班组安全风险管理与班组建设专题培训课件.pptx

1、班组安全风险管理与班组建设培训目 录1.企业与班组管理通用知识2.班组安全风险管理基础知识3.安全风险识别与评价技术4.安全风险管理控制技术5.安全风险管理相关管理体系6.安全品牌文化与本质安全7.班组长领导艺术及补充知识1企业与班组管理通用知 识企业与班组管理通用知识戴 明(William Edwards Deming)戴明博士于1900年10月4日生于美国爱荷华州(Sioux City,IA)，1921年从怀俄明大学(Univ.of Wyoming)毕业后继续前往科罗拉多大学进修，并于1925年修得数学与物理硕士，最后于1928年取得耶鲁大学的物理博士学位。1950年应聘去日本讲学，并将其

2、报酬捐出，而后几乎每年都赴日继续指导，奠定了日本企业界良好的质量管理基础。企业与班组管理通用知识质量意识市场调查（行动）A设计P（计划）销售 C（检讨）D（执行）制造企业与班组管理通用知识让我们关注一个词：管理管理：至今无明确答案。管理是管理者为有效地达到组织目标，对组织资源和组织活动（环境）有意识、有组织、不断地进行的协调活动。管理的含义：4其目的是有效地达到组织目标（有效率）；5其对象是组织的资源和组织的活动。1是一种有意识、有组织的群体活动；2是一个动态的协调过程；3是围绕一个共同目标进行的；企业与班组管理通用知识计划是对未来行为所作的安排。计划是管理的首要职能明确目标；优化资源；制定政

3、策、程序；以保证组织目标的实现。补充：管理的八大职能简介1计 划企业与班组管理通用知识决策是针对预期目标，在一定条件的约束下，从诸多方案中选择一个方案并付诸实施。决策由输入、处理、输出和反馈四个环节构成。现代管理学认为，企业管理重在经营，而经营的核心是决策。决策贯穿于管理的全过程。补充：管理的八大职能简介2决 策企业与班组管理通用知识组织是具有一定目标、按照一定原则成立、有秩序的人事综合体。组织由目标、部门、关系三个基本要素构成。补充：管理的八大职能简介3组 织企业与班组管理通用知识人事是组织根据任务需要，通过选拔、培训、开发等活动为组织各部门、各岗位配备合适人选的活动。补充：管理的八大职能简

4、介4人 事企业与班组管理通用知识领导是在组织中，为实现组织预定目标，领导者运用其法定权力和自身影响力影响被领导者的行为，并将其导向组织目标的过程。补充：管理的八大职能简介5领 导企业与班组管理通用知识激励是人的需要和动机得到强化的心理状态。激励可以充分挖掘人的潜力；激发人的创造性；增强人的主动性。补充：管理的八大职能简介6激 励企业与班组管理通用知识控制是组织在动态的环境中，为了实现既定的组织目标而进行的检查、监督、纠正偏差等管理活动的统称。控制的实质就是使实践活动符合于计划（计划就是控制的标准）。补充：管理的八大职能简介7控制企业与班组管理通用知识协调是正确处理组织内外各种关系，为组织正常运

5、转创造良好的条件和环境，促进组织目标的实现。从一定意义上讲，管理者的任务就是协调关系。补充：管理的八大职能简介8协调企业与班组管理通用知识企业管理及班组管理框架简介战略规划、企业文化、信息化、5S、精细化、流程、TPM、绩效、6西格玛、标杆管理、质量认证、班组管理体系管理各模块：战略、规划计划、部门建设、组织建设、制度建设、业务建设、班组建设企业与班组管理通用知识企业管理及班组管理框架简介战略规划、企业文化、信息化、5S、精细化、流程、TPM、绩效、6西格玛、标杆管理、质量认证、班组管理体系建设.管理各模块：安全管理、生产管理、基础管理、科学管理、民主与文化建设、学习型班组、企业与班组管理通用

6、知识 P D C A P D C A A PC D战略目标A PC D规划体系6西格玛管理理念5S管理理念学习型组织企业文化全面信息化现代化管理精细化班组体系管理标准技术标准卓越绩效管理理念绩效或标杆三标流程优化工作标准管理方法是为管理目的服务的。幻-胆商-口头化点-智商-文字化线-理商-行为化面-情商-理念化体-德商-精神化企业与班组管理通用知识卓越企业的成功法宝赢在“基层”一般企业看决策层 优秀企业看中层 卓越企业看基层！差距基层管理者胜任素质能力参差不齐，基本职业化素养严重匮乏基层组织建设混乱不堪，员工缺乏归属感基层管理体系薄弱，缺乏长效管理机制卓越企业一般企业稳实固基于人本的基层管理体

7、系，完善、牢固、坚不可摧基层管理者自觉、自发，具有高职业素养、高效胜任力素质、扎实基本功卓富特色的基层组织建设，使工作场所成为员工的乐业福田基础不牢地动山摇企业与班组管理通用知识我们再次明确其中的知识点：标准、标准化、规范化；A卓越和标准化的互换原理；B企业和班组管理模块的一致性原理；C管理工具方法的永久性和通用性；D管理水平的20/80原则和平衡性；E企业与班组管理通用知识贯彻安健环管理理念。完成任务，实行目标管理、绩效管理。安健环管理及风险评估和风险预控，做到本质安全。1班组的任务班组管理模块简介：在班组日常任务中。企业与班组管理通用知识赢得最佳工作效益。创新活动、合理化建议、技术改进、技

8、术攻关。解决急、难、新问题。2质量管理班组管理模块简介：在班组日常任务中。企业与班组管理通用知识健全台帐、图纸和资料。利用计算机使生产、工作任务图表化。定置管理，标准化管理。3基础管理工作班组管理模块简介：在班组日常任务中。企业与班组管理通用知识场所环境干净、整洁、有序，设备无渗漏。标志齐全、准确、美观，卫生管理制度落实。4现场管理班组管理模块简介：在班组日常任务中。企业与班组管理通用知识组织培训和学习。开展班组劳动竞赛、岗位练兵、技术创新、技术攻关、技术比武、QC小组等活动。5创建学习型班组班组管理模块简介：在班组日常任务中。企业与班组管理通用知识民主管理和班务公开；三精管理，生产节约型、环

9、境友好型班组。6班组精神文明企业文化建设班组管理模块简介：在班组日常任务中。企业与班组管理通用知识班组管理模块简介：在班组长职责里。现代化管理方法的应用水平技术业务水平和处理事故的能力。熟悉设备系统和技术业务职业道德素质文化程度、技术职称工作经验组织协调能力（领导艺术）事业心和责任感企业与班组管理通用知识1）班组战略规划；2）班组文化建设；3）班组组织和薪酬；4）班组绩效管理；5）班组安全管理；6）班组标准化体系；7）流程管理和优化；8）班组基础管理；9）培训体系建设；10）现代化管理方法；11）六西格玛管理；12）班组5S管理；13）精细化管理；14）N0SA安全体系；15）职业生涯规划；1

10、6）学习型组织建设；17）班组信息化建设；18）班组TPM；19）班组计划目标；20）。班组管理模块简介：在现代化管理方法里企业与班组管理通用知识班组管理模块简介：企业管理框架综述管理方法没有高低贵贱之分，管理工具方法的应用不能代表管理水平的高低。企业管理与班组管理没有本质区别。在管理的整个过程中，任何管理方法、管理工具和管理理念，都不能够绝对独立的存在和发挥作用，管理是一个永恒的话题，在三维世界里，就像空气一样普遍和重要三维世界是指社会、企业和个人，也就是“共赢、共好”的概念 企业与班组管理通用知识班组管理的发展及常见问题班组管理由低级到高级，大致经历了初创、提高、发展三个阶段，逐渐形成了独

11、具特色的群众性的班组管理形式。目前，新兴的班组管理模式已不断被企业认可、接受和重视。企业与班组管理通用知识班组管理的发展及常见问题1、工作的短期行为严重；2、班组长综合能力不足；3、被动式工作成为习惯；4、责任心和积极性低落；5、安全和基础管理薄弱；6、培训和辅导未成机制；7、班组管理的环节缺失。企业与班组管理通用知识班组管理常用工具方法应用简介标准化建设、流程管理、绩效管理；信息化建设、班组文化、学习型组织；班组的合理化建议管理、班组的ABC管理法应用；海豚式管理、模糊管理、OEC管理；计划及目标管理、班组写作管理；A管理模式；一分钟管理法则、精益管理、找差管理根据时间确定讲解的详略程度或是

12、否穿插应用案例 2班组安全风险管理基础知识班组安全风险管理基础知识风险理论的起源、发展和应用事故致因理论1919年英国的格林伍德和伍兹对许多工厂伤亡事故次数按不同分布进行统计，结果发现某些人较其他人更容易发生事故。1939年法默提出了事故频发倾向的概念。突发事件风险安全风险经营风险队伍稳定风险信息风险发展风险风险体系班组安全风险管理基础知识班组活动中安全管理中的地位：安全生产责任制安全意识落实安全措施及执行情况的检查“四不放过”和持续改进的原则。“三票”“三制”缺陷管理“两措”落实班前班后会。安全管理制度规范春季秋季大检查安全网建立安全工器具管理风险分析与预控安全性评价班组安全活动班组安全风险

13、管理基础知识海因里希事故因果图遗传环境人的缺点伤亡不安全行为事故不安全状态伤亡不安全行为事故人的缺点遗传环境不安全状态班组安全风险管理基础知识管理失误不安全状态不安全行为起因物加害物事故行为人人安全生产危险因素分类简介事故统计分析因果连锁模型。班组安全风险管理基础知识事故发生的基本特点01020304孕 育发 展发 生伤害（损失）班组安全风险管理基础知识事故发生的基本特点因果性导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响，在一定条件下发生突变，即酿成事故。班组安全风险管理基础知识事故发生的基本特点偶然性事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的。班组安全风险管理基础知识事故发生

14、的基本特点必然性危险客观存在，生产、生活过程必然会发生事故，采取措施预防事故，只能延长发生事故的时间间隔、概率，而不能杜绝事故。班组安全风险管理基础知识事故发生的基本特点潜伏期事故发生之前存在一个量变过程，一个系统，很长时间没有发生事故，并不意味着系统是安全的。班组安全风险管理基础知识事故发生的基本特点突变性事故一旦发生，往往十分突然，令人措手不及。班组安全风险管理基础知识能量观点的事故因果连锁。管理失误个人原因/环境原因不安全状态安全监督安全培训思想工作设备巡视安全性评价检修改造能量或危险物质意外释放减少数量人员伤亡/财产损失急救/修理危险分析安全意识不安全行为防护装置班组安全风险管理基础知

15、识事故简介：事故是一种意外情况，是造成不良结果的非预期的情况。事故分为死亡、疾病、伤害、财产损失和其他损失共5类。“其它损失事故”：如：停产事故；与环境污染有关部门的事件；不造成本组织人员伤害的交通事故等。事故发生的特点：偶然性，因果性，潜伏性。事故的预防原理：从事故发生的特点可以发现，事故是可以预防的。通过管理手段和技术手段，消除人的不安全行为和物的不安全状态，使事故的概率降到最低。这就是事故的预防原理。班组安全风险管理基础知识事故简介：事故的强制原理：事故的偶然性。“冒险”心理。事故损失的不可挽回性。危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。第一类危险点

16、：根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质，所以把生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量。第二类危险点：导致能量或危险物质或限制措施受到破坏或失效的各种因素称作第二类危险点。第二类危险点主要包括物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境的不利因素、管理上的缺陷。班组安全风险管理基础知识危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。包含三个方面的工作内容：识别出组织工作活动中的危险因素；确定危险因素的特性。辨识的主要部位：厂址、厂区平面布局、建筑物、生产工艺过程、设施设备、有害作业、特种作业、事故应急、抢救设施等。安全风险管理覆盖的范围：电网安全风险管理；人身安全

17、风险管理；设备安全风险管理；交通安全风险管理；消防安全风险管理班组安全风险管理基础知识危险和安全危险：是指系统中的一个过程、一种行为、一种状态或一种环境，存在导致发生不期望后果的可能性超过人们的承受程度。安全：免遭不可接受的风险的伤害。可承受的风险：根据用人单位的法律义务和职业安全健康方针，已降至用人单位可接受的风险。可承受水平的风险危险安全班组安全风险管理基础知识风险识别与预控基本原理和技术简介业务活动分类编制业务活动表，内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息。班组安全风险管理基础知识风险识别与预控基本原理和技术简介危险源辩识辩识与各项业务活动有关的所有危险源，考虑谁会受到伤害及如何

18、受到伤害。班组安全风险管理基础知识风险识别与预控基本原理和技术简介风险评价对与各项危险源有关的风险作出主观评价，应考虑控制的有效性及一旦失败所造成的后果。班组安全风险管理基础知识风险识别与预控基本原理和技术简介判定风险是否容许判断计划的或现有的控制措施是否足以控制并符合法律和组织的要求。班组安全风险管理基础知识风险识别与预控基本原理和技术简介编制风险控制措施计划（如有必要）编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题。班组安全风险管理基础知识风险识别与预控基本原理和技术简介评审措施计划的充分性针对已修正的控制措施，重新评价风险，并检查风险是否可容许。3安全风险识别与评价技术安全风险识别与评价

19、技术要现实零事故原则,必须把岗位一切潜在的危险因素事先辨识出来,加以控制和解决,从根本上防止事故的发生。因而,应在事故发生之前,发现和掌握这些危险因素,同时对那些可能成为事放的危险因素进行预知和预测,并尽力排除。让我们每个人都写出一些常见的安全因素安全风险识别与评价技术安全风险识别与评价技术安全风险识别与评价技术不安全状态不安全行为起因物致害物人事故现场安全管理缺陷物的原因人的原因接 触 伤 害物（包括环境）人（包括肇事人和受害人）本质原因间接原因直接原因轨 迹 交 叉 论 事 故 模 型安全风险识别与评价技术01划分作业活动04确定风险是否可承受02辨识危害05制定风险控制措施计划03确定风

20、险06评审风险控制计划的充分性安全风险识别与评价技术1划分作业活动编制一份业务活动表，其内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息。安全风险识别与评价技术2辩识危害辩识与各项业务活动有关的所有重大危害。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。安全风险识别与评价技术3确定风险评价现有（或拟定）控制措施情况下的风险（考虑在特定危害中的暴露、控制措施失败的可能性、伤亡或财产损失的潜在后果）。安全风险识别与评价技术4确定风险是否可承受判断计划的或现有的OH&S预防措施是否足以把危害控制住并符合法律的要求。安全风险识别与评价技术5制定风险控制措施计划(如有必要)编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问

21、题。用人单位应确保新的和现行控制措施仍然适当和有效。安全风险识别与评价技术6评审风险控制措施计划的充分性针对已修正的控制措施，重新评价风险，并检查风险是否可容许。安全风险识别与评价技术危害辨识的主要内容 厂址 厂区平面布局 建（构）筑物 生产工艺过程 生产设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位 工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施安全风险识别与评价技术 危害辨识的技术 目前，常用于危害辨识的实用技术大致可分为5类统计图表分析法 事故比重图A 事故趋势图B主次图C控制图D 事故时间、空间分布图 E安全风险识别与评价

22、技术 文字表格法ABDC安全检查表因果分析图（鱼刺图）预先危险分析事故类型影响和致命度分析安全风险识别与评价技术 调查实验法A抽样判别法B危险预知法C行为分析法安全风险识别与评价技术逻辑分析法A事件树B事故树C管理失误和风险树分析安全风险识别与评价技术数学分解法A统计分析法安全风险识别与评价技术 预先危险分析举例（氯气干燥岗位危险性分析）危危 险险 危危害害 因因 素素触触 发发 事事 件件现现 象象原原 因因 事事 件件事事 故故 情情 况况结结 果果危危 险险等等 级级措措 施施硫硫 酸酸 泄泄漏漏1.设设 备备、阀阀门门、管管 道道等等 处处 密密 封封不不 良良；2.密密封封 件件 损

23、损 坏坏3.管管 道道 破破 裂裂硫硫 酸酸溢溢 出出1.地地 坪坪 及及 周周边边 设设 备备 不不防防 腐腐；2.现现场场 人人 员员 无无个个 体体 防防 护护设设 备备;3.设设备备 周周 围围 有有易易 燃燃 物物1.地地 坪坪 周周 围围设设 备备 受受 腐腐蚀蚀;2.人人 可可能能 受受 灼灼 伤伤3.可可 能能 引引 起起火火 灾灾人人员员伤伤害害及及财财产产损损失失31.干干 燥燥 塔塔 及及硫硫 酸酸 储储 槽槽周周 围围 设设 置置防防 护护 堤堤 几几堤堤 应应 是是 防防腐腐 的的2.氯氯 气气 中中水水 份份 含含量量 超超 标标干干 燥燥 塔塔 硫硫酸酸 浓浓 度

24、度 和和温温 度度 不不 正正常常在在 线线分分 析析仪仪 显显示示 出出压压 缩缩 机机 及及各各 级级 冷冷 却却器器 被被 腐腐 蚀蚀氯氯 气气 泄泄 漏漏控控 制制 浓浓 度度超超 标标,机机 器器损损 坏坏 生生 产产停停 止止人人员员中中毒毒财财产产损损 失失2-3严严 格格 控控 制制干干 燥燥 塔塔 的的温温 度度;氯氯 气气出出 口口 安安 装装水水 分分 在在 线线分分 析析 仪仪氯氯 气气 中中含含 氢氢安全风险识别与评价技术 事故树分析例1（静电引起液化石油气LPG燃爆事故树）静电引起LPG燃爆静电火花LPG达到爆炸下限T作业时与导体接触化纤与人体摩擦AFX1X2.+充

25、装静电放电人体静电放电.静电积累静电积累液化气冲击钢瓶内壁管线内部粗糙X3X4计量标定不当未按时校验X5X6.LPG泄露灌瓶间通风不良喷枪泄露X9未定时排风无排风设备X10X12喷枪与钢瓶接头不严排风机损坏X11+X8GHCBEDLPG流速过高+X7安全风险识别与评价技术事故树分析（FTA）例2：从脚手架上坠落死亡从脚手架上坠落安全带没起作用不慎坠落没使用安全带机 械 性 破 坏因走动而取下忘 带安全带损坏支撑物损坏滑 倒身体失去平衡脚手架坠落死亡事故原因分析高度和地面状况身 体 重 心 超 出安全风险识别与评价技术事件树分析举例原料A输送系统事件树安全风险识别与评价技术故障类型和影响分析（F

26、MEA）故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、设备或元件，逐个分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响，以便采取相应的防治措施，提高系统的安全性。对每个子系统或部件提问：ADBC故障类型的影响是什么？如何检测此故障？故障严重程度？故障类型是什么？安全风险识别与评价技术危害提示表（一种补充方法）在平地上滑倒/跌倒；人员从高处坠落；工具、材料等从高处坠落；头上空间不足；与手工提升/搬运工具、材料等有关的危害；与装配、试车、运行、维护、改型、检修和拆卸有关的机械、设备的危害；车辆危害，包括场地运输和公路运输；火灾与爆炸；对员工的暴力行为；可吸入的化学物质；业务活动期间是否存在下列危害?安全风险

27、识别与评价技术危害提示表（一种补充方法）可能伤害眼睛的物质或试剂；通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；由于摄入引起伤害的物质(如通过口腔进入人体)；有害能量(如：电、辐射、噪声、振动)；由于经常性的重复动作造成的与工作相关的上肢损伤；不良的热环境，如过热；照明度；场地/地面易滑和不平；楼梯护栏或手栏不足；承包人的活动。业务活动期间是否存在下列危害?上面所列并不全面。用人单位必须根据其业务活动的性质和工作场地的特点编制出自己的危害提示表。安全风险识别与评价技术物质及作业环境危害辨识易燃易爆物质凝聚相化学爆炸物质（包括液相和固相）火炸药：常温下能自行分解或在空气中进行氧化反应导致自燃、爆炸的物质

28、常温下能与水或水蒸气反应产生可燃气引起燃烧爆炸的物质 极易引起可燃物燃烧爆炸的强氧化剂 受到摩擦、撞击或与氧化剂接触能引起燃烧或爆炸的物质气相爆炸物质 爆炸性气体混合物（包括汽油、苯类、醇类、醚类等可燃液体蒸发出来的蒸气）爆炸性粉尘（如分散在空气中的镁、铝、钛、硅、钙及硫磺、小麦等粉尘）安全风险识别与评价技术物质及作业环境危害辨识 腐 蚀电化学腐蚀(金属与电解质溶液接触形成腐蚀电池，由电化学作用引起的腐蚀)可分为：吸氧腐蚀；析氢腐蚀；差异充气腐蚀（金属表面因氧气分布不均匀引起）安全风险识别与评价技术物质及作业环境危害辨识 腐 蚀化学腐蚀（单纯由化学作用引起的腐蚀，如金属在干燥气体或无导电性的非

29、水溶液引起的腐蚀）腐蚀性物质的分类 AEDBC有机酸性腐蚀物质无机碱性腐蚀物质其他无机及有机腐蚀性物质有机碱性腐蚀物质无机酸性腐蚀物质安全风险识别与评价技术危险源辩识常用方法工作任务分析法 可能产生偏差的五个方面：人培训不够、防护不当、个人身体原因、精神原因安全风险识别与评价技术危险源辩识常用方法工作任务分析法 可能产生偏差的五个方面：正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等机安全风险识别与评价技术危险源辩识常用方法工作任务分析法 可能产生偏差的五个方面：毒性、易燃性、腐蚀性、放射性、感染性料安全风险识别与评价技术危险源辩识常用方法工作任务分析法 可能产生偏差的五个方面：规范规则标准欠缺或错误等

30、法安全风险识别与评价技术危险源辩识常用方法工作任务分析法 可能产生偏差的五个方面：过分拥挤、通风不好、光线、温度问题等环安全风险识别与评价技术危险源辩识常用方法工作任务分析法LEC法 风险评价的方法：D=LEC D风险值 L发生事故的可能性大小 E暴露于危险环境的频繁程度 C发生事故产生的后果注意点：风险评估标准要固定，定义清楚，不因人、时而异 不同类的风险的重要性评分要有区别 已存在的安全控制措施在评估时应假设没有 安全风险识别与评价技术危险源辩识常用方法工作任务分析法LEC法 5分经常发生（每天至少一次）4分容易发生（每月至少一次）3分可能发生（每年至少一次）2分很少发生（每十年一次）1分

31、不易发生（每十年不超过一次）发生事故的可能性大小（L）安全风险识别与评价技术危险源辩识常用方法工作任务分析法LEC法 5分经常暴露（每天至少一次）4分容易暴露（每周至少一次）3分可能暴露（每月至少一次）2分很少暴露（每年至少一次）1分不易暴露（每年不超过一次的）暴露于危险环境的频繁程度（E）安全风险识别与评价技术危险源辩识常用方法工作任务分析法LEC法 发生事故产生的后果（C）分数严重等级人员安全健康影响财产损失1250极严重死亡100万以上250严重永久残废 10-100万50一般住院治疗1-10万10轻微 暂时不适，简单治疗小于1万安全风险识别与评价技术危险源辩识常用方法工作任务分析法LE

32、C法危险等级划分（）值危险程度32016032070160207020极其危险，不能继续作业高度危险，需立即整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受正确理解危险程度的描述内涵安全风险识别与评价技术（一）风险评价的定义风险评价也叫安全评价，是对系统或作业中固有的或潜在的危险及其严重程度所进行的分析和评估，并以既定指数、等级或概率值作出定性、定量的表示。风险评价的任务基本上是危险性的定性定量分析过程，在进行定性评价，应尽量使其体现量的概念。定量安全评价方法主要是指以各种危险指数进行评价。常见的有如下一些方法，其中比较成功的是美国道化学公司（DOW）和英国帝国化学公司（ICI）的火

33、灾、爆炸、毒性指数的安全评价方法。安全风险识别与评价技术安全风险识别与评价技术风险(R)=频率(F)严重度(C)后果严重度发生频率极显著轻微不显著预防措施保护措施显著紧急应变安全风险识别与评价技术风险评价指数矩阵法：1、风险的严重度等级严重性等级等级说明事故后果说明灾难的人员死亡或系统报废严重的人员严重受伤,严重职业病或系统严重损坏轻度的人员轻度受伤,轻度职业病或系统轻度损坏轻微的人员伤害程度和系统损坏程度轻于级安全风险识别与评价技术风险评价指数矩阵法：2、风险的可能性等级可能性等级说明单个项目具体发生情况总体发生情况A频繁频繁发生连续发生B很可能在寿命期内会出现若干次频繁发生C有时在寿命期内

34、有时可能发生发生若干次D极少在寿命期内不易发生,但有可能发生不易发生,但有理由可预期发生E不可能极不易发生,以至于可以认为不会发生不易发生安全风险识别与评价技术风险评价指数矩阵法：3、风险性指数矩阵实例A(频繁)12713B(很可能)25916C(有时)461118D(极少)8101419E(不可能)12151720安全风险识别与评价技术风险评价指数矩阵法：4、确定伤害的可能性时的注意事项当寻求确定伤害的可能性时，要考虑已实施的控制措施的充分性及是否符合要求。除所提供的业务活动信息外，通常还应考虑如下问题：(1)暴露人数；(2)持续暴露时间和频率；(3)供应(如电，水)中断；(4)设备和机械部

35、件以及安全装置失灵；(5)暴露于恶劣气候；(6)个体防护用品所能提供的保护及其使用率；(7)人的不安全行为(不经意的错误或故意违反操作程序)，如下述人员：不知道危害究竟是什么?可能不具备开展工作必备的知识、体能或技能；低估所暴露的风险；低估安全工作方法的实用性和有效性。(8)考虑到意外事件的发生是非常重要的。安全风险识别与评价技术风险评价的方法01定性评价02半定量评价03定量评价安全风险识别与评价技术火灾爆炸危险指数评价危险指数评价方法为美国道化学公司所首创。它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备状况、物料处理、安全装置情况等的影响，来计算每个单元的危险度数值

36、，然后按数值大小划分危险度级别。它主要是对化工生产过程中固有危险的度量。安全风险识别与评价技术火灾爆炸危险指数评价程序框图选取工艺单元确定物质系数计算一般工艺危险系数F12计算特殊工艺 确定火灾、爆炸指数FEI=F 物质系数3 计算安全措施补偿系数确定暴露面积确定暴露区域内财产的更换价值=C1 C2 C3确定基本MPPD确定实际MPPD 确定MPDO 确定危害系数 确定BI危险系数F确定工艺单元危险系数F3=FF12安全风险识别与评价技术帝国化学公司（IDI）危险度评价法（蒙德法）01可对较广范围内的工程及贮存设备进行评价；03采用补偿办法以便能够区别给定的燃料与别的反应物（如氢气与空气、氯气

37、或氧气）；04根据事故案例的研究，考虑了对危险性水平有相当影响的几个特殊工程类型的危险性；05评价中采用了毒性的观点。02包括具有爆炸性的化学物质的使用管理；安全风险识别与评价技术日本危险度评价法（六阶段法）该方法适用于新建、改建、扩建的化工厂中各种容器、塔、化学品的制造和储存设施的安全评价。01有关资料的整理和讨论、有关法令标准的实现03定量评价（潜在危险性评价）04安全措施（安全对策）05由事故案例进行再评价02定性评价（用安全检查表检查）06用FTA（故障树）、ETA进行再评价作出综合判断安全风险识别与评价技术我们结合自身工作和职责范围和区域，进行明确题目的风险分析和预控活动：要 求：1

38、、写出识别预控的区域、活动或流程节点；2、描述其明确的管理要求；3、进行现状风险分析并提供依据；4、判断需要控制的风险点2-4个；5、按LEC法进行程度判断；6、针对其中最高风险点罗列预控措施要点；7、措施可行性和有效性应进行说明。练 习：进行班组风险管理识别、分析与预控方案建立命题式练习与指导活动4安全风险管理控制技 术安全风险管理控制技术（一）风险控制决策1.1 风险水平示意不可接受的风险尽可能降低的风险可承受的风险风险性安全风险管理控制技术（一）风险控制决策1.2 决定风险是否可承受简单的危险水平估计轻微伤害伤害严重伤害极不可能可忽视的危险可承受的危险中度危险不可能可承受的危险中度危险重

39、大危险可能中度危险重大危险不可承受的危险注:这里的可承受是指危险已降低到合理可行的最低水平上表给出了估计风险水平和判定风险是否可承受的一种简单方法。根据估算的伤害的可能性和严重程度对危险进行分类。某些用人单位或许愿意开发更完善的方法，但这个方法是一个合理的起点。也可用数字取代“中度危险”、“显著危险”等术语来对危险进行描述，但应用数字并不意味着评价结果更准确。安全风险管理控制技术（一）风险控制决策1.3 编制风险控制措施计划危险程度措施可忽略的无须采取措施且不必保持记录可承受的不需另外的控制措施,需要监测来确保控制措施得以维持中度的努力降低危险,但要符合成本一有效性原则重大的紧急行动降低危险不

40、可接受的只有当危险已降低时,才能开始或继续工作,为降低危险不限成本,若即使以无限资源投入也不能降低危险,不许禁止工作安全风险管理控制技术风险控制技术风险控制技术包括固有危险源控制、人为失误控制以及安全目标管理事故的发生是由于系统中的能量失控造成的，事故的严重度与系统中危险因素转化为事故时释放的能量有关，也与系统本身的抗灾能力有关。安全风险管理控制技术对于固有的危险源，控制事故的方法较多，归纳起来有以下六种：01 消除法消除危险源；03 保护法进行故障-安全设计（不应优先采用）；04 隔离法分离、屏蔽；05 保留法增加安全系数，减少故障和失误；02 限制法限制能量或危险物资；06 转移法转移危险

41、源至无害地带。对于人为失误，主要采用人的安全化和操作安全化的方法进行控制。对于安全目标管理，需要采用法律、经济、教育和工程技术手段进行控制。安全风险管理控制技术选择风险控制时应考虑下列因素：如果可能，完全消除危害或消灭危险源（消除法），如用安全品取代危害品；如果不可能消除，应努力降低危险，如：使用低压电器（限制使用的电压等级）；可能情况下，使工作适合于人，如考虑人的精神和体能等因素；利用技术进步，改善控制措施（采用遥控措施，提高机械化水平）；保护每个工作人员的措施；将技术管理与程序控制结合起来往往十分必要；要求引入计划的维护措施，如：机械安全防护装置；在其他控制方案均已考虑过后，作为最终手段，

42、使用个人防护用品；对应急方案的需求；预防性测定指标对于监测控制措施是否符合计划要求十分必要；还应考虑编制应急和疏散计划并提供与组织的危害有关的应急设备。安全风险管理控制技术个体防护停止使用该危害性物质，或以无害物代替改使用危害性较低的物质修改程序以减轻危害性隔离人员或危害局限危害工程技术控制管理控制个体防护安全风险管理控制技术1、应急计划：识别潜在的事故和紧急情况确定应急期间的负责人所有人员在应急期间的职责在应急期间起特殊作用的人员（如消防员，急救人员，核泄漏或毒物泄漏专家等）的职责、权限和义务疏散程序危险物料的确认和位置，所要求的应急行动与外部应急机构的接触与立法部门的交流与相邻单位、公众的

43、交流重要记录和设备的保护 在应急期间必需使用的信息，如装置布置图，危险物资数据，程序，作业说明书，联络电话等。5安全风险管理相关管理体系安全风险管理相关管理体系 NOSA体系的基本知识和原理NOSA是国际职业安全协会(National Occupational Safety Association）简称。它创建于1951年，是一个非牟利组织机构。当时，由于南非工矿企业较多，工作环境差，人员素质低，经常发生人身伤亡事故。南非政府迫切需要改善这种不安全状况，由南非劳动局制定一系列的安全审核制度，通过对企业的定期进行安全审核，对安全表现提供客观的评估，指出需要改善地方，以减少企业不安全因素，从而提高

44、安全水平，并取得了显著成绩。而NOSA“安全五星”管理系统是在上述基础上从70年代发展起来的，它经过十万多次的调查、考察和评估，发展至今已形成一个集安全、环保、健康于一体的管理体系。什么是NOSA安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理NOSA系统基本管理理念 所有的意外都可以避免A BC所有的危险源都可以得到有效控制安全、健康和环境涉及到没想到的工作百万工时伤残频率=（伤残次数106106）总工时安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理NOSA“安全五星”管理系统适用范围：“安全五星”管理系统是地道由南非发展起来的产品，由于它是致力于提高职业健康、安全、环保水平，该系

45、统应用范围较为宽广，如电力、机械制造、矿山、捕鱼等行业。同时在国际上也得到了广泛的公认，具有一定的权威性。五星安全管理系统在国际上推行以来，验证了该系统在减少人员伤亡、厂房及设备损坏，减少职业病和其它损失等方面是成功的。安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理NOSA“安全五星”管理系统对用户带来利益减少意外事故的发生改善工作环境提高员工的积极性及职业道德增加产品数量提高产品质量增加公司效益改善沟通和合作关系减少资金或其他方面的损失安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理:评级准则五星评估员根据五大类别73个元素的要求对企业进行评分，并计算工伤意外发生率，其与星级对应关

46、系如下：星 级表示意义工伤意外率实际得分五星优191-100四星良好275-90三星好361-74两星一般451-60一星差540-50人：40%、设备：40%、其他：20%安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理:l五大项目73要素(共2000分)l楼宇和管理(含10个元素，占320分)。l机械、电气和个人安全防护(含23个元素，占600分)。l消防及防火(含9个元素，占220分)。l意外事故的记录及调查(含7个元素，占160分)。l安全管理(含24个元素，占700分)。安全风险管理相关管理体系NOSA体系的基本知识和原理:l安健环管理的目的:持续提高安健环管理水平，实现“零违章

47、、零意外、零事故”。l安健环管理的信念:所有意外均可以避免，所有存在的危险皆可得到控制，对环境的影响可以尽量降低，每项工作均顾及安全、健康、环保。lNOSA五星系统的管理理念:基于风险、超前控制、过程管理、系统和有效观念、群众参与、力求简单实用、沟通和交流、持续改进。安全风险管理相关管理体系电厂NOSA 五星风险管理系统73要素在班组作业层面实践应用举例:成功电厂案例。鉴于时间关系只能作出其中少数要素的举例讲解.安全生产五大原则：生产与安全统一原则。三同时建设原则：同时设计、同时施工、同时投产。五同时管理原则：企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比、安全

48、、健康和环保。三同步原则：企业在考虑经济发展、进行机制改革、技术改造时、安全健康环保等方面同时规划、同时实施、同时投产。三不放过原则：发生事故后，要做到事故原因未查清不放过；当事人未受到教育不放过；整改措施未落实不放过。安全风险管理相关管理体系职业健康安全管理体系的基本知识和原理简介企业建立和实施职业健康安全管理体系的好处：01 消除或降低职业健康安全风险；03 提高企业的管理水平；04 提高职工和相关方对企业的信任；05 提高企业的公众形象；02 提高企业的职业健康安全绩效；06 消除国际贸易壁垒；安全风险管理相关管理体系架构图安全风险管理相关管理体系职业健康安全管理体系的基本知识和原理简介

49、方 针与组织规模相适宜可为相关方获取遵守法规的承诺传达到全体员工持续改进承诺定期评审内容要求执行要求不同的组织其风险性质和规模不同，应根据组织的自身特点，制定方针。持续改进组织的职业健康安全绩效，完善管理体系。自觉遵守职业健康安全法规，。全体员工参与方针的制定的讨论，了解其内涵。容易被相关方所获取。定期对方针的适宜性进行评审和修订，以适应内外部法规、技术、经济等的变化。安全风险管理相关管理体系职业健康安全管理体系的基本知识和原理简介危险源的辩识方法简介：询问、交谈；现场观察；查阅有关记录；安全检查；事故树分析；危险与可操作性研究 危险源辩识、风险评价危险源识别应考虑已往事件、事故和紧急状态A正

50、常、异常和紧急情况B相关方活动带来的危险源和风险C过期老化的原料、装置和设备D安全风险管理相关管理体系风险评价包括 风险的概率法律法规的要求危险源的性质后果的严重程度消除或降低风险的难度和成本正常运行的变化情况 安全风险管理相关管理体系职业健康安全管理体系的基本知识和原理简介标准要素之间相互关系记录绩效测量和监测OHS方针危险辩识法律及其他要求管理方案目标运行控制、应急准备与响应不符合、纠正与预防措施结构和职责、培训意识和能力、信息交流文件与资料控制管理评审职业健康安全管理体系审核安全风险管理相关管理体系OSHMS要素举例：要素4.4.7 应急预案与响应用人单位应建立并保持计划和程序，并确定潜