数字控制技术现状及发展趋势课件.ppt

1、数控技术的现状及发展趋势数控技术的现状及发展趋势机械工程学院数控技术的概述数控技术的概述数控技术的现状数控技术的现状数控技术的发展趋势数控技术的发展趋势一、数控技术的概述一、数控技术的概述(一）数控技术的发展历程一）数控技术的发展历程1.国外发展历程国外发展历程 （1）硬件时代）硬件时代 1952年，美国美国帕森斯公司与麻省理工学院：空军螺年，美国美国帕森斯公司与麻省理工学院：空军螺旋桨自动生产技术，三轴数铣旋桨自动生产技术，三轴数铣 简简 第一代电子管：体大价第一代电子管：体大价贵贵 1959年，美国杜列克公司开发带刀库，自动进行刀具交年，美国杜列克公司开发带刀库，自动进行刀具交换，一次装夹

2、中即能进行铣、钻、镗、攻丝等多种加工功能换，一次装夹中即能进行铣、钻、镗、攻丝等多种加工功能的数控机床，这就是数控机床的新种类的数控机床，这就是数控机床的新种类加工中心。简称加工中心。简称 第二代晶体管：体小价降第二代晶体管：体小价降 1965年，第三代集成电路：体小、功耗小、可知高、价降年，第三代集成电路：体小、功耗小、可知高、价降一、数控技术的概述一、数控技术的概述(一）数控技术的发展历程一）数控技术的发展历程1.国外发展历程国外发展历程 （2）软件时代）软件时代 1968年英国，多台数机、无人小车和自动仓库、计算年英国，多台数机、无人小车和自动仓库、计算机控制。柔性制造系统。由一计算机直

3、控多台机床的机控制。柔性制造系统。由一计算机直控多台机床的 ,简；简；小型计算机控制的小型计算机控制的 ,简第四代：软件化简第四代：软件化 1974年年 ,简第五代：体小价低简第五代：体小价低 90年代、第六代计算机集成制造：功能集成化年代、第六代计算机集成制造：功能集成化 90年后第七代智能化数控：功能智能化系统开放化年后第七代智能化数控：功能智能化系统开放化通讯网络化通讯网络化一、数控技术的概述一、数控技术的概述(一）数控技术的发展历程一）数控技术的发展历程2.我国发展历程我国发展历程 我国在我国在19581958年开始研制数控机床，因历史原因，没有取得实质性成果。年开始研制数控机床，因历

4、史原因，没有取得实质性成果。2020世世纪纪7070年代初掀起研制数控机床的热潮，但采用分立元件，性能不稳，可靠性差。年代初掀起研制数控机床的热潮，但采用分立元件，性能不稳，可靠性差。19801980年北京机床研究所引进日本年北京机床研究所引进日本5 5、7 7、3 3、6 6数控系统，上海机床研究所引进美国数控系统，上海机床研究所引进美国公司的公司的1 1数控系统。在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上，北京机床研数控系统。在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上，北京机床研究所又开发出究所又开发出0303经济型数控和经济型数控和0404全功能数控系统，航天部全功能数控系统，航天部706706

5、所研制出所研制出864864数控系数控系统。统。“八五八五”期间国家又组织近百个单位进行以发展自主版权为目标的期间国家又组织近百个单位进行以发展自主版权为目标的“数控技数控技术攻关术攻关”。2020世纪世纪9090年代末，华中数控自主开发出基于的数控系统，达到了国际年代末，华中数控自主开发出基于的数控系统，达到了国际先进水平。先进水平。一、数控技术的概述一、数控技术的概述(一）数控技术的发展历程一）数控技术的发展历程2.我国发展历程我国发展历程 我国数控机床的发展已经由成长期进入成熟期。我国数控机床的发展已经由成长期进入成熟期。20082008年年产已达年年产已达125000125000台。台

6、。航空工业集团公司航空工业集团公司8080的数控机床采购了国产品牌，兵器的数控机床采购了国产品牌，兵器工业集团目前有工业集团目前有9090机床产品采购了国产产品。我国可供市场的机床产品采购了国产产品。我国可供市场的15001500种种数控机床，覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、数控机床，覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床等领域。数控企业如华中数控、广州数控充当量产主力，前沿高技术机床等领域。数控企业如华中数控、广州数控充当量产主力，航天、蓝天高精、四开、北京精雕、广泰、凯奇、帝特马、凯恩帝、大航天、蓝天高精、四开、北京精雕、广泰、凯奇、帝特马、

7、凯恩帝、大森、高金等数控系统厂家均己具备提供具有不同特性的五轴联动高档产森、高金等数控系统厂家均己具备提供具有不同特性的五轴联动高档产品的能力。品的能力。一、数控技术的概述一、数控技术的概述(二）数控技术的基本概念二）数控技术的基本概念 1.1.数字控制数字控制 ，是用数字、字母或符号对某工作过程进行编程控制，是用数字、字母或符号对某工作过程进行编程控制的自动化方法。的自动化方法。2.2.数控技术数控技术 ，采用数字控制的方法对工作过程实现自动控制的，采用数字控制的方法对工作过程实现自动控制的技术。主要用于：机床、自动线、机器人、火炮、雷达跟踪等自动化设技术。主要用于：机床、自动线、机器人、火

8、炮、雷达跟踪等自动化设备。备。3.3.数控设备数控设备 ，是采用数字控制技术对设备的运动过程进行自动，是采用数字控制技术对设备的运动过程进行自动控制的设备。数控机床为典例。控制的设备。数控机床为典例。一、数控技术的概述一、数控技术的概述(三）数控技术的特点三）数控技术的特点优点：优点：1.加工对象改型的适应性强加工对象改型的适应性强 2.加工精度高加工精度高3.生产效率高生产效率高 4.自动化程度高自动化程度高5.良好的经济效益良好的经济效益 6.有利于生产管理的现代化有利于生产管理的现代化一、数控技术的概述一、数控技术的概述(三）数控技术的特点三）数控技术的特点缺点：缺点：1.由于费用高昂，

9、加工大批量零件不利。由于费用高昂，加工大批量零件不利。2.操作人员要求素质高，工资成本高。操作人员要求素质高，工资成本高。3.系统复杂，维护费用高。系统复杂，维护费用高。二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状1.1.硬件硬件 1998 1998年世界机床进口额中大部分是数控机床，美国进口机床的数控化率达年世界机床进口额中大部分是数控机床，美国进口机床的数控化率达7070，我国为，我国为60%60%。目前世界数控机床消费趋势，已从初期以数控电加工机床、数控车床、数控铣床为主转向以目前世界数控机床消费趋势，已从初期以数控电加工机床、数控车床、数控铣床为主

10、转向以加工中心、专用数控机床、成套设备为主。加工中心、专用数控机床、成套设备为主。对于面临日益全球化竞争的现代制造工厂来说，第一是要大大提高机床的数控化率，即对于面临日益全球化竞争的现代制造工厂来说，第一是要大大提高机床的数控化率，即数控机床必须达到起码的数量或比例；第二就是所拥有的数控机床必须具有双向、高速的联数控机床必须达到起码的数量或比例；第二就是所拥有的数控机床必须具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在工厂、车间的底层之间及底层与上层之间通讯的畅通无阻。网通讯功能，以保证信息流在工厂、车间的底层之间及底层与上层之间通讯的畅通无阻。以和西门子为代表的数控系统生产厂商已在几年前推出了

11、具有网络功能的数控系统。在以和西门子为代表的数控系统生产厂商已在几年前推出了具有网络功能的数控系统。在这些系统中，除了传统的这些系统中，除了传统的232232接口外，还备有以太网接口，为数控机床联网提供了基本条件。接口外，还备有以太网接口，为数控机床联网提供了基本条件。由于国外企业的发展水平，数控机床的网络接口功能被定义为用于远程监控、远程诊断。由于国外企业的发展水平，数控机床的网络接口功能被定义为用于远程监控、远程诊断。二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状1.1.硬件硬件 柔性自动化成了现代制造技术发展的潮流，而机床数控技术则是发展柔性自柔性自动

12、化成了现代制造技术发展的潮流，而机床数控技术则是发展柔性自动化制造技术的基础动化制造技术的基础,从而受到所有工业发达国家的重视。如日本、德国、美国、从而受到所有工业发达国家的重视。如日本、德国、美国、英国、法国、俄罗斯、意大利、瑞士等。英国、法国、俄罗斯、意大利、瑞士等。机床数控技术包含数控系统，伺服躯动系统和伺服电机等基本部分组成，但机床数控技术包含数控系统，伺服躯动系统和伺服电机等基本部分组成，但核心是数控系统核心是数控系统.。世界上生产数控装置的厂家很多，国际上最大的数控系统生产。世界上生产数控装置的厂家很多，国际上最大的数控系统生产厂是日本公司，占世界市场约厂是日本公司，占世界市场约4

13、0左右，其次是德国的西门子公司约占左右，其次是德国的西门子公司约占15以上，以上，再次是德国德汉尔，西班牙发格，意大利菲地亚，法国的，日本的三菱、安川。再次是德国德汉尔，西班牙发格，意大利菲地亚，法国的，日本的三菱、安川。二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 （1 1）美国的计划）美国的计划 该计划的目的是使系统制造厂、机床厂和最终用户分别从缩短开发周该计划的目的是使系统制造厂、机床厂和最终用户分别从缩短开发周期、降低开发费用、便于系统集成和二次开发、简化系统使用和维护等方面受期、降低开发费用、便于系统集成和二次开发、简化系统使用和

14、维护等方面受益。益。二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 （2 2）欧盟的计划）欧盟的计划 主要完成规范为其系统平台开发标准、通用的软件模块和通用主要完成规范为其系统平台开发标准、通用的软件模块和通用的系统平台，建立一个五轴制造系统环境，建立一个国际性的新标准的系统平台，建立一个五轴制造系统环境，建立一个国际性的新标准 。二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 （3 3）日本的计划）日本的计划 由东芝机器公司、丰田机器厂和（马扎克）公司三家机床制造由东芝机器公司、丰田机器厂

15、和（马扎克）公司三家机床制造商和日本、三菱电子及信息系统公司共同组建。其目的是建立一个国际商和日本、三菱电子及信息系统公司共同组建。其目的是建立一个国际性的工厂自动化（）控制设备标准。性的工厂自动化（）控制设备标准。二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 国外编程软件主要有：国外编程软件主要有：():():美国公司，一体化的软件。工程设计美国公司，一体化的软件。工程设计():():美国参数技术公司，软件。参数造型美国参数技术公司，软件。参数造型 8.0 8.0：美国：美国 公司，软件。造型、生成公司，软件。造型、生成 ：美国公司，软件

16、。工程分析和产品建模：美国公司，软件。工程分析和产品建模 ：法国达索飞机公司，。特征造型、参数造型：法国达索飞机公司，。特征造型、参数造型:美国加州公司，数控编程系统。生成曲面程序美国加州公司，数控编程系统。生成曲面程序:加拿大安大略省加拿大安大略省 公司，软件。公司，软件。二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():():美国公司，美国公司，一体化的软件。一体化的软件。工程设计工程设计二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():():美国公司，美国公司，一体化的软件。一体化

17、的软件。工程设计工程设计二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():():美国公司，美国公司，一体化的软件。一体化的软件。工程设计工程设计二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():():美国公司，美国公司，一体化的软件。一体化的软件。工程设计工程设计二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():():美国公司，美国公司，一体化的软件。一体化的软件。工程设计工程设计二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术

18、的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():():美国公司，美国公司，一体化的软件。一体化的软件。工程设计工程设计二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():():美国公司，美国公司，一体化的软件。一体化的软件。工程设计工程设计二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():():美国公司，美国公司，一体化的软件。一体化的软件。工程设计工程设计二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():美国参数技术公司，美国参数技

19、术公司，软件。软件。参数造型参数造型二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():美国参数技术公司，美国参数技术公司，软件。软件。参数造型参数造型二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():美国参数技术公司，美国参数技术公司，软件。软件。参数造型参数造型二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():美国参数技术公司，美国参数技术公司，软件。软件。参数造型参数造型二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状

20、一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():美国参数技术公司，美国参数技术公司，软件。软件。参数造型参数造型二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件():美国参数技术公司，美国参数技术公司，软件。软件。参数造型参数造型二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 :美国美国 公司软件公司软件造型造型生成生成二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 :美国美国 公司软件公司软件造型造型生成生成二、数控技术的现状二、数控技术的现状

21、(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 :美国美国 公司软件公司软件造型造型生成生成二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 :美国美国 公司软件公司软件造型造型生成生成二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 :美国美国 公司软件公司软件造型造型生成生成二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 :美国美国 公司软件公司软件造型造型生成生成二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状

22、一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 :美国美国 公司软件公司软件造型造型生成生成二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 :美国美国 公司软件公司软件造型造型生成生成二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状2.2.软件软件 :美国美国 公司软件公司软件造型造型生成生成二、数控技术的现状二、数控技术的现状(一）国外数控技术的现状一）国外数控技术的现状3.3.人才（以德国为例）人才（以德国为例）双元制职业教育是德国职业教育成功的关键，是德国工业经济腾飞的致胜双元制职业教育是德国职业教育成功的关键

23、，是德国工业经济腾飞的致胜法宝。所谓法宝。所谓“双元制双元制”，是指学生在职业培训时采用企业培训和学校理论培养，是指学生在职业培训时采用企业培训和学校理论培养相结合的职业教育形式。这种教育一般四年，前三年半的时间是三天在职业学相结合的职业教育形式。这种教育一般四年，前三年半的时间是三天在职业学校度过，两天在企业中实习，到后半年是一天在职业学校学习，四天在企业中校度过，两天在企业中实习，到后半年是一天在职业学校学习，四天在企业中度过，这种模式下的学生具备双重身份：在职业学校是学员，学习专业理论知度过，这种模式下的学生具备双重身份：在职业学校是学员，学习专业理论知识；在企业是学徒工，学习操作技能识

24、；在企业是学徒工，学习操作技能 。经验：严谨、务实的态度经验：严谨、务实的态度 ；法律规范；法律规范 ；校企合作；校企合作 ；有效的考核模；有效的考核模式式 ；实训设备的有效管理；实训设备的有效管理 二、数控技术的现状二、数控技术的现状(二）国内数控技术的现状二）国内数控技术的现状 1.1.硬件硬件 目前我国机床数控率还不到目前我国机床数控率还不到1010。由此可见，我国数。由此可见，我国数控机床的需求量将不断加大，市场前景非常广阔。目前，我国数控系统控机床的需求量将不断加大，市场前景非常广阔。目前，我国数控系统市场市场70%70%至至8080的数控系统仍被国外品牌占据，国产数控系统任重而道的

25、数控系统仍被国外品牌占据，国产数控系统任重而道远。远。国产数控系统厂家主要有华中数控、北京航天机床数控集团、北国产数控系统厂家主要有华中数控、北京航天机床数控集团、北京凯恩帝、北京凯奇、沈阳艺天、广州数控、南京新方达、成都广泰等。京凯恩帝、北京凯奇、沈阳艺天、广州数控、南京新方达、成都广泰等。近几年，自主创新成果丰、结构调整进展大。尽管如此，我国机床近几年，自主创新成果丰、结构调整进展大。尽管如此，我国机床企业仍企业仍“大而不强、小而不专大而不强、小而不专”。二、数控技术的现状二、数控技术的现状(二）国内数控技术的现状二）国内数控技术的现状 2.2.软件软件 系统软件主要有：华中数控、广州数控

26、、南京华兴等。系统软件主要有：华中数控、广州数控、南京华兴等。编程软件主要是：制造工程师编程软件主要是：制造工程师 。配套不力，应用少。配套不力，应用少。二、数控技术的现状二、数控技术的现状(二）国内数控技术的现状二）国内数控技术的现状 2.2.软件软件 工程师工程师二、数控技术的现状二、数控技术的现状(二）国内数控技术的现状二）国内数控技术的现状 2.2.软件软件 工程师工程师二、数控技术的现状二、数控技术的现状(二）国内数控技术的现状二）国内数控技术的现状 2.2.软件软件 工程师工程师二、数控技术的现状二、数控技术的现状(二）国内数控技术的现状二）国内数控技术的现状 3.3.人才（数控学

27、习的人多人才少）人才（数控学习的人多人才少）数控人员的素质偏低，基本都是由本企业培训的员工居多，很少有引进先进人员数控人员的素质偏低，基本都是由本企业培训的员工居多，很少有引进先进人员(大大学，学，研究生，博士等研究生，博士等)为企业培养新鲜血脉。正规的培训渠道和培训理念缺少。很多培训机构有为企业培养新鲜血脉。正规的培训渠道和培训理念缺少。很多培训机构有其名而无华。其名而无华。如如:课程设置不合理；缺少数控培养的专业的优秀教材；很多学院缺少模拟仿真课程设置不合理；缺少数控培养的专业的优秀教材；很多学院缺少模拟仿真设备；设备；数控教师的自身专业素质不高，很多是学院出来的，缺少实际理论的东西数控教

28、师的自身专业素质不高，很多是学院出来的，缺少实际理论的东西,有点纸上谈兵；有点纸上谈兵；不少学院对数控项目的自我研究少，不肯花钱；很多学院数控设备包括系统过老，没有升级不少学院对数控项目的自我研究少，不肯花钱；很多学院数控设备包括系统过老，没有升级和革新。和革新。三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。1.高速化高速化 受高生产率的驱使，高速化已是现代机床技术发展的重要方向之一。高速切受高生产率的驱使，高速化已是现代机床技术发展的重要方向之一。高速切削可通过高速运算技术、快速插补运

29、算技术、超高速通信技术和高速主轴等技术削可通过高速运算技术、快速插补运算技术、超高速通信技术和高速主轴等技术来实现。来实现。高主轴转速可减少切削力，减小切削深度，有利于克服机床振动，传入零件高主轴转速可减少切削力，减小切削深度，有利于克服机床振动，传入零件中的热量大大减低，排屑加快，热变形减小，加工精度和表面质量得到显著改善。中的热量大大减低，排屑加快，热变形减小，加工精度和表面质量得到显著改善。因此，经高速加工的工件一般不需要精加工。因此，经高速加工的工件一般不需要精加工。三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化

30、、高一体化、网络化和智能化。能化。1.高速化高速化三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。2.高精度化高精度化 高精度化一直是数控机床技术发展追求的目标。它包括机床制造的高精度化一直是数控机床技术发展追求的目标。它包括机床制造的几何精度和机床使用的加工精度控制两方面。几何精度和机床使用的加工精度控制两方面。提高机床的加工精度，一般是通过减少数控系统误差，提高数控机提高机床的加工精度，一般是通过减少数控系统误差，提高数控机床基础大件结构特性和热稳定性，采用补偿技术和辅助措施来达到的。

31、床基础大件结构特性和热稳定性，采用补偿技术和辅助措施来达到的。目前精整加工精度已提高到目前精整加工精度已提高到0.1m0.1m，并进入了亚微米级，不久超精度加，并进入了亚微米级，不久超精度加工将进入纳米时代。工将进入纳米时代。(加工精度达加工精度达0.01m)0.01m)三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。2.高精度化高精度化三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。

32、3.高柔性化高柔性化 柔性是指机床适应加工对象变化的能力。目前，在进一步提高单机柔性是指机床适应加工对象变化的能力。目前，在进一步提高单机柔性自动化加工的同时，正努力向单元柔性和系统柔性化发展。柔性自动化加工的同时，正努力向单元柔性和系统柔性化发展。数控系统在数控系统在2121世纪将具有最大限度的柔性，能实现多种用途。具体世纪将具有最大限度的柔性，能实现多种用途。具体是指具有开放性体系结构，通过重构和编辑，视需要系统的组成可大可是指具有开放性体系结构，通过重构和编辑，视需要系统的组成可大可小；功能可专用也可通用，功能价格比可调；可以集成用户的技术经验，小；功能可专用也可通用，功能价格比可调；可

33、以集成用户的技术经验，形成专家系统。形成专家系统。三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。3.高柔性化高柔性化三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。4.高一体化高一体化 系统与加工过程作为一个整体，实现机电光声综合控制，测量造型、系统与加工过程作为一个整体，实现机电光声综合控制，测量造型、加工一体化，加工、实时检测与修正一体化，机床主机设计与数控系统加工一体化，加工、

34、实时检测与修正一体化，机床主机设计与数控系统设计一体化。设计一体化。三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。4.高一体化高一体化三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。4.高一体化高一体化三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。4.高一体化高一体化三、数控技

35、术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。5.网络化网络化 实现多种通讯协议，既满足单机需要，又能满足实现多种通讯协议，既满足单机需要，又能满足(柔性制造系统柔性制造系统)、(计算机集成制造系统计算机集成制造系统)对基层设备的要求。配置网络接口，通过可实现对基层设备的要求。配置网络接口，通过可实现远程监视和控制加工，进行远程检测和诊断，使维修变得简单。建立分远程监视和控制加工，进行远程检测和诊断，使维修变得简单。建立分布式网络化制造系统，可便于形成布式网络化制造系统，可便于形成“全球制造全球制

36、造”。三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。5.网络化网络化三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。6.智能化智能化 21 21世纪的系统将是一个高度智能化的系统。具体是指系统应在局部或全部世纪的系统将是一个高度智能化的系统。具体是指系统应在局部或全部实现加工过程的自适应、自诊断和自调整；多媒体人机接口使用户操作简单，实现加工过程的自适应、自诊断和自调整；多媒体人机接

37、口使用户操作简单，智能编程使编程更加直观，可使用自然语言编程；加工数据的自生成及智能数智能编程使编程更加直观，可使用自然语言编程；加工数据的自生成及智能数据库；智能监控；采用专家系统以降低对操作者的要求等。据库；智能监控；采用专家系统以降低对操作者的要求等。三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。6.智能化智能化三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。6.智能化智能化三、数控技术的发展趋势三、数控技术的发展趋势 高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智高速化、高精度化、高柔性化、高一体化、网络化和智能化。能化。6.智能化智能化