服装加工企业安全生产操作规程汇编参考模板范本.doc

1、生效日期 年 1 月 1日标题安全生产操作规程汇编编号服装有限公司安全生产操作规程汇编规程编号：版本号：编制单位：编制：审核：批准： 年1月1日发布 年1月1日实施发布令各部门以及全体工作人员： 基于安全生产相关法律法规、标准的要求，建立了本单位安全生产操作规程汇编。本汇编集中体现了本单位的各项安全生产操作规程，以及安全标准化的具体要求，是企业经营活动、建立、实施、保持和持续改进安全生产管理机制的“法规性”纲领性的文件。安全生产操作规程汇编经单位主要负责人主持会议评审通过，现予以批准发布，于年1月1日起实施。企业全体员工要认真学习，并严格遵照执行。 总经理（签字盖章）： 颁布日期： 年1月1日

2、目录一、单位常见的设备设施安全操作规程4压力容器安全操作规程4电工安全操作规程6电梯安全操作规程18台式砂轮机安全操作规程21天然气使用安全操作规程24压面机安全操作规程26和面机安全操作规程29绞肉机安全操作规程32叉车岗位安全操作规程34电动工具安全操作规程（电动手锯、角磨机、手提冲击钻手持电钻等）36二、服装加工相关设备设施安全操作规程37打包机安全操作规程39钉卡机器人安全操作规程41富怡全自动超声波点烫机安全操作规程41富怡全自动点烫机安全操作规程42绘图仪安全操作规程43检针机安全操作规程43卷布机安全操作规程44模压机安全操作规程44拍照点烫机安全操作规程45铺布机安全操作规程4

3、5手持超声波点机安全操作规程45烫台安全操作规程46预缩机安全操作规程47转盘超声波烫钻机安全操作规程47自动裁床安全操作规程47自动切带机安全操作规程48自动切条机安全操作规程49一、单位常见的设备设施安全操作规程压力容器安全操作规程一、作业主要危险源及控制措施主要危害主要危险源危险程度控制措施压力容器爆炸超温超压运行，安全装置失效中密切观察各仪器仪表读数，定期检测安全装置，保证其合格使用灼烫蒸汽泄漏低对管路的密性进行检查和维护人体接触高温设备中高温、低温设备、管线上作业，设置栏杆或覆盖隔热毯进行隔离，作业人员穿戴好个体防护用品（隔热服、隔热手套等）触电电气设备违规操作低电气设备的操作严格按

4、照操作规程进行机械伤害人体接触裸露的转动部位中转动部位应装设防护罩二、劳防用品配备和穿戴要求根据作业环境，佩戴耳塞等劳防用品。三、作业前安全要求1、作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得特种设备作业人员证，且证件在有效期内的，方可持证上岗。2、压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。3、开始操作前，应首先检查汽（气）阀、储气罐、管道、用汽（气）设备及安全附件是否处于良好状态。四、作业中安全要求1、压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不能过快，要防止压力的突然上升。2、压力容器严禁超温超压运行。发现温度、压力异常时，

5、应及时停机检查。排查故障后方可重新开机。3、严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停机、排气卸压后方可进行。五、作业后安全要求1、检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。2、做好交接班工作，填写交接班记录。六、应急处置要求1、发现下列情况时，必须及时更换安全阀：（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。（2）安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。2、有下列情况时，及时更换压力表：（1）无压力时，指针不能归零的。（2）表盘玻璃破裂或表盘刻度模煳不清的。（3）封印损坏或超过校验有效期的。（4）压力表指针松动或断裂的。（5）有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。第 20 页

6、共 49 页电工安全操作规程一、作业主要危险源及控制措施主要危害主要危险源危险程度控制措施触电用电设备无可靠的接地或保护接零中用电设备应有可靠的接地或保护接零高处坠落安全绳未固定在可靠的挂点上，或连接不牢固中安全绳应固定在可靠的挂点上，连接牢固二、劳防用品配备和穿戴要求1、佩戴劳动防护用品，并应符合GB标准的规定。2、作业者应佩戴全身式安全带、安全绳、安全帽等防护用品，并符合GB 6095、GB 24543、GB 2811等标准的规定。安全绳应固定在可靠的挂点上，连接牢固，连接器应符合GB/T 23469的规定。三、作业前安全要求1 停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装

7、设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。2 在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。3 雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。4 高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。5 高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。6 高空作业坚持四不上：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。7 带电工作时，切勿切割任何载流导线。8 工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证

8、安全作业。9 任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。10 凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。11 使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。12 遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。13 在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂停电作业牌。14 对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。15 300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。16 电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每

9、年一次耐压试验。17 在带电操作换灯泡（防止电压不符灯泡爆炸）和切线等作业时，要戴防护眼镜。18 电工安全操作规程19 工作前，必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。20 任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。21 电器设备不准在运转中拆卸修理，必须在切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可开始工作。四、作业中安全要求1 一般作业1.1 在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂临时接地线。装卸接地线必须由专职电工进行。1.2 临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开，并验明无电。1.3 每次维修结束时，必须清点所带工具

10、、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。1.4 由专门检修人员修理电器设备时，值班电工要进行登记，完工后要做好交待并共同检查，然后方可送电。1.5 低压设备上必须进行带电工作时，要经领导批准，并要有专人监护。工作时要戴工作帽，穿长袖衣服，穿戴绝缘鞋和绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。1.6 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。1.7 熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。1.8 电器设备的金属外壳必须接地（接零），接地线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。1.9 电器或线路拆除后，可能来电的线头必

11、须及时用绝缘包布包扎好。1.10 安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在零线上。1.11 临时装设的电器设备必须将金属外壳接地，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。必须使用两线带地或三线带地插座，或将外壳接地单独接到接地干线上，以防接触不良引起外壳带电。1.12 配电箱、盘、开关，变压器等各种电器设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其他影响操作的物件，配电箱、盘内不得放置异物。1.13 所有电器设备需装有漏电保安器。1.14 电工在工作中应穿绝缘鞋，使用电动工具时，要戴绝缘手套。1.15 维修电工须懂得正确使用消防器材以及抢救的操作方法。1.16 维修电工在接班

12、前和工作中严禁饮酒。1.17 使用单位必须设专人对电动工具严加管理，建立使用、检查和维修的管理档案，并配有绝缘手套等安全用具。1.18 使用者在接通电源后，须用试电笔测量工具外壳，确认外壳无漏电后，穿戴好绝缘鞋和绝缘手套才能操作。1.19 手持电动工具软线上的插头、防护罩、保护盖等不得任意拆除和调换，如有损坏，应立即停止使用。2 变配电安全操作2.1 高压隔离开关操作顺序2.1.1 断电操作顺序：2.1.1.1 断开低压各分路空气开关，隔离开关。2.1.1.2 断开低压总开关。2.1.1.3 断开高压油开关。2.1.1.4 断开高压隔离开关。2.1.2 送电操作顺序和断电顺序相反。2.2 低压

13、开关操作顺序2.2.1 断电操作顺序：2.2.1.1 断开低压各分路空气开关、隔离开关。2.2.1.2 断开低压总开关。2.2.2 送电顺序与断电相反。2.3 倒闸操作规程2.3.1 高压双电源用户，作倒闸操作，必须事先与供电局联系，取得同意或接供电局通知后，按规定时间进行，不得私自随意倒闸。2.3.2 倒闸操作必须先送合空闲的一路，再停止原来一路，以免用户受影响。2.3.3 发生故障未查明原因，不得进行倒闸操作。2.3.4 两个倒闸开关，在每次操作后均应立即上锁，同时挂警告自牌。2.3.5 倒闸操作必须由二人进行（一人操作、一人监护）。3 变配电设备安全检修3.1 电工人员接到停电通知后，停

14、电拉闸操作必须按照负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。3.2 高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。3.3 用绝缘棒拉合高压刀闸应戴防护眼睛和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。3.4 电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。3.5 高低压断电后，在工作前必须首先进行验电。3.6 高压验电时，应使用相应高压等级的验电器

15、，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。3.7 验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。3.8 当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备用导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各回路或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。3.9 对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。3.10 接地线应用多股裸软铜线，截面面积不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。3.11 装设

16、接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。3.12 接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。3.13 装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。3.14 应特别强调的是，停电时必须切断各回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就进行工作，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器

17、高压侧反送电的可能。所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。3.15 工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。3.16 工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停，送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。4 电工值班安全操作规程4.1 值班人员为了掌握、监视设备运转情况，及时发现异常和缺陷，应对所辖一切电气运转设备至少巡回检查二次。4.2 如遇天气变化，高峰负荷，设备异常等情

18、况，要适当增加特巡。4.3 主要巡视检查维护项目：4.3.1 变压器、油色应透明不发黑，油面不过高过低，外壳无漏油现象和变形。4.3.2 电气设备有无异常音响、臭味、变色、过热、冒烟等现象。4.3.3 仪表、信号、指示灯、集控保护等是否处于良好状态。4.3.4 变压器、电动机、电缆、元件等按其运动规定巡视。4.3.5 各设备保护接的是否完好。4.3.6 各载流接头（包括刀闸）有无发热现象。4.3.7 避雷装置是否完好无缺。4.3.8 每15天对电气设备进行清扫，保持通风良好及工业卫生。4.4 变压器运行规定4.4.1 上层油温正常不得超过85，超过时应压低负荷。4.4.2 遇下列情况应停止运行

19、。4.4.2.1 内部发生强烈放电声4.4.2.2 喷油冒烟4.4.2.3 套管严重破裂放电4.4.2.4 外壳破裂，大量漏油4.4.2.5 接头熔化放电4.4.2.6 变压器起火4.4.3 变压器绝缘在运行期间激减30以上时应停下大修。4.4.4 变压器检修周期：小修（不抽心）一年一次；大修（抽心）五年一次。4.4.5 变压器高压熔丝器应按下列规定：4.4.5.1 100KVA以下变压器为额定电流的1.202.00倍；4.4.5.2 100KVA以上变压器为定电流的1.21.5倍；4.4.5.3 继电器保护值不应大于额定器额电流的1.2倍。4.5 电动机运行规定4.5.1 定期检查电动机的负

20、荷、轴承温度，大电流的出入口空气温度与铁芯温升。4.5.2 电机操作，包括起动、停止及电机轴承温升与负荷的经常监视，应由该电机所带设备操作工担任，电器保全工应定期巡视。4.5.3 电机长期停用（15天以上），在起动前除详细检查外部情况及周围环境外，并测定绝缘电阻，其阻值不得低于0.5兆欧（380V电机）和1.8兆欧（6000V电机）。4.5.4 电机及其启动装置的外壳必须有可靠的接地。4.5.5 电机轴向温度不得超过24毫米，空气间隙相互差不得超过10。4.5.6 电机轴承温度不得大于80，定子温升不得超过65。4.5.7 电机检修周期：中小修（抽转子加油）每年二次，灰尘场所适当清扫。大修（抽

21、出转子换线圈），以绝缘及使用情况而定。4.5.8 电机的过载与短路保护装置应满足以下要求：4.5.8.1 保险丝（片）容量应为：鼠笼型电机为启动电流的0.4倍，重负荷启动的电机为启动电流的0.50.6倍。4.5.8.2 绕线型电机为额定电流值。4.5.8.3 回路中两台以上的电机为最大的一台电机启动电流与其余用电设备工作电流之和。4.6 电力电缆运行规定4.6.1 电缆检查项目4.6.1.1 雷雨过后，重点巡视端头瓷件有无闪络现象，干封端有无漏油。4.6.1.2 电缆卡子有无松动、发热现象，接地线是否良好。4.6.1.3 电缆线路上有无挖掘作业或堆放笨重物品，在电缆附近或线路敷设线上部有施工作

22、业时要预先向施工人员交代电缆位置与注意事项。4.6.2 电缆的工作电压，不应超过电缆额定电压的15。4.6.3 在紧急事故时，电缆允许最大超负荷15连续二小时运行。4.6.4 电缆应每年进行一次预防性试验。4.6.5 经停电超过一个月的电缆，在重新加入运行前必须应用摇表测量绝缘电阻（不低于400兆欧，2500V摇表）超过一个月，根据绝缘变化情况会同机动部门共同研究决定，必要时，应做直流耐压试验。4.7 设备及内线安装4.7.1 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。4.7.2 多台配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。4.7.3

23、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。4.7.4 人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。4.7.5 管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人；人工敲打时，上下要错开，管子加热时，管子前不得有人。4.7.6 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。4.7.7 安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。4.8 外线及电缆工程4.8.1 人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时互相配合，用

24、力均匀，机械立杆两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人。基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。4.8.2 杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业，调整拉线时，杆上不得有人。4.8.3 紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固可靠，紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。4.8.4 架线时在线路的每23公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，应停止工作。4.8.5 电缆盘上的电缆接头，应绑扎牢固。放线架时千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拔掉或打弯。4.9 电气调试4

25、.9.1 电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。4.9.2 用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。4.9.3 电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路的以升压方式运行。4.9.4 电气材料或设备需放电时，应戴好绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。4.10 变配电及维修4.10.1 在高压带电区域总分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。安全距离如下表所示：表1 安全距离表电压（千伏）距离（米）6以下0.3510350.60440.90601101.

26、504.10.2 变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：4.10.2.1 切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。4.10.2.2 验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。4.10.2.3 验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。4.10.2.4 装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除顺序相反。拆、接时均应戴绝缘防护用品。4.10.2.5 接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线的专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。4.10.2.6 设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。4.10.3

27、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套，雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并需有人监护。严禁带负荷拉、合开关。4.10.4 电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一供电网不允许有的接地、有的接零。4.10.5 电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。4.10.6 施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。4.10.7 照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。五、作业后安全要求1、作业完成后，作业者应将全部作业设备和工具带离现场。2、作业人员应在危险位置悬挂安全警示标

28、志。3、清理现场后解除作业区域封闭措施，撤离现场。六、应急处置要求作业现场应至少配备绝缘杆和1套全身式安全带及安全绳作为应急救援设备。电梯安全操作规程一、作业主要危险源及控制措施主要危害主要危险源危险程度控制措施机械伤害技术状况不正常低启动前，对技术状况进行检查确认正常乘客不按照游客须知乘坐，形成伤害中告知乘客游客须知中的安全注意事项坠落技术状况不正常低对技术状况进行检查确认正常，定期检验触电设备漏电，漏电保护失效，人员身体部位触及设备带电部分触电中设备接地良好，接地阻值符合要求，电线绝缘保护良好，漏电保护良好二、劳保用品配备和穿戴要求1、操作人员要穿好劳动保护用品，扎紧袖口、衣角，要干净利落

29、不准有绳头出现，头发须盘入工作帽，严禁戴任何手套上机操作。三、作业前安全要求1、该设备必须专人负责操作、维修及保养。2、操作人员需进行安全培训，获得上岗证必须持证上岗，并学习电梯使用说明书，了解该设备的基本结构和性能，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。3、厅门打开、电梯保护有效。（此时电梯不工作）4、各厅门、轿门开启灵活、无卡阻现象。5、将电梯上下试运行数次、确认无异常现象，检查清理厅、轿门地坎有无异物。6、各层站按钮完好无异常、楼层显示准确。四、作业中安全要求1、装载量不能超过核定载质量。2、严禁运载易燃易爆物品。3、运载的物品尽可能居中或向后放置、并保持其相对稳定（以免卡阻轿厢

30、）。4、按动电梯按钮前一定要先将轿门和厅门关闭。5、开关门和按按钮时不要用力过大、以免造成轿门和厅门反弹。6、当电梯发现如下故障时，应停止运行，电梯操作人员应及时通知与公司签订合同的维修商进行维修，不得擅自维修：1）电梯在轿门和厅门关闭并且选层后、未能正常启动时。2）电梯停止时厅门或轿门不能打开时。3）轿厢或厅门开关时运行异常、或钢丝绳脱出时。4）有异常噪音、震动较大时。5）接触到任意部分金属有漏电现象时。6）电梯机房或井道散发出焦糊气味时。7）厅门关闭后、未按启动按钮而自动行驶时。8）行驶方向与指令方向相反时。9）平层、召唤、楼层显示信号失灵、失控时。10）厅门开启电梯或状态灯运行时。11）

31、当电梯运行速度有显著变化时。12）越站继续行驶。五、作业后安全要求1、每日电梯使用完毕后、将轿厢停于基站、关闭厅门、并将电源关闭。2、电梯应随时清洁，保持轿厢内、厅门洁净。使用时注意爱护，厅门轻开轻关，取送物品轻拿轻放，避免夹手等意外情况发生。3、禁止非维修人员开门、进入井道、以免发生人员伤亡事故。4、电梯检修时，应在厅门处挂“电梯检修停止运行”警示牌；六、应急处置要求1、一旦发生紧急情况，联系上级主管处理。2、发生事故时，立即启动应急预案。3、配备适用灭火器，掌握扑灭初期电气火灾的方法。台式砂轮机安全操作规程一、作业主要危险源及控制措施主要危害主要危险源危险程度控制措施机械伤害未按规定穿戴劳

32、保用品；中穿戴好劳保用品；用手代替工具；中使用相应工具；使用不合格工具；高使用前认真检查工具，使用合格的工具；使用不安全设备；高使用前认真检查设备，使用合格的设备；新安装砂轮片后未试车高新安装砂轮片后必须试车；没有安全标示或标示不清、不全；高必须有清楚的安全标示；安装砂轮方法不当；中加强技能培训，考试合格后方可上岗作业；操作方法不正确。中加强技能培训，考试合格后方可上岗作业。物体打击临近操作人员之间安全工作间距不够，导致受到其他操作人员所用工具及尖锐物体的打击或伤害。高要求各岗位安全操作间距符合要求，各岗位人员严格按操作规程操作。触电操作人员违规操作；高严格按照设备维修规程进行维护；设备接地保

33、护失效；低保持设备良好绝缘和接地；电线绝缘层损坏；中定期检查，及时更换电线；操作人员违规操作；高操作人员严格按照规程进行操作，按要求佩戴防护用具；控制开关外壳损坏；中定期检查，及时更换控制开关；加工作业结束后未切断电源中工作业结束后及时切断电源。火灾电火花四溅，引燃周围易燃物品；中清理作业周围环境，保持干燥整洁；电气线路绝缘破损，引发电气火灾。中定期检查，及时更换电线。灼烫电火花四溅，操作人员未按规定佩戴防护用具。中操作人员严格按照规程进行操作，按要求佩戴防护用具。二、劳保用品配备和穿戴要求正确穿戴好劳保服、劳保鞋、戴好护目镜，并做到“三紧”，女工要戴好压发帽。三、作业前安全要求1、作业前按规

34、定要求穿戴好劳动保护用品；服装必须达到“三紧”要求，必须戴防护眼镜；女工要戴好压发帽，并将发辫装入帽内，扎好袖口，禁止戴围巾。2、作业前应空转2-3分钟，检查机器是否松动、抖动，砂轮有无缺口、裂纹，防护罩是否牢固可靠，电源是否有电、缺相等。四、作业中安全要求1、作业时操作者要站在砂轮的侧面，砂轮正面及下面不准站人。2、必须开机后等轮速稳定后再进行作业。砂轮转速不准超限，要选择合理的吃刀量。3、装卸工件时，砂轮要退到安全位置，防止磨手，砂轮未完全退离工件时，砂轮不得停止转动。4、用金刚石修理砂轮时，要用固定架将金刚石夹住，不准直接用手握金刚石。（7）吸尘器必须保持完好用效，干磨（切削）工件时不准

35、中途加冷却液；湿式作业中当冷却液停止时应立即停止磨削。5、切割机在切割工件时，一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失圆时，应及时更换。6、作业过程要严格遵守磨削机械安全规程（GB4674-84）有关规定。五、作业后安全要求1、作业后必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。2、检查砂轮，如果出现砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重的情况时，不准使用，应及时更换，保证安全。3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。六、应急处置要求1、作业过程中，如果发生机械伤害，现场人员应立即切断电源、停止作业，

36、及时将受伤人员送往医院进行治疗并向上级部门如实汇报事件情况。2、作业现场应配备必要的灭火器材和医药箱。3、作业人员应能扑灭初期火灾和进行简单的外伤包扎，必要时及时联系公司或向消防、急救部门求援。第 28 页 共 49 页天然气使用安全操作规程一、作业主要危险源及控制措施主要危害主要危险源危险程度控制措施火灾爆炸天然气泄漏遇明火高安装可燃气体浓度检测报警装置，使用防爆型电气设备二、劳保用品配备和穿戴要求1、操作人员要穿好劳动保护用品，扎紧袖口、衣角，要干净利落不准有绳头出现，头发须盘入工作帽。三、作业前安全要求1、凡需使用天然气的单位或个人，必须对天然气的特性有所了解。2、切勿在烹调场所放置易燃

37、易爆物品或吸烟。3、严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。4、使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材，检查所配备的灭火器是否完好。5、检查燃气阀和燃气管是否完好。6、确认抽风和运水系统开启。7、确认各炉灶的气阀关闭。四、作业中安全要求1、 打开煤气总阀，待35分钟，检查是否有燃气泄漏的气味。2、 灶具点火时，先点火再开启阀门，切记“火等气来”。3、 灶具熄火时，关闭阀门。4、如果连续三次打不着火，应停顿一会儿，确定燃气消散后，再重新打火。5、使用燃气时，要注意照看，做到人不离火，防止汤水溢出熄灭火焰或油温过高而引发事故。五、作业后安全要求1、停止用气（或意外

38、突然停气）时，必须关闭所有燃气阀门，下班后必须检查所有燃气阀门是否关好，做到人离火灭阀关。2、要经常检查和清洁燃气管道，每周两次，发现问题及时更换。3、要经常清洁燃气灶具及抽油烟系统，每周一次。六、应急处置要求1、一旦发生紧急报警情况，关闭气源，联系上级主管处理。2、配备适用灭火器，掌握扑灭初期火灾的方法。压面机安全操作规程一、作业主要危险源及控制措施主要危害主要危险源危险程度控制措施机械伤害工作人员在将面料放入机器内时，手顺势进入压面机内高压面机加装防护罩且盖机联锁触电设备漏电，漏电保护失效，人员身体部位触及设备带电部分触电中设备接地良好，接地阻值符合要求，电线绝缘保护良好，漏电保护良好二、

39、劳保用品配备和穿戴要求1、操作人员必须穿工作衣、戴工作帽，女同志必须把辫子放入帽内。三、作业前安全要求1、该设备必须专人负责操作、维修及保养。2、操作人员需进行安全培训，获得上岗证必须持证上岗，并学习压面机使用说明书，了解该设备的基本结构和性能，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。3、检查设备电气安全防护装置、电源线等是否完好有效、正常工作。4、应使用质量好的插座，插座接触不良会导致烧机或压面机无法正常工作。5、在插头电线损坏或电源插头未牢固地插入插座时，切勿使用压面机。6、切勿弯曲、捆扎电线或对其施力过度，这会引起损坏。7、切勿使任何障碍物附在本机插头或电源插座上。8、切勿将插头插

40、入己插有几个其它电器装置的插座。9、检查电线接头是否牢固，接地是否良好，电源是否正常。10、确认压面机已放置平稳。11、检查机器，清除机内污物，在齿轮及轴承处加些润滑油。12、检查防护装置是否可靠有效。四、作业中安全要求1、先对设备进行消毒，然后插上电源，开启开关。2、在投入面团的时候一定要注意和机器接触的尺寸，千万不能把手直接放进辊子中间。3、轧片工序：先将准备好的水和面按比例混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面

41、辊支架上。4、切条工序：将所要切制成面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，压辊可转动时证明齿轮咬合好。5、将压面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经两次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。6、见到出片端头弯曲不能入丝刀时，可将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断开，放入其它器皿。7、更换丝刀时先断开主机电源用扳手按逆时针转动带轮轴头，丝刀即可拉出，使用完毕后，将扳手去下。五、作业后

42、安全要求1、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。2、每周定期维护保养设备。六、应急处置要求1、一旦发生压面机“咬手”事故，立即关掉电源，用螺丝刀拆卸压面机零部件，拨打119，及时送医治疗。和面机安全操作规程一、作业主要危险源及控制措施主要危害主要危险源危险程度控制措施机械伤害和面机运行时，操作人员身体某部位进入和面机内高和面机加防护装置并联锁触电设备漏电，漏电保护失效，人员身体部位触及设备带电部分触电中设备接地良好，接地阻值符合要求，电线绝缘保护良好，漏电保护良好二、劳保用品配备和穿戴要求1、操作人员要穿好劳动保护用品，扎紧袖口、衣角，要干净利落不准

43、有绳头出现，头发须盘入工作帽，防止衣物、围裙、衣袖等卷入桶内。三、作业前安全要求1、该设备必须专人负责操作、维修及保养。2、操作人员需进行安全培训，获得上岗证必须持证上岗，并学习和面机使用说明书，了解该设备的基本结构和性能，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。3、检查设备电气安全防护装置、电源线等是否完好有效、正常工作。4、应使用质量好的插座，插座接触不良会导致烧机或和面机无法正常工作。5、在插头电线损坏或电源插头未牢固地插入插座时，切勿使用和面机。6、切勿弯曲、捆扎电线或对其施力过度，这会引起损坏。7、切勿使任何障碍物附在本机插头或电源插座上。8、切勿将插头插入己插有几个其它电器装

44、置的插座。9、和面机操作人员每天应往注油孔内加注润滑油；坚持每天清理，保持和面机清洁，三个月更换一次机油。10、和面机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，各转动部件是否有障碍物，各润滑位置应加注润滑油，和面桶内应清洁干净，确认无误后方可开机使用。四、作业中安全要求1、试车：接通电源，注意机器旋转方向是否与箭头方向一致，运行无异常后，方可进行下一步。2、把待和制面粉、水及添加剂先后倒入和面桶内（水量可根据用量而定），将盖子盖好，到顺开关手柄扳在“顺”上，搅拌机开始正转。3、一般连续运转610分钟，面团和好，停机（手柄扳到“停”上），再拉动翻斗手柄，将面斗反倒，使手柄复位，档块受力，面斗固定后，

45、扳动“顺”或“倒“开关，面团即被甩出。4、若有剩余，停机后，用刀将面团切断，在扳动“顺”或“倒”开关，面团即被甩出。5、和面机反转时间不能过长，翻斗倾斜到位后应用刀断面团，正反转时手必须离开箱斗。6、和面机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗内。7、需将双手放入桶内操作时，必须拉掉电源总闸，以防万一。五、作业后安全要求1、卸面时或使用完后，必须先拉掉电源总闸。2、每台和面机都应有专人管理，维修或和面完毕需清理剩面时，应先察看是否断电，再进行下一步操作。3、工作完毕后，应对机器清洁一次，盖好桶盖，确保饮食卫生，并加注润滑油，给下次使用带来方便。六、应急处置要求1、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知保障部维修。2、一旦发生压面机“咬手”事故，立即关掉电源，用螺丝刀拆卸压面机零部件，拨打119，并及时送医。绞肉机安全操作规程一、作业主要危险源及控制措施主要危害主要危险源危险程度控制措施机械伤害绞肉机运行时，操作人员身体某部