风机在空调中的应用-暖通空调课件.ppt

1、风机知识培训1ppt课件1、风机基本概念、风机基本概念1.1机的主要性能参数机的主要性能参数1.1.1风机进口标准状况风机进口标准状况风机进口标准状况是指风机进口处全压为风机进口标准状况是指风机进口处全压为一个标准大气压一个标准大气压(760mmHg 或或101325Pa),温度为温度为20摄氏度相对湿度为摄氏度相对湿度为50%的气体状的气体状态。一般产品样本给出的风机参数都是在态。一般产品样本给出的风机参数都是在风机进口标准状况风机进口标准状况 2ppt课件1.1.2 气体密度气体密度 气体密度由气体状态方程确定气体密度由气体状态方程确定 =P/RT标准状态下气体密度为标准状态下气体密度为

2、=P/RT=101325/(288X293)=1.2式中式中R=288表示气体常数，表示气体常数，T 表示绝对表示绝对温度。温度。3ppt课件1.1.3 风机流量风机流量 风机流量通常用体积流量来表示风机流量通常用体积流量来表示,它是单位时间流过它是单位时间流过通风机的气体容积。用下式来表示通风机的气体容积。用下式来表示Q=A x VQ表示流量、表示流量、A表示截面积、表示截面积、V表示气体流动速度。表示气体流动速度。在空调行业中常用流量单位是在空调行业中常用流量单位是M/h/h（立方米每小时）（立方米每小时）和和CFMCFM（立方英尺每分钟）其换算关系如下：（立方英尺每分钟）其换算关系如下：

3、M/h=1.698 cfm/h=1.698 cfm风机流量通常是指风机进口处的流量，因气体具有压风机流量通常是指风机进口处的流量，因气体具有压缩特性，出风口体积流量与进口处不同。但空调风机缩特性，出风口体积流量与进口处不同。但空调风机属于中低压风机在大多数情况下可以忽略其压缩性。属于中低压风机在大多数情况下可以忽略其压缩性。4ppt课件1.1.4 风机的全压风机的全压Pt 气流在某一点或某一截面上的总压等于该气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。而风机的全点截面上的静压与动压之和。而风机的全压，则定义为风机出口截面上的全压与进压，则定义为风机出口截面上的全压与进口截面上

4、的全压之差，即口截面上的全压之差，即Pt=（Pst2+2 V2 2 V2/2/2）-(-(Pst1+1 V11 V1/2)/2)Pst2 为风机出口静压、为风机出口静压、22为为风机风机出口密出口密度、度、V2V2为为风机风机出口速度。出口速度。Pst1 为风机进口静压、为风机进口静压、11为风机进口密为风机进口密度、度、V1V1为风机进口速度。为风机进口速度。5ppt课件 1.1.5 风机的动压风机的动压Pd气体的动能所表征的压力称为动压。气体的动能所表征的压力称为动压。即即Pd=V/26ppt课件1.1.6 风机的静压风机的静压Pst 气体的压力能所表征的压力称为静压，气体的压力能所表征的

5、压力称为静压，静压定义为全压与动压之差静压定义为全压与动压之差,即即:Pst=Pt Pd空调器设计中经常用到机组的全压、空调器设计中经常用到机组的全压、静压、风机全静压、机内阻力、机外静压、风机全静压、机内阻力、机外余压等概念。余压等概念。7ppt课件如图所表示管道内全压、静压和动压。如图所表示管道内全压、静压和动压。全压静压动压8ppt课件1.1.7 风机的转速风机的转速n 风机转速是指风机叶轮的旋转速度，风机转速是指风机叶轮的旋转速度，通常它以每分钟旋转数为单位。即通常它以每分钟旋转数为单位。即r/min 或或rmp9ppt课件1.1.8 风机的功率风机的功率N 风机所输送的气体，在单位时

6、间内从风机风机所输送的气体，在单位时间内从风机中获得的有效能量称为风机有效功率；中获得的有效能量称为风机有效功率；N=Pt x x Q/1000 kw 式中式中Q表示风机流量表示风机流量m3/S。风机轴功率风机轴功率N轴轴 N轴轴=N/kw 表示风机效率表示风机效率 N轴又称风机的输入功率。轴又称风机的输入功率。10ppt课件1.1.9 风机的效率风机的效率 风机的静压内效率为风机的静压内效率为静内静内=N st/N轴轴=P st x Q/1000/N轴轴 风机的全压内效率为风机的全压内效率为全内全内=N t/N轴轴=Pt x Q/1000/N轴轴 风机的全压风机的全压 内效率和风机的静压内效

7、率均表征内效率和风机的静压内效率均表征风机内部流动过程的好坏。是风机气动力设计风机内部流动过程的好坏。是风机气动力设计的主要指标。的主要指标。上述公式还可以写成上述公式还可以写成:N轴轴=Pt X X Q/1000/全内全内 kwkw11ppt课件1.1.9 风机的效率风机的效率 当知道风机全压和流量及效率时利用该公式可以当知道风机全压和流量及效率时利用该公式可以很快估算出电机功率。很快估算出电机功率。风机的全压效率为风机的全压效率为=全内全内 X Xm mm m 为机械效率，它可以参照下表获得。为机械效率，它可以参照下表获得。传动方式传动方式 电机直联传动电机直联传动 联轴器传动联轴器传动

8、皮带传动皮带传动 机械效率机械效率m m 1 0.98 0.95 皮带传动风机电机功率为皮带传动风机电机功率为 N电电=kN轴轴/m=m=K N轴轴/0.95 式中式中K表示电机安全系数。空调风机表示电机安全系数。空调风机K可以在可以在1.11.2之间选择。后向风机之间选择。后向风机K可以选小些可以选小些。12ppt课件1.1.10 风机性能曲线风机性能曲线 13ppt课件 1.1.10 风机性能曲线风机性能曲线 图中黑线是流量与全压曲线，蓝线是流量、全图中黑线是流量与全压曲线，蓝线是流量、全压下风机的内功率曲线，红线是流量、全压下压下风机的内功率曲线，红线是流量、全压下风机的噪音曲线，绿线是

9、流量、全压下风机的风机的噪音曲线，绿线是流量、全压下风机的效率曲线。上述曲线是风机在不同转速下的性效率曲线。上述曲线是风机在不同转速下的性能曲线，基本含盖这两种型号风机的使用范围。能曲线，基本含盖这两种型号风机的使用范围。上述性能曲线是采用皮带传动风机的典型曲线，上述性能曲线是采用皮带传动风机的典型曲线，而电机直驱风机因其电机转速相对固定或电机而电机直驱风机因其电机转速相对固定或电机转速随风机负荷改变而改变故风机性能曲线常转速随风机负荷改变而改变故风机性能曲线常常用实际测试数据绘成。常用实际测试数据绘成。14ppt课件风机的曲线图15ppt课件SYZ系列风机的曲线图 16ppt课件 风机类型a

10、)轴流风机b)离心风机c)混流风机d)贯流风机17ppt课件 风机类型a)轴流风机b)离心风机c)贯流风机18ppt课件1.1.12 风机的工作特性及调节风机的工作特性及调节 我们知道风机功能是克服管网阻力将具有一定我们知道风机功能是克服管网阻力将具有一定压力的气体送到指定的地方。因此风机是和管压力的气体送到指定的地方。因此风机是和管网一起工作。网一起工作。下图是典型的风机和管网图下图是典型的风机和管网图 管网曲线是一条抛物线，其方程式为：管网曲线是一条抛物线，其方程式为：P=KQ2 上述公式在如何调整风机转速或调整管网阻力上述公式在如何调整风机转速或调整管网阻力以达到空调机性能时经常用到。以

11、达到空调机性能时经常用到。19ppt课件1.1.12 离心风机的工作特性及调节离心风机的工作特性及调节 图1图图20ppt课件1.1.12 离心风机的工作特性及调节离心风机的工作特性及调节 例例 如图如图1 1：M M1 1是某风机在管网阻力曲线为是某风机在管网阻力曲线为R R1 1的情况的情况下的转速为下的转速为n n1 1的工作曲线，其工作点为的工作曲线，其工作点为A A1 1，M M2 2是该是该风机在相同管网阻力曲线为风机在相同管网阻力曲线为R R1 1的情况下转速为的情况下转速为n n2 2的的工作曲线，其工作点为工作曲线，其工作点为A A2 2。从图中我们可以看到在。从图中我们可以

12、看到在管网阻力不变的情况下可以通过提高风机的转速管网阻力不变的情况下可以通过提高风机的转速来提高空调机的流量和压力。来提高空调机的流量和压力。如图如图2 2：M M1 1是某风机在管网阻力曲线为是某风机在管网阻力曲线为R R1 1和和R R2 2情况情况下，转速为下，转速为n n1 1的工作曲线，当管网阻力为的工作曲线，当管网阻力为R R1 1时其工时其工作点为作点为A A1 1，当管网阻力为，当管网阻力为R R2 2时其工作点为时其工作点为A A2 2。从图。从图中可以看到如果用出口调节阀来变化管网阻力则中可以看到如果用出口调节阀来变化管网阻力则可以调节空调机的工作参数。可以调节空调机的工作

13、参数。图图3 3是在风机进口处装有调节阀调节的风机工作曲是在风机进口处装有调节阀调节的风机工作曲线。线。21ppt课件3.4 风机旋向 风机旋向：有左旋（风机旋向：有左旋（LG）和右旋（）和右旋（RG）二种。二种。判断方法：从电机一端正视，叶轮顺时判断方法：从电机一端正视，叶轮顺时针旋转的称右旋风机，逆时针旋转的称针旋转的称右旋风机，逆时针旋转的称左旋风机。由于皮带轮可左右调向，风左旋风机。由于皮带轮可左右调向，风机订货时不受左右方向限止。机订货时不受左右方向限止。22ppt课件3.5 出风口 出风口方向：有出风口方向：有0、90、180 和和270 等等4 种出风方向。种出风方向。出风口法兰

14、：采用热镀锌钢板制成，法出风口法兰：采用热镀锌钢板制成，法兰与壳体连接采用兰与壳体连接采用TOX免焊工艺，外观免焊工艺，外观精美，具有足够的刚度和强度。精美，具有足够的刚度和强度。23ppt课件3.6 风舌 前向风机：常规平风舌前向风机：常规平风舌设有最佳的风舌角和风舌间隙。设有最佳的风舌角和风舌间隙。后向风机：后向风机：V形斜风舌形斜风舌可改善风机出风口气流的倒流，有效提可改善风机出风口气流的倒流，有效提高大风量区风机的气动性能。高大风量区风机的气动性能。可改善气流冲击风舌的频率，能有效降可改善气流冲击风舌的频率，能有效降低风机旋转噪声。低风机旋转噪声。24ppt课件3.7 主轴与轴承 主轴

15、：采用主轴：采用40Cr钢钢,经粗加工，调质处理及磨经粗加工，调质处理及磨削加工制成，最后作防锈处理。削加工制成，最后作防锈处理。轴承：轴承：采用优质外球面调心球轴承，预先加有润滑油采用优质外球面调心球轴承，预先加有润滑油并自动对中。并自动对中。R、L型风机轴承安装在轴承支架上并设有防型风机轴承安装在轴承支架上并设有防振垫圈。振垫圈。K型风机采用带座向心球轴承。型风机采用带座向心球轴承。Z型风机采用重载荷带座双列滚珠轴承。型风机采用重载荷带座双列滚珠轴承。25ppt课件3.8 电机 皮带传动风机：配用三相异步电机，皮带传动风机：配用三相异步电机，380V，50Hz，防，防护等级为护等级为IP4

16、4或或IP54，绝缘等级为，绝缘等级为B级，也可配用双速级，也可配用双速电机或变频电机。电机或变频电机。电机直驱风机：电机直驱风机：SYZ系列配用单相系列配用单相220V，50HZ三速电机。电机具有调三速电机。电机具有调速灵活，安装方便的特点。采用可控硅调压器及变频器速灵活，安装方便的特点。采用可控硅调压器及变频器等手段，可实行无级调速。采用直流无刷电机可用于高等手段，可实行无级调速。采用直流无刷电机可用于高效低噪的效低噪的VAV空调系统。空调系统。SYB系列配用系列配用380V，50Hz外转子低噪声三相异步电机。外转子低噪声三相异步电机。防护等级为防护等级为IP54。普通型：。普通型：B级绝

17、缘。调速型：级绝缘。调速型：F级绝级绝缘。也可采用单相缘。也可采用单相220V，50HZ三速电机。三速电机。o 电机具有轴固定，外壳旋转的特点。电机安装在叶轮的电机具有轴固定，外壳旋转的特点。电机安装在叶轮的中盘上，由电机外壳旋转直接驱动叶轮。中盘上，由电机外壳旋转直接驱动叶轮。o 采用三相调压器，可控硅调压器及变频器等手段，可实采用三相调压器，可控硅调压器及变频器等手段，可实行风机的无级调速。行风机的无级调速。26ppt课件4.风机选用 风机选用准则风机选用准则 风机风量计算风机风量计算 风机全压计算风机全压计算 风机相似换算风机相似换算 风机噪声风机噪声 风机振动风机振动 风机风机VAV调

18、节调节 风机并联风机并联 电机选择电机选择 风机启动风机启动27ppt课件4.1 风机选用准则 选用效率较高，风机较小，调节范围较大的风选用效率较高，风机较小，调节范围较大的风机，来满足系统可接受的性能，效率和质量要机，来满足系统可接受的性能，效率和质量要求。求。风机运行工作点，应选择在风机高效点附近，风机运行工作点，应选择在风机高效点附近，以确保运行稳定，避免风机在喘振区工作。以确保运行稳定，避免风机在喘振区工作。要降低噪声，必须降低风机转速，选择较大的要降低噪声，必须降低风机转速，选择较大的风机。风机。VAV系统风机，风量风压应按运行时间较长的系统风机，风量风压应按运行时间较长的部分负荷工

19、况选取。部分负荷工况选取。28ppt课件4.1 风机选用准则 过大风机选择，往往使风机运行在小风过大风机选择，往往使风机运行在小风量区，风机进出口压差大，会引起运行量区，风机进出口压差大，会引起运行不稳定和噪声脉动，发出较高噪声。不稳定和噪声脉动，发出较高噪声。过小风机选择，会引起风机转速提高，过小风机选择，会引起风机转速提高，空气在离开叶片时有较高速度，也会产空气在离开叶片时有较高速度，也会产生较高噪声。生较高噪声。通常风机出风口平均速度在通常风机出风口平均速度在10-15 M/S29ppt课件4.1 风机选用准则 前向多翼风机：具有转速低、结构轻、低噪、前向多翼风机：具有转速低、结构轻、低

20、噪、调速性能好和价格便宜等特点，当设计风量和调速性能好和价格便宜等特点，当设计风量和压力较小，或大风量低压力时应优先选用前向压力较小，或大风量低压力时应优先选用前向风机。风机。后向风机：具有效率高，噪声低，压力高和结后向风机：具有效率高，噪声低，压力高和结构强等特点，当设计风量和压力较大，机号构强等特点，当设计风量和压力较大，机号500时，应优先选用后向风机。时，应优先选用后向风机。无壳风机：当管网需要灵活出口位置，需要降无壳风机：当管网需要灵活出口位置，需要降低管道出口噪声，或管网在将来可能要变化的低管道出口噪声，或管网在将来可能要变化的场合时应优先选用。场合时应优先选用。30ppt课件4.

21、1 风机选用准则 全压曲线平坦，陡度小，静压对风量功全压曲线平坦，陡度小，静压对风量功率影响大，性能区间宽的风机，适用于率影响大，性能区间宽的风机，适用于系统风量对静压变化敏感，需系统风量对静压变化敏感，需VAV风量风量调节的空调机组。调节的空调机组。全压曲线陡峭，陡度大，静压对风量功全压曲线陡峭，陡度大，静压对风量功率影响小的风机，适用于风量固定的空率影响小的风机，适用于风量固定的空调器，前向风机的电机也不会超载。调器，前向风机的电机也不会超载。31ppt课件4.1 风机选用准则 风机转速风机转速风机叶轮和轴的最大转速，要低于第一风机叶轮和轴的最大转速，要低于第一临界转速的临界转速的25%，

22、避免风机在共振区工，避免风机在共振区工作。作。尽量配用尽量配用4/6极电机，当机号极电机，当机号500时，应时，应优先选用前向风机。当机号优先选用前向风机。当机号 500时，时，应优先选用后向风机。应优先选用后向风机。32ppt课件4.2 风机风量计算风机风量计算 按夏季送风量计算：按夏季送风量计算：G=Q/(iN-iO)=1000*W/(dN-dO)kg/s 式中：式中：Q空调房间冷负荷，空调房间冷负荷，W；iN空调房间室内空气状态焓值，空调房间室内空气状态焓值，kj/kg iO送风状态焓值，送风状态焓值，kj/kg；W湿负荷，湿负荷，g/s；dN空调房间室内空气状态含湿量，空调房间室内空气

23、状态含湿量，g/kg dO 送风状态含湿量，送风状态含湿量，g/kg33ppt课件4.2 风机风量计算 风机的容积流量：风机的容积流量：G=3600*G/m3/h 式中：式中：G 重量流量，重量流量，kg/s 空调房间空气的密度，空调房间空气的密度，kg/m3，标准状态空气密度为标准状态空气密度为1.2。34ppt课件4.2 风机风量计算 按夏季送风量计算风量：按夏季送风量计算风量：G=（L*W*H）*n m3/h 式中：式中：L，W，H 为空调房间长，宽，高，为空调房间长，宽，高，m。n 为房间换气次数，按下表取。为房间换气次数，按下表取。一般，取一般，取 n=510 1/h。35ppt课件

24、4.2 风机风量计算 送风温差与换气次数送风温差与换气次数室温允许波动范围室温允许波动范围送风温差（送风温差（）换气次数（换气次数（1/h）0.10.223150200.53681.06105115 36ppt课件4.3 风机全压计算 全压全压=静压静压+动压动压 =机外静压机外静压+机内静压机内静压+动压动压 =系统管道阻力系统管道阻力+机内静压机内静压+动压动压 计算全压，一般要考虑计算全压，一般要考虑10%余量，以补余量，以补偿可能存在的漏风和阻力计算不精确。偿可能存在的漏风和阻力计算不精确。评价：一个好的送风管道设计应达到系评价：一个好的送风管道设计应达到系统阻力平衡，较低噪声，较小压

25、损和造统阻力平衡，较低噪声，较小压损和造价便宜。价便宜。37ppt课件4.3.1 机外静压计算 根据空气处理装置及各送风点所在位置，设根据空气处理装置及各送风点所在位置，设计送风管道的走向和联接管，同时确定回风管计送风管道的走向和联接管，同时确定回风管的走向和联接部件。空调机房内的新风通路和的走向和联接部件。空调机房内的新风通路和排风通路亦需确定位置与走向。排风通路亦需确定位置与走向。画出空调系统的轴侧图，管段编号，并标注画出空调系统的轴侧图，管段编号，并标注长度和风量。长度和风量。选择各管段内的风速，并计算管道断面。在确选择各管段内的风速，并计算管道断面。在确定断面时，应尽量选用通风管道的标

26、准规格，定断面时，应尽量选用通风管道的标准规格，以合理用料和制作。以合理用料和制作。38ppt课件4.3.1 机外静压计算 按选定的管道断面，求实际管内流速。并查图按选定的管道断面，求实际管内流速。并查图计算各管段的摩擦阻力和局部阻力。在阻力计计算各管段的摩擦阻力和局部阻力。在阻力计算时应选择最不利管路，即阻力最大的管路。算时应选择最不利管路，即阻力最大的管路。对与不利管路并联的管路作阻力平衡计算。一对与不利管路并联的管路作阻力平衡计算。一般希望并联管路之间阻力不平衡偏差不大于般希望并联管路之间阻力不平衡偏差不大于15%。如通过调整管路尺寸不能达到上述要求，。如通过调整管路尺寸不能达到上述要求

27、，则必须设调节阀门以保证风量分配。则必须设调节阀门以保证风量分配。39ppt课件4.3.3 机外静压计算 机外静压还可按下列方法计算：机外静压还可按下列方法计算：系统风管压力损失为：系统风管压力损失为：P=Rm*L(1+k)Pa 式中：式中：Rm单位长度风管摩擦阻力损失，单位长度风管摩擦阻力损失，Pa/m；L最远送风口送风管总长加上最远回风口回最远送风口送风管总长加上最远回风口回风管总长，风管总长，m；k局部阻力损失与摩擦阻力损失的比值。局部阻力损失与摩擦阻力损失的比值。弯头三通少时，取弯头三通少时，取k=1.02.0；弯头三通多时，取弯头三通多时，取k=3.05.0。40ppt课件4.3.3

28、 机外静压计算经试算，对具有经试算，对具有 5只弯头，风速为只弯头，风速为4-6m/s，最长送风管为，最长送风管为30m的管道系统，的管道系统，如取比摩阻如取比摩阻Rm=5.0 Pa/m，k=2.0，由公，由公式计算，风管压力损失为式计算，风管压力损失为450 Pa，与分，与分段计算摩擦阻力和局部阻力的结果段计算摩擦阻力和局部阻力的结果445.7 Pa，其误差仅为，其误差仅为1%。41ppt课件4.3.2 机内静压计算 组合式空调器中，含有混合段、过滤段、组合式空调器中，含有混合段、过滤段、盘管段和风机段等不同功能段，每个功盘管段和风机段等不同功能段，每个功能段都有各自的阻力损失。能段都有各自

29、的阻力损失。机内静压机内静压=各功能段（风机段除外）阻力各功能段（风机段除外）阻力之和。之和。42ppt课件4.3.2 机内静压计算 组合式空调器功能段空气阻力（组合式空调器功能段空气阻力（Pa）(盘管面风速为盘管面风速为2.5m/s时时)粗效过滤器粗效过滤器50中效过滤器中效过滤器80高中效过滤器高中效过滤器100亚高效过滤器亚高效过滤器120加热段（单排）加热段（单排）(绕片盘管绕片盘管)30表冷段（单排）表冷段（单排）(套片盘管套片盘管)3040淋水段（单级二排）淋水段（单级二排）100130片式片式/微孔板消声段微孔板消声段60/3043ppt课件4.3.2 机内静压计算 无壳风机在风

30、机箱内运行时，会产生系统效应，引起无壳风机在风机箱内运行时，会产生系统效应，引起风机性能的降低，计算机内静压时，必须加上这一压风机性能的降低，计算机内静压时，必须加上这一压力损失。力损失。风机箱系统效应，与箱体接管位置和接管方式有关，风机箱系统效应，与箱体接管位置和接管方式有关，其压降为：其压降为：P=（v2/2），），Pa 式中，式中，为阻力系数，其值为：为阻力系数，其值为：不接管：不接管：=1.8(径向径向)，2.5(轴向轴向)接管：接管：=1.3(径向径向)，1.8(轴向轴向)当风机箱出口较多，且出风速度不同时，应选择最高当风机箱出口较多，且出风速度不同时，应选择最高出风速度和最大阻力系

31、数的出口，计算箱体的压降。出风速度和最大阻力系数的出口，计算箱体的压降。44ppt课件4.4 风机相似换算 利用风机性能定律，可推算几何相似风利用风机性能定律，可推算几何相似风机，在不同运行条件或机号时的风机性机，在不同运行条件或机号时的风机性能。这些定律对所有型式风机都适用。能。这些定律对所有型式风机都适用。45ppt课件4.4 风机定理转速转速n变化变化 Q2=Q1（n2/n1）P2=P1（n2/n1）2 N2=N1（n2/n1）3 LW2=LW1+50log（n2/n1）密度密度变化变化 Q2=Q1 P2=P1（2/1）N2=N1（2/1）LW2=LW1+10log（2/1）直径直径D变

32、化变化 Q2=Q1（D2/D1）3 P2=P1（D2/D1）2 N2=N1（D2/D1）5 LW2=LW1+70log（D2/D1）式中：式中：Q风机风量风机风量 P风机静压或全压风机静压或全压 N风机轴功率风机轴功率 n风机转速风机转速 D风机直径风机直径 空气密度空气密度46ppt课件4.5 风机噪声 机械噪声：机械噪声：转子不平衡转子不平衡 轴承不合适轴承不合适 安装不良安装不良 机壳与接管共振机壳与接管共振 基础与建筑物刚性不足基础与建筑物刚性不足 电动机电磁振动电动机电磁振动 传动机构不合适传动机构不合适 流体噪声：流体噪声：旋涡噪声：叶片在空气中旋涡噪声：叶片在空气中旋转，引起涡流

33、和气流紊旋转，引起涡流和气流紊流，产生宽频带噪声。流，产生宽频带噪声。旋转噪声：旋转叶片经过旋转噪声：旋转叶片经过某点时，对空气产生周期某点时，对空气产生周期性压力和速度脉动，向周性压力和速度脉动，向周围气体辐射的噪声。围气体辐射的噪声。47ppt课件4.5.1 噪声换算公式 两声压级迭加的附加值两声压级迭加的附加值噪声差值噪声差值dB和较大噪声相加值和较大噪声相加值dB00.53.01.01.52.52.03.02.03.55.01.55.57.01.07.00.048ppt课件4.5.2 机械噪声降低 保持转子平衡控制在标准规定的范围内，转子不平衡保持转子平衡控制在标准规定的范围内，转子不

34、平衡是引起风机振动和噪声的根源。是引起风机振动和噪声的根源。保持防振基础有好的刚性，减振器应处于有效状态。保持防振基础有好的刚性，减振器应处于有效状态。风机进出风管与风机应柔性连接，防止机壳与接管的风机进出风管与风机应柔性连接，防止机壳与接管的共振。共振。保持风电轮位置在同一平面上，保持合适皮带松紧度，保持风电轮位置在同一平面上，保持合适皮带松紧度，防止过松和过紧。防止过松和过紧。选用优质轴承并正确安装。选用优质轴承并正确安装。注意润滑油脂质量，补充间隔和填充量。注意润滑油脂质量，补充间隔和填充量。选用优质电机，防止产生电磁振动和噪声。选用优质电机，防止产生电磁振动和噪声。49ppt课件4.5

35、.3 流体噪声降低 减少旋涡噪声减少旋涡噪声 选择合理的叶轮结构元选择合理的叶轮结构元素，减少气体分离。素，减少气体分离。选择翼型叶片和双园弧选择翼型叶片和双园弧叶片，将叶片做成流线叶片，将叶片做成流线形。形。采用强前弯叶片，使叶采用强前弯叶片，使叶片出口流动均匀化。片出口流动均匀化。选择园弧喷管型进风口，选择园弧喷管型进风口，改善风机叶片的进风。改善风机叶片的进风。减少旋转噪声减少旋转噪声 适当增加叶片数，减轻适当增加叶片数，减轻单个叶片流体力学载荷。单个叶片流体力学载荷。合理布置叶片，双吸叶合理布置叶片，双吸叶轮叶片错排。轮叶片错排。采用扭曲叶片，改善气采用扭曲叶片，改善气流撞击叶片基频。

36、流撞击叶片基频。采用斜风舌，改善气流采用斜风舌，改善气流撞击风舌基频。撞击风舌基频。增加叶轮与风舌的间隙。增加叶轮与风舌的间隙。50ppt课件4.7 风机的并联运行 在空调机设计中常常会因空调箱结构限在空调机设计中常常会因空调箱结构限制而采用并联双风机，其结构有两台电制而采用并联双风机，其结构有两台电机带动两台风机或单台电机带动两台风机带动两台风机或单台电机带动两台风机。机。双风机选型时应注意风机工况点应设置双风机选型时应注意风机工况点应设置在高效点附近，静压曲线峰值的右边，在高效点附近，静压曲线峰值的右边，严禁在接近小风量区的喘振点工作。严禁在接近小风量区的喘振点工作。在同一系统或空调器中，

37、并联风机应同在同一系统或空调器中，并联风机应同时启动，运转和仃止。如单个风机运行，时启动，运转和仃止。如单个风机运行，电机会超负荷而烧毁的可能。电机会超负荷而烧毁的可能。51ppt课件4.7 风机的并联运行 目前目前并联双风机尚无统一的测试标准，并联双风机的并联双风机尚无统一的测试标准，并联双风机的性能往往是通过单风机的性能计算出来的。其计算公性能往往是通过单风机的性能计算出来的。其计算公式如下：式如下：全压、静压、动压全压、静压、动压 Pt双双=Pt单单 Pst双双=Pt单单 Pd双双=Pd单单 流量流量 Q Q双双 =Q=Q单单X X 2 2 内功率内功率 N N双双 =N=N单单X X

38、2.152.15 转速转速 n n双双 =n=n单单X X 1.051.05 噪音噪音 LwiALwiA双双 =LwiA=LwiA单单 +3dB+3dB52ppt课件4.7 风机的并联运行 对经常需要在大风量工况运行，偶尔由对经常需要在大风量工况运行，偶尔由于负荷降低停用一台风机时，应选用两于负荷降低停用一台风机时，应选用两台相同的通风机并联运行。单台风机按台相同的通风机并联运行。单台风机按0.7*总风量配电机功率。总风量配电机功率。对经常需要在小风量工况运行，偶尔由对经常需要在小风量工况运行，偶尔由于负荷增加需临时增开一台风机时，应于负荷增加需临时增开一台风机时，应选用两台不同的通风机并联运

39、行。单台选用两台不同的通风机并联运行。单台大风机按大风机按0.8*总风量配电机功率，该工总风量配电机功率，该工况点应是大风机的高效点。况点应是大风机的高效点。53ppt课件并联双风机理论曲线54ppt课件4.8 电机选择 选择电机必须遵循以下原则：选择电机必须遵循以下原则：电机工作时，发热应接近其许可温升，电机工作时，发热应接近其许可温升，但不得超过。但不得超过。电机必须具有一定的过载能力，以保证电机必须具有一定的过载能力，以保证在短时过载情况下能正常运行。在短时过载情况下能正常运行。电机应具有被拖动对象所需要的起动转电机应具有被拖动对象所需要的起动转矩，只能大，不能小。矩，只能大，不能小。电

40、机实际运行电流必须小于电机额电机实际运行电流必须小于电机额定电流定电流55ppt课件4.8 电机选择 电机配用功率：电机配用功率：P=K*Ht*Q/（1000*in*me）kW 式中：式中：Ht 全压，全压，Pa Q 体积流量，体积流量，m3/s in 内效率内效率 me机械效率机械效率 K功率储备系数功率储备系数 56ppt课件4.8 电机选择 机械效率机械效率电动机直联，机械效率电动机直联，机械效率me=1联轴器直联，机械效率联轴器直联，机械效率me=0.98V带传动，带传动，机械效率机械效率me=0.9557ppt课件转子转子Rotor定子定子Stator接线盒接线盒terminal b

41、ox轴承轴承bearings外转子电机风机的结构图58ppt课件59ppt课件4.3 轴承寿命与温升 轴承寿命：轴承寿命：一般轴承工作寿命：一般轴承工作寿命：23万小时万小时 轴承最高温度：轴承最高温度：滚动轴承：滚动轴承：80，温升，温升4060ppt课件5.3 轴承寿命与温升 轴承温度规定轴承温度规定轴承与润滑类别轴承与润滑类别轴承温度轴承温度轴承温度轴承温度温升温升正常正常允许允许滚动轴承压力稀油润滑滚动轴承压力稀油润滑607040滚动轴承油脂润滑滚动轴承油脂润滑70804061ppt课件可能引起可能引起的原因的原因常见故障表现常见故障表现处理或处理或预防方法预防方法噪音大振动大线圈烧毁风量小不正常发热动静有碰磨叶片变形平衡破坏叶片有沉积物平衡破坏环境潮湿轴承损坏长期不运行轴承损坏密封破坏轴承进水风机反转接线错误缺相运行消除碰磨更换叶片重新平衡定期清除沉积物更换轴承定期通电运行更换轴承定期通电运行2小时每月注意保护密封调整接线按图接线安装缺相保护62ppt课件 谢谢！谢谢！63ppt课件