冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表参考模板范本.doc

1、冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表一、高炉区域2(一)主控室2(二)高炉炉前6(三)高炉水煤16(四)高炉槽下20二、除尘23三、TRT发电24四、高炉冲渣29五、高炉供料32六、喷煤系统35七、热风炉39八、铸铁机47九、点检维护55十、检修作业56隐患排查策划（分配）表排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期一、 高炉区域(一) 主控室1作业人员观察风口未注意平台地面其他伤害确认安全行走四AB2作业人员查看原燃料未抓牢、站

2、稳其他伤害查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳四AB3作业人员取铁样工具、模具潮湿、未预热灼烫取铁样提前预热工具四AB4作业环境巡视炉体设备风向不好中毒和窒息巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察风向，选择合适的巡检路线。三ABC5作业人员煤气区域作业不携带煤气报警仪中毒和窒息必须携带煤气报警仪三ABC6作业人员休风更换风口不倒流中毒和窒息更换风口必须先倒流四AB7作业人员打窥视孔站位不当灼烫确认安全站位四AB8作业人员炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门灼烫操作蒸汽阀门时侧对阀门操作四AB9作业人员捅风口不戴防护眼镜灼烫必须带护目镜四AB10安全管理煤气、氧气管网内部动火，未有效切断、未检测

3、管网内气体浓度，未随身携带检测报警仪器、未办理相关作业票火灾、其他爆炸煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安全要求。二ABCD11作业人员休风卸大盖站位不当灼烫、物体打击选好安全站位四AB12作业人员高炉休风未点火上炉顶及风口区作业中毒和窒息高炉休风时炉内先点火，后进行作业四AB13作业人员高炉休风炉内点火前主管道煤气未有效切断。 其他爆炸高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。四AB14作业人员高炉长期休风，风口堵泥不严其他爆炸高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检四AB15作业人员高炉

4、休风，炉内料面火熄灭中毒和窒息设立监护人，确认炉内料面燃烧四AB16作业人员处理风口灌渣，站位不当、护品穿戴不全灼烫作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范四AB17作业人员紧急休风不迅速切断煤气系统中毒和窒息迅速切断煤气四AB18作业人员紧急休风、停风，放风阀未完全打开，导致火管烧穿。中毒紧急休风、停风，放风阀必须完全打开，确认操作到位四AB19作业人员点检设备不走安全通道高处坠落、其他伤害做好行走安全确认四AB20作业人员点检设备不看风向中毒和窒息看好风向四AB21作业人员炉顶作业未联系，签字挂牌中毒和窒息必须严格执行炉顶签字制度，告知值班作业长约定时间进行安全监护四AB22作业人员上下梯子不站

5、稳抓牢高处坠落确认抓牢站稳慢行四AB23作业人员跨越铁沟不走安全通道灼烫走安全通道四AB24铁口、风口铁口、风口窜煤气中毒和窒息选好安全作业位置，设立监护四AB25作业人员烧铁口时正对铁口操作灼烫禁止正对铁口四AB26高炉本体炉体煤气泄漏中毒和窒息及时焊补三ABC27冷却系统炉体冷却系统漏水支管没全部拆掉其他爆炸及时拆除、检查确认好四AB28高炉本体炉体焊补不严中毒和窒息确认无泄漏三ABC29作业人员捅风口作业，防护用品劳动防护用品不规范灼烫规范穿戴四AB30钢钎捅风口时使用钢钎灼热灼烫确认好，及时更换钢钎，带手套四AB31作业环境捅风口作业时有噪声职业病捅风口作业时必须戴好耳塞四AB32作业

6、环境捅风口区域有高温蒸汽烫伤、职业病戴好防护口罩四AB33作业人员上火管大盖抓握不牢物体打击抓牢握稳四AB34作业环境修补渣、铁沟未设置围挡、警示高处坠落设置全封闭的围挡并设警示标识四AB35炉体冷却系统炉体冷却系统大量漏水冷却水进入炉内其他爆炸、灼烫立即休风三ABC36炉体冷却系统冷却水系统断水、供水压力不足。灼烫、其他爆炸加强供水系统点检，确保报警系统完好；如发现断水立即休风三ABC37炉体冷却壁冷却壁损坏火灾、其他爆炸及时处理避免冷却水大量进入炉内三ABC38作业人员灌浆料大量进入炉缸其他爆炸专人确认灌浆料量，专人监护三ABC39灌浆管道灌浆管道爆裂其他爆炸作业前确认管道安全，作业选定安

7、全作业位置四AB40高炉炉缸炉役后期，炉皮温度过高，未采取有效措施进行护炉操作，导致炉缸烧穿中毒、其他爆炸1.制定有效的护炉措施，并严格执行。2.加强巡检，定期测温，确保炉皮温度在合理范围内。3.定期开展应急演练，使岗位职工掌握应急逃生知识。二ABCCCCCD41高炉本体炉役后期炉皮开裂，导致煤气泄露中毒和窒息炉役后期加强高炉本体的日常巡检，发现开裂及时焊补。三ABC42煤气管道煤气管道点检、测厚未及时进行或管道锈蚀严重未整改，造成管道突然断裂或大面积泄漏其他爆炸、中毒和窒息1.加强煤气管道日常点检，定期测厚；2.发现管道腐蚀严重，及时整改3如出现管道大量煤气泄露，立即启动应急预案二ABCCD

8、43高炉本体风口破损、烧穿，造成煤气泄漏、热物喷溅火灾、灼烫、其他爆炸立即休风三ABC44高炉本体炉壳发红、开裂，造成煤气泄漏、热物喷溅中毒和窒息灼烫其他伤害、其它其他爆炸炉壳发红或开裂处除应急时采用临时外部打水外，休风处理三ABC(二) 高炉炉前45作业人员炉前出铁作业时未戴防护面罩灼烫戴好防护面罩四AB46作业人员出铁作业，配罐不正其他爆炸出铁作业前要确认铁水罐位置正确四AB47作业人员开铁口作业时，开口机钻头钻偏灼烫、火灾确认铁口位置四AB48作业人员沙坝过潮其他爆炸出铁作业前必须烤干三ABC49作业人员开铁口时站位不当灼烫开铁口时侧站位，严禁正对铁口四AB50作业人员操作泥炮和开口机未

9、响铃机械伤害响铃警示四AB51作业人员高炉铁口过浅其他爆炸维护好铁口，保持规定深度三ABC52铁口上方过梁铁口上方过梁侵蚀物体打击、灼烫日常检查及时维护四AB53炉前渣、铁沟盖板渣铁沟盖板损坏其他伤害、灼烫日检查及时修复、更换四AB54安全管理炉前单罐出铁其他伤害、其他爆炸加强联系、确认四AB55安全管理放渣时沟头过铁其他爆炸、灼烫认真检查维护好炉前避渣器，消除过铁现象四AB56作业环境炉前出渣时，冲渣水蒸汽大职业病戴好安全防护用品四AB57作业人员铁渣流动性差，易外溢沟外。其他爆炸控好炉温四AB58铁罐铁罐凉、或湿潮其他爆炸放铁前首先确认铁罐三ABC59作业环境出铁厂扬尘职业病佩戴好防护用品

10、三ABC60安全管理放铁时铁罐过满溢出造成爆炸灼烫盛装的铁水、熔渣液位离罐沿至少300mm四AB61作业人员跨越渣铁沟灼烫严禁跨越四AB62作业人员堵铁口时泥炮头未预热爆炸其他爆炸作业前对头进行预热四AB63作业人员启动液压炮未确认作业半径内是否有人机械伤害联系确认好四AB64作业人员炉前作业，脚下不稳其他伤害，灼烫确认站稳四AB65摆动溜嘴放铁时摆动流嘴不动作其他爆炸放铁作业前应确认四AB66安全管理泥套坏未修补及跑大流其他伤害及时修补好泥套四AB67作业人员浇注主铁沟工具未预热其他爆炸提前预热四AB68作业人员浇注主铁沟大闸铁未放净灼烫放净渣铁四AB69作业人员浇注主铁沟未盖保温剂其他伤害

11、及时盖保温剂四AB70作业人员浇注主铁沟打锤掌钎同侧物体打击浇注主铁沟打锤掌钎禁止同位四AB71主铁沟钎浇注主铁沟钎顶有毛刺其他伤害作业前检查确认工具四AB72作业人员浇注主铁沟指挥天车不规范起重伤害规范指挥四AB73作业人员浇注主铁沟支放模具不合理其他伤害浇筑前检查确认四AB74浇注主铁沟起道器浇注主铁沟起道器有缺陷其他伤害作业前检查确认工具四AB75作业人员浇注主铁沟挖掘机运转半径站人车辆伤害选择好安全站位四AB76作业人员休风更换风口小套、倒流未彻底中毒和窒息确认倒流四AB77作业人员更换风口小套配合不好其他伤害联系确认好四AB78作业人员更换风口小套、小套打出时过猛灼烫确认逐步到位四A

12、B79作业人员更换风口小套、未点燃煤气火中毒和窒息点燃煤气四AB80更换风口专用工具更换风口小套、大钩断裂物体打击作业前检查确认使用工具四AB81作业人员更换风口小套、使用大锤时戴手套物体打击禁止带手套四AB82作业人员更换风口小套、停送水未缓慢进行灼烫缓慢送水四AB83作业人员更换风口小套、新小套未上严中毒和窒息上正打严四AB84作业人员更换风口小套、火管上偏中毒和窒息上正打严四AB85安全管理大闸放残铁、罐配不正其他爆炸确认好罐位四AB86作业环境大闸放残铁、残铁沟湿其他爆炸大闸放残铁前烘烤干残铁沟三ABC87作业人员大闸放残铁、烧氧气阀门开太大灼烫联系确认好开关度四AB88作业人员大闸放

13、残铁、沟嘴不正其他爆炸确认好四AB89作业人员大闸放残铁、站在沟内操作灼烫严禁站位沟内四AB90作业人员大闸放残铁、残铁眼烧偏灼烫确认好四AB91作业环境大闸放残铁、烧残铁眼粉尘浓度大职业病戴好口罩四AB92作业人员大闸放残铁、开口机使用不当机械伤害站位好四AB93作业人员大闸放残铁、开口机气源连接不牢物体打击绑捆牢固四AB94作业人员炉前使用氧气作业：握氧气管管位置不对、氧气开的太大、吸烟开关氧气、戴油污手套操作氧气阀门灼烫禁止握接口处、缓慢开氧气、严禁吸烟作业、禁止带油污手套操作、使用管氧四AB95作业人员炉前清卫生、站在沟内作业灼烫严禁站位铁沟内四AB96作业人员清理泥炮、装泥作业时手放

14、入装泥孔机械伤害禁止用手操作，专用工具四AB97作业人员出铁前准备作业铁沟嘴坏未及时修补其他伤害及时修补四AB98作业人员出铁前准备作业、大闸窝积渣不清其他伤害及时清理干净四AB99安全管理出铁前准备作业、油管漏油未及时发现灼烫、其他伤害加强巡检四AB100作业环境出铁前准备作业、铁口泥套浅其他伤害确保铁口深度四AB101作业人员出铁前准备作业、正对泥炮口作业灼烫禁止正对泥炮四AB102作业环境出铁前准备作业、摆动流嘴清理未安装护栏高处坠落检修四周围挡及设立监护人四AB103安全管理渣铁线作业无专人监护车辆伤害设立专人监护四AB104安全管理渣铁线作业，上层平台有人作业未设警示牌高处坠落设立安

15、全警示牌四AB105作业环境渣铁线作业铁线两侧立柱粘结物过厚物体打击及时清理挂渣四AB106作业人员渣铁线作业，冲渣沟内溢水其他爆炸、灼烫渣铁线作业，冲渣沟内严禁打水三ABC107作业人员炉前天车作业、链钩挂不好起重伤害确认挂牢固三ABC108炉前天车炉前天车安全联锁装置缺失或失效起重伤害1、加强对天车的包闸、限、舱门联锁等安全联锁装置及钢丝绳、三色灯、吊具、电源等设施的点检和维护。2、严禁带故障运行三ABC109作业人员炉前天车作业、吊运超长物品不平衡起重伤害严禁超长吊运四AB110作业环境炉前天车作业、蒸气大视线不好起重伤害确认好现场环境四AB111作业人员炉前天车作业、更换摆动流嘴斜拉歪

16、吊起重伤害执行十不吊四AB112作业人员炉前天车作业、指挥人员站位不当起重伤害确认站位四AB113炉前天车炉前天车作业、模具、渣斗开焊起重伤害使用前检查确认四AB114作业人员点检设备未停电挂牌机械伤害、触电严格停电挂牌作业四AB115作业环境炉前照明不良其他伤害确保良好照明四AB116安全管理炉前作业区施工人员交叉作业其他伤害相互确认联系好四AB117作业人员开炉、烧铁口喷溅灼烫戴好面罩选好站位四AB118作业人员放铁前未确认液压泥炮灼烫事先测试好三ABC119铁口和铁沟铁口泥套、铁沟潮湿其他爆炸充分烘烤三ABC120炉前大闸大闸过铁不畅通灼烫确保畅通四AB121作业环境作业现场温度高职业病

17、配备防暑降温设施，并确保运行完好三ABC122作业环境蒸气大视线不好其他伤害确认好现场环境四AB123作业环境雷雨天作业气压低炉体煤气不扩散中毒和窒息大气压低禁止上炉顶四AB124铁沟雨雪天铁沟进水其他爆炸出铁口上方有防雨水进入措施四AB125炉前建筑物雷雨天建筑物倒塌坍塌确认好钢结构四AB126炉前电气设备雷雨天作业电气设备绝缘不好触电确认防雨四AB127作业环境冬季冷却水外溅结冰未及时处理物体打击及时清理结冰四AB128安全管理开炉作泥包安装导风管联系确认指挥不当中毒和窒息指挥联系好四AB129安全管理高炉计划检修及大中修期间炉顶大人孔无防护措施物体打击制定专门安措四AB130炉前钢结构钢

18、结构老化高处坠落及时检查四AB131作业人员烧铁口站位不好灼烫正确安全站位四AB132作业人员烧铁口不确认周围人员躲避范围灼烫确认好操作四AB133作业人员更换火管站位不当起重伤害正确安全站位四AB134作业人员换火管倒链、钢丝绳挂吊不牢起重伤害挂靠牢固四AB135倒链、钢丝绳换火管倒链、钢丝绳断起重伤害使用前做好检查确认吊具四AB136作业人员溜嘴清壁渣未扎安全带高处坠落扎好安全带四AB137作业人员溜嘴清壁渣溜嘴下方未设监护物体打击设立安全监护人，上下协调好四AB138作业环境夏季高温高温区域长时间连续作业其他伤害控制时间及防暑降温措施到位四AB139作业人员叉车作业车辆不熄火司机不在车辆

19、伤害人离开及时熄火四AB140作业人员叉车作业叉物不牢，未确定周边有人动车车辆伤害确定叉好牢固及边环境好后方可四AB141作业人员进炉前电缆夹层作业未携带气体检测仪器窒息和中毒带好煤气报警仪三AC142作业人员炉前焦炉煤气快切操作未与主控室联系确认好中毒和窒息确认后操作四AB143作业人员停电等故障未及时关闭炉前各焦炉煤气阀门中毒和窒息先确认，先关闭四AB144作业人员炉前焦炉煤气快切操作单人作业中毒和窒息禁止单人作业四AB145作业人员摆动流嘴维修未停电挂牌作业机械伤害严格执行停电挂牌制度三ABC146作业人员摆动流嘴维修未扎安全带其他伤害扎好安全带四AB147作业人员摆动流嘴维修未设立安全

20、围挡高处坠落检修时周边设立安全围挡四AB148作业人员摆动流嘴维修未专业起重指挥起重伤害持证指挥作业四AB149作业人员渣铁沟定期放铁后检查破损情况其他爆炸定期检查确认三ABC150渣铁沟渣铁沟未及时修补其他爆炸按时修补三ABC151作业人员渣铁沟泄漏遇水其他爆炸其他爆炸保持炉缸无积水三ABC152高炉本体渣铁沟泄漏炉缸水管道无防护其他爆炸做好防护措施三ABC153高炉本体炉缸有积水或潮湿其他爆炸保持炉缸干燥无积水三ABC154作业人员修理渣铁沟打水使残存铁水其他爆炸其他爆炸严禁打水三ABC155作业人员修理渣铁沟未确认进入渣铁沟灼烫确认后进入四AB156作业人员修理渣铁沟吹扫确认不良灼烫确认

21、后进入四AB157作业人员更换风口小套调拉杆未站稳高处坠落上下抓稳站牢四AB158作业人员更换风口小套调拉杆中毒携带煤气报警仪四AB159作业人员更换风口小套调和白厚漆配比不良，造成泄漏灼烫按规定配比四AB160作业环境清理安全沟监护不到机车物体打击车辆伤害设专人监护四AB161高炉炉缸清理安全沟上部残存渣铁高处坠落伤人物体打击先清理上部粘挂渣铁四AB162作业人员高炉大修炉缸放残铁操作不当灼烫、火灾、其他爆炸严格执行作业程序、标准四AB(三) 高炉水煤163作业人员冷却系统点检、打压查漏不携带煤气报警仪未带呼吸器中毒和窒息携带煤气报警仪，带呼吸器、专人监护四AB164作业人员炉体作业上下作业配合不好灼烫配合协调一致四AB165作业人员操作蒸汽阀门正对阀门开关灼烫站位阀门一侧四AB166作业环境距平台2m以上，作业未扎安全带高处坠落系安全带四AB167作业人员损坏风口停水作业时站位不当灼烫安全站位四AB168作业人员损坏的风口更换站位不当物体打击安全站位四AB