机械制造基础精品课件：机械加工答案.doc

1、习题习题参考答案参考答案机械加工部分机械加工部分 第一章第一章 切削加工基础知识切削加工基础知识 一、单选题 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、 16、 17、18、19、20、 二、多选题 1、2、3、4、5、6、7、8、9、 10、11、 12、13、14、15、或 第二章第二章 常用加工方法综述及加工方案选择常用加工方法综述及加工方案选择 一、单选题 1、2、3、 4、5、6、7、8、9、 10、 二、多选题 1、2、3、4、 5、6、7、8、或 9、 10、11、12、 13、 三、问答题 1、 1）根据表面的尺寸精度和表面粗糙度 R。值选择； 2

2、）根据表面所在零件的结构形状和尺寸大小选择； 3）根据零件热处理状况选择； 4）根据零件材料的性能选择； 5）根据零件的批量选择。 2、 粗车-调质-半精车-精车 粗车-半精车-淬火-粗磨 粗车-半精车-淬火-粗磨-精磨 3、 钻孔 扩孔 铰孔 钻孔 半精车淬火粗 磨 钻孔 调质拉孔 4、 粗车或粗镗（钻孔）半精车或半精镗精车或精镗（磨） 粗车或粗镗（钻孔）调质扩孔铰孔 粗车或粗镗（钻孔）调质拉孔 5、 加工方法 加工原理 机 床 刀 具 加工的齿轮类型 铣 齿 成形法 铣床 齿轮铣刀 直齿、螺旋齿圆柱齿轮 滚 齿 展成法 滚齿机 滚齿刀 直齿、螺旋齿圆柱齿轮和蜗轮 插 齿 展成法 插齿机 插

3、齿刀 内外直齿、螺旋齿圆柱齿轮 和双联或多联齿轮 6、 外圆 A 材料 Ra 值 热处理 数 量 加 工 方 案 30h8 45 1.6m 调质 100 粗车调质半精车精车 30h8 45 1.6m 淬火 100 粗车半精车淬火磨 30h5 45 0.4m 淬火 100 粗车半精车淬火粗磨精磨 第三章第三章 机械加工工艺过程机械加工工艺过程 一、单选题 1、2、3、4、5、 二、多选题 1、2、3、4、5、 三、问答题 1、 (1) 设计基准：左端面；定位基准：中心线、左端面。 (2） 2、 工序号 工 种 工 序 内 容 设备 1 下料 圆钢下料（110 至120 都可）X（45 至 50

4、都可） 锯床 2 钳 在圆心钻孔40。 钻床 定位基准 3 车 粗车右端面见平，63 外圆车至65（长 24） 。 车床 4 粗车另一端面 （保证长 41） ， 60h8 外圆车至62 （长 7） ， 102 外圆车成，47k8 内孔车至45。 车床 5 热处理 调质处理 220240HBS 6 车 半精车60h8 外圆车至60.5（长 7.5） ，47k8 内孔车至 46.5，内空槽车成、倒角。 车床 7 车 半精车另一端外圆及端面车至图纸尺寸、倒角。 车床 8 车 精车60h8 外圆，47k8 内孔车至图纸尺寸 车床 9 钳 划线 4-8 孔线，钻孔。 钻床 10 检 检验 3、 工序号

5、工 种 工 序 内 容 机床 1 下料 圆钢下料（40 至50 都可）X（130 至 140 都可） 锯床 2 车 粗车端面见平， 钻中心孔， 一端20k6 外圆车至22 （长 26） ，35k8 外圆车至37（长超过 78） ；粗车另一端面 保证长 125，钻中心孔，20k6 外圆车至22（长 21） 。 车床 3 车 半精车一端20k6 外圆车至20.5（长 27） ，35k8 外 圆车至35.5，车槽、倒角；半精车另一端20k6 外圆 车至20.5（长 22） ，车槽、倒角。 车床 4 磨 粗磨35k8 外圆至图纸尺寸，两个20k6 外圆粗磨后再 精磨至图纸尺寸。 磨床 5 检 检验 4

6、、 工序号 工 种 工 序 内 容 设 备 1 下料 圆钢下料（80 至90 都可）（270280） 锯床 2 车 粗车右端面见平，钻中心孔，75 外圆车成，60h7 外圆车至62，50 h7 外圆车至52，长度均车到图 纸尺寸；粗车另一端面保证总长 265，钻中心孔，50 h7 外圆车至52，40 h7 外圆车至42，螺纹外径车 到30。 车床 3 热处理 调质处理 220240HBS 4 钳 修研两端中心孔 车床 5 车 半精车一端60h7 车至60.5，50 h7 车至50.5， 车 2 个槽， 倒角； 半精车另一端50 h7 车至50.5， 40 h7 外圆车至40.5；车 3 个槽，

7、倒角。 车床 6 车 车成螺纹 车床 7 钳 划 2 个键槽线 8 铣 铣 2 个键槽到图纸尺寸 铣床 9 钳 修研两端中心孔 车床 10 磨 磨60h7、50 h7、40 h7 四个外圆到图纸尺寸。 磨床 11 检 检验 第四章第四章 切削加工切削加工零零件工艺性件工艺性 一、问答题 1、 1）钻各螺孔 理由：减少螺孔种类 2）钻削螺孔 理由：增加工艺孔，以便采用标准钻头和丝锥进行加工 3）车圆角 理由：统一圆弧半径 2、 1）加工键槽 理由：尽量减少零件在机床上的装夹次数，原设计的两键槽需要在轴用虎钳上装夹两次，改 进后只需装夹一次。 2）在圆柱上钻通孔 理由：钻头钻入、钻出的表面，应与钻

8、头轴线垂直 3、 1）装夹后加工孔 理由：平面易于定位夹紧 2）装夹后加工导轨 理由：增加工艺凸台后易定位夹紧 3）装夹后加工上表面 理由：增加夹紧边缘或夹紧孔 4、 1）加工内孔 理由：原设计要从两端加工，改进后可省去一次安装 2）需要加工标有粗糙度符号的两个表面 理由：倾斜加工表面会增加装夹次数 3）加工螺纹孔凸台面 理由：斜孔会增加装夹次数 5、 1）加工两个螺纹孔凸台面 理由：加工表面布置在同一平面上 2）钻削通孔 理由：钻头钻入、钻出的表面，应与钻头轴线垂直 6、 1）车削图中圆球 理由：尽量避免成形表面，尤其是达到轴线的成形表面加工，改善刀具工作条件，减少刀具 磨损 2）内孔需要磨

9、削 理由：设计磨削砂轮越程槽 7、 1）加工支座底面时 理由：铸出凹台，减少加工面积 2）由配合关系的轴和孔装配时 理由：有配合关系的零件端部应有倒角，以便装配，也能使外露部分较美观。 8、 1）加工通孔 理由： 细长孔不容易进行切削加工 2）加工内孔和阶梯轴上键槽 理由： 沟槽表面不要与其他加工表面重合 9、 1）刨削图中带侧壁结构的底平面 理由：设计刨削让刀槽 2）内孔中插削固定长度的键槽 理由：设计插削让刀孔 10、 1）如图，键槽深度标注 理由：从实际存在的表面标注尺寸 2）如图，有配合关系的轴和孔装配时 理由：减少配合面长度，便于装配，有利于提高配合精度 11、 1） 右图减少了精加

10、工面积，结构工艺性好。 2） 右图减少了精加工面积，结构工艺性好。 12、 1）右图便于加工和检测，结构工艺性好。 2）孔位不宜紧靠侧壁。右图改进后，板上的小孔与箱壁留有适当的距离，结构工艺性好。 13、 1）右图避免加工平面与不加工凸台相连，结构工艺性好。 2）右图避免了平底孔加工，结构工艺性好。 14、 1）右图为贯通孔，宜研磨，结构工艺性好。 2）右图将铣口处改为内圆柱面，以便于去除毛刺，结构工艺性好。 15、 1）内孔表面和台阶面不可同时磨削，右图加越程槽较合理。 2）圆柱面和端面不可同时磨削，右图加越程槽较合理。 16、 1）右图克服过定位，结构工艺性好。 2）右图克服过定位，结构工

11、艺性好。 17、 1）右图按加工顺序标注尺寸合理。 2）不加工表面不宜作为尺寸标注基准，改为右图尺寸标注，结构工艺性好。 18、 1）标注尺寸要留封闭环。改为右图尺寸标注合理。 2）右图便于取出定位销，结构工艺性好。 19、 1）滚动轴承的圆角 R 一般较小，如果相应减小轴部的 R 则应力集中会增大，应采取必要措 施，使轴的 R 不致过小，因此右图合理。 2）有同轴度要求的两个零件相连接时，应有装配定位基面，因此右图合理。 20、 1）为了便于卸下轴承，套筒(或箱体)孔台肩处的直径，应大于轴承外环的内径，因此右图 合理。 2）右图将传动齿轮组成为单独的齿轮箱，便于分别装配，提高装配效率，也便于维修。 第五章第五章 先进制造技术先进制造技术 一、单选题 1、 ；2、；3、；4、；5、； 二、多选题 1、；2、；3、；4、；5、；6、； 三、填空题 1、 刀库、由程序自动 2、 车削特殊螺纹、复杂回转成形面 3、 自动交换装置、自动测量装置、监控装置 4、数控机床、柔性制造单元 5、镗铣、车削 6、非圆齿轮、凸轮、精密圆柱齿轮（三者选二） 第七章第七章 特种加工特种加工 一、单选题 1、；2、；3、； 二、多选题 1、；2、；3、；4、；5、