1、第四章第四章 摩擦、磨损及润滑概述摩擦、磨损及润滑概述摩擦静摩擦：仅有相对滑动趋势时的摩擦。内摩擦：发生在物质内部，阻碍分子间相对运动的摩擦。外摩擦：相互接触的两个物体发生相对滑动或有相对滑动 的趋势时，在接触表面上产生的阻碍相对滑动的 摩擦。在正压力作用下相互接触的两个物体受切向外力的影响而发生相对滑动，或有相对滑动的趋势时，在接触表面上就会产生抵抗滑动的阻力，这一自然现象叫做摩擦，这时所产生的阻力叫做摩擦力 动摩擦（滑动摩擦、滚动摩擦）：相对滑动进行中的摩擦。外摩擦一、摩擦状态塑 性 变 形边 界 膜弹 性 变 形液 体表面间无任何润滑剂或保护膜的纯金属接触时的摩擦 5.11.0fBSyn
2、BrfFAFSyBnfFFf弱者的压缩屈服极限两种金属基本体中的较界面剪切强度极限SyBjnfFFf塑性变形边界膜弹性变形液体边界油膜厚约0.10.4m 一个分子长度平均约为0.002m 3.01.0f塑 性 变 形边 界 膜弹 性 变 形液 体摩擦是在流体内部的分子之间进行，不会有磨损产生，是理想的摩擦状态。008.0001.0f塑性变形边界膜弹性变形液体摩擦表面处于边界摩擦与流体摩擦的混合状态时，称为混合摩擦。15.002.0f2/122q21qminRRhl时呈边界摩擦(润滑)状态；3时呈流体摩擦(润滑)状态；13时呈混合摩擦(润滑)状态。Rq1、Rq2分别为两表面轮廓的均方根偏差(约为
3、算术平均偏 差Ra1、Ra2的1.201.25倍)hmin两滑动粗糙表面间的最小公称油膜厚度，单位为m 一、磨损的三阶段磨合阶段稳定磨损阶段剧烈磨损阶段 磨合的作用摩擦表面轮廓峰的形状变化表面材料被加工硬化1、粘附磨损2、磨粒磨损3、疲劳磨损（疲劳点蚀）4、流体磨粒磨损和流体侵蚀磨损(冲蚀磨损)5、机械化学磨损(腐蚀磨损)6、微动磨损（复合磨损）一、润滑剂气体、液体、半固体和固体1、润滑油有机油、矿物油、化学合成油润滑油的性能指标：（1）粘度（2）润滑性(油性)（3）极压性（4）闪点（5）凝点（6）氧化稳定性yu1）动力粘度粘性定律：润滑油流动的阻力或润滑油流动的内摩擦力在流体中任意点处的切应
4、力均与该处流体的速度梯度成正比。单位 Pas（帕秒）1m1m1mF=1Nv=1m/ssPa1s/mN12绝对单位制(C.G.S)中 2s/cm1dynP1100cPsPa1.0P1（泊）国际单位制3）条件粘度影响润滑油粘度的主要因素1）温度 粘度指数VI 2）压力s/m2绝对单位制(C.G.S)100cSts/1cmSt12GBT 3141994规定采用润滑油在40时的运动粘度中心值作为润滑油的牌号。润滑油实际运动粘度在相应中心粘度值的10偏差以内。在一定条件下，利用某种规格的粘度计，通过测定润滑油穿过规定孔道的时间来进行计量的粘度。（斯）粘度指数值越大，表明粘温性能越好（2）润滑性(油性)是
5、指润滑油中极性分子与金属表面吸附形成一层边界油膜的能力。（3）极压性润滑油中加入含硫、氯、磷的有机极性化合物后，油中极性分子在金属表面生成抗磨、耐高压的化学反应边界膜的性能。（4）闪点 油汽遇火焰即能发出闪光时的最低温度。（5）凝点 在规定条件下，润滑油不能再自由流动时所达到的最高温度。（6）氧化稳定性 在高温气体中时，会发生氧化并生成硫、氯、磷的酸性化合物。这是一些胶状沉积物，不但腐蚀金属，而且加剧零件的磨损。钙基润滑脂 钠基润滑脂 锂基润滑脂 铝基润滑脂润滑脂性能指标：（1）锥(针)入度(或稠度)（2）滴点二、添加剂添加剂的作用有：1)提高润滑剂的油性、极压性和在极端工作条件下更有效的工作能力。2)推迟润滑剂的老化变质，延长其正常使用寿命。3)改善润滑剂的物理性能，如降低凝点、消除泡沫、提高粘度、改进其粘温特性等。它标志着润滑脂内阻力的大小和流动性的强弱。滴点决定了润滑脂的工作温度。三、润滑方法1、油润滑（1）滴油润滑（2）油环润滑（3）飞溅润滑（4）压力循环润滑2、脂润滑一、流体动力润滑R2R1v1v2v2v1hminOh0p赫 兹 压 力 分 布弹 性 流 体 动 力润 滑 油 压 分 布x缩 颈油 腔油 泵油 箱节 流 器(补 偿 元 件)节流间隙(油膜厚度)
