6S管理在护理工作中的应用课件-护理学习培训.ppt

1、 主要内容主要内容一、一、6S的起源与释义的起源与释义二、二、6S管理内容管理内容三、三、6S管理的应用管理的应用一、一、6S6S的起源与释义的起源与释义 5S/6S5S/6S起源于日本，是指在现场对人员、起源于日本，是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产、工作要素机器、材料、方法、环境等生产、工作要素进行有效的管理，是在日本企业广泛流行的进行有效的管理，是在日本企业广泛流行的一种管理方法。一种管理方法。起源地：日本起源地：日本一、一、6S6S的起源与释义的起源与释义 19551955年提出年提出“2S”2S”，即整理、整顿，后来生产控制和品质的需要，逐，即整理、整顿，后来生产控制和品

2、质的需要，逐步的提出了另外的步的提出了另外的3S3S，即，即“清扫、清洁、素养清扫、清洁、素养”。1986 1986年日本的年日本的5S/6S5S/6S专著逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了专著逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并掀起了冲击的作用，并掀起了5S/6S5S/6S的热潮。的热潮。现在，现在，5S/6S5S/6S不但在日本流行，而且已经成为世界企业学习与应用的不但在日本流行，而且已经成为世界企业学习与应用的一种潮流。一种潮流。6S6S的发展的发展发展于美国发展于美国清理（清理（SortSort）整理（整理（S Straightentraighten）清洁（清洁（S

3、 Sweepweep）保持（保持（S Standardizetandardize）不断改进（不断改进（S Sustainustain）安全（安全（SafetySafety）希望完善于中国希望完善于中国整理（整理（SEIRISEIRI）整顿（整顿（SEITONSEITON）清扫（清扫（SEISOSEISO）清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）安全（安全（SAFETYSAFETY）整顿（Seiton）整理（Seiri）6S6S管理管理 清扫（清扫（SeisoSeiso）清洁（Seietsu）素养（Shitsuke）安全（Security）二、

4、二、6S6S管理内容管理内容二、二、6S6S管理内容管理内容1S-1S-整理整理 定义：将工作场所的物品区分为必需的和不需要的，必需要的留下来，其他的都清除掉。目的：清除凌乱的物品，清理现场被占有而无效用的“空间”，腾出空间，防止误用。整理的推行要点：整理的推行要点：常用的物品放在容易取到的地方急用的物品放在固定的地方（如急救车、呼吸气囊等）不常用（16月才用1次）的物品放库房不需要的物品立即弃置或处理掉二、二、6S6S管理内容管理内容2S2S-整顿整顿 定义：定义：把留下来的必需要用的物品定位、定量摆放整齐，并加以标示。把留下来的必需要用的物品定位、定量摆放整齐，并加以标示。需要使用时能立即

5、取到和立即放回的状态。需要使用时能立即取到和立即放回的状态。目的：工作场所一目了然、整整齐齐，消除过多的积压物品，节省寻找工作场所一目了然、整整齐齐，消除过多的积压物品，节省寻找物品的时间（物品的时间（3030秒内找到要找的东西）。易于寻找，便于使用，便于放回。秒内找到要找的东西）。易于寻找，便于使用，便于放回。整顿的推行要点整顿的推行要点 对可供放置的物架和场所进行统筹 （划线定位）（划线定位）将物品放在规划好的位置摆放整齐 （规定放置方法）（规定放置方法）标示所有的物品 （目视管理重点）（目视管理重点）三定：三定：定点、定容、定量 三要素：三要素：场所、方法、标识整顿的推行要点整顿的推行要

6、点 每件物品都有家每件物品都有家保持最低储存数量保持最低储存数量考虑物品的重量、高度，重在下、轻在上，膝盖至人肩的位置考虑物品的重量、高度，重在下、轻在上，膝盖至人肩的位置最方便最方便先进先出的使用原则先进先出的使用原则二、二、6S6S管理内容管理内容3S3S-清扫清扫 定义：将工作场所内看的见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、整洁。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的物品清除出去，或者标示出来放在仓库。目的：消除工作现场各处所发生的“脏、污”，保持工作环境的整洁；保持整理、整顿成果；稳定设备、设施、环境质量。清扫的推行要点清扫的推行要点制定标准化的清扫方法，采用不容制定标准化的

7、清扫方法，采用不容易造成安全隐患的、效率高的方法。易造成安全隐患的、效率高的方法。室内定位设置垃圾桶、治疗车等；室内定位设置垃圾桶、治疗车等；不需要的物品清除掉。不需要的物品清除掉。清扫不光指清扫看得见的地方，卫清扫不光指清扫看得见的地方，卫生死角看不到的地方也需要进行彻底生死角看不到的地方也需要进行彻底清扫，从而是整个工作场所保持整洁清扫，从而是整个工作场所保持整洁二、二、6S6S管理管理的的内容内容4S4S-清洁清洁定义：定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处于美观的状态，保持物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的

8、处于美观的状态，保持物品、仪器、设备处于清洁状态，防止污染的发生。发生。目的：目的：维持和巩固整理、整顿、清扫的成果；环境整洁、明亮，保维持和巩固整理、整顿、清扫的成果；环境整洁、明亮，保证取出的物品能正常使用。证取出的物品能正常使用。清洁的推行要点清洁的推行要点 建立清洁责任区、清洁要领、履行个人清洁责任建立清洁责任区、清洁要领、履行个人清洁责任二、二、6S6S管理管理的的内容内容5S5S-素养素养定义：定义：每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（习惯性）。精神（习惯性）。目的：通过通过6S6S活动，养成良好习惯，提升员

9、工素质，营造团队精神。活动，养成良好习惯，提升员工素质，营造团队精神。素养的推行要点素养的推行要点 1 1、科室组织相关知识的培训；、科室组织相关知识的培训；2 2、制定共同遵守的规则、规定；、制定共同遵守的规则、规定；3 3、持之以恒：坚持每天应用、持之以恒：坚持每天应用6S6S管理，使管理，使6S6S管理形成常态化；管理形成常态化；4 4、各种标准、制度要目视化，让这些标准、制度一目了然；、各种标准、制度要目视化，让这些标准、制度一目了然；5 5、每季度的一周时间为、每季度的一周时间为6S6S活动周，纳入质量检查内容，持续改进。活动周，纳入质量检查内容，持续改进。二、二、6S6S管理管理的

10、的内容内容6S6S-安全安全 定义：定义：建立健全安全管理体系，重视全员安全教育，时建立健全安全管理体系，重视全员安全教育，时刻有安全第一的观念，防范于未然。刻有安全第一的观念，防范于未然。目的：目的：建立起安全生产的环境，所有工作应建立在安全建立起安全生产的环境，所有工作应建立在安全的前提下。的前提下。安全的推行要点安全的推行要点1 1、建立安全管理体系，每月定期进行护理安全教育培训。、建立安全管理体系，每月定期进行护理安全教育培训。2 2、安全隐患识别：一种安全预测，首先把工作现场要做的工作全部列出来，然、安全隐患识别：一种安全预测，首先把工作现场要做的工作全部列出来，然后分析工作是否可能

11、造成安全隐患，采取相应的防范措施，如：悬挂警示牌后分析工作是否可能造成安全隐患，采取相应的防范措施，如：悬挂警示牌或提示标识等标志。或提示标识等标志。3 3、工作场所无安全隐患，工作场所无安全隐患，设备齐全，保持完好备用状态，护理人员严格执行操设备齐全，保持完好备用状态，护理人员严格执行操作流程；严格执行查对制度、交接班制度等作流程；严格执行查对制度、交接班制度等4 4、对可能发生的意外伤害、自然灾害、突发事件进行模拟演练，提高护理人员、对可能发生的意外伤害、自然灾害、突发事件进行模拟演练，提高护理人员的应对能力。的应对能力。安全管道标识安全安全管道标识管道标识安全安全床头警示标识床头警示标识

12、 6S管理中的6个要素不是孤立的，而是一个有机的整体。整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化的保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则，严谨认真；安全是基础中的基础，尊重生命，杜绝违章。6S6S管理流程管理流程针对物1S整理4S清洁3S清扫2S整顿针对人5S修养6S安全 6S6S管理流程管理流程 6S6S管理流程管理流程推行推行6S6S管理的目的管理的目的l1 1、避免不必要的等待和查找，提高工作效率。、避免不必要的等待和查找，提高工作效率。l2 2、创造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环境。、创造一个舒适、明亮、整洁、安全的工作环境。l3 3、降低支出成本，合理配置和使用资源，

13、减少浪费，提高科室效益。、降低支出成本，合理配置和使用资源，减少浪费，提高科室效益。l4 4、各种标识清晰、醒目，保障护理安全，提高护理质量。、各种标识清晰、醒目，保障护理安全，提高护理质量。l5 5、延长仪器、设备的使用寿命，减少维修费用。、延长仪器、设备的使用寿命，减少维修费用。l6 6、提高全体员工的素质和团队精神。、提高全体员工的素质和团队精神。急等要的东西找不到，心里特别烦燥；桌面上物品摆得零乱，办公室空间有一种压抑感；没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；每次找一件东西，都要打开所有的抽屉、箱柜狂翻；仓库材料、成品堆放混乱，帐、

14、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所很小；解决这些“现象”的良方：推行6S管理。我们有下列我们有下列“现象现象”吗？吗？三、三、6S6S管理的应用管理的应用1 1、全体员工接受课程培训、全体员工接受课程培训2 2、成立、成立6S6S管理小组管理小组3 3、定期召开会议，制定活动计划，并组织实施，明确、定期召开会议，制定活动计划，并组织实施，明确责任区、责任人，责任区、责任人，定期督查、持续改进。定期督查、持续改进。三、三、6S6S管理的应用管理的应用治疗室管理治疗室管理l空间管理：空间管理：无菌物品无菌物品 药品：针剂

15、、口服、外用，大输液药品：针剂、口服、外用，大输液;病区药品一日一清、有病区药品一日一清、有效落实药品质量管理等效落实药品质量管理等 消毒剂、消毒剂、治疗车、治疗盘等治疗车、治疗盘等l视觉管理：视觉管理：内、外标识明确、清洁完整内、外标识明确、清洁完整 物品放置、定位，避免误取物品放置、定位，避免误取l洁净度：洁净度：无尘、无污、无杂、有序无尘、无污、无杂、有序 监护仪、注射泵、血压计袖带、处置间桌面和地面、垃圾桶盖监护仪、注射泵、血压计袖带、处置间桌面和地面、垃圾桶盖、拖把等、拖把等三、三、6S6S管理的应用管理的应用护士站管理护士站管理l护士长关注护士长关注l责任人：主班护士落实责任人：主

16、班护士落实l注注 意：办公用品与生活用品分区意：办公用品与生活用品分区l标标 识：让患者知道的要醒目（如：办理出入院流程等）识：让患者知道的要醒目（如：办理出入院流程等）l整洁度：东西要少，摆放要齐，适当装饰整洁度：东西要少，摆放要齐，适当装饰三、三、6S6S管理的应用管理的应用值班室管理值班室管理工作服固定位置悬挂，最好有姓名标识便于查找工作服固定位置悬挂，最好有姓名标识便于查找起床叠被起床叠被个人物品入柜个人物品入柜减少垃圾产生、及时清理减少垃圾产生、及时清理主人翁意识主人翁意识三、三、6S6S管理的应用管理的应用病区管理明确常用、急用、不常用、不需要的物品常用的物品放在容易取到的地方急用

17、的物品放在固定的地方（如呼吸气囊）不常用（1-6月才用一次）的物品放库房不需要的物品立即弃置或处理掉三、三、6S6S管理的应用管理的应用病区管理病区管理根据使用情况确定需要领用的耗材基数，尽可能减少库存量根据使用情况确定需要领用的耗材基数，尽可能减少库存量充分利用空间，合理放置（空间是整理出来的）充分利用空间，合理放置（空间是整理出来的）强调整理（病房、库房、治疗室、处置间等）强调整理（病房、库房、治疗室、处置间等）各种仪器和急救设备检查维修（有检查和报修记录），如：水、电、气、血压计各种仪器和急救设备检查维修（有检查和报修记录），如：水、电、气、血压计、除颤仪、呼吸机、心电监护仪等、除颤仪、

18、呼吸机、心电监护仪等 三、三、6S6S管理的应用管理的应用病区管理病区管理物品放在规定的地方（布局统一），标识清楚物品放在规定的地方（布局统一），标识清楚物品分类（无菌和非无菌物品分开，抢救用药和一般药品分类）物品分类（无菌和非无菌物品分开，抢救用药和一般药品分类）取用物品后务必放回原处，便于他人下次使用，用后及时补充取用物品后务必放回原处，便于他人下次使用，用后及时补充及时反馈出现的问题，持续改进。及时反馈出现的问题，持续改进。三、三、6S6S管理的应用管理的应用病区管理病区管理l办公区和生活区分开办公区和生活区分开l专人负责各区域清洁卫生，物品尽量入柜专人负责各区域清洁卫生，物品尽量入柜l

19、除颤仪、心电监护仪每天开机检测，保证使用除颤仪、心电监护仪每天开机检测，保证使用l基础设施损坏或出现故障及时登记上报并有维修更换记录基础设施损坏或出现故障及时登记上报并有维修更换记录l每周彻底清洁一次：如急救车、器械橱柜、电脑屏幕、办公桌椅、墙壁地面等每周彻底清洁一次：如急救车、器械橱柜、电脑屏幕、办公桌椅、墙壁地面等6S6S管理核心内容管理核心内容清理：清理：要与不要，一留一弃要与不要，一留一弃整顿：整顿：科学布局，取用快捷科学布局，取用快捷清扫：清扫：清除垃圾，美化环境清除垃圾，美化环境清洁：清洁：清洁环境，贯彻到底清洁环境，贯彻到底素养：素养：形成制度，养成习惯形成制度，养成习惯安全：安

20、全：安全操作，以人为本安全操作，以人为本6S6S管理过程中要坚持三个原则管理过程中要坚持三个原则一、现场原则：一、现场原则：6S 6S活动是以现场为中心而推行的一项基础管理活动，只有不活动是以现场为中心而推行的一项基础管理活动，只有不断深入现场、发现问题、解决问题，创造亮点，才能持续改断深入现场、发现问题、解决问题，创造亮点，才能持续改进见成效。进见成效。6S管理过程中要坚持三个原则二、二、“问题眼光问题眼光”原则原则 这是开展这是开展6S6S的一个重要前提。只有用心去直觉现场，把问题发现出来，的一个重要前提。只有用心去直觉现场，把问题发现出来，并当问题来对待，才能够有效改善现场，提高现场管理

21、水平，通过问题眼并当问题来对待，才能够有效改善现场，提高现场管理水平，通过问题眼光的培养，使全体员工建立正确的问题意识，大家积极参与，发现问题，光的培养，使全体员工建立正确的问题意识，大家积极参与，发现问题，正视问题，解决问题。正视问题，解决问题。6S管理过程中要坚持三个原则三、三、“自主自主”原则：原则：把把“要我改善变要我改善变”为为“我要改善我要改善”，提高员工的改善自主性，要，提高员工的改善自主性，要以现场改善为中心，不只是简单地去宣传、说教、检查评比，发以现场改善为中心，不只是简单地去宣传、说教、检查评比，发现问题后，关键是通过改善来推进。现问题后，关键是通过改善来推进。三、三、6S

22、6S管理的应用管理的应用下班前五分钟：下班前五分钟：l整理：整理：整理工作间，抛掉不需要的东西整理工作间，抛掉不需要的东西l整顿：整顿：把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的位置把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的位置l清洁：清洁：抹净自己用过的仪器和工作台面并清扫地面抹净自己用过的仪器和工作台面并清扫地面l规范：规范：固定可能脱落的标签、检查细节是否规范，不符合的及时纠正固定可能脱落的标签、检查细节是否规范，不符合的及时纠正l自律：自律：今天的事今天做：检查当天工作是否完成，检查整体清洁度，预备今天的事今天做：检查当天工作是否完成，检查整体清洁度，预备明天的工作明天的工作管理无大小，管理无止境管理无大小，管理无止境6S管理需要全员参与！6S管理让我们做的更好！