富士康IE培训课件.ppt

1、好人好人00富士康科技公富士康科技公00司司0基础基础00IE00培训培训000富富0士士0康科技康科技0公司公司基基0础础I00E培培0训训内容之四内容之四 八大浪费八大浪费 工业工程的概念、特征、功能、意识 基础IE的活动范围 基础IE方法体系 基础IE解决问题的程序步骤 企业持续推进IE的方法体系 IE IE 是对人员、物料、设备、能源和信息所 组成的集成系统进行设计、改善和设置的 一门学科。它综合运用数学、物理学和社 会科学方面的专门知识和技术以及工程分 析和设计的原理与方法，对该系统所取得 的成果进行确定、预测和评价。美国工业工程师协会美国工业工程师协会(AIIE),1955(AII

2、E),1955工业工程，工业工程，(Industrial Engineering,IE)工业工程的定义工业工程的定义明显的工程属相性明显的工程属相性：国外一般把工业工程划入工程学科：国外一般把工业工程划入工程学科技术与管理结合的思想：用技术支持管理；从技术与管理结合的思想：用技术支持管理；从系统管理的角度统筹技术系统管理的角度统筹技术注重整体系统的思想：追求系统的整体效益，服从系统的总目标注重整体系统的思想：追求系统的整体效益，服从系统的总目标以人为本、重视人的作用：人是现代生产和服务系统的核心要素以人为本、重视人的作用：人是现代生产和服务系统的核心要素内涵和外延的不断扩展：研究对象内涵和外延

3、的不断扩展：研究对象,方法方法,范围等随时代一起延展范围等随时代一起延展核心目标：提高生产率、降低成本核心目标：提高生产率、降低成本工业工程的特征工业工程的特征追求创新追求创新 追求效率追求效率 永不满足现状永不满足现状 永不停滞的改善永不停滞的改善IEIE之精神之精神IEIE发展的历史发展的历史 便是一部推动世界经济发展的开拓史！便是一部推动世界经济发展的开拓史！基础基础IE的活动范围的活动范围工业工程的部分技术工作研究（工作研究（Work Study）经典的工作研究经典的工作研究时间研究时间研究动作研究动作研究Taylor搬运实验与劳动定额Gilbreth砌墙实验与动作经济性原则方法工程

4、程序分析 工艺程序分析 流程程序分析 操作分析 动作分析工作研究的应用范围已经扩展 5W1H提问技术 what,where,when,who,how,why ESCRI原则 E，eliminate删除 S，simplify简化 C，combine合并 R，rearrange重排 I，increase新增人因工程（Human Engineering）工效学（Ergonomics）应用生理学、心理学、工程技术的方法研究人与机器、人与环境之间的关系，以求设计一个最佳的人、机、环境系统，使生产效率得到改善与提高 产品的工效标准设计 人机分工及适应 人机信息交互 安全工程与产业疲劳设施规划与物流系统设计

5、 设施规划（Facilities Planning）在给定的系统环境和条件下，根据对象系统的功能要求进行优化设计 包括设施布置方案、物料搬运方案、信息流方案等规划内容物流系统设计（Material Flow System Design）物流系统的规划设计运输与贮存的管理运输或搬运设备容器、包装的设计与管理工程经济分析 项目的投资经济分析 方案的评价与决策 价值分析/价值工程生产计划与控制 推动式生产计划与控制以排序理论为基础的计划模型，MRP、CRP 拉动式生产计划与控制JIT/LP/TPS 工艺管理 设备管理质量管理与质量保证 质量工程ISO9000体系的计划与实施统计质量管理，方法与技术(

6、SPC、DOE等)全面顾客满意（TCS）的策略与措施 顾客满意度（customer satisfaction index CSI）6西格玛连续改进(Continue Improving)成本控制 经典的成本管理思想成本计划，分析，控制 现代成本管理思想集成化成本管理，面向过程的成本管理 现场管理优化 5S活动（地面、机床、工具、工位器具、杂屑整理、整顿、清扫、清洁、素养）定置管理（人、机、物的关系）目视管理（公开化与视觉显示统一、简明、醒目、实用、严格）基础基础IE的方法体系的方法体系量化方法甘特图甘特图ABC分类分类流程程序分析流程程序分析人机关系分析人机关系分析生产线平衡生产线平衡工效学方

7、法工作环境工作环境工作空间工作空间人机界面人机界面标准应用与决策分析工作测量方法工作抽样工作抽样时间研究时间研究方案取舍方案取舍价值工程价值工程学习曲线学习曲线激励机制激励机制基础基础IE解决问题的程序解决问题的程序对企业综合竞争力的理解企业竞争力要素产品或服务特色产品或服务特色销售收入能力销售收入能力资金效率资金效率人力效能人力效能决策与决策实施决策与决策实施能力能力要素支撑结构技术水平技术水平营销水平营销水平生产管理与运作水平生产管理与运作水平激励模式激励模式信息系统水平信息系统水平T、Q、C、S、G竞争力的外在表现企业管理运作的基本思维$QPCQ怎样提高企业效益怎样提高企业效益条件条件努

8、力努力增加销量提高价格降低成本需求曲线、资源需求曲线、竞争优势管理技术、改善思想O制造管理的基本思维目标：低成本、优质量、高效率指标：资金占用周期短、资金占用数额小企业制造系统Q0Q1T设施设计与现场改善、物流、信息流集成R=Q1-Q0TR=iniR1企业效益TR的大小取决于R以及n，而上述两项取决于：市场营销、生产计划与组织、库存管理、设施平面布置、物料搬运、供应、信息控制等工业工程在管理运作中的角色 工业工程是“生产力水桶”上两个提耳之一。离开工业工程，生产力的潜力和效率都得不到有效开发和提高 工业工程在降低运作成本方面可以发挥重要作用 工业工程起源于并成熟地应用于制造业，但其舞台不限于制

9、造业实施工业工程的目的实施工业工程的目的 根本目的提高企业盈利水平、提高企业综合竞争力，提高企业生产率，提高社会生产率 实施工业工程，不但有利于企业，也有利于员工 增加收入，提高生活水平 保障职业稳定性、安全性 减轻疲劳强度，维护身体健康 从全社会角度看，实施工业工程将有助于社会资源的优化配置和有效利用，有利于可持续发展 广义工业工程的实施，将造福于社会各种产业新IE学科的“连续光谱”（continuum spectrum）病人病人挂号医生诊断、处方化验、X光检验等（可选）中药划价西药划价交费取中药取西药注射等治疗报销医药费 三个月前，母亲害眼病，需要几瓶滴眼液，大夫开出处方，到收费处交完款之

10、后，到药房拿药，却不料无货。（诊室、收费处与药房没有做到药品信息共享）。以后三个月，该药迟迟没有进货。于是决定退款，因为这之前收费处与药房均说，只要有药费收据和医生的处方，无论何时均可退款。今晨到医院的过程：1、先到药房窗口咨询今日药品是否来到，回答为否，决定退款；2、到收费处退款，收费处为四个窗口，第一窗口收费小姐一听退款脸色就沉下来，看过单据之后，称不是她收的款，应找收款者退款。天哪，三个月了，谁还记得收款人？（服务态度恶劣）3、到第二窗口询问，小姐态度较好，称此票需经药房签字方可退款（目视管理不到位）；4、到药房窗口请求签字，药剂师称需经主任签字；5、到药房主任办公室签字；6、签完字，到

11、收款处退款。收款护士查询微机后称，因医院信息中心每两月清理一次收款数据，三个月前的这个数据已不存在，因此她无法退款。需经班长同意才能够退款。（医院清除了数据，真是对信息的巨大浪费。这些数据完全可以通过数据挖掘、数据分析，做很好的客户关系管理与药品供需分析，提高医院的核心竞争力）7、等了20分钟，班长来到，看了发票之后，称需药房重签，需药房写清详细的退药品种、数量。（无比愤怒，却不敢发作）8、再进药房，药房主任说这是故意刁难，坚决不再重签，令我进退两难。经再三说好话，药房主任同意给班长打个电话，解释一下。9、打过电话之后，我到收款处找班长签字，收款小姐将七十五元八角的药费退出，历时两个小时十五分

12、钟。工业工程工程硕士李新凯提供的真实故事能否改进为：挂号自动调病案并分诊诊断并处方辅助诊断取药结束治疗员工保健信息系统输出病案提取治疗信息根据处方和身份信息给药人事处银行市级保健系统财务处图例人流信息流录入诊断和处方信息某化纤厂的销售管理工作过程研究副厂长主管销售工作业务一科*毛条业务二科*短纤业务三科*西北计划科财务科销售服务科成品库用户用户签购买合同 将合同纳入销售计划预付款领货凭证出货统计开收款凭证开发票财务手续、托运所示过程的优缺点 所有定单均按固定的所有定单均按固定的标准程序处理，便于标准程序处理，便于管理。管理。每个部门、每个人负每个部门、每个人负责某一特定的工作或责某一特定的工作

13、或任务。任务。分工明确、各司其职。分工明确、各司其职。控制严密。控制严密。什么是集成化成本管理？成本管理成本管理过程视图过程视图成本管理成本管理对象视图对象视图产品对象产品对象责任单位对象责任单位对象项目对象项目对象技术开发与产品设计过程技术开发与产品设计过程物料采购与供应过程物料采购与供应过程制造过程制造过程-成本管理成本管理功能视图功能视图成本控制成本分析成本核算成本计划成本决策成本预测营销与服务过程营销与服务过程其它过程其它过程成本性态成本性态面向过程的成本管理要解决什么问题？现有成本控制系统把重点放在成本的“数量减少”上，很少对成本形成的原因进行系统分析 成本核形成于制造前期，注重事中

14、控制与事后核算的现有成本控制系统经常处于失控状态 制造成本法扭曲了成本结构，难以满足决策要求面向过程的成本管理 TC=SC+FC过过程程成成本本PC结构成本结构成本SC浮动成本浮动成本FC常规下不可控常规下不可控常规下可控常规下可控用现代工业工程用现代工业工程和管理技术和管理技术用标准成本用标准成本、责任成责任成本和全员内部核算本和全员内部核算通过过程重构取得通过过程重构取得成本数量级优化成本数量级优化通过技术和管理改善通过技术和管理改善取得成本数量优化取得成本数量优化成本控制对象成本控制对象成本可控性成本可控性成本控制手段成本控制手段成本控制目的成本控制目的传统成本控制传统成本控制面向过程的

15、成本控制面向过程的成本控制图图1 过程重构过程重构、结构成本和面向过程的成本控制结构成本和面向过程的成本控制用ABC方法（Activity Based Costing）解决制造费用的分摊目的找出成本动因（Cost Drivers）步骤制造费用管理费动力维修折旧作业成本组A作业成本组B作业成本组M成本动因比率A成本动因比率B成本动因比率M步骤1：费用分组化步骤2：按成本动因比率分配作业成本组成本动因比率产品线图2 作业成本法对制造费用的分配分析型理论与方法规划设计型理论与方法生产过程管理与控制型理论与方法评价型理论与方法CIE运行模式市场研究与营销开发过程技术创新与产品开发过程采供与生产过程理财

16、与资金管理过程国内实施工业工程的成功案例 长春一汽变速箱厂降低流动资金70%，提高劳动生产率90%二汽车桥厂转向节生产线产量提高29.8%，废品率下降68%，设备故障率下降84%上海大众一线劳动生产率接近德国同行水平 科龙冰箱供应系统一次性降低流动资金3000万元 邯钢19942019年38个IE项目累计创利1.66亿元.一个分析问题的实例 换料停机时间长换料停机时间长,平均平均 为为150分钟分钟/次次.问题问题：750N=750分钟59698262010累积频率%频次(分钟)影响换料停机时间因素排列图影响换料停机时间因素排列图0 079.579.592.592.5969698.798.71

17、00100烘料烘料清洁干燥器清洁干燥器清洁螺杆清洁螺杆开机调试开机调试其他其他烘料占用时间长清洁干燥器占用时间长清洁干燥器不能提前实施烘料不能提前实施干燥器清洁工作量大清洁部位多工艺规定不合理干燥温度要求过高干燥时间规定过长干燥速度慢干燥程度允许最高含水量要求过高未按规程操作培训不足人员素质差吸料流速过小吸料机供料能力不足材料本身含水量超标操作不当环境湿度大干燥能力不足无预干燥系统，不能无预干燥系统，不能进行中间转换进行中间转换换料操作只能在停机后进行要因验证要因验证：干燥时间规定过长干燥时间规定过长干燥温度要求过高干燥温度要求过高序号原 因验 证 方 法验 证 结 果是否要因1干燥程度允许最

18、高含水量要求过高降低含水量要求进行对比试验降低含水量要求后，材料出现水纹，影响产品质量，故不能降低要求否2干燥温度要求过高降低干燥温度要求与原要求进行对比试验产品出现水纹，影响产品质量，故不能降低要求否3干燥时间规定过长缩短干燥时间与原要求进行对比试验产品出现水纹，影响产品质量，故不能降低要求否4环境湿度大C 座与 A 座采用相同材料在同一时间进行生产A、C 座生产产品质量合格否5吸料机供料不足现场测试吸料机的吸料能力为 3kg/min,满足要求否6培训不足在行政科查找员工培训记录员工通过培训，并考核合格否7清洁部位多现场验证干燥器清洁部位共四部分，均不能减少，故清洁干燥器时间不能大幅减少否8

19、无预干燥系统不能进行中间转换与 A 座供料系统进行对比A 座的热风干燥器配有预干燥系统，停机换料时间仅为 13 分钟/次。是是要因确认表B注塑机及除湿干燥器供料系统注塑机及除湿干燥器供料系统注塑机除湿干燥器供料系统料斗A注塑机及供料系统注塑机及供料系统注塑机二级干燥器一级干燥器停机清洁干燥器换料烘料开机调试恢复正常生产清洁螺杆和料筒生产计划完成本批次产品串行换料流程图：清洁干燥器换料烘料无预干燥系统，无预干燥系统，不能进行中间转换不能进行中间转换。现在可以确定目标了！注塑机除湿干燥器供料系统料斗滚轮支架热风干燥器辅助接口主供料系统辅助供料系统辅助供料系统工作原理：辅助供料系统工作原理：91,5

20、96.0491,596.04元元 经济效益：中国工业工程应用存在的问题 了解不多、应用不广、水平不高 企业尚未从系统的角度认识工业工程的价值 缺乏社会化应用环境（IE宣传、咨询服务、培训、认证等）医、药、丹关系错位 有病不求医，甚至讳疾忌医 得病乱求医 跨过诊断程序，直接要求下处方（买药的、卖药的皆大欢喜）企望仙丹一粒定乾坤如何进一步深化工业工程的应用？提供从企业诊断、企业规划、企业设计到企业改造等各个阶段的全过程解决方案 提供从资本视图、物理视图、信息视图、业务视图到组织视图等各个方面的全方位解决方案 在多变的经济环境、市场环境和技术环境下，企业系统必须经常调整自身的目标、功能（以及结构形态

21、）、输入和输出。如何将如何将“摸着石头过河摸着石头过河”式的企业改造转变为有目式的企业改造转变为有目标、有方法、有工具（集）的改造？标、有方法、有工具（集）的改造？企业工程是工业工程的系统应用企业评价企业评价企业规划企业规划企业设计企业设计企业改造企业改造状态的静态评价（诊断）过程的动态评价（能力识别）企业发展战略（目标的聚焦、愿景的制定）对象的未来状态设计达到未来状态的途径或方法设计怎样按照设计的途径，达到设计的状态？企业建模方法学根本性的改造BPR渐进式的改造ESCRI/Kaizen/BPI企业改造的支持系统（学习模型、团队工作模式、动态IS）企业改造就是企业创新企业改造就是企业创新企业工程学的思考模式 认识企业现状企业描述方法学 设定企业未来企业设计方法学 对照未来比差距企业评价方法学 立足现状走向未来企业建造改造方法学 动态企业模型，从BPR到BPI、Kaizen，优势进化与退化工业工程的学科归属科学学位管理学管理科学与工程（工业工程）工学机械工程（工业工程）工程学位工业工程领域工业工程专业谢谢