山东泰山钢铁集团有限公司课件.ppt

1、山东泰山钢铁集团有限公司山东泰山钢铁集团有限公司推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平山东泰山钢铁集团有限公司山东泰山钢铁集团有限公司推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 公司简介 山东泰山钢铁集团有限公司是一家以钢铁冶金为主导，集能源、机械、商贸、高科技等多种产业于一体的国家大型企业集团，是典型的板带材专业生产单位，现已逐步建设成为国内大型不锈钢生产和加工基地。集团公司下设10个分厂，16个分公司，3座科研院所，一个博士后工作站，公司现有员工近万人，各类专业技术人才1800人，中高级技术人才640人，专家级技术权威32人，具有完整的技术创新、科研开发、试验研究、质量保证体系，形成了

2、较强的核心竞争能力。中国企业500强排名第274位中国制造业企业500强第149位AAA级信誉企业黑色冶金及压延加工业第40位 2009年推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 泰钢动力厂 泰钢动力厂现有职工225人，下设3所110KV变电站，1所35KV变电站和12个水泵房，一个空压站，一个煤气防护站，共20个班组，担负着各生产单位水电气（汽）的供应和高压线路维修的重要任务，是公司能源动力供应系统的枢纽。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 发布成果 泰钢集团建立二十五年来，始终坚持创新发展的竞争战略，充分利用各种发展机会，挖掘内外资源，发挥内部优势，强化内部管理，积极推广应用先进

3、的管理思想、管理方法或管理手段，取得了丰硕成果，形成了具有泰钢特色的管理创新体系。创新是企业的立身之本推行模块化训练和标准化操作，提升基础管理水平泰钢动力厂发布成果推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 产生背景 泰钢动力厂作为泰钢集团能源动力供应中心，为生产单位供应水电气（汽）等能源介质，保障着全集团公司安全持续生产，责任重大。一线操作的配电和水泵工，因一次小小的失误就会造成大面积停电停气（汽）停水，因一个小小的疏忽就会酿成人身伤亡事故，造成巨大的经济损失，势必影响整个产业链的正常运行，直接影响着集团年度总目标的完成。近几年来，随着公司规模迅猛扩大，变电站水泵房骤然上升，新工艺、新技术广

4、泛应用，一度出现职工业务素质与实际工作要求不相匹配，新职工现场不熟，基础知识不牢，专业知识匮乏，技能操作不得要领，甚至不会操作。同时，看守型岗位的特点，工作过程和工作质量不易检查，职工没有养成自觉履行职责的习 惯，同一项工作任务，工作不按标准随 意性大，达不到满负荷工作的要求等现 象。为打破瓶颈，突出重围，从2006年 开始，泰钢动力厂推行技能模块训练办 法，推行标准化作业，规范职工操作行 为，解决了职工熟练精确操作和“上标准 岗、干标准活”问题，为各单位安全生产 提供了强力保障。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 推行现状 目前，泰钢动力厂拥有供水、供电、煤气、蒸汽等四大能源介质供应

5、系统，涉及水泵、抓渣、配电等52个工种、26个操作岗位。该厂按照技能训练模块编制方法，先后为操作岗位逐一编制了技能训练模块，共计112个，分解并固化了2250多个基本操作动作，推行并落实到实际工作之中。体现职业能力的各个技能训练模块，以其特有的操作动作化分解和训练方式被职工欣然接受，已经成为职工岗前培训、在岗训练、精确操作、事故处理和杜绝操作失误的指导说明书；同时，根据上标准岗、干标准活的指导思想，该厂分专业、按工种对26个岗位的责、权、利进行细化量化，依次排列出工作项目、服务时间、服务内容、服务标准和服务价格等，编制成各个岗位的日常工作表，落实到各岗位日常具体工作之中，职工在值班的每一个时间

6、单元内，都安排了规范的工作内容，通过正确监督和引导，职工在作业现场都能够做到人人尽责、事事达标，杜绝了出工不出力现象，消除了工作不满负荷的盲点，有效实现了作业标准化。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 推行现状技能训练模块和作业标准化，实质上是研究职工日常工作行为各环节的每一个动作，并进一步细化分解，以量化和固化的形式明确下来，为职工精确操作提供了科学依据，达到了工作行为的系统化、规范化、严细化水平；推行技能训练模块和作业标准化，改变了职工作业行为模糊的概念，制定的格式化的作业标准更加简单、方便、明白，更容易掌握、执行和复制，实现了标准化和精细化管理的新模式。下面以水泵房为例：介绍技能

7、模块和操作标准的编制和推行方法 推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施 技能模块训练的实质就是以提高职业能力为目的，以岗位需求为基础，以动作标准化训练为中心，从易到难设计模块内容，分层次、分阶段实施技能训练和效果评估的一种职工素质提升模式。1、建立技能模块，实施技能训练，提高技能操作水平推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第一，定位这个专业的培养目标，确定适合岗位实际需要的技能操作难度要求，是以中级工技能操作要求为目标，还是以高级工技能操作要求为目标，必须明确下来，这涉及到模块建立的深度或宽度。1、建立技能模块，实施技能训练，提高技能操作水平 泰钢动力厂根据公司人

8、力资源部提供的高级水泵工技能标准，针对每个水泵房的现场实际，研究分析了水泵工岗位能力要求，然后，把水泵房的工作，划分成若干个职责，再将每个职责划分成若干个任务，从而分析界定出对应于各岗位职责的综合能力和对应于各任务的专项能力，若干个专项能力组合成某一岗位的综合能力。泰钢动力厂把每一专项能力称之为一个技能模块，比如，5#泵房有6项职责，泰钢动力厂分解为14个专项能力，称之为14个技能模块，开停柴油机是其中一个专项能力，就是一个模块。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第一，定位这个专业的培养目标，确定适合岗位实际需要的技能操作难度要求，是以中级工技能操作要求为目标，还是以高级工技

9、能操作要求为目标，必须明确下来，这涉及到模块建立的深度或宽度。1、建立技能模块，实施技能训练，提高技能操作水平泵房综合能力应急处理电气操作水泵启停设备维护故障诊断辅助设备操作水泵的操作开停柴油机的操作推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第二，模块确定下来以后，泰钢动力厂成立技能模块编写小组，组织水泵工技师和操作经验丰富的职工，深入生产现场，仔细分析逐台设备的结构和安装位置，探寻设备日常可能发生的操作项目，精心研究每一项目主要操作的动作要领，从安全距离、操作工具、操作方法、操作步骤、技术要求等各方面分解了每个动作，详细记录了每步操作的动作标准，并固化下来，最终整理出以供水、供电两

10、大系统为主的12个模块（指5#泵房），作为指导职工操作和反复训练的指南。1、建立技能模块，实施技能训练，提高技能操作水平例如：关阀门的动作标准：水泵工双手握住阀门手轮两侧呈45度，左手向上，右手向下用力，右腿向前迈出半步，身体微前倾，胸离阀门一肘远，用力作顺时针旋转，并注意观察阀门上的开度表，指针指向零位，说明阀门已经关住，再将手轮向相反的方向旋转一至二周。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第三，技能模块在实施之前，先下发给职工，每名职工根据自己水平的高低和熟练程度，有选择的重点学习。泰钢动力厂把训练过程划分为自主训练、集中训练、技能培养三个阶段。自主训练阶段是整个技能模块实

11、施的开始，经过了三个步骤，先请技师给职工指导，重点是说明技能模块的使用方法和训练时应注意的事项，然后学员根据自己的实际情况自主学习，大约两周左右，个人要写出总结，重点总结和检查自己训练方面有哪些差距和不足。自我训练结束后，转入集中训练，各大班长定期组织全班人员，每三天一次分组讨论，每周一次集中总结，每步都由专家跟踪技能指导，以巩固和拓展前一阶段的训练成果。最后，进入技能培养阶段，技能培养是培养学员实际操作技能必不可少的过程，泰钢动力厂经过了示范性技能操作与学员分组训练两个步骤，重点是靠技术人员进行动作分解和示范性实际操作，纠正和规范分组训练学员的每个动作，通过现场演示，让职工反复模拟训练，掌握

12、操作要领，养成习惯，形成传统。1、建立技能模块，实施技能训练，提高技能操作水平推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第四，及时的技能模块评估。泰钢动力厂每月一次组织大班长和各个专业人员，对各岗位的技能模块训练情况进行考核评估，月月总结，培养典型，现已评选出了19个技术精湛、操作过硬的优秀职工，作为关键人员重点培养，负责指导带动本班人员不断训练，实现管理重心下移，每名职工的考核结果都记录在培训档案上，作为每个岗位划分主值、副值拉开收入差距的依据，有力地调动了职工训练的积极性、主动性。1、建立技能模块，实施技能训练，提高技能操作水平 同时，注重搜集厂内外许多典型案例，附在每一个模块后

13、面，从操作和安全方面，仔细分析因操作失误或不规范所带来的危害，以及造成的经济损失或产生的其他后果，从反面引起职工思想上的高度重视。技能模块的训练具有较强的针对性，便于职工掌握，一个新职工只要按照正常的训练模式，在三至四个月之内就能熟练掌握全部内容，达到熟练工的操作水平。截至目前，每个模块反复考核十多次，职工技能操作得分都在95分以上，有力地保障了水电气（汽）系统的安全运行。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施 为确实弄清每个岗位的工作范围，确保职工满负荷按标准工作，明确职工上班应该执行怎样的操作，泰钢动力厂本着“干什么、怎么干、谁去干、什么时间干、干到什么程度”和“按标准、按程

14、序、按路线、按方法、按指令”两个原则，在水泵和配电岗位率先实行了作业标准化。2、细化服务标准，实行标准化工作，安全可靠保生产推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第一：确定每个岗位的工作项目。泰钢动力厂把每个岗位的工作任务进行了综合分析，一个职工自上班起到下班这段时间，在生产正常情况下，主要有哪些工作，详细罗列清楚，再把这些日常工作分类、合并、排列，确定了这个岗位的工作项目，如5#泵房的日常工作有交接班、设备点检、现场卫生、监护记录等4个工作项目。2、细化服务标准，实行标准化工作，安全可靠保生产第二：详细制定作业标准。主要描述完成每一个工作项目有哪些工作内容，也就是考虑让职工干什

15、么；按照工艺规程和技术要求，确实弄清楚完成每一个工作项目或者设备正常运行时所达到的标准，所关心的是职工工作应达到什么程度或者是按照怎样的标准去工作；同时，考虑到每一个工作项目的复杂程度，详细核算完成一个工作项目所需的时间，这样，把完成每一个工作项目的工作用时、服务内容、服务标准依次确定下来，就牢牢抓住了每一个岗位的工作目标。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第三，进一步细分工作单元，制定日常工作表。泰钢动力厂将每个岗位的上班时间划分为十二个工作单元，考虑到每个岗位工作性质的实际需要，把工作项目、工作内容、工作标准等对应的填在每个工作单元时间格内，形成岗位日常工作表，这张表格包

16、含了职工出勤一个班，必须完成的工作内容。只要有一定基础知识的职工来到工作岗位，严格按照工作表的内容去做，就能满负荷高标准的完成工作任务。2、细化服务标准，实行标准化工作，安全可靠保生产例如，5#泵房值班工在9：30-9：50的点检项目，工作的内容是：按点检路线点检，点检电机或泵负荷端轴承（是否过热、震动、异音），水泵机封（是否漏水），高压室（是否异味），指示灯和仪表指针（是否正常）；看、听、摸、嗅、试等方法选择运用；填写记录并上报。达到的标准是：按规定的线路点检；高压开关室巡视时必须沿黄色的巡视线进行；操作刀闸时要站于刀闸侧位，不得正对刀闸；原始记录用仿宋体书写；检查方法正确，能准确判断出故障

17、隐患和事故先兆（将隐患信息反馈至值班调度，交检修人员处理），措施得当，汇报及时，降低和消除了故障发生几率等。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施2、细化服务标准，实行标准化工作，安全可靠保生产例如，5#泵房值班工在9：30-9：50的点检项目，工作的内容是：按点检路线点检，点检电机或泵负荷端轴承（是否过热、震动、异音），水泵机封（是否漏水），高压室（是否异味），指示灯和仪表指针（是否正常）；看、听、摸、嗅、试等方法选择运用；填写记录并上报。达到的标准是：按规定的线路点检；高压开关室巡视时必须沿黄色的巡视线进行；操作刀闸时要站于刀闸侧位，不得正对刀闸；原始记录用仿宋体书写；检查方

18、法正确，能准确判断出故障隐患和事故先兆（将隐患信息反馈至值班调度，交检修人员处理），措施得当，汇报及时，降低和消除了故障发生几率等。5#泵房的日常工作表 推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第四，为提高标准的执行力度，按照内部市场化要求对每个工作项目都作了明码标价。泰钢动力厂根据各个工作项目的重要程度、工作难度和重复频次，赋予每一个工作项目一定分数（每个岗位的日常工作总分为100分），确定工作项目权重，将职工一天的工资按照权重分配到每一个工作项目，职工在某一具体工作时间内，完成工作项目内的任何一项内容，都获得一个确定分数，同时得到和这个分数对应的工资，填入日清日结卡，即为个人日

19、工资收入。2、细化服务标准，实行标准化工作，安全可靠保生产例如 5泵房交接班这个工作项目计8分，共3.68元，有七项工作内容，即参加班前班后会1分，穿戴好劳保护品1分，检查工具备品备件是否齐全1分，检查设备运行状况2分，检查水池水位是否正常1分，检查设备运行是否与记录相符1分，一切正常后签名、接班并填写接班录1分，每一分对应0.46元，交接班工资收入完成交接班工作内容得分总数0.46元，职工将值班期间完成的所有工作项目工资收入累加，就能计算出当天的工资收入。同时，详细界定了主值、副值的工作责任，正常值班时，主副值责任清楚，相互监督，相互考核，各自完成相应的工作项目，将考核结果计入日清日结卡，并

20、按照贡献大小计算当天个人收入，为标准的落实提供了有力保证。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施2、细化服务标准，实行标准化工作，安全可靠保生产例如 5泵房交接班这个工作项目计8分，共3.68元，有七项工作内容，即参加班前班后会1分，穿戴好劳保护品1分，检查工具备品备件是否齐全1分，检查设备运行状况2分，检查水池水位是否正常1分，检查设备运行是否与记录相符1分，一切正常后签名、接班并填写接班录1分，每一分对应0.46元，交接班工资收入完成交接班工作内容得分总数0.46元，职工将值班期间完成的所有工作项目工资收入累加，就能计算出当天的工资收入。同时，详细界定了主值、副值的工作责任，

21、正常值班时，主副值责任清楚，相互监督，相互考核，各自完成相应的工作项目，将考核结果计入日清日结卡，并按照贡献大小计算当天个人收入，为标准的落实提供了有力保证。5#泵房的日清日结表 推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第一：“两票三制”制度标准化 泰钢动力厂集中供水供电的工作特点，责任重大，操作设备的按钮非常重要，一旦按错就可能造成系统事故，为避免操作失误，在倒闸和检修过程中落实“两票三制”标准化，严格履行唱票手续，站长（水泵大班长）在给变电站（水泵）值班员下达任务时，语前必须冠以“命令”二字，值班员接受任务时必须复诵一遍，语前必须冠以“重复命令”四字，标准的执行如同军事化的命令

22、。3、在推行作业标准化的同时，我单位还陆续推行了制度标准化即“两票三制”、精神文明标准化、检修服务标准化和作业环境标准化等 两票三制标准推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 过程实施第二：精神文明标准化 为解决“素质低、效率低、不文明”与企业发展的突出矛盾，创造一个和谐文明的工作环境，处处呈现出“五讲四美三热爱”的良好精神状态，优化管理方式，改变干部职工的工作作风，泰钢动力厂开展了“文明示范岗”活动，各个岗位制定了文明标准，推行了精神文明标准化。3、在推行作业标准化的同时，我单位还陆续推行了制度标准化即“两票三制”、精神文明标准化、检修服务标准化和作业环境标准化等 精神文明标准推行模块化

23、训练和标准化操作提升基础管理水平 运行保障 技能模块和标准化操作的推行，打破了职工原有的惯性思维和不规范的工作模式，势必发生旧的行为习惯和标准操作的冲突，泰钢动力厂综合分析了内部资源和能力的实际状况，充分挖掘和利用现有资源，发挥各方面的优势，采取了以下措施，为技能模块和标准化操作的有效落实打下了坚实的基础。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 运行保障第一：建立了组织机构，组织、协调、调度整个标准化作业推进工作 泰钢动力厂成立了以厂长为组长的技能模块和标准化操作领导小组，各专业负责人为成员，主要负责模块和操作标准的策划和组织编写工作，并监督检查指导各项标准的落实。标准化的推行是管理和工作

24、行为的变革，是一把手工程。动力厂领导班子高度重视，认识深刻，有充分的信心和决心，充分认识到实施中可能出现的问题或风险，并提前准备好应对方案，比如技能模块强调现场训练，如果监护不到位可能出现按钮（正在运行不能停止或已停止不能启动）误拉误合现象（动力厂目前从未发生）；作业标准化中点检的频次比有关部门要求的频次和精度要求高，需要另行制定点检记录表等。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 运行保障第二：创造浓厚的标准化落实氛围。通过班前会、骨干会、调度会、讨论会、相互沟通、简报、演讲等形式，阐明落实标准化操作的背景和意义，统一职工思想，消除职工疑虑，落实标准化，并不是无端增加职工负担，而是降低系

25、统损耗、提高工作效益的保证，在全厂范围内开口讲标准，执行按标准，创造一个制定标准、贯彻标准、执行标准的良好环境，为降低职工抵触情绪，争取职工自主配合、密切合作，改变旧的工作习惯、摒弃不规范的工作模式扫清思想障碍。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 运行保障第三：制定严密的实施计划，尤其是针对实施情况制定奖惩措施 技能模块和标准化操作的实施分为四个阶段，即学习阶段、试运行阶段、熟练运用阶段、持续提高阶段。每一阶段制定了明确的目标、占用时间和达标标准，与标准同时下发给职工，让职工在实施过程中做到心中有数。在标准落实到岗位的初期，对于那些经多次沟通仍然不积极参与变革，甚至通过各种方式抵触、阻

26、碍变革的管理人员和员工，给予严厉的处罚，一方面按照达标标准进行考核，另一方面当作反面典型在全厂通报，当然，也要发现每一个阶段的正面典型，给予物质奖励的同时，通过召开现场会，让职工做现身说法，起到激发职工干劲、以点带面的作用。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 运行保障第四：秉承“反复反复再反复，训练训练再训练”的原则，采取灵活多样的培训机制，激发职工学习兴趣。当标准下发到岗位时，召开班组集体会议，灌输“工作学习化，学习工作化”的理念，让职工清楚的知道，工作的过程就是学习的过程，学习的过程就是工作的过程，并没有增加额外负担。同时，各项标准的技术编写人员，在标准落实的每一个阶段，对标准的每

27、一个动作现场示范和动作讲解，指导职工模拟演练，往往一个动作，需要反复示范、多次纠正才能达标，另外，培训主要靠职工平时工作中相互学习，更多的是利用交接班时间，上下班人员自主交流训练经验，谈体会，相互学，取长补短，做到了知识共享。每一阶段训练初期，技术人员每周一次与班组人员思想交流，演示标准动作，让职工做做看，指导并纠正每一个基本动作，逐步培养职工新的工作习惯，不断肯定职工取得的阶段性成绩，让职工看到变革的美好前景，引发职工心理变化，激发职工不断参加培训和自我培训的内在动力，形成激励环节的不断循环。当基本动作熟练掌握之后，改技术人员一周一次指导变一月一次，减少指导的频次，将指导的重心下移到班组，由

28、班组长自主组织训练，逐渐形成标准操作的习惯，形成作风，变成传统，达到操作要领规范、过硬、精通的目的。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 运行保障第五：构建以人为本的检查反馈和评估体系 设计了技能模块训练和标准化操作检查评估表，列清楚考核的项目、打分标准、考核人、考核地点和考核时间。技能模块训练和标准化操作的每一阶段至少进行二次评估。第一次评估以模拟演练为主，由技术负责人主考，主要考察职工动作要领的准确程度，采取考后点评的方式，给予动作纠正指导，对成绩优秀者按标准给予奖励，不达标者不参与考核，再次给予两周的整改时间；第二次评估，由技术负责人按标准严格考核，同样采取考后点评的方式，考核职工

29、动作要领掌握的熟练和准确程度，本次考核全部奖惩兑现。对于考核成绩不很理想的职工，有技术负责人跟踪指导训练，直至合格。等班组成员熟练掌握各项操作技能达标后，厂部不再组织集中考核，将集中考核的权利交给班组，由班组长自行组织，厂部现场监督，同时，技能模块和标准化操作在本岗位正式执行。在检查反馈系统的建立上，全员动员，结合运行实际和操作现状，推进领导小组突出抓了动作要领和标准的规范执行，从操作步骤和动作分解中逐项查找出控制点，根据控制点的重要性、利害程度和影响大小，确定了各项操作的检查点，抓住了检查的要害，现设计检查点610个，生成表单26个。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 运行保障第五：

30、构建以人为本的检查反馈和评估体系 为确保标准执行准确、长久、有效，采取了岗位自查、同岗互查、行政抽查、职能督察等多重控制手段。岗位自查和同岗互查由班组成员日常自主检查，行政检查和职能检查由负责人按照检查表单检查，特别在标准推行初期，标准化推进小组组织了一天一检查（每天随机抽查几个岗位值班人员），一天一亮分，一周一汇总分析，一月一评估考核，一季度召开一次经验交流会；坚持三个月之后，适当降低检查频次，一周（月）一次检查（抽查几个岗位值班人员）即可。检查重在信息分析，通过分析检查信息，找出标准执行中存在的薄弱环节，发现职工会做但不按规范执行，要对其说服教育并给予考核，发现职工确实没有掌握操作要领，要

31、有计划地组织岗位知识培训、技能训练，并列为重点检查项，对于多次检查没有出现问题的非关键动作或标准，可以调整并减少检查频次，以此常抓不懈，不断堵塞漏洞，杜绝违规现象发生，逐步培养职工自发、自觉、主动开展标准化、精细化作业的习惯，就能将技能训练模块和标准化操作脚踏实地的落到实处。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 运行保障第六：建章立制保运行 为做到技能训练模块和标准化操作的规范管理，理顺工作关系和工作程序，泰钢动力厂建立了技能训练模块和标准化操作管理细则和检查反馈系统管理细则，以制度的形式固化下来，使各项工作有章可循，有法可依，更加科学、实用、有效。技能训练模块和标准化操作管理细则检查反

32、馈系统管理细则推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 实施效果近年来，泰钢动力厂尝试推行技能模块的训练方法，实行标准化操作，训练职工2000余人次，技能考核15次达3000余人次，考核合格率100%。目前170多名职工实际操作技能已相当熟练，多数职工达到了本专业高级工操作技能要求，完成大的倒闸操作350项，填写操作票或工作票3231步，完成倒泵操作500项，操作正确率均达到100%。26个岗位全部实行了作业标准化，值班人每一个工作单元内有一个明确的工作计划，目标非常明确，主值副值工作有别、收入不同能够相互制约，便于相互检查与考核，杜绝了职工上班无所适从和你靠我挨的现象，班组内部自主实现了指

33、挥命令化,行动标准化，语言规范化，也便于管理人员抽查职工的值班质量，职工能否满负荷工作一目了然，基本实现了不怠时不怠人，提高了工作效率，提高了工作质量。自2006年至今，推行标准化作业，排除了一般安全隐患2324个，重大隐患47个，从没有发生一起人机安全隐患事故，责任事故为零。新建的综合水泵房和3所变电站，技术含量高，工艺复杂，处理信息难度大，新配职工基础薄弱，通过技能模块训练和落实标准化操作，值班人员在短时间内就能掌握操作技能，上下协调准确，操作维护到位，处理问题迅速，无一例因操作失误影响生产，提高了工作效率，取得了较好的经济和社会效益。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 实施效果技能训练模块的实施，培养出了精确操作、训练有素的职工队伍，作业标准化的实施，确保了职工尽职尽责、满负荷工作，两种做法相辅相成，共同提高了职工的整体素质和工作效率，特别适用于操作型岗位，具有很强的指导性和复制性。泰钢动力厂技能训练模块和标准化操作的运作过程，实现了操作要领的精确唯一化、日常工作模式的序列化、管理工作的规范化，是企业贯彻标准化工作和精细化管理的新模式，是培养标准化人才、提升工作效率和企业基础管理水平的有效手段。推行模块化训练和标准化操作提升基础管理水平 谢谢各位领导