1、机械制造工程学复习题 第一章 1切削运动？（P1） 2。切削用量三要素（P1） 3刀具角度参照系（正交平面参照系，法平面参照系，假想工作平面参照系） 4刀具角度的标注（重点） 5刀具材料（刀具材料应具备的性能，常用高速钢及特点，常用硬质合金及特点，超硬刀刀具材料（刀具材料应具备的性能，常用高速钢及特点，常用硬质合金及特点，超硬刀 具材料及特点）具材料及特点） 1 题简答题简答 第二章 1 题简答题简答 1理解三个切削变形区的特点？ 2积屑瘤的产生原因和控制措施？ 3影响切削力有什么因素怎么（切削用量，刀具角度和切削液）？影响切削力有什么因素怎么（切削用量，刀具角度和切削液）？ 4切削温度的影响
2、因素？切削温度的影响因素？ 5刀具有磨损方式和原因？ 6刀具的磨钝标准？刀具的磨钝标准？ 7刀具的合理几何参数的选择？（前角，后角，主偏角等） 8切削用量的选择原则？切削用量的选择原则？ 9 工件材料切削加工性的评价方法？工件材料切削加工性的评价方法？ 第三章 1 金属切削机床的分类和型号编制方法 2 外联传动链和内链传动链的概念？外联传动链和内链传动链的概念？ 3 机床的传动原理图和传动系统图？机床的传动原理图和传动系统图？ 4 4 计算题计算题某机床的传动系统如图所示，试写出其传动路线，并计算出主轴转速某机床的传动系统如图所示，试写出其传动路线，并计算出主轴转速 级数和最大、最小及图示状态
3、的转速值（注意：要列出完整的计算式） 。级数和最大、最小及图示状态的转速值（注意：要列出完整的计算式） 。 解： 传动结构式（传动路线） ： 1450 270 150 28 28 34 22 40 16 36 34 50 20 51 43 56 38 传动平衡式 ： 主轴 转速级数32212 级 nmax 51 43 36 34 28 28 270 150 1450641.46r/min nmin 56 38 50 20 40 16 270 150 145087.46r/min n图 51 43 36 34 40 16 270 150 1450256.58r/min 5 5 车削加工的工艺特点
4、： （车削加工的工艺特点： （P57P57） 6 CA6140 车床的主要结构？车床的主要类型？ 7 车刀的主要类型和常用结构有什么？ 8 钻床的工艺特点是什么？钻床的类型？ 9 麻花钻的特点是什么？ 10 铰孔和扩孔的工艺特点是什么？ 11 镗削加工的特点？镗床的类型和特点？ 12 拉削的工艺特点和拉刀和结构？ 13 铣削加工的特点？铣床的主要类型？ 14 端铣和周铣；逆铣和顺铣的特点？ 15 磨削加工的机理及工艺特点？ 16 磨床的类型？ 17 砂轮的特点是什么？如何选择？ 18 滚齿加工和插齿加工各有什么特点？ 19 齿轮的精加工用什么方法？ 第四章 机械加工精度机械加工精度 1 题简答
5、题简答 1什么是机械加工精度及含意？什么是机械加工精度及含意？ 2获得加工精度的方法是？ 3什么是加工原理误差？ 4什么是敏感方向？ 5主轴的精度有？ 6什么是工艺系统的刚度？影响机床部件刚度的因素是什么？ 7减小工艺系统受力变形的途径是什么？ 8内应力产生的原因是？ 9提高加工精度的措施是？ 第五章 机械加工表面质量 1表面质量的含意？ 2表面质量对零件使用性能的影响？ 3表面粗糙度的影响因素？ 4磨削加工中影响表面粗糙度的因素？ 5表面层加工硬化的评定指标？ 6加工表面层残余应力产生的原因？ 7控制加工表面质量的措施有？ 第六章 1 题简答 1什么是工序、安装、工位和工步？ 2什么是复合工
6、步 3机械加工工艺过程卡片、工艺卡片和工序卡片有什么区别？ 4工艺规程的作用是什么？ 5掌握零件结构工艺性分析？ 6如何选择毛坯？ 7什么是粗基准？如何选择？ 8精基准的选择原则是什么？精基准的选择原则是什么？ 9为什么要进行加工阶段的划分？ 10工序集中和分散各有什么特点？ 计算题计算题11尺寸链的计算方法？尺寸链的计算方法？ 12机械加工工时定额如何计算？ 13如何进行工艺过程的技术经济分析？ 第八章 1 题简答 1夹具的组成部分是？ 2什么是六点定位原理？什么是六点定位原理？ 3什么是完全定位、不完全定位？什么是完全定位、不完全定位？ P257-259 4什么是过定位、欠定位？什么是过定位、欠定位？ 计算题计算题5掌握定位误差的计算掌握定位误差的计算 6掌握常用夹紧机构的特点？ 刀具考试为给图填表不画图刀具考试为给图填表不画图 P138 cp 概念与分类概念与分类 P185-188 安排工序规程步骤安排工序规程步骤
