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1、气瓶安全管理规范 专题解读 ABC DE 定义 气瓶安全技术监察规程（TSG R0006-2014） 气瓶是一种特殊的压力容器，主要参数包括： 1.正常环境温度-40至60； 2.公称容积为0.4L至3000L； 3. 公称工作压力为0.2 Mpa 35Mpa，且压力与溶剂的乘积大于或者等于1.0MpaL； 4. 盛装压缩气体、高（低）压缩气体、低温液化气体、溶解气体、吸附气体、标准沸点 等于或者低于60 的液体； 5. 混合气体（两种或两种以上气体）的无缝气瓶、焊接气瓶、焊接绝热气瓶、缠绕气瓶、 内部装有填料的气瓶以及气瓶附件。 气瓶 钢制无缝气瓶 钢制焊接气瓶 缠绕玻璃纤维气瓶 按制造方法

2、划分 是以钢坯为原料，经冲压拉伸制造或以无缝钢管为材 料，经热旋压收口收底制造的钢瓶。 是以钢板为原料，冲压卷焊制造的钢瓶。 是以玻璃纤维加粘结剂缠绕或碳纤维制造的气瓶。 气瓶分类 气瓶分类 无缝气瓶 （氧气、氩气、氮气、 二氧化碳等） 焊接气瓶 （消防灭火器、液 化石油气钢瓶、液 氨、液氯等） 焊接绝热气瓶 （俗称杜瓦罐，液氧、 液氩、液氮） 缠绕纤维气瓶 （空气呼吸器） 内部填料气瓶 （溶解乙炔气瓶） 分类 高压气瓶 （10MPa的气瓶） 低压气瓶 （12,&150 L的气瓶) 大容器气瓶（150L的气瓶） 按照工称容积划分 气瓶的安全特性： 气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响

3、大，因此，设计要求以 60时的瓶内压力作为设计压力； 由于气瓶直径小，无法进行内部检查，因此，对耐压试验要求高，试验压力要 求为设计压力的1.5倍。 凹形底和带底座凸形底气瓶结构示意图 常用 气瓶 结构 无缝气瓶 瓶体无接缝的气瓶 气瓶的结构 常用 气瓶 结构 焊接气瓶 瓶体有焊缝的气瓶 气瓶的结构 气瓶的结构 气瓶安全附件 瓶帽：保护瓶阀用的帽罩式安全附件 避免气瓶在搬运和使用过程中由于碰撞而损伤瓶阀， 从而引起漏气、燃烧、爆炸等事故 瓶阀：是气瓶的主要附件，其作用是控制气体的进出 可燃性气体瓶阀出口螺纹是左旋 非可燃性气体的是右旋 气瓶的颜色 气瓶颜色（GB 7144-2016）对气瓶颜色

4、作了明确规定。例如：乙炔气瓶为白色、氮气瓶 为黑色、氧气瓶为淡蓝色、氨气瓶为淡黄色、二氧化碳气瓶为铝白色，等等。 序号介质名称化学式瓶色字样字色色环 1氧O2淡（酞）兰氧黑P=20MPa白色环一道 2氮N2黑氮淡黄P=30MPa白色环二道 3乙炔C2H2白 乙炔 不可近火 4二氧化碳CO2铝白 液化二氧 化碳 黑P=20MPa黑色环一道 气瓶钢印标记 制造钢印标记 图中标记含义： 1气瓶制造单位代号； 2气瓶编号； 3水压试验压力，MPa； 4公称工作压力，MPa； 5实际重量，kg； 6实际容积，L； 7瓶体设计壁厚，mm； 8制造单位检验标记和制造年月； 9监督检验标记； 10寒冷地区用气

5、瓶标记； 检验钢印标记 气瓶检测周期 盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999% 的无腐蚀性高纯气体的气瓶， 每5年检验1次。 盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气 瓶以及常与海水接触的气瓶， 每2年检验1次。如：硫化氢、液氯、液氨 盛装其他气体的气瓶，每3年检验1次 如：氧气、二氧化碳 盛装混合气体的气瓶，其检验周期应当按照混合气体中检验周期最短的气体确定如： 二氧化碳加氩气的混合气体，每三年检验一次 溶解乙炔气瓶、呼吸器用复合气瓶，每3年检验1次 气瓶检测周期 l 液化石油气瓶（GB8334） 对在用的YSP0.5型、YSP2.0型、YSP5.0型、YSP10型、Y

6、SP15型液化石 油气钢瓶，自制造之日起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有 效期为3年；对在用的YSP50型液化石油气钢瓶每3年检验一次。 l 液化石油气使用年限超过15年的均按报废处理 当钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时，应提前进行检验。 库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。 l 报废气瓶的处理 及时，直接返回供应商处理， 不能擅自处理。 气瓶验收安全管理要求五查一登记 查气瓶有无定期检验，有无钢印； 查气瓶出厂合格证； 查气瓶有无防震圈； 查气瓶有无防护帽； 查气瓶气嘴有无变形、开关有无缺失、 外观是否正常、颜色统一、其他附件齐

7、全,是否符合安全要求。 气瓶检查合格后验收登记。 l 气瓶安全监察规定（2015年修订） l 气瓶警示标签（GB/T 16804-2011） l 气瓶颜色标志（GB/T 7144-2016） l 气瓶术语（ GBT 13005-2011 ） l 气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定（ GBT 34525-2017 ） l 气瓶安全技术监察规程（TSG R0006-2014） l 气瓶附件安全技术监察规程（TSG RF001-2009） l 混合气体气瓶充装规定（GB/T 34526-2017） l 气瓶充装许可规则（TSG R4001-2006） l 气瓶制造监督检验规则（TSG R7003-2

8、011） l 特种设备使用管理规则（TSG 08-2017） l 液化石油气钢瓶（GB/T 5842-2006） l 液化石油气钢瓶定期检验与评定（GB 8334-2011） 气瓶的搬运 1.近距离搬运气瓶，凹形底气瓶及带圆型底座气瓶可采用徒手倾斜滚动的方式搬运，方型底座气 瓶应使用稳妥、省力的专用小车搬运。距离较远或路面不平时，应使用特制机械、工具搬运，并用 铁链等妥善加以固定。不应用肩扛、背驮、怀抱、臂挟、托举或二人抬运的方式搬运。 2 不同性质的气瓶同时搬运时，其配装应按JT 617规定的危险货物配装表的要求执行。 3 不应使用翻斗车或铲车搬运气瓶，叉车搬运时应将气瓶装入集装格或集装蓝内

9、。 4 气瓶搬运中如需吊装时，不应使用电磁起重设备。用机械起重设备吊运散装气瓶时，应将气瓶 装入集装格或集装蓝中，并妥善加以固定。不应使用链绳、钢丝绳捆绑或钩吊瓶帽等方式吊运气瓶。 5 在搬运途中发现气瓶漏气、燃烧等险情时，搬运人员应针对险情原因，进行紧急有效的处理。 6 气瓶搬运到目的地后，放置气瓶的地面应平整，放置时气瓶应稳妥可靠，防止倾倒或滚动。 气瓶的装卸 1.应轻装轻卸，避免气瓶相互碰撞或与其他坚硬的物体碰撞，不应用抛、滚、滑、摔、碰等方式。 2.用人工将气瓶向高处举放或需把气瓶从高处放落地面时，应两人同时操作，并要求提升与降落的动 作协调一致，轻举轻放，不应在举放时抛、扔或在放落时

10、滑、摔。 3.装卸、搬运缠绕气瓶时，应有保护措施，防止气瓶复合层磨损、划伤，还应避免气瓶受潮。 4.装卸气瓶时应配备好瓶帽，注意保护气瓶阀门，防止撞坏。 5.卸车时，要在气瓶落地点铺上铅垫或橡皮垫；应逐个卸车，不应多个气瓶连续溜放。 6.装卸作业时，不应将阀门对准人身，气瓶应直立转动，不准脱手滚瓶或传接，气瓶直立放置时应 稳妥牢靠。 7.装卸有毒气体时，应预先采取相应的防毒措施。 8.装卸氧气及氧化性气瓶时，工作服、手套和装卸工具、机具上不应沾有油脂。 气瓶的储存 气瓶入库前的检查与处理 1. 气瓶入库前，应由专人负责，逐只进行检查。检查内容至少应包括： a ) 气瓶应由具有“特种设备制造许可

11、证”的单位生产； b) 进口气瓶应经特种设备安全监督管理部门认可； c) 入库的气体应与气瓶制造钢印标志中充装气体名称或化学分子式相一致； d) 根据GB/T 16804规定制作的警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式应与气瓶钢印标志一致； e) 应认真仔细检查瓶阀出气口的螺纹与所装气体所规定的螺纹型式应相符，防错装接头各零件 应灵活好用； 气瓶的储存 气瓶入库前的检查与处理 f) 气瓶外表面的颜色标志应符合GB/T 7144的规定，且清晰易认； g) 气瓶外表面应元裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷； h) 气瓶应在规定的检验有效使用期内； i) 气瓶的安全附件应齐全，应在规

12、定的检验有效期内并符合安全要求； j) 氧气或其他强氧化性气体的气瓶，其瓶体、瓶阀不应沾染油脂或其他可燃物。 2.经检查不符合要求的气瓶应与合格气瓶隔离存放，并作出明显标记，以防止相互混淆。 气瓶的储存 气瓶入库储存 1 气瓶的储存应有专人负责管理。 2 入库的空瓶、实瓶和不合格瓶应分别存放，并有明显区域和标志。 3 储存不同性质的气瓶，其配装应按JT 617规定的要求执行。 4 气瓶入库后，应将气瓶加以固定，防止气瓶倾倒。 5 对于限期储存的气体按GB/T 26571规范要求存放并标明存放期限。 6 气瓶在存放期间，应定时测试库内的温度和湿度，并作记录。库房最高允许温度和湿度视瓶装气体 性质

13、而定，必要时可设温控报警装置。 气瓶的储存 气瓶入库储存 7 气瓶在库房内应摆放整齐，数量、号位的标志要明显。要留有可供气瓶短距离搬运的通道。 8 有毒、可燃气体的库房和氧气及惰性气体的库房，应设置相应气体的危险性浓度检测报警装置。 9 发现气瓶漏气，首先应根据气体性质做好相应的人体保护，在保证安全的前提下，关紧瓶阀，如 果瓶阀失控或漏气不在瓶阀上，应采取应急处理措施。 10 应定期对库房内外的用电设备、安全防护设施进行检查。 11 应建立并执行气瓶出入库制度，并做到瓶库账目清楚，数量准确，按时盘点，账物相符，做到先人先出。 12 气瓶出入库时，库房管理员应认真填写气瓶出入库登记表，内容包括：

14、气体名称、气瓶编号、出入库日 期、使用单位、作业人等。 气瓶的安全使用要点 1. 气瓶的使用单位和操作人员在使用气瓶时应做到： a ) 合理使用，正确操作，应按GBT 34525-2017 气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定8.1.1的要求 进行检查，符合要求后再进行使用。 b) 使用单位应做到专瓶专用，不应擅自更改气体的钢印和颜色标记。 c) 气瓶使用时，应立放，并应有防止倾倒的措施。 d) 近距离移动气瓶，可采用徒手倾斜滚动的方式移动，远距离移动时，可用轻便小车运送。不应 抛滚、滑、翻。气瓶在工地使用时，应将其放在专用车辆上或将其固定使用。 e) 使用氧气或其他强氧化性气体的气瓶，其瓶体、

15、瓶阀不应沾染油脂或其他可燃物。使用人员的 工作服、手套和装卸工具、机具上不应沾有油脂。 气瓶的安全使用要点 f) 在安装减压阀或汇流排时，应检查卡箍或连接螺帽的螺纹完好。用于连接气瓶的减压器、接头、导管和 压力表，应涂以标记，用在专一类气瓶上。 g) 开启或关闭瓶阀时，应用手或专用扳手，不应使用锤子、管钳、长柄螺纹扳手。 h) 开启或关闭瓶阀的转动速度应缓慢。 i) 发现瓶阀漏气、或打开无气体、或存在其他缺陷时，应将瓶阀关闭，并做好标识，返回气瓶充装 单位处理。 气瓶的安全使用要点 j）瓶内气体不应用尽，应留有余压。 k) 在可能造成回流的使用场合，使用设备上应配置防止倒灌的装置。 L）不应将

16、气瓶内的气体向其他气瓶倒装；不应自行处理瓶内的余气。 m) 气瓶使用场地应设有空瓶区、满瓶区，并有明显标识。 n） 不应敲击、碰撞气瓶。 o） 不应在气瓶上进行电焊引弧。 p） 不应用气瓶做支架或其他不适宜的用途。 气瓶的安全使用要点 2. 气瓶操作人员应保证气瓶在正常环境温度下使用，防止气瓶意外受热： a) 不应将气瓶靠近热源。安放气瓶的地点周围10 m 范围内，不应进行有明火或可能产生火花 的作业（高空作业时，此距离为在地面的垂直技影距离）； b) 气瓶在夏季使用时，应防止气瓶在烈日下暴晒； c) 瓶阀冻结时，应把气瓶移到较温暖的地方，用温水或温度不超过40的热源解冻。 “55”氧气瓶爆炸

17、事件 事件经过 2011年5月5日17:40，塔里木油田矿区物业服务中心 水电维修班气焊工卢X完成钢板切割任务后，在收拾作业现 场、关闭氧气瓶减压阀时突然发生了氧气瓶爆炸事件。 爆炸现场没有发生人员伤亡，直接经济损失约500元。 氧气瓶从中部炸裂为三块，飞向东北方向。其中：瓶体上 部1块重19.4Kg，飞入附近墙体中；另外2块（瓶体中部1 块重12.8Kg、瓶体尾部1块重23.4Kg），爆炸后散落在附 近地面上。 原因分析 1. 在氧气瓶底部有油性物质。油性物质 接触高纯度氧气发生化学反应，并释 放热量，直接导致了爆炸发生。 2. 该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气 生产厂违反国家质监局锅发【2

18、000】 250号气瓶安全监察规程中严禁 气瓶混用规定，擅自改充氧气,并涂 改为天蓝色。 （氮气瓶为黑色，氧气瓶为天蓝色） 疑似油性 物质 氮气瓶钢 印标识 该氧气生产厂超出许可范围生产，其 危险化学品经营许可证的许可范围是 氮气、二氧化碳、氩气和乙炔四项， 没有氧气的生产和销售资质。 管理方面 气瓶入库验收还存在问题。 一是入库验收制度不完善，缺乏对氧气瓶检验证件进行审核的制度要求。 二是对已有制度落实流于形式，仅对数量、外观、压力和氧气合格证进行了审核，对气瓶钢 印标记、检验日期、气瓶颜色检查不严格。没有发现该氧气瓶是用氮气瓶改装的违规现象。 三是承包商超范围供货，资质审查不严格。 纠正与预防措施 1. 立即封存、停用该批次气瓶，并组织事件调查。 2. 开展了一次气瓶专项检查，查找存在的问题，消除安全隐患。 3. 修订、完善气瓶验收管理制度，进一步明确气瓶质量验收和使用标准，建立气瓶使用登记制 度。 4. 组织开展气瓶使用、管理人员专项培训，提高风险识别和隐患控制能力。 5. 加强承包商管理，严把承包商资质准入关。对提供不合格氧气产品的供应商坚决清出市场。 演示完毕，谢谢！ 汇报人：xxx部门：xxx