QC课题衬衣小扣外观解析课件.ppt

1、提高小扣外观班组：403组类型：现场型队名：步行者队组长：赵波1 1、小组成员、小组成员2 2、选题理由、选题理由 4 4、推进计划、推进计划 3 3、确定目标、确定目标5 5、现状调查、现状调查8 8、制定实施、制定实施9 9、对策实施、对策实施1010、效果检查、效果检查1111、措施巩固、措施巩固6 6、原因分析、原因分析1212、总结计划、总结计划7 7、要因确认、要因确认小组名称小组名称步行者队步行者队注册时间注册时间20122012年年1212月月1 1日日所属部门所属部门制衣事业部制衣事业部所属工厂所属工厂制衣四厂制衣四厂课题类型课题类型现场型现场型序号序号组员名称组员名称性别性

2、别学历学历工龄工龄职务职务组内分工组内分工1 1赵波赵波男男大专大专7 7年年组长组长组织分配组织分配2 2王艳青王艳青女女大专大专1 1年年副组长副组长电脑制作电脑制作3 3聂伟聂伟女女职专职专6 6年年组员组员收集数据收集数据4 4吕倩吕倩女女职专职专3 3年年组员组员对策实施对策实施5 5张东贵张东贵女女初中初中4 4年年组员组员对策实施对策实施6 6王珊珊王珊珊女女职专职专6 6年年组员组员对策实施对策实施7 7徐艳伟徐艳伟女女初中初中6 6年年组员组员对策实施对策实施一、小组成员概况一、小组成员概况4Click to add title in here Click to add ti

3、tle in here Click to add title in here 1.小组活动概况项目名称提高小扣外观 小组编号 ZY403-4QC小组名称步行者队 小组类型现场型公司名称制衣四厂 涉及产品衬衣涉及流程上领暗线，明线，修领窝等 QC组长赵波1、基本信息介绍、基本信息介绍2 课题说明：Olp订单质量要求严格，对小扣外观的要求更甚，因其设计工序较多，员工操作过程中不易把握，操作难度大，造成回修多，耽误成品发货时间，希望通过本次QC活动，提高外观。5二、选题理由二、选题理由a.小口外观直接影响顾客对整件衬衣的质量要求，是成品的最后一道工序，它的外观影响着发货日期。b.班组因小扣外观的质量

4、问题较多，影响着班组的进度，以至于影响班组产量，合格率低。C,由小扣外观的不美观导致班组的回修多，比重大，比其他班组多两个百分比。班组401402403404405406407合格率98%99%97%98%99%98%98%6三、设定目标三、设定目标小扣外观提高小扣外观提高2%2%的合格率，有很大挑战性，我们相信一定可以成功。的合格率，有很大挑战性，我们相信一定可以成功。7四四、推进计划推进计划日期日期 步骤步骤12.1-12.612.7-12,1012.13-12.2412.26-1.41.5-1.141.16-1.212.5-3.5负责人P选择课题选择课题 赵波设定目标设定目标 赵波现状调

5、查现状调查 全体组员原因分析原因分析 全体组员确定要因确定要因 全体组员制定对策制定对策 全体组员D实施对策实施对策 全体组员C效果检查效果检查 全体组员A巩固措施巩固措施 全体组员总结计划总结计划赵波计划计划进展进展81、小扣外观造成回修多，处理方法不得当。2、与小扣外观有关系的大约有8人在岗，存在领暗线缝头不均匀，领明线偏，勾翻领领尖不等长，修领窝不一样大，扎眼不准等因素制约。9 小口外观返修表小口外观返修表 日期日期周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六合计合计下机总数下机总数1460150015101550149011008610不合格数不合格数量量4555484345222

6、58领明线偏领明线偏161415128772暗线缝头暗线缝头不均匀不均匀231118247689扎眼扎眼2158领窝不等领窝不等大大646519领尖不等领尖不等长长241523365锁眼锁眼235备注：返修数量=生产中质量问题数量+成品返修数量10小扣外观返修排列图从上图可见暗线缝头不均、明线偏、领尖不等长占主要82%，是这次QC小组解决的重点11人员人员法法领明线偏领明线偏操作技术操作技术手法不得当手法不得当机器无定机器无定位器位器料料设备设备领窝不等大领窝不等大面料软面料软领尖不等长领尖不等长暗线缝头不暗线缝头不均匀均匀残残小口外观锁眼12七，要因确认（1）操作技术）操作技术:参考其他班组

7、上领暗线，明线，及参考其他班组上领暗线，明线，及修领窝，勾翻领工序的操作手法与本组人修领窝，勾翻领工序的操作手法与本组人员一致，并非操作手法原因。员一致，并非操作手法原因。13 2，暗线缝头不均匀：抽取50件衬衣发现10件因暗线缝头不均导致。七、要因确认七、要因确认结论：要因结论：要因14七、要因确认七、要因确认3，领明线偏：抽取50件小扣外观不合格衬衣发现8件因偏导致。结论：要因结论：要因15七、要因确认七、要因确认 4，修领窝不等大 抽取50件发现有2件不等大，结论：非要因结论：非要因16七、要因确认七、要因确认 5，领尖不等长：抽取50件衬衣发现有6件是因领尖不等长导致，结论：要因结论：

8、要因17七、要因确认七、要因确认 6，扎眼：抽取50件衬衣发现2件。结论：非要因结论：非要因18七、要因确认七、要因确认 7.锁眼：抽取50件衬衣发现1件因锁眼问题导致的回修。结论：非要因结论：非要因19七、要因确认（设备七、要因确认（设备8，上领暗线缝头不均匀缺少专用器，如果能正好是6个米缝头就会解决这一问题。结论：要因结论：要因20七、要因确认（料）七、要因确认（料）1，抽取50件衬衣，由于面料松软导致占2件。结论：非要因结论：非要因21七、要因确定七、要因确定经过经过QCQC小组成员反复试验、讨论小组成员反复试验、讨论,确定小扣外观返修要确定小扣外观返修要因为以下四点因为以下四点:1、机

9、器无定位器（缝头不均匀）、机器无定位器（缝头不均匀）2、领明线偏、领明线偏 3、领尖不等长、领尖不等长22八、制定对策八、制定对策序序号号要因要因对策对策负责人负责人日期日期1机器无定位机器无定位器器与保全工作人员研发定位器安装与保全工作人员研发定位器安装定位器定位器赵波赵波1月月5日日1月月6日日2领尖不等长领尖不等长用铅笔画出痕迹用铅笔画出痕迹赵波赵波1月月5日日1月月8日日3暗线不均匀暗线不均匀1、借用机器定位器、借用机器定位器2、改变操作手法、改变操作手法赵波赵波1月月7日日1月月9日日4领明线偏领明线偏肩缝处及中间的扎眼明显肩缝处及中间的扎眼明显赵波赵波1月月5日日1月月9日日23对

10、策筛选对策筛选序序号号对策对策分析分析负责人负责人日期日期1与保全工作人员与保全工作人员研发定位器安装研发定位器安装定位器定位器新工具的研发对生产有促进新工具的研发对生产有促进作用。作用。可取可取赵波赵波1月月5-1月月62领明线偏领明线偏三点定位准确清晰。三点定位准确清晰。可取可取赵波赵波1月月5-1月月83暗线缝头不均暗线缝头不均保证质量，提高产量使用机器不保证质量，提高产量使用机器不易造成返修，方便，快捷，提高易造成返修，方便，快捷，提高效率。效率。可取可取赵波赵波1月月7-1月月94改变操作手法改变操作手法操作手法与标准手法一致，与其操作手法与标准手法一致，与其他班组操作手法相同，改变

11、手法他班组操作手法相同，改变手法导致效率降低。导致效率降低。不可取不可取赵波赵波5领尖不等长领尖不等长专人负责画。专人负责画。可取可取赵波赵波1月月5-1月月924九、对策实施九、对策实施 1、与保全工作人员研发定位器，安装定位、与保全工作人员研发定位器，安装定位器器25九、对策实施九、对策实施2，针对领尖不等长问题找员工画出痕迹，针对领尖不等长问题找员工画出痕迹26九、对策实施九、对策实施 3，针对领偏问题三点定位准确无误。27日期日期周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六合计合计下机总数下机总数1570163516621548168011709365不合格数不合格数量量12151

12、916151693领明线偏领明线偏3243517暗线缝头暗线缝头不均匀不均匀68721扎眼扎眼3963425领窝不等领窝不等大大549领尖不等领尖不等长长45514锁眼锁眼437十、效果验证十、效果验证 小扣外观返修表小扣外观返修表 (合格率表）合格率表）28目标值分析目标值分析达到目标效果，并提高了达到目标效果，并提高了2.4%的合格率。的合格率。29十一、巩固措施十一、巩固措施1、继续改进设备专用器，达到便捷使用的目、继续改进设备专用器，达到便捷使用的目的的2、同工序间相互学习帮助，提高员工质量意、同工序间相互学习帮助，提高员工质量意识识3、改进设备专用器，纳入制衣四厂、改进设备专用器，纳

13、入制衣四厂6s提案文提案文件中。件中。4、优化小口外观制作流程、优化小口外观制作流程。30十二、总结及计划十二、总结及计划1.1.通过开展通过开展QCQC，增强了我们团结、协作、分析、判断，增强了我们团结、协作、分析、判断 问题的能力。问题的能力。2.2.在整个过程中，我们从以前的发现问题反馈问在整个过程中，我们从以前的发现问题反馈问 题，到现在的发现问题、反馈问题、解决问题。题，到现在的发现问题、反馈问题、解决问题。提高了我们整个员工队伍的凝聚力。提高了我们整个员工队伍的凝聚力。3.3.下步计划：工作无小事，细节决定成败。工作每天下步计划：工作无小事，细节决定成败。工作每天 都在变化，我们要

14、跟上工作的步伐。在以后的工作都在变化，我们要跟上工作的步伐。在以后的工作 中，加大对工作细节的跟踪、检查。能及时的发中，加大对工作细节的跟踪、检查。能及时的发 现，现，并及时的将问题控制在萌芽状态。并及时的将问题控制在萌芽状态。31微观效果微观效果 1.通过这次QC活动的开展，我厂QC小组全体组员对课题中要解决的问题开会讨论，认真分析原因，并开动脑筋尝试以小工具代替人的手工操作，从而降低了由于人的不稳定性而产生的误差。取得了一定成果，但对我们生产企业来说这只是前进的第一步，今后我们将对产品不同的工艺要求，继续研制小型工具，减少人为误差，提升效率，使服生产向标准化作业发展，提高产品合格率。2.团队的质量意识、团队意识、品质、问题解决能力及改善意识都有很高的提升。32汇报完毕祝大家：天天开心