螺杆机组电气控制方案.ppt

1、Engineered for flexibility and performance.科技营造自然科技营造自然_PLCPLC电脑控制系统电脑控制系统_PIDPID比例、积分、微分调节比例、积分、微分调节 _大中文触摸屏显示大中文触摸屏显示 _BASBAS联网及多机联控联网及多机联控 _实现远程监控及通信功能实现远程监控及通信功能_压缩机超前压缩机超前-滞后平衡功能滞后平衡功能20002000年全世界共销售年全世界共销售DCSDCS系统，系统，PLCPLC系统和系统和PCPC控制系统达控制系统达220220亿亿元。其中元。其中 _DCS 40.5%DCS 40.5%_PLCPLC 46.3%46

2、.3%_PCPC控制控制 13.2%13.2%PLCPLC与与PCPC相比相比,具有以下优点具有以下优点:_维修和服务系统健全维修和服务系统健全,有经验的维护人员队伍庞大有经验的维护人员队伍庞大._对地端应用对地端应用,PLC,PLC具有极大的性能价格比优势具有极大的性能价格比优势._可靠性无可比拟可靠性无可比拟,故障停机最少故障停机最少._与与PCPC机发展太快相比，机发展太快相比，PLCPLC产品可长期供货，长期提供技术支产品可长期供货，长期提供技术支持持._PLCPLC在线升级简单方便在线升级简单方便.即插即用即插即用.同时同时,PLC,PLC在通讯方面也取得了长足的进步在通讯方面也取得

3、了长足的进步,比如在现场总线的应用比如在现场总线的应用冷冻水出水温度的控制冷冻水出水温度的控制自动控制冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔风机自动控制冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔风机二级安全保护装置可以防止非操作人员改变设定值和二级安全保护装置可以防止非操作人员改变设定值和其它控制参数。其它控制参数。完整的报警和错误诊断功能可用简捷的语言向操作者完整的报警和错误诊断功能可用简捷的语言向操作者提示出设备报警和错误发生的原因。提示出设备报警和错误发生的原因。控制器内的时钟可以保证机组按时进行开机控制器内的时钟可以保证机组按时进行开机/停机的要停机的要求，一次定时调整保证七天再加上休息日的工作要求求，一次定时调

4、整保证七天再加上休息日的工作要求计划、每天一次启动和停机。计划、每天一次启动和停机。压力变送器可以直接读出系统压力。压力变送器可以直接读出系统压力。CPU226CPU226中央处理单元中央处理单元_集成集成2424输入输入/16/16输出共输出共4040个数字量个数字量I/OI/O点。可连接点。可连接7 7个扩展模块，最大扩个扩展模块，最大扩展至展至248248路数字量路数字量I/OI/O点或点或3535路模拟量路模拟量I/OI/O点。点。13 13K K字节程序和数据存储字节程序和数据存储空间。空间。6 6个独立的个独立的30kHz30kHz高速计数器，高速计数器，2 2路独立的路独立的20

5、20kHzkHz高速脉冲输出，具高速脉冲输出，具有有PIDPID控制器。控制器。2 2个个RS485RS485通讯通讯/编程口，具有编程口，具有PPIPPI通讯协议、通讯协议、MPIMPI通讯协议通讯协议和自由方式通讯能力。和自由方式通讯能力。I/OI/O端子排可以很容易地整体拆卸。端子排可以很容易地整体拆卸。EM222EM222数字量扩展模块数字量扩展模块_提供更多的数字量输入提供更多的数字量输入/输出途径输出途径,提供提供8 8路数字量输出路数字量输出EM231EM231模拟量扩展模块模拟量扩展模块_提供模拟量输入功能，提供模拟量输入功能，4 4路模拟量输入路模拟量输入EM231EM231

6、热电阻模块热电阻模块_提供提供S7-200S7-200与多种热电阻的连接接口。与多种热电阻的连接接口。EM 277 PROFIBUS-DPEM 277 PROFIBUS-DP扩展从站模块扩展从站模块通过通过 EM 277 PROFIBUS-DPEM 277 PROFIBUS-DP扩展从站模块，可将扩展从站模块，可将CPUCPU连接到连接到 PROFIBUS-DPPROFIBUS-DP网络。网络。PROFIBUSPROFIBUS符合符合IEC 61158IEC 61158和和 EN 50170EN 50170标准，因而保证集成对其他厂标准，因而保证集成对其他厂商的标准化部件的开放商的标准化部件的

7、开放。.STEP 7S7-22x EM277 Profibus DP Slave Module Profibus DP MPI Profibus DPProfibus DPMasterS7-300/400 xputs/xgetsFunctionsProfibus DP or MPIS7-MicroWinTD200+MPIMPIS7-22x EM277 Profibus DP Slave ModulePROFIBUS MasterTP7TP7触摸屏触摸屏单色触模式显示屏，显示区域为单色触模式显示屏，显示区域为102102x84mm,x84mm,操作简单，汉字显操作简单，汉字显示。示。数字量数字量

8、PLCPLC为每一个数字量的输入及输出提供了灯光指示，为每一个数字量的输入及输出提供了灯光指示，I I为数字量输入，为数字量输入，O O为为数字量输出。可根据报警显示信息及查看相应的灯是否亮来判断故障数字量输出。可根据报警显示信息及查看相应的灯是否亮来判断故障输出可首先通过相应的灯是否亮来判断是否为程序或接线故障，如相应输出可首先通过相应的灯是否亮来判断是否为程序或接线故障，如相应的灯已亮而器件无动作，则为接线错误或器件损坏。如根据程序应有相的灯已亮而器件无动作，则为接线错误或器件损坏。如根据程序应有相应输出，而灯不亮，则为程序错误或应输出，而灯不亮，则为程序错误或PLCPLC损坏。注意：输出

9、端为损坏。注意：输出端为AC220VAC220V输入以每一个保护开关的正常位置来作为输入点，也可通过相应的灯是输入以每一个保护开关的正常位置来作为输入点，也可通过相应的灯是否亮来判断是否为程序或接线故障。输入为否亮来判断是否为程序或接线故障。输入为DC24VDC24V。模拟量模拟量应首先保证应首先保证EM222EM222、EM231EM231接线正确无误。接线正确无误。高压变送器为高压变送器为0-5V0-5V，对应压力为，对应压力为0-0-2.52.5MpaMpa。低压变送器为低压变送器为0-50-5V V，对应压力为对应压力为0-1.60-1.6MpaMpa。温度变送器为温度变送器为1-51

10、-5V V，对应温度为对应温度为-10-70-10-70。首先检测首先检测VCIVCI电压，交流输入端为电压，交流输入端为220220V V，直流输出端为直流输出端为2424V V和和5 5V V，24V24V为供给变送器使用，为供给变送器使用，5 5V V供给选通板和供给选通板和2 2EM222EM222使用。检测选通板使用。检测选通板SBSB，共十路模拟量输入，下方六个，左右各二个，下方的每个插头从左共十路模拟量输入，下方六个，左右各二个，下方的每个插头从左至右（左右插头从下至上）为电源、地线、屏蔽线、信号线。应能至右（左右插头从下至上）为电源、地线、屏蔽线、信号线。应能检测到有检测到有D

11、C24VDC24V电源，信号线应有与压力对应的电压信号，如果有故电源，信号线应有与压力对应的电压信号，如果有故障，应先断掉电源，仅将信号线从接线柱上拆下，上电后测量信号障，应先断掉电源，仅将信号线从接线柱上拆下，上电后测量信号线对地线电压，应有与压力相对应的电压，如此时电压信号不对线对地线电压，应有与压力相对应的电压，如此时电压信号不对（确认变压器接线无故障）则更换压力变送器。如果每一路电压均（确认变压器接线无故障）则更换压力变送器。如果每一路电压均正常，而连上正常，而连上SBSB板后信号不对则更换板后信号不对则更换SBSB板。如果信号电压很高，而板。如果信号电压很高，而故障仍未排除，此时不能

12、将此信号送入故障仍未排除，此时不能将此信号送入SBSB板，以免损坏其它压力变板，以免损坏其它压力变送器及送器及SBSB板。板。Touch Panel TP070此页将显示压缩机目前的能量位，总运行小时数和总启动次数。当前温差显示蒸发器出水温度与设定温度的差值。增亮：按此按钮增加屏幕亮度。减亮：按此按钮减小屏幕亮度。存亮：保存设置的屏幕亮度。返回：按此按钮将返回主画面。（注：所有的返回按钮均指返回到主画面，以后不再说明）下页：按此按钮后将显示如下：此页显示冷冻泵、冷却泵及冷却塔的总运行时间和启动次数。下页：按此按钮后将显示如下：下页：按此按钮后将显示如下：在使用两台机组且两台机组已正确联线，将正

13、确显示本机在网络中的各种状况 本地有效触摸远程有效触摸时间表有效触摸测试有效触摸触摸此页为机组操作页画，提供机组启动、停止及测试等功能。启动等待时间显示首次启 5分钟倒计时。压缩机停机后再启动（20分钟）的倒计时由 PLC控制，无显示。启动：按动此按钮，机组将进入运行状态停止：按动此按钮，机组将进行减载然后停机复位：当故障排除后，按动此按钮将复位故障灯，如果此时满足运行条件，机组可自动启动。此页为机组测试页，提供机组运行前的测试，以检测压缩机旋向、压缩机有无异常噪声、星-三角形转换是否正常，高低压差显示为排气压力减去吸气压力的差值。3 秒：按动此按钮，机组将进行 3 秒钟试运转12 秒：按动此

14、按钮，机组将进行 12 秒钟运转此页提供对压缩机的手动能量增减载，首先按“自动”按钮变为“手动”然后根据需求按住“增”或“减”按钮来调节能量。自动：当显示“自动”时机组能量由控制器自动控制，需手动控制增减载时按下“自动”使其变为“手动”，此时机组能量转为手动控制。增：按此按钮，将发出增载信号，增载电磁阀得电。减：按此按钮，将发出减载信号，减载电磁阀得电。从机：在双机运行模式，当一台压缩机运行时需要第二台压缩机投入运行时，按动此按钮将启动第二台压缩机“从机”变为“强启”。触摸手动触摸强启设 置 温 度：提 供 对 机 组 出 水 温 度 的 设 定，设 定 范 围 为3-2 0 。设 置 站 号

15、：设 定 本 机 组 在 网 络 中 的 位 置，设 定 值 为1 或2。最 小 能 量：自 动 运 行 时，机 组 在 最 小 能 量 位 以 下 不 发 减 载 信 号。双 机 运行 时，滞 后 启 动 的 压 缩 机 先 减 载 至 此 能 量，优 先 启 动 的 压 缩 机 再 进 行 减载。设 定 范 围 为5-3 0，工 厂 设 置 为2 0。优 先 号：提 供 对 机 组 的 哪 一 台 压 缩 机 优 先 启 动 的 设 定，设 定 范 围 为0-5。A、1 为 双 机 运 行，一 号 压 缩 机 优 先 启 动。（面 对 电 柜 正 面，左 侧 为 一号 压 缩 机）B、2

16、为 双 机 运 行，二 号 压 缩 机 优 先 启 动。（面 对 电 柜 正 面，右 侧 为 二号 压 缩 机）C、3 为 一 号 压 缩 机 单 独 运 行。D、4 为 二 号 压 缩 机 单 独 运 行。E、当 机 组 出 现 公 共 故 障 时，两 台 压 缩 机 都 不 能 运 行 时，显 示5。需排 除 故 障 复 位 后 并 修 改 此 设 定 值 为0-4，机 组 方 可 运 行。下 页：按 此 按 钮 将 显 示 如 下触摸单独运行网络联网运行此页提供对机组能量控制的 PID算法的参数进行设定（注注意意：当当此此页页设设置置错错误误将将导导致致 PID算算法法溢溢出出，或或机机

17、组组运运行行不不正正常常，修修改改请请慎慎重重！）增益：控制器比例增益，设定范围为 0.1-2，工厂设置为 0.8。采样时间：设定范围为 10-90秒(以后固定)工厂设置为 30秒。积分时间：设定范围为 200-9000秒(以后固定)工厂设置为 300秒。微分时间：设定范围为 5-120秒(以后固定)工厂设置为 15秒。输出周期：控制信号的输出以此时间作为输出周期，设定范围为-20秒，工厂设置为 4。下页：按此按钮将显示如下:启动温差：按下启动按钮后如果蒸发器出水温度与设定温度之差大于此值时机组将启动，设定范围为.5-5，工厂设置为3停机温差：机组运行时，如果压缩机减载到最小能量，而蒸发器出水

18、温度与设定温度之差小于此值时机组将减载直至停机，设定范围为-0.5-3，工厂设置为-1。下页：按此按钮，将显示如下：预报警：当出现预报警时，机组报警灯将闪烁。吸气压力：压缩机吸气压力低于此值时发生，设定范围为 180-500KPa，工厂设置为220kPa。排气压力：压缩机排气压力高于此值时发生，设定范围为800-1200KPa,工厂设置为950kPa。油压差：油压差(油压-吸气压力)低于此值时发生，设定范围为 100-800KPa,工厂设置200kPa。报警：报警时，发生故障的压缩机停机（发生公共故障两台压缩机同时停）且报警灯长亮。故障排除后按下“报警复位”键后才能清除报警，重新启动。吸气压力

19、：压缩机吸气压力低于此值时发生，设定范围为 180-500 kPa,工厂设置为180kPa。排气压力：压缩机排气压力高于此值时发生，设定范围为800-1200 kPa,工厂设置为1000kPa。油压差：油压差(油压-吸气压力)低于此值时发生，设定范围为 100-800kPa,工厂设置为150kPa。下页：按此按钮，将显示如下：此页提供两台压缩机的能量位校正功能，通过读取实时 A/D 值来校正0%和100%能量位。下页：按此按钮，将显示如下下页：按此按钮，将显示如下此页提供对各个温度和压力变送器的校正功能，此数值将直接与对应的测量值相加。对于温度校正范围可设定为-9.99.9，压力校正范围可设定

20、为-999999kPa。保留：此设定值为工厂设置，需一级口令才可使用。显示页提供对各个压力和温度变送器的实时测量值，以反映机组运行中的实际状态设定：显示所设定的蒸发器出水温度。出水：显示当前蒸发器出水温度。温差：显示蒸发器出水温度与设定温度的差值。进水：显示冷凝器进水温度。排温：显示各压缩机的排气温度。吸气：显示实时吸气压力。排气：显示实时排气压力。吸气饱和：吸气压力所对应的饱和温度。排气饱和：排气压力所对应的饱和温度。下页：按此按钮，将显示如下：油压力：显示各压缩机的供油压力。油压差：显示供油压力与吸气压力的差值。吸气：显示机组的吸气压力。排气：显示机组的排气压力。吸排差：显示机组排气压力与

21、吸气压力的差值。饱和温度：由排气压力转换为对应的饱和温度。过热度：显示各压缩机排气温度与饱和温度的差值。此页将显示机组所发生的实时报警，报警信息如下：1 1#、2#油压差预报警2 1#、2#油压差报警3 1#、2#排气温度预报警4 1#、2#排气温度报警5 1#、2#低压开关报警6 1#、2#高压开关报警7 1#、2#电机过载报警8 1#、2#电机过热报警9 1#、2#三角形转换失败10 1#、2#减载失败当 13-20 项故障时，机组将更改“设置优先号”为 5，当故障清除后需更改此处设置后方可开机。11 吸气压力预报警12 排气压力预报警13 相序保护报警14 出水温度低报警15 冷却水流开

22、关报警16 冷冻水流开关报警17 油位开关报警18 吸气压力报警19 排气压力报警20 冰点保护报警此页为报警记录,可通过使用“清除”键清除此页记录，报警信息同上。变压器冰点开关机械联锁精确控制冷冻水出水温度精确控制冷冻水出水温度精确设定精确设定冷冻水出水温度冷冻水出水温度精确设定精确设定出水温度低时停机保护的设定值出水温度低时停机保护的设定值精确读出冷冻水进出水温度，饱和蒸发压力和温度，饱和冷凝压力和精确读出冷冻水进出水温度，饱和蒸发压力和温度，饱和冷凝压力和温度，排气温度，吸气温度及计算的过热度，油压，电机电流和压缩温度，排气温度，吸气温度及计算的过热度，油压，电机电流和压缩机能量。机能量

23、。自动控制蒸发器及冷凝器水泵自动控制蒸发器及冷凝器水泵可调节的蒸发器和冷凝器循环水泵计时器可调节的蒸发器和冷凝器循环水泵计时器可调节的压缩机停机可调节的压缩机停机/重新启动和启动重新启动和启动/重新启动计时器重新启动计时器可控制可控制4 4级冷却塔风机和一个旁通阀级冷却塔风机和一个旁通阀显示机组运行的简单记录。显示屏为液晶显示。操作者可直接从显示显示机组运行的简单记录。显示屏为液晶显示。操作者可直接从显示屏上记录运行工况屏上记录运行工况。打印接口可提供故障和过程记录的打印打印接口可提供故障和过程记录的打印内置警报发声器的故障显示内置警报发声器的故障显示可视故障显示有发光显示和特定故障代码显示可

24、视故障显示有发光显示和特定故障代码显示外接故障显示通过交流继电器或外接故障显示通过交流继电器或24V24V直流输出的开关断开直流输出的开关断开连续监控微处理器的运行和连续监控微处理器的运行和CPUCPU的电压。如果发生不能排除的故障，则的电压。如果发生不能排除的故障，则会停机并显示警报。会停机并显示警报。电机限流减少了在冷冻水温下降期间的电力消耗和峰值所需费用电机限流减少了在冷冻水温下降期间的电力消耗和峰值所需费用限制高冷凝压力、低蒸发压力和低冷冻水温的特点可在逆向工况下能限制高冷凝压力、低蒸发压力和低冷冻水温的特点可在逆向工况下能安全连续运行安全连续运行可与楼宇自动控制系统连接可与楼宇自动控

25、制系统连接驱动螺杆电动机启动而螺杆不旋转的原因是什么分类：螺杆料筒知识 螺杆旋转用传动系统中的安全保护装置安全销折断。机筒内有残料，而残料温度低。V带严重磨损或带轮中心距偏小，带装配过松，使带不工作，在带轮上打滑。传动系统中的零件连接键脱落。传动齿轮中有齿折断，不能工作。机筒内有异物卡住使螺杆不转动。人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。