精益工具之均衡化生产培训教材课件.ppt

1、20142014年年11 11月月17 17日日精益工具精益工具 之之 均衡化生产均衡化生产精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)1、均衡化生产概述均衡化生产概述2、总量均衡、总量均衡3、品种均衡、品种均衡4、均衡生产实施、均衡生产实施目 录何谓均衡化生产？何谓均衡化生产？所谓生产均衡化，是指总装所谓生产均衡化，是指总装配线在向前工序发出取零部件配线在向前工序发出取零部件需求时，应均衡的使用各种零需求时，应均衡的使用各种零部件，混合生产各种产品，最部件，混合生产各种产品，最终理想是终理想是“一个流一个流”生产和搬生产和搬运，以稳定生产制度以及使

2、流运，以稳定生产制度以及使流程保持均衡。程保持均衡。1、均衡化生产概述均衡化生产概述柔性适应市场需求多样化及变化柔性适应市场需求多样化及变化的需要的需要实施实施“适时、适量、适物适时、适量、适物”准时准时化生产及标示标牌管理的实现化生产及标示标牌管理的实现为什么要实施生产均衡化？车间中生产线各工位和设备的生产能车间中生产线各工位和设备的生产能力不均衡，造成生产能力不匹配现象力不均衡，造成生产能力不匹配现象的不均衡。的不均衡。如下图所示：如下图所示：工位工位3能力最低造成生产瓶颈，工位能力最低造成生产瓶颈，工位4能力过大易造成库存，这种能力不均能力过大易造成库存，这种能力不均衡会引起浪费。衡会引

3、起浪费。不均衡不均衡看看 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工位工位【10看平均平均9.7生产生产能力能力10811910 10 10.58.5不均衡时不均衡时产生库存产生库存瓶颈瓶颈如果后道工序（组装工序）的生产不如果后道工序（组装工序）的生产不均衡，那么后道工序在组装产品均衡，那么后道工序在组装产品A时，时，生产生产A零件的前道工序就会比较忙。零件的前道工序就会比较忙。但后道工序转移到组装但后道工序转移到组装B产品时，则产品时，则生产生产A零件的前道工序又变得空闲了，零件的前道工序又变得空闲了，可见生产可见生产A零件的前道工序忙闲不均。零件的前道工序忙闲不均。批量生产不均衡（批量生产不均

4、衡（1）在繁忙的时候，前道工序为了满足后道工序负荷的要在繁忙的时候，前道工序为了满足后道工序负荷的要求，要多准备一些设备和人力、库存来应付，这样很求，要多准备一些设备和人力、库存来应付，这样很容易造成资源上的浪费。容易造成资源上的浪费。为了避免这浪费，后道工序不应采用连续的顺序装配为了避免这浪费，后道工序不应采用连续的顺序装配同一种产品，而应采用在某一单位时间内个品种出现同一种产品，而应采用在某一单位时间内个品种出现的比率按均等顺序装配（采用混流生产），即均衡化的比率按均等顺序装配（采用混流生产），即均衡化生产。生产。这样前道工序的负荷就会减少，每日平均生产成为可这样前道工序的负荷就会减少，每

5、日平均生产成为可能。能。批量生产不均衡（批量生产不均衡（2）X月生产计划月生产计划品种品种数量数量第一周第一周第二周第二周第三周第三周第四周第四周A500 500 B800800C200 200批量生产的不均衡批量生产的不均衡X月生产计划月生产计划品种品种数量数量第一周第一周第二周第二周第三周第三周第四周第四周A500每天每天23台台B800每天每天36台台C200每天每天9台台混合生产均衡化混合生产均衡化要实现平均生产，不仅要求数量要实现平均生产，不仅要求数量的平均化，而且要求种类的平均的平均化，而且要求种类的平均化化在丰田公司就把这样的数量和种在丰田公司就把这样的数量和种类的平均化叫做类的

6、平均化叫做均衡化均衡化。均衡化（均衡化（1）均衡化生产也称为平准化生产。均衡化生产也称为平准化生产。各种产品的生产节拍与对应产品的平各种产品的生产节拍与对应产品的平均销售节拍一致。均销售节拍一致。例：如例：如2min能卖掉一辆车，就能卖掉一辆车，就2min生生产一辆车。产一辆车。均衡化（均衡化（2）均衡化生产是使产品稳定的平均流动，避免在均衡化生产是使产品稳定的平均流动，避免在作业过程中产生的不均衡状态。作业过程中产生的不均衡状态。均衡化生产是实现准时化生产的前提条件，是均衡化生产是实现准时化生产的前提条件，是实现看板管理的基础。实现看板管理的基础。均衡化是一种理想状态，必须产用混流生产、均衡

7、化是一种理想状态，必须产用混流生产、缩短作业转换时间、一个流生产准时采购、全缩短作业转换时间、一个流生产准时采购、全面质量管理等管理手段和方法来实现的。均衡面质量管理等管理手段和方法来实现的。均衡化生产包括总量均衡和品种均衡两方面内容。化生产包括总量均衡和品种均衡两方面内容。均衡化（均衡化（3）Y4产产品品Y4小小麦麦机机Y8产产品品Y7产产品品Y8Y7Y6生生产产量量市场需求随着市场形势的变化，越来越多的企业遇到这样随着市场形势的变化，越来越多的企业遇到这样的难题：消费者的口味由原来的单一向多元的方的难题：消费者的口味由原来的单一向多元的方向发展，引起市场需求的不断变化，企业所能接向发展，引

8、起市场需求的不断变化，企业所能接到的订单，品种要求越来越多，但生产数量却越到的订单，品种要求越来越多，但生产数量却越来越小，交货期越来越短，如图所示。因此，市来越小，交货期越来越短，如图所示。因此，市场发展的特点决定了企业只有通过实现精益生产场发展的特点决定了企业只有通过实现精益生产的均匀化才能够解决上述问题。生产均衡化的目的均匀化才能够解决上述问题。生产均衡化的目的就是尽量地让生产与市场需求一致。的就是尽量地让生产与市场需求一致。案列1、传统模式给营销部的苦恼、生产部门的困惑？Y4不要了不要了我要我要Y8bjbt产产品品原先定原先定的收草的收草不要，不要，要换别要换别的型号的型号我我要要小小

9、麦麦机机营销经理营销经理 我要我要新产新产品品生产部经生产部经理理各位供应商各位供应商产品发生变产品发生变更了更了生产出来的怎生产出来的怎么办！后面生么办！后面生产周期太短。产周期太短。我们为该我们为该产品投入产品投入这么多的这么多的模具，现模具，现要求增加要求增加费用。费用。B供供应应商商A供供应应商商172、总量总量 均衡均衡 总量均衡（总量均衡（1）总量均衡就是讲一个单位时间内的总订总量均衡就是讲一个单位时间内的总订单量平均化。即将连续两个单位期间的单量平均化。即将连续两个单位期间的总生产量的波动总生产量的波动 控制到最小控制到最小程度程度。对于批量生产的某种产品，要按照预测对于批量生产

10、的某种产品，要按照预测需求制定以月为单位的生产总数，按这需求制定以月为单位的生产总数，按这个月的劳动天数平均，就可以得出每天个月的劳动天数平均，就可以得出每天的生产数量。的生产数量。总量均衡（总量均衡（2）如车间生产总量不均衡，即产品的产量出现波动，如车间生产总量不均衡，即产品的产量出现波动，那么工厂设备、人员库存以及其他各种必要生产那么工厂设备、人员库存以及其他各种必要生产的要素，必须依照生产量的高峰期做准备。的要素，必须依照生产量的高峰期做准备。尤其是人和设备方面。尤其是人和设备方面。在生产量减少时，就容易产生人员、库存等浪费。在生产量减少时，就容易产生人员、库存等浪费。当日产量为当日产量

11、为10台时，人员和设备造成了很大的浪费。台时，人员和设备造成了很大的浪费。总量均衡实例总量均衡实例某月某产品的实际需求量为某月某产品的实际需求量为400台，一个月生产台，一个月生产20天，每日生天，每日生产的需求不同，最高日为产的需求不同，最高日为30台，最低日为台，最低日为10台。台。为了生产高峰日的需要，需按每日为了生产高峰日的需要，需按每日30台最大产量准备人员及其台最大产量准备人员及其他生产要素。他生产要素。当日产量为当日产量为10台时，人员和设备造成了很大的浪费。台时，人员和设备造成了很大的浪费。如果不按如果不按30台台/日准备日准备 生产要素，则在产量增加时就不能满足生产要素，则在

12、产量增加时就不能满足要求。要求。可见，即使采用拉动生产，如果工序间不均衡，同样也会产生可见，即使采用拉动生产，如果工序间不均衡，同样也会产生浪费。浪费。实行总量均衡实行总量均衡如果采用总量生产均衡办法，使日产量如果采用总量生产均衡办法，使日产量保持一致，即每天生产保持一致，即每天生产20台。台。则可以按这个产量准备人员和生产要素。则可以按这个产量准备人员和生产要素。这样总产量没有减少，人员及其他生产这样总产量没有减少，人员及其他生产要素则可以减少要素则可以减少1/3，则成本也可以降低。，则成本也可以降低。精益生产与订单管理精益生产与订单管理理论上，最精益的方法是按订单生产。即只生产顾客需理论上

13、，最精益的方法是按订单生产。即只生产顾客需要的产品与数量。要的产品与数量。但理论上如果完全按订单生产，则会产生产资源的浪费。但理论上如果完全按订单生产，则会产生产资源的浪费。因顾客的需求总是不断变化，当顾客需求增加时，生产因顾客的需求总是不断变化，当顾客需求增加时，生产设备的产能不足；当顾客减少时，生产设备的产能会过设备的产能不足；当顾客减少时，生产设备的产能会过剩。剩。通常，资源的需求会设定比较高，以应付较高顾客需求通常，资源的需求会设定比较高，以应付较高顾客需求量，因此，当顾客需求减少时，便会出现产能与资源过量，因此，当顾客需求减少时，便会出现产能与资源过剩的情形。剩的情形。总量均衡（总量

14、均衡（3）在精益生产中，为了配置与人员、设备等生在精益生产中，为了配置与人员、设备等生产要素，采用总量均衡生产，而实际每天的产要素，采用总量均衡生产，而实际每天的生产是通过生产指示看板按需求进行控制。生产是通过生产指示看板按需求进行控制。实施总量均衡后，虽然每天按照相同的准备实施总量均衡后，虽然每天按照相同的准备人员及生产要素，但需求仍有可能出现波动，人员及生产要素，但需求仍有可能出现波动，这种波动分为短期波动和长期波动两种情况。这种波动分为短期波动和长期波动两种情况。短期波动短期波动对于短期内有小幅波动，当需求量增大对于短期内有小幅波动，当需求量增大时则可以采用加班方式，需求量减少时时则可以

15、采用加班方式，需求量减少时则提前结束生产。则提前结束生产。仍以每月生产仍以每月生产400台为例，如在当天需求台为例，如在当天需求量稍大于量稍大于20台时，靠加班就可以解决。台时，靠加班就可以解决。当需求量稍小于当需求量稍小于20台时，则提前结束。台时，则提前结束。长期波动长期波动对于周期性的大幅波动，则需要重新进行对于周期性的大幅波动，则需要重新进行总量均衡配置生产要素，而进行产品总量总量均衡配置生产要素，而进行产品总量均衡的周期由产品特点及工厂管理能力。均衡的周期由产品特点及工厂管理能力。产品需求波动频繁则调整也应频繁进行，产品需求波动频繁则调整也应频繁进行，工厂管理能力强则可在需要的时候及

16、时调工厂管理能力强则可在需要的时候及时调整，如不强则只能允许浪费存在或供不应整，如不强则只能允许浪费存在或供不应求。求。如下图所示如下图所示允许的产品波动幅度允许的产品波动幅度如果完全按照准时化生产，则会产生生产要素配如果完全按照准时化生产，则会产生生产要素配置的浪费；置的浪费；如果不按准时化生产，则会产生库存浪费；如果不按准时化生产，则会产生库存浪费；要权衡产能损失与库存浪费的平衡点；要权衡产能损失与库存浪费的平衡点；根据经验，日产量允许存在一定的变化幅度，为根据经验，日产量允许存在一定的变化幅度，为保持人员和设备的稳定性，应把振幅控制在保持人员和设备的稳定性，应把振幅控制在20%之内。之内

17、。如下图所示如下图所示3、品种均衡品种均衡品种均衡化的概念品种均衡化的概念品种均衡化就是在一个单位期间内品种均衡化就是在一个单位期间内的产品组合平均化。的产品组合平均化。使各种在不同单位期间不产生波动，使各种在不同单位期间不产生波动，在生产各种产品时所需前工序的零部在生产各种产品时所需前工序的零部件数量不产生波动。件数量不产生波动。品种均衡化的概念品种均衡化的概念在传统大批量生产排程中，较常见在传统大批量生产排程中，较常见的是以月为单位来安排生产。的是以月为单位来安排生产。这时往往采用分段生产的排程生产。这时往往采用分段生产的排程生产。见如下例子：见如下例子：精益工具之均衡化生产培训教材(PP

18、T56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt4、均衡化生产实施均衡化生产实施精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt均衡生产实施阶段均衡生产实施阶段实施均衡有两个阶段。实施均衡有两个阶段。1、适应每个月的需求变化，即每月适、适应每个月的需求变化，即每月适应。应。2、适应每天的需求变化，即每日适应。、适应每天的需求变化，即每日适应。精益工具之均衡化生

19、产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt每月适应每月适应第一阶段是每月适应。第一阶段是每月适应。按照每个月的需求预测制定月度生按照每个月的需求预测制定月度生产计划，即按照总量均衡的目标，制产计划，即按照总量均衡的目标，制定生产计划。定生产计划。确定并指示各工厂各工序的平均生确定并指示各工厂各工序的平均生产量产量精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt

20、教程管理课件教程ppt每天适应每天适应第二阶段是每天适应。第二阶段是每天适应。因为每天的生产指标是由顺序计划和看板来实因为每天的生产指标是由顺序计划和看板来实行的，所以使得每日适应成为可能。行的，所以使得每日适应成为可能。而最终装配生产线上的投入顺序计划则是进行而最终装配生产线上的投入顺序计划则是进行看板管理的出发点，这个投入顺序计划以品种看板管理的出发点，这个投入顺序计划以品种均衡为目标，根据它可以均衡从零部件供货商均衡为目标，根据它可以均衡从零部件供货商和零部件生产线领取各种零部件。和零部件生产线领取各种零部件。精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理

21、课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt均衡生产排产阶段均衡生产排产阶段在实施均衡生产的过程中，首先要在实施均衡生产的过程中，首先要制定的就是排产计划，一下介绍制定的就是排产计划，一下介绍常见的排产方式和技巧。常见的排产方式和技巧。精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教

22、材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt制定生产节拍制定生产节拍生产节拍对实现均衡生产很重要。生产节拍对实现均衡生产很重要。确定生产节拍就可以保证各工序按照统一的节拍进行确定生产节拍就可以保证各工序按照统一的节拍进行生产。生产。生产节拍是指连续生产出生产节拍是指连续生产出2个产品所需要的时间间隔。个产品所需要的时间间隔。即：即：一天正常的生产时间一天正常的生产时间 生产节拍生产节拍=一天生产数量一天生产数量 精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt

23、教程管理课件教程ppt生产节拍生产节拍一天生产数量是根据生产计划决定的，一天生产数量是根据生产计划决定的，而生产计划是基于市场预测和订货情况而生产计划是基于市场预测和订货情况而制定出来的。而制定出来的。因此，每天的生产数量并不是固定的，因此，每天的生产数量并不是固定的，每天的生产节拍也不是固定的，它总是每天的生产节拍也不是固定的，它总是根据生产任务量变化而变化的。根据生产任务量变化而变化的。精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt生产节拍和均衡生产生产

24、节拍和均衡生产均衡生产是指要以一定的节拍循环生产均衡生产是指要以一定的节拍循环生产多个品种。多个品种。仍以仍以XYZ三种产品为例。三种产品为例。假设一天工作位假设一天工作位8h，则，则XYZ的节拍分别的节拍分别为为9.6min、16.0min24.0min各产品平均各产品平均节拍为节拍为4.8min。详细见下表。详细见下表。精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程pp

25、t精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt均衡生产均衡生产可以看出，均衡生产可以理解为当月里，可以看出，均衡生产可以理解为当月里，用于各种产品的平均销售同步的速度进用于各种产品的平均销售同步的速度进行生产。行生产。上例中：上例中：X产品产品9.6min卖出一件，卖出一件，Y产品产品16.0min卖出卖出一件；一件；Z产品产品24min卖出一件。卖出一件。精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt轮排图轮

26、排图制定出生产节拍后，就可以按照平均节制定出生产节拍后，就可以按照平均节拍来安排不同产品的生产顺序。拍来安排不同产品的生产顺序。常用的工具有轮排图。常用的工具有轮排图。所谓的轮排图就是生产中各品种及生产所谓的轮排图就是生产中各品种及生产数量的排列图，它形象地描述了各品种数量的排列图，它形象地描述了各品种的生产排列。的生产排列。精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt轮排图轮排图仍以仍以x、y、z产品为例。产品为例。假如每天需要生产假如每天需要生产100

27、件产品。其中件产品。其中X50件，件，Y30件，件，z20件，依据均衡化生产方件，依据均衡化生产方式式XYZ的比例为的比例为5:3:2.最小生产批量可以按照每个循环生产最小生产批量可以按照每个循环生产10个产品，一天共个产品，一天共10次循环，生产节拍为次循环，生产节拍为480min/100=4.8min.精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt轮排图轮排图在同一条生产线上，就可以做成一个圆在同一条生产线上，就可以做成一个圆形的轮排图，划分成形的轮排图

28、，划分成10个等份。个等份。其中，产品其中，产品x以每两个等份安排一个（以每两个等份安排一个（5等份），产品等份），产品Z约每约每4个等份安排一个（个等份安排一个（2个等份），产品个等份），产品y则安排在其余的空格内则安排在其余的空格内（3等份）。等份）。详见下图。详见下图。精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训

29、课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt自由位概念自由位概念这样的安排是很理论化的，因为需要每这样的安排是很理论化的，因为需要每一个产品都很准确的在一个产品都很准确的在4.8min内完成。内完成。在实际生产时，可能会发生延误情况，在实际生产时，可能会发生延误情况，如果再按照这样的生产方式，就有可能如果再按照这样的生产方式，就有可能无法按时完成。无法按时完成。为了增加生产安排的灵活性，可以增设为了增加生产安排的灵活性，可以增设一个自由位。一个自由位。精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件

30、培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt自由位概念自由位概念自由位就是不指定具体产品的调整位，用自由位的时自由位就是不指定具体产品的调整位，用自由位的时间来应对生产过程时间的调整，增加生产安排的灵间来应对生产过程时间的调整，增加生产安排的灵活性。活性。例如，上例中可以将圆盘划分例如，上例中可以将圆盘划分11格，将最后格，将最后1格规定为格规定为自由格。自由格。当一个循环时间不能如期完成，就利用自由位时间来当一个循环时间不能如期完成，就利用自由位时间来补救。补救。如下图所示。如下图所示。精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt谢谢聆听！谢谢聆听！精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt精益工具之均衡化生产培训教材(PPT56页)培训课件培训讲义培训ppt教程管理课件教程ppt