1、一 冷干机的结构原理逆流换热滤芯分离三级电子排水空气进口空气出口 二 冷干机的六大优特点 回热器逆流的设计保证充足的换热 三级排水系统，将冷凝液完全排出机外。采用电子排水器，不脏堵，排水更可靠。汽液分离器采用Hankison滤芯分离水分，分离效率高。汽液分离器外露，方便更换滤芯。加装制冷手阀，减少维修时冷媒的损失。No.1 回热器逆流的设计保证充足的换热冷空气出进蒸发器由汽液分离器来的冷空气 入口的湿热空气与汽液分离器来的冷空气在回热器内逆向换热，比顺流换热效率高。降温后的压缩空气进入蒸发器，冷空气的温度得到提升，避免出口管道结露，同时其升温后相对湿度减少，可防止出口管道内壁生锈。NO.2 三
2、级排水系统将冷凝液完全排出机外第一级排水：排除回热器热空气的冷凝液。第二级排水：排除蒸发器内的冷凝液。第三级排水：排除汽液分离器分离出来的水分。我们比两级排水更彻底NO.3 采用电子排水器，不脏堵，排水更可靠 电子排水器排污通径比一般排水器通径要大，不容易被杂质堵塞。排污管道内置过滤网，方便定期清洗。排水时间和排水间隔时间可根据系统的排水量来调节，保证冷凝水能及时排出。抗干扰定时电路设计，保证排水的可靠性。试验按钮可以对电磁阀线圈进行测试。安装时应按箭头指示的方向安装。NO.4 汽液分离器采用Hankison滤芯分离水分，分离效率高 目前国内很多同行厂家采用的都是丝网分离，分离效率低，而且以后
3、维护更换也不方便。我们经过多次试验对比，滤芯的分离效果是最好的，大大降低了出口空气的相对湿度。采用螺杆安装固定，日后更换滤芯更方便。NO.5 汽液分离器外露，方便更换滤芯 我们的汽液分离器是露在机箱顶上的，维修更换滤芯时只需要拆开露在外面的保温棉和法兰盘即可，无须拆开整个机箱板，更省时省力。NO.6 加装制冷手阀，减少维修时冷媒的损失 考虑到日后冷媒压力表和压力开关有可能损坏更换，我们加装了制冷手阀，在这些部件损坏失效时，可以关闭制冷手阀切断其与制冷系统的连接通道，减少冷媒的损失。三 吸干机的结构原理四 吸干机的五大优特点 合理的塔体设计保证了压缩空气与吸附剂的接触时间，满足露点的要求。仿进口
4、的吸干机结构，结构紧凑美观。20%的吸附剂填充余量可补偿吸附剂的磨损老化 采用精良特制的扩散孔板取代以往的扩散器，以确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象。活性氧化铝与分子筛分层填充技术保证稳定的低露点No.1 合理的塔体设计保证了压缩空气与吸附剂的接触时间，满足露点的要求 采用Hankison吸干机高径比思路的设计，通过精确的计算，使压缩空气与吸附床的接触时间为5.2秒。国内有的厂家为7秒甚至更长，这样容易造成压降过大，Hankison的吸干机是4.8秒，我们在满足露点要求的同时也能保证合理的压力降。No.2 仿进口的吸干机结构，结构紧凑美观1下部主管路阀门采用前后安装结构，机型紧凑。2筒体
5、上加焊吊耳，方便安装。上部采用弯管，避免吊装时擦伤管道。3电控箱采用安装板固定，牢固美观。No.3 活性氧化铝与分子筛分层填充技术保证稳定的低露点 活性氧化铝在高湿的环境里具有良好的吸水性，而分子筛则在相对湿度较低的情况下吸水率才高。利用这一特性我们采用分层填充技术，使高湿的空气先经活性氧化铝吸附水分，减低湿度，再经分子筛进一步吸附干燥，从而获得稳定的低露点。No.4 20%的吸附剂填充余量可补偿吸附剂的磨损老化 吸附剂在工作运行过程中，由于气流的反复冲击，互相之间摩擦会造成一定的磨损，再加上吸附剂本身的自然老化，时间一长就会引起露点升高，影响用气品质。我们多加的20%吸附剂可以补充这一部分的损失，保证机器长时间运行，满足用气要求。No.5 采用精良特制的扩散孔板取代以往的扩散器，以确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象 根据我们的经验，在大筒径的吸干机中，传统的扩散器往往很难起到均匀分部气流的作用，气流存在短路现象。为此我们研制出一种精良的扩散孔板，取代以往的扩散器，气流经过扩散孔板的减速、碰撞，大颗粒的水滴由于重力的作用掉进下部管道，避免了液态水进入吸附床，同时气流通过扩散孔板上均布的小孔均匀的进入干燥剂层，消除沟流短路现象。
