顺德区大中型排水泵站安全运行与维护管理课件.ppt

1、1ppt课件2ppt课件1 1、顺德区地处珠江三角洲，地面高程与外江水位高程相差不大，一、顺德区地处珠江三角洲，地面高程与外江水位高程相差不大，一般在般在2 2米米4 4米之间，汛期最大一般不超过米之间，汛期最大一般不超过6 6米，所以泵站的扬程都不高，米，所以泵站的扬程都不高，都是选用不同型式的轴流泵。都是选用不同型式的轴流泵。2 2、本地区土地利用率很高，完全没有湖泊、水库等调蓄的地方，所、本地区土地利用率很高，完全没有湖泊、水库等调蓄的地方，所以泵站布局比较密集。以泵站布局比较密集。3 3、由于区域经济比较发达，又是年降雨量和台风登陆比较多的地区，、由于区域经济比较发达，又是年降雨量和台

2、风登陆比较多的地区，所以经济发展对泵站的依赖性比较大，要保证在最短的时间排除积水。所以经济发展对泵站的依赖性比较大，要保证在最短的时间排除积水。4 4、泵站机组形式较多，有电机分体式立式双向轴流机组、电机整体、泵站机组形式较多，有电机分体式立式双向轴流机组、电机整体式立式轴流机组、式立式轴流机组、3030斜式轴流机组、斜式轴流机组、4545斜式轴流机组、卧式轴流机组、斜式轴流机组、卧式轴流机组、单（双）向竖井贯流泵、井筒式潜水泵、贯流式潜水泵等形式，是国内单（双）向竖井贯流泵、井筒式潜水泵、贯流式潜水泵等形式，是国内泵站机型最多的地区。泵站机型最多的地区。5 5、泵站自动化程度比较高，所配备的

3、运行管理人员比较少。、泵站自动化程度比较高，所配备的运行管理人员比较少。6 6、由于泵站比较密集，各泵站的受益区面积不大，所以全年总开机、由于泵站比较密集，各泵站的受益区面积不大，所以全年总开机时间都比较少。时间都比较少。3ppt课件1 1）一般是比较大的机组，应用范围最广，适用于设计扬程为）一般是比较大的机组，应用范围最广，适用于设计扬程为5m5m及以上的泵站。及以上的泵站。2 2）水泵设备在出厂时，均为零、部件运到工地现场，在现场进行组装、调整，）水泵设备在出厂时，均为零、部件运到工地现场，在现场进行组装、调整，安装工艺比较复杂，精度要求比较高。安装工艺比较复杂，精度要求比较高。3 3）比

4、较大的分体式水泵一般配用分体式电机，电机分成为几个大件运到工地现）比较大的分体式水泵一般配用分体式电机，电机分成为几个大件运到工地现场，在现场进行组装，并与水泵一起安装调整。场，在现场进行组装，并与水泵一起安装调整。4 4）分体式和整体式电机与水泵的连接方式，分别有刚性和弹型两种：）分体式和整体式电机与水泵的连接方式，分别有刚性和弹型两种：刚性连接刚性连接-用于分体式电机。推力轴承安装在电机内，由电机定子承受用于分体式电机。推力轴承安装在电机内，由电机定子承受电机的转子、水泵转动部分的重量和水推力。推力轴承一般为巴氏合金电机的转子、水泵转动部分的重量和水推力。推力轴承一般为巴氏合金或弹性金属塑

5、料轴瓦。或弹性金属塑料轴瓦。弹性连接弹性连接-用于整体式电机。推力轴承安装在水泵轴承箱内，由推力轴用于整体式电机。推力轴承安装在水泵轴承箱内，由推力轴承箱承受水泵转动部分的重量和水推力。推力轴承采用滚动轴承，也有承箱承受水泵转动部分的重量和水推力。推力轴承采用滚动轴承，也有的用巴氏合金滑动轴承。的用巴氏合金滑动轴承。如果推力轴承是滚动轴承，由于滚动轴承自身有一定的自调心作用，安如果推力轴承是滚动轴承，由于滚动轴承自身有一定的自调心作用，安装时只要调整与电机与水泵联轴器的同轴度和水泵自身的同轴度就可以装时只要调整与电机与水泵联轴器的同轴度和水泵自身的同轴度就可以了。了。5 5）推力轴承无论是滑动

6、还是滚动，都采用稀油浴油式润滑，压力供水冷却。）推力轴承无论是滑动还是滚动，都采用稀油浴油式润滑，压力供水冷却。6 6）水导轴承一般均为水润滑的滑动轴承，轴瓦一般采用橡胶、聚氨酯或赛）水导轴承一般均为水润滑的滑动轴承，轴瓦一般采用橡胶、聚氨酯或赛龙材料，靠泵体内的水流自然冷却。龙材料，靠泵体内的水流自然冷却。7 7）叶片分为半调节和全调节两种，全调节方式为运行时可以调节顺德地区均为）叶片分为半调节和全调节两种，全调节方式为运行时可以调节顺德地区均为半调节叶片。半调节叶片。4ppt课件全调节立式轴流泵站全调节立式轴流泵站-分体式电机分体式电机电机上油缸电机上油缸叶片角度叶片角度调节机构调节机构电

7、机集电电机集电环护罩环护罩电机上机架电机上机架电机定子电机定子油位指示器油位指示器5ppt课件刚性联轴器刚性联轴器电机下油缸电机下油缸水泵填料函水泵填料函电机轴电机轴水泵轴水泵轴60出水弯管出水弯管30出水弯管出水弯管立式轴流泵站水泵部分立式轴流泵站水泵部分电机下油缸电机下油缸冷却水管冷却水管6ppt课件1)1)一般是比较小的机组，口径在一般是比较小的机组，口径在1.21.2米及以下，适用于设计扬程为米及以下，适用于设计扬程为5m5m及及以上的泵站。以上的泵站。2)2)水泵在出厂时，主要部件除推力轴承箱外，其余部件均已经组装成一水泵在出厂时，主要部件除推力轴承箱外，其余部件均已经组装成一个整体

8、；电机也组装成一个整体。个整体；电机也组装成一个整体。3)3)电机安装在推力轴承箱支座上，电机轴与水泵轴之间为弹性连接。电机安装在推力轴承箱支座上，电机轴与水泵轴之间为弹性连接。4)4)水泵的推力轴承箱承受水泵转动部分和水推力，配用的推力轴承有两水泵的推力轴承箱承受水泵转动部分和水推力，配用的推力轴承有两种：种：巴氏合金巴氏合金安装时需要调整与水泵轴的垂直度和同轴度；安装时需要调整与水泵轴的垂直度和同轴度；滚动轴承滚动轴承由于滚动轴承自身有一定的自调心作用，安装时只要由于滚动轴承自身有一定的自调心作用，安装时只要调整与电机与水泵联轴器的同轴度就可以了。调整与电机与水泵联轴器的同轴度就可以了。5

9、)5)推力轴承无论是滑动还是滚动，都采用稀油浴油式润滑推力轴承无论是滑动还是滚动，都采用稀油浴油式润滑，压力供，压力供水冷却水冷却。6)6)水导轴承为水润滑的滑动轴承，轴瓦一般采用橡胶、聚氨酯、赛水导轴承为水润滑的滑动轴承，轴瓦一般采用橡胶、聚氨酯、赛龙或石墨材料，靠泵体内的水流自然冷却。龙或石墨材料，靠泵体内的水流自然冷却。7)7)叶片都是半调节。叶片都是半调节。7ppt课件整体立式整体立式异步电机异步电机弹性联轴器弹性联轴器半调节立式轴流泵站半调节立式轴流泵站-整体式电机整体式电机水泵推力轴承箱水泵推力轴承箱8ppt课件1 1）水泵和电机轴线的倾斜角度，介于立式和卧式之间，目前新建站）水泵

10、和电机轴线的倾斜角度，介于立式和卧式之间，目前新建站机组倾斜度为机组倾斜度为3030的比较多。的比较多。2 2）水泵口径一般在）水泵口径一般在1.6m1.6m及以上。及以上。3 3）适用于设计扬程为）适用于设计扬程为5m5m及以下的泵站。及以下的泵站。4 4）水泵均为分体式出厂，现场组装；电机均为整体式安装。）水泵均为分体式出厂，现场组装；电机均为整体式安装。5 5）电机轴与水泵轴的连接方式，均为弹性连接。）电机轴与水泵轴的连接方式，均为弹性连接。6 6）推力轴承采用滚动轴承，稀油）推力轴承采用滚动轴承，稀油浴油式浴油式润滑，压力供水冷却。润滑，压力供水冷却。7 7）水导轴承一般为油润滑的滑动

11、轴承，轴瓦材料一般为巴氏合金和）水导轴承一般为油润滑的滑动轴承，轴瓦材料一般为巴氏合金和弹性金属塑料，润滑方式早期采用干油，现在一般采用稀油，弹性金属塑料，润滑方式早期采用干油，现在一般采用稀油，靠泵体内靠泵体内的水流自然冷却的水流自然冷却。8 8）叶轮一般为半调节方式，也有全调节方式，但都是停机调节。）叶轮一般为半调节方式，也有全调节方式，但都是停机调节。9ppt课件整体斜式整体斜式30同步电动机同步电动机膜片式弹膜片式弹性联轴器性联轴器推力轴承箱推力轴承箱半调节斜式半调节斜式3030轴流泵站轴流泵站中间轴中间轴填料函填料函10ppt课件推力轴承箱推力轴承箱水导轴承水导轴承叶轮部件叶轮部件水

12、导轴承座水导轴承座泵轴泵轴出水弯管出水弯管出水直管出水直管叶轮室叶轮室导叶体导叶体11ppt课件1 1）水泵口径一般在）水泵口径一般在1.6m1.6m及以上。及以上。2 2）适用于设计扬程为）适用于设计扬程为5m5m及以下的泵站。及以下的泵站。3 3）水泵为分体式出厂，现场组装。）水泵为分体式出厂，现场组装。4 4）电机均为整体式安装。）电机均为整体式安装。5 5）电机轴与水泵轴的连接方式，一般为弹性连接。）电机轴与水泵轴的连接方式，一般为弹性连接。6 6）推力轴承采用滚动轴承，稀油）推力轴承采用滚动轴承，稀油浴油式浴油式润滑，压力供水冷却。润滑，压力供水冷却。7 7）水导轴承一般为油润滑的滑

13、动轴承，轴瓦材料一般为巴氏合金和）水导轴承一般为油润滑的滑动轴承，轴瓦材料一般为巴氏合金和弹性金属塑料，润滑方式早期采用干油润滑，现在一般采用稀油润滑，弹性金属塑料，润滑方式早期采用干油润滑，现在一般采用稀油润滑，靠泵体内的水流自然冷却靠泵体内的水流自然冷却。8 8）叶轮一般为半调节方式，也有全调节方式，但都是停机调节。）叶轮一般为半调节方式，也有全调节方式，但都是停机调节。12ppt课件整体式卧式整体式卧式同步电动机同步电动机叶轮室叶轮室导叶体导叶体弹性联轴器弹性联轴器进水底座进水底座推力轴承箱推力轴承箱半调节卧式轴流泵站半调节卧式轴流泵站填料函填料函电机轴承电机轴承电机轴承电机轴承13pp

14、t课件半调节卧式轴流泵站内部情况半调节卧式轴流泵站内部情况叶轮部件叶轮部件水导轴承水导轴承推力轴承箱推力轴承箱导叶体导叶体进水锥管进水锥管出水弯管出水弯管14ppt课件1 1）水泵口径一般在）水泵口径一般在1.4m1.4m及以上。及以上。2 2）适用于设计扬程为）适用于设计扬程为5m5m及以下的泵站。及以下的泵站。3 3）水泵为分体式出厂，现场组装；电机均为整体式安装。）水泵为分体式出厂，现场组装；电机均为整体式安装。4 4）安装现场为减小电机的体积，其转速一般高于水泵，水泵轴与电）安装现场为减小电机的体积，其转速一般高于水泵，水泵轴与电机轴之间安装有一台减速机。机轴之间安装有一台减速机。5

15、5）电机轴与减速机轴之间及减速机轴与水泵轴之间的连接方式，均）电机轴与减速机轴之间及减速机轴与水泵轴之间的连接方式，均为弹性连接。为弹性连接。6 6）推力轴承采用滚动轴承，稀油）推力轴承采用滚动轴承，稀油浴油式浴油式润滑，压力供水冷却。润滑，压力供水冷却。7 7）水导轴承一般为油润滑的滑动轴承，轴瓦材料一般为巴氏合金，）水导轴承一般为油润滑的滑动轴承，轴瓦材料一般为巴氏合金，也可采用弹性金属塑料，润滑一般采用稀油，也可采用弹性金属塑料，润滑一般采用稀油，靠泵体内的水流自然冷却靠泵体内的水流自然冷却。8 8）单（双）向水泵的差别主要是叶轮的模型不同，且双向水泵的进、）单（双）向水泵的差别主要是叶

16、轮的模型不同，且双向水泵的进、出口各有一个导叶体，其设计效率一般以排水工况为主，兼顾引水。出口各有一个导叶体，其设计效率一般以排水工况为主，兼顾引水。9 9）叶轮一般为半调节方式。）叶轮一般为半调节方式。15ppt课件半调节单向贯流式轴流泵站半调节单向贯流式轴流泵站整体卧式同整体卧式同步电动机步电动机减速机减速机推力轴承箱推力轴承箱联轴器联轴器联轴器联轴器水泵填水泵填料函料函16ppt课件1 1）水泵口径一般在）水泵口径一般在1.2m1.2m及以下。及以下。2 2）适用于设计扬程为）适用于设计扬程为5m5m及以下的泵站。及以下的泵站。3 3）水泵和电机组合为一个整体，长期潜入水中，立式安装在一

17、个整）水泵和电机组合为一个整体，长期潜入水中，立式安装在一个整体固定的井筒式直管上，直管上端连接一个三通管出水。体固定的井筒式直管上，直管上端连接一个三通管出水。4 4）电机为整体密封，浸泡在稀油中，）电机为整体密封，浸泡在稀油中，靠泵体内的水流自然冷却靠泵体内的水流自然冷却。5 5）电机内设有绕组和轴承超温、湿度传感器、油泄漏等保护，并设）电机内设有绕组和轴承超温、湿度传感器、油泄漏等保护，并设有防潮加热器。有防潮加热器。6 6）水泵和电机的轴承为滚动动轴承，与电机一起，）水泵和电机的轴承为滚动动轴承，与电机一起，靠泵体内的水流靠泵体内的水流自然冷却自然冷却。7 7）水泵和电机可整体吊出来维

18、修保养。）水泵和电机可整体吊出来维修保养。8 8）叶轮均为半调节方式。）叶轮均为半调节方式。17ppt课件18ppt课件电机电机出水拍门出水拍门井筒盖井筒盖水泵水泵三通管三通管三通管三通管井筒盖井筒盖出水拍门出水拍门电机电机水泵水泵井筒支架井筒支架19ppt课件1 1）本地区采用的贯流式潜水泵口径，一般都在）本地区采用的贯流式潜水泵口径，一般都在1.4m1.4m及以下，产品最及以下，产品最大口径可达到大口径可达到2.35m2.35m。2 2）适用于设计扬程为）适用于设计扬程为5m5m及以下的泵站。及以下的泵站。3 3）水泵和电机为一个整体同轴连接，卧式安装。）水泵和电机为一个整体同轴连接，卧式

19、安装。4 4）电机为整体密封，并长期侵泡在水中，）电机为整体密封，并长期侵泡在水中，靠泵体内的水流自然冷却靠泵体内的水流自然冷却。5 5）贯流式潜水泵有单向和双向两种（单向型号为）贯流式潜水泵有单向和双向两种（单向型号为GOBGOB型，双向为型，双向为GSBGSB型），可根据不同场所选择使用。型），可根据不同场所选择使用。6 6）进出水流道顺直，流道水力损失小，效率高。）进出水流道顺直，流道水力损失小，效率高。7 7）叶轮均为半调节方式。）叶轮均为半调节方式。8 8）使用方便，泵站可以设泵房，也可不设泵房。）使用方便，泵站可以设泵房，也可不设泵房。20ppt课件21ppt课件泵站的安全运行不是

20、一个独立的概念，与所管理设备的技术状态、管泵站的安全运行不是一个独立的概念，与所管理设备的技术状态、管理人员的业务素质、管理人员的责任心，甚至与管理机制都密切相关。理人员的业务素质、管理人员的责任心，甚至与管理机制都密切相关。搞好要保证泵站的安全运行，主要应具备以下条件：搞好要保证泵站的安全运行，主要应具备以下条件：1 1、有系统的管理机构和符合当地实际情况的管理体制。、有系统的管理机构和符合当地实际情况的管理体制。2 2、配备有懂机械、电气、自动化和水工等专业技术的管理人员。、配备有懂机械、电气、自动化和水工等专业技术的管理人员。3 3、管理人员熟悉所管理单位的设备、水文和受益区基本情况。、

21、管理人员熟悉所管理单位的设备、水文和受益区基本情况。4 4、已经运行多年泵站的设备，技术状况符合相关规范的要求，存在、已经运行多年泵站的设备，技术状况符合相关规范的要求，存在的问题已经得到解决。的问题已经得到解决。5 5、接收的新建泵站，已经通过机组启动验收和相关工程的单位工程、接收的新建泵站，已经通过机组启动验收和相关工程的单位工程验收。验收。6 6、配备有完整合格的安全设备和安全工具。、配备有完整合格的安全设备和安全工具。7 7、有比较完善的管理制度和岗位责任制。、有比较完善的管理制度和岗位责任制。8 8、新建泵站的资料档案已经移交，运行多年泵站历次维修的档案资、新建泵站的资料档案已经移交

22、，运行多年泵站历次维修的档案资料齐全。料齐全。22ppt课件1 1、渠道进口安全栅内流道的杂物清理干净，确保进水流道不会有较、渠道进口安全栅内流道的杂物清理干净，确保进水流道不会有较大的异物进入水泵。大的异物进入水泵。2 2、确认防洪闸和出水拍门能正常开启，出水流道畅通。、确认防洪闸和出水拍门能正常开启，出水流道畅通。3 3、保证电机和水泵的各种轴承处于良好的润滑状态和冷却效果。、保证电机和水泵的各种轴承处于良好的润滑状态和冷却效果。4 4、保持设备在设计的运行工况下运行，保证叶片的淹没深度。如在、保持设备在设计的运行工况下运行，保证叶片的淹没深度。如在特殊情况下必须超设计工况进行短时间的运行

23、时，必须严密监视机组的特殊情况下必须超设计工况进行短时间的运行时，必须严密监视机组的电流、功率和温度，水泵的震动和声响，监视建筑物及进出水渠系的安电流、功率和温度，水泵的震动和声响，监视建筑物及进出水渠系的安全。全。5 5、机组的继电保护整定值在正常范围，并始终保持良好的工作状态。、机组的继电保护整定值在正常范围，并始终保持良好的工作状态。6 6、220V220V直流保护电源始终保持正常的输出电压，自动充电装置处于直流保护电源始终保持正常的输出电压，自动充电装置处于正常的工作状态。正常的工作状态。7 7、高压电气设备：、高压电气设备：1 1）按照规范的要求定期做好高压电机和高压设备相关的检查和

24、试验；）按照规范的要求定期做好高压电机和高压设备相关的检查和试验；2 2）高压设备裸露部分严禁有异物；）高压设备裸露部分严禁有异物；3 3）检查和维修高压设备前，必须将该部分可靠接地（人身安全）。）检查和维修高压设备前，必须将该部分可靠接地（人身安全）。8 8、计算机监控系统工作正常。、计算机监控系统工作正常。23ppt课件1 1、全员的岗位责任制、全员的岗位责任制从站长、班组长到每一个管理人员，实行全员的岗从站长、班组长到每一个管理人员，实行全员的岗位责任制。位责任制。2 2、运行管理制度、运行管理制度按照运行人员分工和职责，制定出：运行值班制度、值按照运行人员分工和职责，制定出：运行值班制

25、度、值班巡查制度、交接班制度、开停机工作票制度、安全工作制度、技术培训制班巡查制度、交接班制度、开停机工作票制度、安全工作制度、技术培训制度、事故处理和责任追究制度等。度、事故处理和责任追究制度等。3 3、操作运行规程、操作运行规程按照泵站设备的实际情况，编制操作运行规程。主要包按照泵站设备的实际情况，编制操作运行规程。主要包括：机组开机前的准备工作、主机组操作、站用变压器操作、辅助设备操作、括：机组开机前的准备工作、主机组操作、站用变压器操作、辅助设备操作、开机前检查和运行技术数据记录等内容。开机前检查和运行技术数据记录等内容。4 4、设备管理制度、设备管理制度按照泵站设备和管理人员的实际情

26、况，编制设备管理的按照泵站设备和管理人员的实际情况，编制设备管理的方式，制定出设备管理制度、设备检查评级制度等。方式，制定出设备管理制度、设备检查评级制度等。5 5、设备维修制度、设备维修制度按照泵站设备的实际情况，编制设备常规维修制度，明按照泵站设备的实际情况，编制设备常规维修制度，明确设备管理的职责范围和常规维修的周期，中修和大修的职责范围和标准。确设备管理的职责范围和常规维修的周期，中修和大修的职责范围和标准。6 6、水工建筑管理制度、水工建筑管理制度含水工建筑管理制度、水工建筑监测制度等含水工建筑管理制度、水工建筑监测制度等。24ppt课件1 1）开机前应对主电机的绝缘进行检查，特别是

27、很久不开机或气候比）开机前应对主电机的绝缘进行检查，特别是很久不开机或气候比较潮湿的时候，要确认主电机的绝缘符合规范的要求。较潮湿的时候，要确认主电机的绝缘符合规范的要求。2 2）检查直流）检查直流220V220V操作和保护电源电压应正常，蓄电池和充电设备应操作和保护电源电压应正常，蓄电池和充电设备应处于正常状态。处于正常状态。3 3）检查自动化监控系统应正常，各开机条件满足机组启动的要求。）检查自动化监控系统应正常，各开机条件满足机组启动的要求。4 4）确认防洪闸门已经打开，并检查出水拍门没有异常。）确认防洪闸门已经打开，并检查出水拍门没有异常。5 5）主电机、推力轴承箱、减速机等油箱的油位

28、应符合设计的要求。）主电机、推力轴承箱、减速机等油箱的油位应符合设计的要求。6 6）试运行供水泵，供水的压力应符合要求。由自来水供水的泵站，）试运行供水泵，供水的压力应符合要求。由自来水供水的泵站，应检查其供水量和压力应符合技术供水的要求。应检查其供水量和压力应符合技术供水的要求。7 7）进水前池水位满足水泵叶轮的淹没深度，站前站后的水位满足水进水前池水位满足水泵叶轮的淹没深度，站前站后的水位满足水泵的允许运行工况。泵的允许运行工况。8 8）确）确认进水前池和防洪闸前面没有人身和设备的安全隐患。认进水前池和防洪闸前面没有人身和设备的安全隐患。25ppt课件1 1）多台机组开机时，应注意对称开机

29、，不要按机组的顺序开，这样进水渠道来多台机组开机时，应注意对称开机，不要按机组的顺序开，这样进水渠道来水均匀，进水的流态比较好，有利于提高机组的效益。同时在运行和停机时，水均匀，进水的流态比较好，有利于提高机组的效益。同时在运行和停机时，机组运行的震动和停机时拍门对建筑物的冲击都对称，对水工建筑有利。机组运行的震动和停机时拍门对建筑物的冲击都对称，对水工建筑有利。2 2）机组启动过程中，应同时观察机组过程中的启动电流和时间、同步电机的投）机组启动过程中，应同时观察机组过程中的启动电流和时间、同步电机的投励情况、水泵和电机的声响和振动情况，发现问题及时停机。励情况、水泵和电机的声响和振动情况，发

30、现问题及时停机。3 3）机组运行时，注意观察电机运行的电流、电压、功率和励磁设备的电流及电）机组运行时，注意观察电机运行的电流、电压、功率和励磁设备的电流及电压应在正常的范围，水泵应无异常的声响和振动。压应在正常的范围，水泵应无异常的声响和振动。4 4）运行期间注意观查高、低压开关柜一次接线端子有无变色、发热现象。）运行期间注意观查高、低压开关柜一次接线端子有无变色、发热现象。5 5）经常检查供水泵的压力是否在正常范围，如发现出水支管有温度，则说明主经常检查供水泵的压力是否在正常范围，如发现出水支管有温度，则说明主机冷却器或支管有堵塞现象，如一时无法排除时，应停机处理。机冷却器或支管有堵塞现象

31、，如一时无法排除时，应停机处理。6 6）观察进水前池的水位是否满足设计的运行工况，并注意清污机和安全栅前后）观察进水前池的水位是否满足设计的运行工况，并注意清污机和安全栅前后的水头差。的水头差。7 7）巡视进水前池和防洪闸前是否存在人身和设备的安全隐患。）巡视进水前池和防洪闸前是否存在人身和设备的安全隐患。8 8）配有自动化装置的泵站，建议还应填写一份人工运行日志，不超过）配有自动化装置的泵站，建议还应填写一份人工运行日志，不超过2h2h记录一记录一次机组的运行数据，且交接班时交、接人员都应运行日志上签字，以便在设次机组的运行数据，且交接班时交、接人员都应运行日志上签字，以便在设备发现有问题时

32、确认其责任界限。备发现有问题时确认其责任界限。26ppt课件1 1）主机停机以后，及时退出高压出线柜的真空开关小车，并操作接地刀）主机停机以后，及时退出高压出线柜的真空开关小车，并操作接地刀闸到接地位置。闸到接地位置。2 2）停止供水泵、清污机等辅助设备的运行，关闭各机组供水支管的手动）停止供水泵、清污机等辅助设备的运行，关闭各机组供水支管的手动闸阀。闸阀。3 3）断开励磁装置和各辅机的电源开关。）断开励磁装置和各辅机的电源开关。4 4）确认防洪闸门和出水拍门已关闭，确认机组没有出现长时间的反转现）确认防洪闸门和出水拍门已关闭，确认机组没有出现长时间的反转现象。象。5 5）如所有运行的主机全部

33、停机后，除保持站用变压器运行外，应退出其）如所有运行的主机全部停机后，除保持站用变压器运行外，应退出其它所有的高压出线柜的真空开关小车，并操作接地刀闸到接地位置。它所有的高压出线柜的真空开关小车，并操作接地刀闸到接地位置。6 6）挂号相关的警示牌，做好其它必要的安全措施。）挂号相关的警示牌，做好其它必要的安全措施。7 7）做好人工运行记录，记录停机情况和需要交代的事项，并在记录中签）做好人工运行记录，记录停机情况和需要交代的事项，并在记录中签名。名。27ppt课件1 1、对设备在运行中发现的问题，停机后应及时处理，尽早恢复设备的完好状态，、对设备在运行中发现的问题，停机后应及时处理，尽早恢复设

34、备的完好状态，保证设备的完好率和安全生产，达到延长设备使用寿命、顺利完成排灌任务保证设备的完好率和安全生产，达到延长设备使用寿命、顺利完成排灌任务的目的。的目的。2 2、油润滑的水导轴承，应油润滑的水导轴承，应避免机组停机后，外江和内河涌形成的水位差而避免机组停机后，外江和内河涌形成的水位差而带动水泵低速旋转，因为滑动轴承低速运转不易建立和形成油膜，容易损坏带动水泵低速旋转，因为滑动轴承低速运转不易建立和形成油膜，容易损坏轴瓦和轴颈。轴瓦和轴颈。3 3、稀油润滑的水导轴承，在较长时间不运行时，应将水导轴承中的润滑油放出、稀油润滑的水导轴承，在较长时间不运行时，应将水导轴承中的润滑油放出来检查，

35、看是否有水分和有无杂物。来检查，看是否有水分和有无杂物。4 4、对重要、不通用和且容易损坏的零部件，随时备有充足的备件，以备急需。、对重要、不通用和且容易损坏的零部件，随时备有充足的备件，以备急需。5 5、随时保持设备的完整、整洁，保持设备无锈蚀、无污物、无破损、油漆完整，、随时保持设备的完整、整洁，保持设备无锈蚀、无污物、无破损、油漆完整，尽量提高设备的完好率，并保持泵站内外的环境的整齐清洁。尽量提高设备的完好率，并保持泵站内外的环境的整齐清洁。6 6、定时检查消防设备，使消防设备经常处于待用状态。、定时检查消防设备，使消防设备经常处于待用状态。7 7、每年汛后对建筑物进行沉降观测，并比较前

36、一年的沉降量。特别是对立式机、每年汛后对建筑物进行沉降观测，并比较前一年的沉降量。特别是对立式机组，对泵房基础不均匀沉降非常敏感。根据不均匀沉降量，可推算出机组水组，对泵房基础不均匀沉降非常敏感。根据不均匀沉降量，可推算出机组水平和同心的偏差量，以确定机组的水平和轴线是否需要进行调整。平和同心的偏差量，以确定机组的水平和轴线是否需要进行调整。28ppt课件有计划对设备的检查和检修工作，通过检查设备的技术状况，消除和防止机组在运行过程有计划对设备的检查和检修工作，通过检查设备的技术状况，消除和防止机组在运行过程中可能发生故障。常规维修的周期，可根据机组运行时间的长短确定。中可能发生故障。常规维修

37、的周期，可根据机组运行时间的长短确定。本人认为，单机运行时间在本人认为，单机运行时间在500500小时及以上的泵站，每年都应进行常规维修；单机运行时小时及以上的泵站，每年都应进行常规维修；单机运行时间在间在500500小时以下的泵站，可每小时以下的泵站，可每2 23 3年进行一次常规维修。常规维修和细致完善的日常年进行一次常规维修。常规维修和细致完善的日常维护管理，可及时发现设备出现的问题，避免故障发展，延长设备的运行寿命，并缩维护管理，可及时发现设备出现的问题，避免故障发展，延长设备的运行寿命，并缩短设备大修的周期。短设备大修的周期。对于大型机组，凡需要将电机的大件解体，水泵解体后将轴吊出的

38、检修，即可称为大对于大型机组，凡需要将电机的大件解体，水泵解体后将轴吊出的检修，即可称为大修。介于常规维修和大修之间规模的维修可叫中修。修。介于常规维修和大修之间规模的维修可叫中修。1 1）计划性的中修或大修）计划性的中修或大修水泵：日历时间水泵：日历时间3 31010年，累计运行小时数年，累计运行小时数3000 3000 1000010000小小时；分体式电机：日历时间时间时；分体式电机：日历时间时间3 3 1010年，累计运行小时数年，累计运行小时数3000 3000 1000010000小时；小时；整体式电机：日历时间整体式电机：日历时间5 5 1010年，运行小时数年，运行小时数500

39、0 5000 1000010000小时；或机组运行中小时；或机组运行中出现明显异常和进行性变化（带病运行），且超出常规维修范围。出现明显异常和进行性变化（带病运行），且超出常规维修范围。2 2）故障性的中修或大修）故障性的中修或大修在设备出现较大的事故并引起机组的主要部件损坏时进行。在设备出现较大的事故并引起机组的主要部件损坏时进行。机组的维修工作可由专门的安装检修专业队伍完成。有条件的泵站，可由本单位的运行和机组的维修工作可由专门的安装检修专业队伍完成。有条件的泵站，可由本单位的运行和检修人员互相协作进行检修。检修人员互相协作进行检修。29ppt课件1 1、水泵外壳及外露部位的清扫、水泵外壳

40、及外露部位的清扫、除锈和涂油漆；除锈和涂油漆；2 2、水泵内外各部位螺栓、定位销、水泵内外各部位螺栓、定位销的检查和处理；的检查和处理；3 3、填料函、油封等密封装置的检、填料函、油封等密封装置的检查、处理和更换；查、处理和更换；4 4、导轴瓦、轴颈等轴承部位的检、导轴瓦、轴颈等轴承部位的检查、调整、处理或更换润滑油；查、调整、处理或更换润滑油；5 5、检查叶轮间隙，检查叶片和导、检查叶轮间隙，检查叶片和导叶体的气蚀情况检查和处理；叶体的气蚀情况检查和处理；6 6、处理漏油、漏水的部位；、处理漏油、漏水的部位；7 7、推力轴承间隙、磨损的检查，、推力轴承间隙、磨损的检查，处理或更换润滑油；处理

41、或更换润滑油；8 8、测温铂电阻的检查、更换。、测温铂电阻的检查、更换。9 9、有叶片角度调节装置的，还要、有叶片角度调节装置的，还要检查处理漏油、漏水、冷却器试检查处理漏油、漏水、冷却器试压、指针的正确性检查调整等项压、指针的正确性检查调整等项目。目。1 1、电机外壳、定子绕组、转子、电机外壳、定子绕组、转子绕组及其它外露部位的清扫、绕组及其它外露部位的清扫、除锈和涂油漆；除锈和涂油漆；2 2、集电环、电刷的清扫、检查、集电环、电刷的清扫、检查和调整；和调整；3 3、导轴瓦和推力轴承间隙、磨、导轴瓦和推力轴承间隙、磨损的检查调整，采用稀油润滑损的检查调整，采用稀油润滑的机组，对润滑油的油质进

42、行的机组，对润滑油的油质进行抽样检查和过滤，必要时送相抽样检查和过滤，必要时送相关单位进行化验；关单位进行化验；4 4、油冷却器清洗、检查和试压；、油冷却器清洗、检查和试压；5 5、测温铂电阻的检查、更换；、测温铂电阻的检查、更换；7 7、冷却水管道阀门件和供油管、冷却水管道阀门件和供油管道支管阀门件的检查和更换；道支管阀门件的检查和更换；8 8、定子绕组电气预防性试验、定子绕组电气预防性试验（含：绝缘电阻及吸收比检查、（含：绝缘电阻及吸收比检查、直流泄漏试验）和转子的绝缘直流泄漏试验）和转子的绝缘电阻检查。电阻检查。1 1、各辅助设备外壳、各辅助设备外壳、及其外露部位的清扫、及其外露部位的清

43、扫、除锈和涂油漆；除锈和涂油漆；2 2、各低压电机的绝、各低压电机的绝缘检查、联轴器同心缘检查、联轴器同心度检查处理和轴承润度检查处理和轴承润滑油检查、更换；滑油检查、更换；3 3、相关设备漏油、相关设备漏油、漏水、漏气的处理；漏水、漏气的处理；4 4、各类设备连接螺、各类设备连接螺丝、固定销的检查和丝、固定销的检查和处理；处理；5 5、各阀门件开关的、各阀门件开关的可靠性和漏水漏油检可靠性和漏水漏油检查和更换。查和更换。6 6、其他金属结构和、其他金属结构和起吊起重设备的检查起吊起重设备的检查处理。处理。30ppt课件 1 1、全部的常规维修项目；、全部的常规维修项目；2 2、主轴同轴度的重

44、新校正和调整；、主轴同轴度的重新校正和调整；3 3、立式机组上下导轴瓦的处理或、立式机组上下导轴瓦的处理或更换；更换；4 4、卧式机组水导轴瓦的处理或更、卧式机组水导轴瓦的处理或更换；换；5 5、叶片角度的矫正和半调节水泵、叶片角度的矫正和半调节水泵调整叶片角度；调整叶片角度；6 6、叶片、叶轮室和导叶体气蚀孔、叶片、叶轮室和导叶体气蚀孔的填补处理；的填补处理；7 7、有叶片角度调节装置更换活塞、有叶片角度调节装置更换活塞、轴承等大件；轴承等大件；8 8、以上项目中，第、以上项目中，第2 27 7项中任意项中任意有一项及以上时，既可作为中修规有一项及以上时，既可作为中修规模。模。1 1、全部的

45、常规维修项目；、全部的常规维修项目；2 2、立式机组推力瓦的水平检查调整，主轴同轴度、立式机组推力瓦的水平检查调整，主轴同轴度的检查和调整；的检查和调整；3 3、立式机组推力轴瓦、导轴瓦粗糙度（光洁度）、立式机组推力轴瓦、导轴瓦粗糙度（光洁度）检查、刮瓦和更换，推力头、导轴瓦绝缘电阻检查；检查、刮瓦和更换，推力头、导轴瓦绝缘电阻检查；4 4、滑动轴承的处理和更换；、滑动轴承的处理和更换；5 5、立式机组电机气隙的检查调整；、立式机组电机气隙的检查调整；6 6、上下油槽冷却器的修补、试压；、上下油槽冷却器的修补、试压；7 7、集电环、电刷的处理和更换；、集电环、电刷的处理和更换；8 8、转子短路

46、环螺丝紧固检查和处理；、转子短路环螺丝紧固检查和处理；9 9、定子绕组电气预防性试验（含：绝缘电阻及吸、定子绕组电气预防性试验（含：绝缘电阻及吸收比检查、直流泄漏试验）和交流耐压试验，转子收比检查、直流泄漏试验）和交流耐压试验，转子的绝缘电阻检查；的绝缘电阻检查；1010、以上项目中，第、以上项目中，第2 26 6项中任意有一项及以上项中任意有一项及以上时，既可作为中修规模。时，既可作为中修规模。31ppt课件 1 1、全部的中修项目；、全部的中修项目；2 2、水泵叶片或叶轮外圈、导叶体更换；、水泵叶片或叶轮外圈、导叶体更换；3 3、主轴轴颈部返厂重新研磨或处理；、主轴轴颈部返厂重新研磨或处理

47、；4 4、更换金属导轴瓦，更换轴承油封和进行、更换金属导轴瓦，更换轴承油封和进行漏油处理；漏油处理；5 5、叶片、叶轮室或叶轮榖的更换；、叶片、叶轮室或叶轮榖的更换；6 6、推力轴承箱更换轴承；、推力轴承箱更换轴承；7 7、叶片角度调节装置解体检修；、叶片角度调节装置解体检修；8 8、泵体内外除锈涂漆；、泵体内外除锈涂漆；9 9、以上项目中，第、以上项目中，第2 2、3 3、5 5、6 6、7 7项中任项中任意有一项及以上时，既可作为大修规模。意有一项及以上时，既可作为大修规模。1010、大修与中修区别：、大修与中修区别：需要更换较大的重要部件或主要大件需要更换较大的重要部件或主要大件返厂处理

48、；返厂处理；需要吊出电动机和主轴脱轴检修。需要吊出电动机和主轴脱轴检修。1 1、全部的中修项目；、全部的中修项目；2 2、电机的定子和转子解体，进行绕组的、电机的定子和转子解体，进行绕组的清扫、检查、处理和更换；清扫、检查、处理和更换；3 3、定子绕组槽楔的检查处理或绕组的绝、定子绕组槽楔的检查处理或绕组的绝缘处理；缘处理；4 4、更换转子绕组；、更换转子绕组；5 5、分体式立式机组推力头轴颈、下导轴、分体式立式机组推力头轴颈、下导轴颈和镜板粗糙度（光洁度）处理，推力头、颈和镜板粗糙度（光洁度）处理，推力头、导轴瓦绝缘电阻检查；导轴瓦绝缘电阻检查；6 6、电机高程、水平和磁极中心重新调整、电机

49、高程、水平和磁极中心重新调整和校核，与水泵同心度的调整校核；和校核，与水泵同心度的调整校核；7 7、分体式立式机组上下油槽冷却器的更、分体式立式机组上下油槽冷却器的更换，油盆全面清洗和涂油漆；换，油盆全面清洗和涂油漆；8 8、叶片角度调节装置解体检修；、叶片角度调节装置解体检修；9 9、以上项目中，第、以上项目中，第2 28 8项中任意有一项项中任意有一项及以上时，既可作为大修规模。及以上时，既可作为大修规模。32ppt课件1 1、定子和转子绕组绝缘检查：交、定子和转子绕组绝缘检查：交流耐压和直流泄漏试验前后、较长时流耐压和直流泄漏试验前后、较长时间没有开机、气候比较潮湿时开机前。间没有开机、

50、气候比较潮湿时开机前。2 2、定子绕组直流泄漏试验：每年、定子绕组直流泄漏试验：每年汛期到来之前、定子绕组大修前后、汛期到来之前、定子绕组大修前后、更换绕组后。更换绕组后。3 3、定子绕组交流耐压试验：工程、定子绕组交流耐压试验：工程交接时、电机定子绕组大修前后、更交接时、电机定子绕组大修前后、更换绕组后。交流耐压试验应在直流泄换绕组后。交流耐压试验应在直流泄漏试验通过之后进行。漏试验通过之后进行。4 4、定子绕组的直流电阻测量：大、定子绕组的直流电阻测量：大修时、出口短路后。修时、出口短路后。5 5、转子绕组的绝缘电阻测量：常、转子绕组的绝缘电阻测量：常规维修时、大修中转子清扫前后。规维修时