrMnSiA200200300300薄板可不预热薄板可不预热40Cr40Cr200200300300-30CrMnSiNi2A30CrMnSiNi2A300300350350预热温度应一直保持到焊后热处理预热温度应一直保持到焊后热处理表表19 19 常用中碳调质钢的预热温度常用中碳调质钢的预热温度对于焊后不能立即进行调质处理的焊接结构，为了保证冷却到室温后，在调质前不出现延迟裂纹，需要在焊后及时

37、进行一次中间热处理，即焊后在等于或高于预热温度下保温一段时间的热处理，如低温回火或650680的高温回火。如果采用局部预热，预热的温度范围应在焊缝两侧不小于100mm。常用中碳调质钢的焊后热处理温度见表20。钢号钢号焊后处理焊后处理/说明说明30CrMnSiA30CrMnSiA淬火淬火+回火：回火：480480700使焊缝金属组织均匀化，使焊缝金属组织均匀化，焊接接头获得最佳性能焊接接头获得最佳性能30CrMnSiNi2A30CrMnSiNi2A淬火淬火+回火：回火：20020030030CrMnSiA30CrMnSiA回火：回火：500500700消除焊接应力，以便于冷加工消除焊接应力，以便

38、于冷加工30CrMnSiNi2A30CrMnSiNi2A常用珠光体耐热钢的焊接材料常用低温钢的类型及适用温度范围见图常用低温钢的类型及适用温度范围见图5。图图5 常用低温钢的类型及适用温度范围常用低温钢的类型及适用温度范围1焊接方法焊接低温钢时，焊条电弧焊和氩弧焊应用广泛，埋弧焊的应用受到限制，而气焊和电渣焊一般不用。为避免焊缝金属和热影响区形成粗大组织而使接头韧性降低，焊接热输入不能过大，多层焊要控制道间温度不可过高，例如焊接06MnNbDR低温钢时，道间温度不可超过300。钢号钢号状态状态焊条电弧焊焊条电弧焊埋弧焊埋弧焊型号型号牌号牌号焊丝焊丝焊剂焊剂16MnDR16MnDR正火正火E50

39、16-E5016-G GE5015-E5015-G GJ506RJ506RH HJ507RJ507RH HH10Mn2AH10Mn2AYD504AYD504A09Mn2VDR09Mn2VDR正火正火E5015-E5015-G GE5515-E5515-C1C1W607AW607AW707NW707Ni iH08Mn2MoVAH08Mn2MoVAHJ250HJ25006MnNbDR06MnNbDR正火正火800800900900空冷空冷E5515-C2E5515-C2W907NiW907Ni-15MnNiDR15MnNiDR正火正火E5015-GE5015-GW507RW507R-09MnNiDR09MnNiDR正火或正火或正火正火+回回火火E5015-GE5015-GW707RW707RH10Mn2AH10Mn2A或或含含NiNi药芯焊药芯焊丝丝YD507AYD507A表表24 低温钢焊条电弧焊平焊时的焊接参数低温钢焊条电弧焊平焊时的焊接参数板厚15mm的9Ni钢大型储罐，工作温度为-190。储罐平板对接的立焊焊缝，采用单面自动TIG焊，且背面不清根。选用镍基焊丝70Ni-Mo-W，直径为1.2mm。焊接电流200240A、焊接电压1113V、焊接速度4.35cm/min、氩气流量2030L/min，焊后不进行消除应力热处理。