1、冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表一、煤气区域3(一)通用作业3(二)煤气柜6(三)转炉煤气回收净化7(四)焦炉煤气脱硫、洗萘8(五)煤气加压8二、发电区域8(一)通用作业8(二)煤气混合站11(三)煤气加压机11(四)燃汽轮机12(五)余热锅炉、蒸汽轮机13(六)电气运行13(七)风机14(八)燃气锅炉14(九)取样化验14三、供电区域15(一)供、配系统运行操作15(二)高、低压配电系统检修15(三)仪控系统检修维护17(四)高低压供配电系统点检、巡查17(五)安全工器具、防护设备设施18四、供水区域19(一)通用作业19(二)综合污水处理场20(三)水库20(四)纯水制备20
2、(五)净环20(六)浊环20(七)吸水池、漩流井清淤21(八)水系统检修21(九)天车操作21(十)管网巡检22(十一)取样化验22五、制氧区域22(一)制氧机区域22(二)液体储罐区24(三)压缩区域25(四)水泵区域26(五)稀有气体区域27(六)液体充装区域27(七)气瓶充装区28(八)电气区域29(九)产品检验30危险源辨识与风险评价信息一览表辨识区域(部位、场所):公辅系统序号辨识对象危险源事故类型典型控制措施风险评价MESR级别一、煤气区域(一)通用作业1.煤气排水器排水器水位不足中毒和窒息定期检查补水,保持水封溢流;排水器放气后必须关闭放气阀36472三2.安全管理煤气设备检修时
3、未切断气源、电源、未挂停运牌中毒和窒息设备设施检修时,必须可靠切断水电气等,并挂设备停运标识,停运设备必须做好防止煤气、氮气倒窜措施。33872三3.安全管理操作眼镜阀信息沟通有误造成误操作;操作眼镜阀现场警戒范围内有无关人员、火种;操作眼镜阀完毕后未进行检查确认中毒和窒息作业人员现场进行眼镜阀(插板阀)切换时,必须两人或两人以上,一人操作,一人监护;控制箱与眼镜阀(插板阀)安全距离以内必须佩戴呼吸器进行作业,避免煤气中毒。33872三4.作业人员作业人员在危险区域休息、滞留或从事无关作业活动中毒和窒息煤气区域严禁休息、滞留或做与本岗位无关的作业。36472三5.安全管理进入有限空间未执行“先
4、通风、后检测,再作业”规定中毒和窒息、触电作业人员必须经过安全教育培训,了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护,设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌;进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则,经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平,作业人员方能进入;保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后,必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪;存在交叉作业时,应采取避免互相伤害的措施。使用行灯电压不应大于36伏,进入潮湿密闭容器内作业不应大于12伏;发生事故严禁盲目施救。33872三6.安全管理进入有限空间检修前,未进行毒害介质有效隔离,未实行停电、挂牌中
5、毒和窒息其他爆炸密闭的深坑、池、沟,应考虑设置换气设施,以利维护人员进入;进入有限空间检修前,必须确认切断煤气等毒害介质来源。必须用蒸汽、氮气或合格烟气吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气,不允许用空气直接置换煤气;煤气置换完后用空气置换氮气,然后进行含氧量检测,含氧量合格,确认安全措施后,方可进入;严格执行停电挂牌管理制度。33872三7.安全管理危险区域动火火灾,其他爆炸危险区域动火必须办理动火证,采取防范措施;动火前,必须清理动火部位易燃物,用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域;有油渍的部位建议开启水源,直接用水扑灭火星;易燃区域动火时,排烟和通风系统必须关停,并派专人现场监护
6、和及时扑灭火星;在运行的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压,动火部位应可靠接地。在停产的煤气设备上动火,可燃气体应测定合格,含氧量应接近作业环境空气中含氧量;并将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认动火全程不形成爆炸性气体后,方能动火;动火后应派专人到动火区域下方进行确认,并继续观察15分钟确认无火险后,动火人员方能撤离。33872三8.作业环境检修时放散煤气中毒和窒息阴雨天气严禁放散煤气;放散煤气时,必须确认安全距离内无人员、火种,作业人员必须站在上风侧,确实无法避及下风时必须佩戴空气呼吸器33872三9.作业环境排水器清淤时煤气泄漏中毒和窒息排水器清淤时必须佩戴CO报警器、空气呼吸器
7、等防护器具,并切断煤气来源。33872三10.安全管理停(送)煤气作业未制定方案或未按照方案执行中度和窒息、火灾、其他爆炸停(送)煤气危险作业应填报危险作业申请单,并向主管部门申请批办作业手续,制定相应的技术(安全)方案;按照方案做好停、送气前的准备工作,对参与停(送)煤气作业人员进行安全技术交底和明确分工;按停、送煤气方案要求分别做好停、送煤气作业前的现场安全确认;按照方案确定的停、送气操作步骤和工艺要求规范操作;停送煤气作业完毕后,对现场进行认真检查确认。321060三11.煤气管道煤气泄漏中毒和窒息定期对煤气管网系统进行巡检,发现异常立即处置;定期对煤气管网进行壁厚测试和基础沉降测试,建
8、立管道防腐档案;架空煤气管道靠近高温热源敷设以及管道下方经常有装载炽热物件的车辆经过停留时,采取隔热措施;煤气管道周边不得存放易燃易爆物品。定期检测试漏,发生煤气泄漏、着火等异常情况后立即启动应急预案。161060三12.附属设施煤气泄漏。中毒和窒息火灾其他爆炸定期检查各附属设施是否完好无损,有无腐蚀泄漏;煤气排水器水封的有效高度应为煤气计算压力至少加500,并应定期检查水位高度;吹刷放散管口应煤气管道、设备和走台4米,离地面不小于10米;剩余煤气放散管应控制放散,其管口高度应高出周围建筑物,一般离地面不小于30米;泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位,泄爆阀应保持严密,泄爆膜的设计应经过计算
9、,泄爆阀的泄爆口不应正对建筑物的门窗;厂区内主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志,所有可能泄露煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警示标志;煤气放散塔的高度高于50米且点火放散。161060三13.作业环境煤气柜、电除尘、排水器、管道等设备设施支架、基础变形、下沉其他伤害对本岗位所属设备设施按照点检标准、设备检查制度进行检查维护,定期作基础沉降测试36236四14.安全管理作业人员精神状态不佳其他伤害开好班前会,密切关注员工精神状态,必要时退出作业现场;煤气区域严禁单人巡检与作业16424四15.作业环境煤气区域存放易燃易爆物品火灾、其他爆炸煤气区域内严禁存放易燃易爆物品。13824四16
10、.作业人员作业人员未携带CO报警仪或CO报警仪故障中毒和窒息进入煤气区域作业时,须两人或两人以上,并携带CO报警仪。发现报警仪异常、故障及时更换、维修。定期检验报警仪,确保在有效期内。16424四17.电气设备煤气区域电气设备不防爆火灾、其他爆炸煤气区域内电气设施应采用隔爆型。16424四18.安全管理煤气设备吹扫置换未达到安全要求。火灾、其他爆炸、中毒和窒息吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应使用蒸汽、氮气为置换介质;吹扫或引气过程中,不准在煤气设施上栓、拉电焊线;吹扫置换完毕后应有效断开吹扫介质管道;根据含氧量(小于1)和一氧化碳(含量为零)分析或爆发试验确定是否置换合格。13824四19.煤
11、气设备附属设施梯子、平台、护栏、地坑盖板等锈蚀严重、损坏高处坠落定期检查设备设施基础缺陷并及时处置;作业人员加强自我防护。13824四20.安全管理关闭眼镜阀后未安装安全销;眼镜阀操作后未停电中毒和窒息眼镜阀操作完毕后必须停电挂牌,并安装安全销13824四21.作业人员高处存在杂物或摆放、绑扎不牢;高处作业人员抛掷工机具 物体打击定期检查工作岗位、现场,及时处置高处危险物品;高处作业严禁抛掷工机具32424四22.作业人员氮气使用后,未可靠切断;拆除氮气软连接管未泄压中毒和窒息、物体打击氮气使用后必须可靠切断;拆除氮气软连接时必须泄压拆管,防止软管失控伤人32424四23.安全管理灭火器使用不
12、当物体打击员工要熟悉掌握灭火器的特性及其正确使用方法,定期检查、检验维护,确保处于良好使用或备用状态。31824四24.作业环境生产危险区域未挂警示牌或缺损其他伤害生产、危险区域必须悬挂“禁止”、“警示”等安全标志牌。16424四25.作业人员焦炉煤气管道排水器(放水葫芦)放水作业时未关闭上阀门中毒和窒息严格遵守操作规程,放水作业时先关闭上阀门再打开下阀门放水33424四26.作业人员高空作业未系安全带或安全带未高挂低用高处坠落高处作业人员必须选用符合规定的安全带,必须系好安全带,且采取高挂抵用12816四27.作业环境煤气区域内存在非受控火源火灾煤气区域岗位值班室、机房、三室等部位严禁烟火。
13、禁止带火种进入煤气区域。13412四28.作业人员上下走梯未抓牢、踏稳高处坠落上下楼梯或钢直斜梯时手要抓牢,脚要踏实,不准双手搬物上下楼梯。13412四(二)煤气柜29.煤气柜煤气柜进出口阀门连锁失灵中毒和窒息定期对报警、联锁装置进行检查试验,确保报警联锁装置运行正常。气柜运行状态严禁人为解除连锁。11010100二30.煤气柜威金斯煤气柜密封皮膜大面积撕裂中毒和窒息严格执行定期检查评估制度,制定检修周期和检修计划。确保柜内监控系统运行良好,发现异常立即停运处置。11010100二31.煤气柜威金斯煤气柜活塞运行倾斜超标中毒和窒息严格执行定期检查评估制度,制定检修周期和检修计划。严密监控各项运
14、行数据,确保监控系统运行良好,发现异常立即停运处置。11010100二32.煤气柜煤气泄漏。中毒和窒息火灾其他爆炸严格执行定期检查评估制度,制定检修周期和检修计划。严密监控各项运行数据,确保监控系统运行良好,发现异常立即停运处置。定期对煤气柜及附属设施进行巡检,定期检测试漏,发生煤气泄漏、着火等异常情况后立即启动应急预案。11010100二33.稀油密封煤气柜稀油密封干式柜密封系统失效中度和窒息严格执行定期检查评估制度,制定检修周期和检修计划。确保柜内监控系统运行良好,发现异常立即停运处置。11010100二34.安全管理进入稀油密封煤气柜水封室未办理相关作业票,未落实安全措施中度和窒息严格执
15、行有限空间作业规定,作业人员必须佩带报警器、呼吸器161060三35.安全管理稀油密封煤气柜乘坐电梯、吊笼超重高处坠落乘坐电梯、吊笼前必须将吊笼空载运行一次,确认正常后方可使用,按规定使用不得超载(载人不得超过3人)、超重(载物不得超过800kg),电梯、吊笼定期检验,确保安全联锁保护装置有效。131030四36.安全管理气柜检修时未切断电源、未挂停运牌;关闭眼镜阀后未安装安全销;眼镜阀操作后未停电中毒和窒息检修作业时,严格执行检修停电挂牌制度;眼镜阀使用后及时停电挂牌,安装安全销13824四37.作业人员威金斯柜顶检查时未站稳扶牢,未注意钢丝绳高处坠落、其他伤害加强个人防护,柜顶斜坡必须站稳
16、扶牢,注意脚下钢丝绳13824四38.安全管理煤气柜活塞升降速度超规定范围中毒和窒息、其他爆炸值班人员要密切关注运行参数;发现异常及时汇报处置16424四39.稀油密封煤气柜稀油密封煤气柜密封油油质劣化,造成密封油夹带煤气,油泵房内CO浓度超标中毒和窒息、其他爆炸严密监控油泵启动次数、时间和固定式CO报警探头,发现异常立即汇报处置;出现密封油油质劣化,及时更换。13824四40.安全管理进柜作业人员与岗位值班人员之间联系失误,误操作其他伤害制定执行进柜作业方案;操作人员要保持信息畅通,传递信息要清晰,一人操作一人监护13412四41.威金斯煤气柜威金斯气柜快速冲顶后机械限位器位移,导致放散回落
17、卡涩中毒和窒息定期检查紧固机械限位器;设置调平配重联锁装置防止威金斯气柜高柜位不联锁1188四(三)转炉煤气回收净化42.电除尘电除尘安全装置不全或者失效。中毒和窒息、火灾、其他爆炸电除尘器应设有当转炉煤气含氧量达到1时,能自动切断电源的装置;电除尘器应设有放散管和泄爆装置;电除尘器入口、出口管道应设有可靠的隔断装置。36872三43.电除尘煤气泄漏中毒和窒息火灾定期对电除尘及附属设备进行巡检,发现异常立即处置;严格执行定期检查评估制度,制定检修周期和检修计划;定期检测试漏,发生煤气泄漏、着火等异常情况后立即启动应急预案。36872三44.安全管理启动电除尘电场前未进行氧含量化验容器爆炸严格遵
18、守操作规程,执行安全确认制度;电除尘送电场前必须检测氧含量合格321060三45.作业人员煤气回收误操作。中毒和窒息、火灾、其他爆炸转炉操作室和抽气机室、加压机房之间应设有直通电话和声光讯号,加压机房和煤气调度之间设调度电话;转炉煤气回收设施应设冲氮装置及微氧量和一氧化碳含量的连续测定装置,当煤气含氧量超过2或煤气柜位高度到达上限时应停止回收。161060三46.电除尘电除尘意外停水 中毒和窒息确保电除尘水压报警装置完好、有效;发生意外停水时,立即关闭上水阀、排污水封阀、眼镜阀等切断装置33436四47.电除尘电除尘排污水封堵塞中毒和窒息定期对排污水封巡查、排污33424四48.作业人员开启电
19、除尘大排污不受控中毒和窒息开启电除尘大排污阀排污时必须佩戴空气呼吸器,监护人对现场进行警戒33424四49.安全管理检修状态的电除尘电场误送电触电严格遵守操作规程,并执行安全确认制度33424四50.安全管理电除尘检修时电场未有效接地触电检修电除尘时必须将四联开关转接地位置,并执行安全确认制度32424四(四)焦炉煤气脱硫、洗萘51.煤气设备煤气泄漏。中毒和窒息、火灾、其他爆炸区域内安装固定式一氧化碳检测报警器;定期检查洗萘设备无腐蚀泄漏及煤气压力、液位正常;定期检查脱硫区域内脱硫塔及煤气管网无泄漏;开停设备前检查确认,各处阀门开关处于正常位置。16848三52.脱硫设备脱硫剂自燃。火灾脱硫剂
20、换料及堆放时洒水并配备消防器材;及时清运废脱硫剂。36236四53.脱萘设备脱萘液泄漏火灾定期检查洗萘储槽、管道、油泵等设备无腐蚀泄漏及液位正常36236四(五)煤气加压54.煤气设备煤气泄漏。中毒和窒息、火灾、其他爆炸定期对煤气加压及附属设备进行巡检,发现异常立即处置;严格执行定期检查评估制度,制定检修周期和检修计划;定期检测试漏,发生煤气泄漏、着火等异常情况后立即启动应急预案。16848三55.作业环境机房通风不畅中毒和窒息保持机房内通风良好(强制通风设施运转正常),及时开窗通风。36236四56.作业人员作业人员对运转设备清理、维护;点检站位不当机械伤害严禁移动或擦拭未停止转动的设备。3
21、6236四57.防护罩煤气加压机联轴器防护罩破损、不牢固机械伤害机械传动部位要有可靠防护罩。人员严禁靠近运转的煤气加压机。36236四58.作业人员手动盘车用力过猛打滑机械伤害作业人员手动盘车时不可用力过猛,并做好自我防护36236四59.作业环境机房内噪声高职业病进入机房佩戴耳塞,做好个人职业健康防护,减少机械性噪声对身体伤害36236四60.作业环境作业现场照明不良;机房内安全通道存在障碍物其他伤害机房内保持照明充足;及时清理机房杂物,保证安全通道畅通。16212四61.作业人员值班人员远程开机未进行现场确认机械伤害开、停机作业必须进行现场确认,两人以上进行,一人操作一人监护,保持信息沟通
22、。1616四二、发电区域(一)通用作业62.作业人员作业人员在危险区域休息、滞留或从事无关作业活动中毒和窒息煤气区域严禁休息、滞留或做与本岗位无关的作业。36472三63.作业人员作业人员未携带CO报警器或CO报警器故障中毒和窒息进入煤气区域作业时,须两人或两人以上,并携带CO报警器。发现报警器异常、故障及时更换、维修16424四64.作业人员高处存在杂物或摆放、绑扎不牢;高处作业人员抛掷工机具物体打击定期检查工作岗位、现场,及时处置高处危险物品;高处作业严禁抛掷工机具。32424四65.作业人员高空作业未系安全带或安全带未高挂低用高处坠落高处作业人员必须选用符合规定的安全带,必须系好安全带,
23、且采取高挂抵用。12816四66.作业人员上下走梯未抓牢、踏稳高处坠落上下楼梯或钢直斜梯时手要抓牢,脚要踏实,不准双手搬物上下楼梯。13412四67.作业人员点巡检站位不当其他伤害点巡检时,严格按照既定线路进行巡检,保持安全距离16424四68.安全管理进入有限空间未执行“先通风、后检测,再作业”规定中毒和窒息、触电作业人员必须经过安全教育培训,了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护,设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌;进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则,经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平,作业人员方能进入;保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后,必须清点
24、作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪;存在交叉作业时,应采取避免互相伤害的措施。使用行灯电压不应大于36伏,进入潮湿密闭容器内作业不应大于12伏;发生事故严禁盲目施救。33872三69.安全管理进入有限空间检修前,未进行毒害介质有效隔离,未实行停电、挂牌中毒和窒息、其他爆炸密闭的深坑、池、沟,应考虑设置换气设施,以利维护人员进入;进入有限空间检修前,必须确认切断煤气等毒害介质来源。必须用蒸汽、氮气吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气,不允许用空气直接置换煤气;煤气置换完后用空气置换氮气,然后进行含氧量检测,含氧量合格,确认安全措施后,方可进入;严格执行停电挂牌管理制度。
25、33872三70.安全管理煤气区域动火火灾、其他爆炸煤气区域动火必须办理动火证,采取防范措施;动火前,必须清理动火部位易燃物,用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域;有油渍的部位建议开启水源,直接用水扑灭火星;易燃区域动火时,排烟和通风系统必须关停,并派专人现场监护和及时扑灭火星;在运行的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压,动火部位应可靠接地。在停产的煤气设备上动火,可燃气体应测定合格,含氧量应接近作业环境空气中含氧量;并将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认动火全程不形成爆炸性气体后,方能动火;动火后应派专人到动火区域下方进行确认,并继续观察15分钟确认无火险后,动火人员方能撤离
26、。33872三71.安全管理作业人员精神状态不佳其他伤害开好班前会,密切关注员工精神状态,必要时退出作业现场;煤气区域严禁单人巡检与作业16424四72.安全管理煤气区域未按规定使用防爆电气设施火灾煤气区域使用防爆电气设施31824四73.安全管理临时用电不规范触电、火灾要有绝对可靠的安全保障措施,用完后应及时拆除。非电气人员一律禁止拆、接电源及电气设备的接线。33436四74.安全管理电气设施停电检修未挂牌触电检修作业时,严格执行检修停电挂牌制度;谁挂牌、谁摘牌;不经联系和确认不得私自拉合电源开关。33218四75.安全管理使用空气呼吸器前未检查确认中毒和窒息呼吸器等要定期校验、检查、更换,
27、确保设备处于良好使用或备用状态。使用人员熟悉掌握空气呼吸器应急防护、检测器材的特性及其正确使用方法。12816四76.安全管理设备检修各种介质未有效隔离触电、灼烫、中毒和窒息检修作业时,有效隔离各种介质,严格执行检修挂牌确认制度。 13824四77.作业环境生产危险区域未挂警示牌或缺损其他伤害生产、危险区域必须悬挂“禁止”、“警示”等安全警示牌并确保完整。16424四78.作业环境煤气区域内存在非受控火源火灾煤气区域岗位值班室、机房、三室等部位严禁烟火。禁止带火种进入煤气区域。13412四79.作业环境周边工序煤气飘逸中毒和窒息注意监控现场固定式CO探头报警情况,点巡检随身携带CO报警器334
28、36四80.作业环境作业场所噪声超标职业病在高噪声场所作业或进行设备巡检时要带好防噪耳塞。每年进行健康查体33218四81.作业环境检修时放散煤气中毒和窒息阴雨天气严禁放散煤气;放散煤气时,必须确认安全距离内无人员、火种,作业人员必须站在上风侧,确实无法避及下风时必须佩戴空气呼吸器33872三82.悬空物高空悬空物脱落物体打击进入现场劳保护品穿戴齐全,对有脱落风险的高空保温及时治理并设置安全警示。16212四83.电气设备电气设备漏电、线路老化触电定期检查,及时消除缺陷;严禁触摸带电设备。33436四84.煤气设备附属设施梯子、平台、护栏、地坑盖板等锈蚀严重、损坏高处坠落定期检查设备设施基础缺
29、陷并及时处置;作业人员加强自我防护。13824四85.灭火器、应急照明灭火器、应急照明失效或缺失其他伤害定期校验、检查、更换,确保设备处于良好使用或备用状态。3319四86.防护罩运转设备防护罩脱落机械伤害定期检查维护,确保防护罩安全有效,作业人员严禁触摸运转设备并保持安全距离33436四87.煤气管道煤气泄漏中毒和窒息定期对煤气管网系统进行巡检,发现异常立即处置;定期对煤气管网进行壁厚测试和基础沉降测试,建立管道防腐档案;架空煤气管道靠近高温热源敷设以及管道下方经常有装载炽热物件的车辆经过停留时,采取隔热措施;煤气管道周边不得存放易燃易爆物品。定期检测试漏,发生煤气泄漏、着火等异常情况后立即
30、启动应急预案。161060三88.附属设施煤气泄漏。中毒和窒息火灾其他爆炸定期检查各附属设施是否完好无损,有无腐蚀泄漏;煤气排水器水封的有效高度应为煤气计算压力至少加500,并应定期检查水位高度;吹刷放散管口应煤气管道、设备和走台4米,离地面不小于10米;剩余煤气放散管应控制放散,其管口高度应高出周围建筑物,一般离地面不小于30米;泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位,泄爆阀应保持严密,泄爆膜的设计应经过计算,泄爆阀的泄爆口不应正对建筑物的门窗;厂区内主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志,所有可能泄露煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警示标志;煤气放散塔的高度高于50米且点火放散。161
31、060三89.煤气排水器排水器水位不足中毒和窒息定期检查补水,保持水封溢流;排水器放气后必须关闭放气阀36472三(二)煤气混合站90.作业人员开关放散阀门站位不当中毒和窒息站在上风向的开阔地带操作16424四91.作业人员眼镜阀的操作未检查确认中毒和窒息对阀门、眼镜阀的开、关度进行现场确认检查,确认眼镜阀压紧到位。检查时要佩戴空气呼吸器及携带CO报警器。111010四92.安全管理氧含量测试不合格引煤气容器爆炸严格执行引煤气前的氧含量测试值1%131030四93.安全管理煤气设施检修未可靠切断煤气来源中毒和窒息煤气设施检修要有盲板可靠切断煤气来源131030四94.氮气胶管置换用氮气胶管捆扎
32、不牢固物体打击确认氮气胶管捆扎牢固,人员不准正对氮气管口1326四95.煤气管道煤气管道老化、腐蚀中毒和窒息每半年测量壁厚,根据裂化趋势制定整改方案。161060三(三)煤气加压机96.作业人员开关放散阀门站位不当中毒和窒息站在上风向的操作16424四97.作业人员负压下开机其他伤害严禁负压开机;保证进气口压力连锁完好。13412四98.作业人员眼镜阀的操作未检查确认中毒和窒息对阀门、眼镜阀的开、关度进行现场确认检查,确认眼镜阀压紧到位。检查时要佩戴空气呼吸器及携带CO报警器。111010四99.作业人员放散煤气时周边无人警戒中毒和窒息进行煤气放散作业时,必须先注意周围环境及风向,专人监测现场
33、煤气含量,疏散区域闲杂人员。36236四100.安全管理氧含量测试不合格引煤气容器爆炸严格执行引煤气前的氧含量测试值1%131030四101.安全管理氮气管道未断开引煤气中毒和窒息引煤气前及时断开氮气管道131030四102.作业环境煤压机高位平台检修未做防护网高处坠落检修平台、脚手架杆周围要有安全防护网13412四103.作业环境雷雨天气放散煤气火灾、其他爆炸雷雨恶劣天气严禁开停机及停引煤气作业及煤气放散作业13824四104.氮气胶管置换用氮气胶管捆扎不牢固物体打击确认氮气胶管捆扎牢固,人员不准正对氮气管口1326四105.煤气设备及管道煤气管道及附属设施爆裂中毒和窒息选用不锈钢等耐腐蚀材
34、料;对高压煤气管道进行定期测量管道壁厚;发现异常及时处理。161060三106.人孔盲板人孔盲板密封不良中毒和窒息按照点检标准、设备检查制度进行检查维护,定期检测试漏, 发现异常及时处理。13824四107.润滑油煤压机油系统泄漏火灾按照点检标准、设备检查制度进行检查维护。36236四108.煤压机转子煤压机转子氢致开裂物体打击对煤压机联轴器加装第二层防护罩;定期进行检修,对转子进行检查,发现异常情况及时进行更换或修复。3610180一(四)燃汽轮机109.作业人员开关放散阀门站位不当中毒和窒息站在上风向的地带操作16424四110.作业人员机组启动过程中,冷拖时间不足12分钟其他爆炸机组启动
35、过程中冷拖时间必须12分钟,确保燃烧室、透平中残存的煤气、柴油等吹扫干净13412四111.作业人员机组停机后惰走时间不足其他伤害机组停机后惰走时间8分钟,应组织检查;惰走时间5分钟时,禁止盘车,机组自然冷却,故障排查13412四112.作业人员油气切换操作煤气管路置换不合格其他爆炸燃机阀站前入口煤气管路置换应保持8bar煤气压力置换10分钟,确保煤气管路置换合格。13824四113.氮压机氮压机房氮气泄漏中毒和窒息确保通风正常,测试氧含量。16848三114.防静电装置油库防静电接地装置损坏或未连接卸油火灾对防静电装置进行定期试验,进油车卸油前必须连接好静电连线36472三115.油罐油罐本
36、体腐蚀火灾定期进行壁厚测试,发现异常及时处置。16848三116.火灾报警火灾自动报警装置失灵火灾进行日防火检查,发现问题及时处置。36236四117.灭火装置自动灭火装置故障火灾加强日常点检,发现故障及时处置。36236四118.燃机防喘阀燃机喘震其他伤害机组启动前,两支防喘放气阀必须全部打开,避免机组启动过程中发生喘振。161060三119.报警检测装置固定式煤气报警检测装置失效中毒和窒息定期检查、维护,确保设备处于良好使用或备用状态。16424四120.油管道燃油、滑油管路泄漏火灾定期检查维护,出现泄漏立即停机处置。31824四(五)余热锅炉、蒸汽轮机121.作业人员操作蒸汽阀门时漏汽灼
37、烫按要求戴耐高温手套,操作时合理站位。36236四122.汽轮机主汽门、调门卡涩机械伤害定期进行主汽门活动、调门活动试验33872三123.锅炉锅炉缺水锅炉爆炸控制锅炉燃烧,保持燃烧稳定;保持锅炉给水连续平稳,检查锅炉自动上水调节正常。锅炉水位报警、连锁投入,水位低报警后立即调整;水位计定期冲洗。36472三124.锅炉锅炉满水锅炉爆炸控制锅炉燃烧,保持燃烧稳定;保持锅炉给水连续平稳,检查锅炉自动上水调节正常。锅炉水位报警、连锁投入,水位高报警后立即调整,水位高至紧急放水阀开启而未能自动开启时立即手动开启紧急发生阀;水位计定期冲洗。36472三125.安全阀安全阀超压未动作锅炉爆炸定期对安全阀
38、进行校验36472三126.蒸汽管道蒸汽管道泄漏灼烫严格控制管道进汽压力,防止超压;管道启动时要暖管充分。16424四127.汽轮机汽轮机运行中漏油火灾严格执行点检制度,发现漏油停机检修16424四(六)电气运行128.作业人员电气设备停电未放电触电检修时,先验电、放电,挂接地线并挂标示牌13824四129.作业人员挂接地线操作不当触电挂接地线时,先挂接地端,后挂导体端;执行操作票验明无电后操作13824四130.作业人员带地线合刀闸触电确认接地线已拆除,检查接地线齐全。13824四131.作业人员电气作业穿戴劳保护品不符合作业防护等级要求触电电气作业必须穿戴符合防护等级要求的合格劳保护品。1
39、3412四132.作业人员带负荷拉刀闸触电严格执行电气操作规程,禁止带负荷拉刀闸。33872三133.作业人员摇测电动机的绝缘操作方法不当触电正确使用合格的绝缘电阻表;摇测设备绝缘电阻之前,必须检查该设备确已停电,开关小车在检修位置。13824四134.安全管理使用的安全用具检定不合格或超期未检触电使用的安全防护用具如;高压绝缘手套、绝缘靴、安全带、绝缘工器具等要定期校验、检查、更换。1122四135.安全管理10KV及以上电气设备倒闸未按规定操作触电严格按照电气工作操作票操作执行。32848三136.作业环境雷雨天气点检时靠近户外设备和避雷设备触电雷雨天气巡检时远离避雷设备、严禁户外作业、防止雷击触电31824四137.GIS室GIS室点检时SF6气体泄漏中毒和窒息进入GIS室前先通风15分钟,确保氧含量合格。16636四(七)风机138.安全管理安全阀失效或未按期检验容器爆炸定期检验,保证有效311030四139.热风管道 热风管道泄漏灼烫定期检查维护,发现泄漏及时处理。32424四140.起吊物检修作业时,靠近起吊物、在起吊物下行走其他伤害检修作业时,严禁靠近起吊物、在起吊物下行走。31824四(八)燃气锅炉141.作业人员操作蒸汽阀门时漏汽灼烫按要求戴耐高温手套,操作时合理站位。36236四142.作业人员手动
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