公司电气设备管理制度范文6篇.docx

1、公司电气设备管理制度范文6篇公司电气设备管理制度1电气维修管理规定一、电气维修人员必须持上岗证，严格按照国家建设部颁发的标准电气安装工作规程作业。二、在进行电气维修时维修人员应戴好安全防护用品，配备绝缘良好的电工工具。三、维修和保养电气设备时，应按要求做好保证安全的组织和技术措施。四、维修班班长在分配工作的同时向维修人员说明工作中的安全注意事项，并在工作中检查监督执行情况。五、一般情况下，尽量避免带电工作，若因特殊需要而必须带电作业时，应装设隔音挡板，并有专人监护。六、在一经分闸即可送电到工作地点的形状和刀闸的操作把手上，应悬挂“禁止合闸，有人作业”的标牌。配电房管理规定一、配电房是供电系统的

2、关键部位，设专职电工对其实行24小时运行值班，未经许可，非工作人员不得入内。二、值班员必须持证上岗，熟悉配电设备状况，操作方法和安全注意事项。三、值班员应密切注意电压表、电流表，功率表的指示情况，严禁变压器空气开超载运行。四、经常保持配电房地面及设备外表清洁无尘。五、经常保持配电房消防设施的完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常使用。六、做好配电房的防水、防潮，堵塞漏洞，严防蛇、鼠等小动物进入配电房。停水及事故处理方案水是人们生活中必不可少的，人们一天也离不开水，正常情况下，物业管理企业必须保证供水。若因管理维修等原因造成停水，应当提前通知，使产权人、使用人有所准备，因市政管网停水时，维修抢修

3、中心应立即通知管理处，管理处与市政供水部门联系。如发生跑水、漏水现象，应采取如下措施：1、检查漏水的准确位置，并在许可能力下，立即设法制止漏水，如关上水阀等。若不能制止时应立即通知维修抢修中心，在抢修人员到达前须尽量控制现场，防止范围扩散。2、观察四周环境，利用现有设备工具，设法清理现场。3、通知清洁人员清理现场积水，检查受影响范围，通知受影响住户。4、日常工作中，应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋，随时加以清理干净，以免堵塞。共用设施、设备保养规范共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物

4、储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的常规性的养护工作，应遵守下列规范：一、卫生和水电设备的日常性保养。物业管理公司要负责管区范围内的计划养护、零星报修和改善添装任务。零星损坏的卫生、水电设备一般应按物业管理公司规定期限及时修理，人为损坏则要由住用者自费修理。二、上下水管道、化粪池等设施的维修养护。上下水管道发生故障必须急修时，由专业人员负责，随叫随到进行抢修并定期维护。化粪池由专人定期清掏，进行保养。三、消防设备的日常性保养。对消防专用水箱一般在规定期限内调水、放水，以防止出现缺水、阻塞、水质腐臭等现象；消防泵也应采取定期试泵的措施。四、其他

5、特种设备的日常性保养。对其他特种设备，按季度专人负责维修、管理、养护。共用设施、设备维护人员操作规程共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的常规性的养护工作，共用设施、设备维护人员应遵守下列操作规程：一、设备的日常维护保养是以设备操作人为主，主要是对设备实施清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主的检查和预防性的保养措施。二、操作人员定机保养，做好班前交接，了解设备运行情况，检查设备各部位的清洁和润滑，空运转检

6、验各系统安全装置，正常后方可投入使用。三、操作中要集中思想，合理使用设备，严格遵守设备操作规定和安全操作规程。发现小故障及时排除，及时调整紧固松动的机件。四、下班前一般须留一定时间对设备进行清扫、擦拭、注油、整理、润滑等。五、专业维修人员的巡回检查，主要是检查操作人员是否合理使用设备，机器运转是否正常，督促操作人员日常保养，制止违章操作行为。在遇到一般故障时，帮助操作人员及时处理、排除。公司电气设备管理制度2一、认真执行煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。做好电气设备的安装、检修工作，对所分管的电气设备的合理安全运行负责。二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格

7、按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。三、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备安装使用二台成片、三台成线，电缆吊挂符合电缆管理规定。四、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达95%以上，消灭失爆。五、井下供电做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”。六、加强采掘电气设备管理，做到安装拆除，有记载，维护、运行有记录，供电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。七、定期检查、校验、测定有关技术数据，严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”。八、重大检修、安装工程必须有专项设计和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可工作。九、按时完成生产任务，

8、坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。十、杜绝“三违”。积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保安能力和业务水平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。公司电气设备管理制度31、目的作用加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。2.管理职责2.1 对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。2.2 由

9、于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。3.电气设备预防性试验管理3.1 凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。3.2 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。3.3 预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设

10、备所在部门负责。3.4 由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。3.5 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下：3.5.1 配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。3.5.2 各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。3.5.3 设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。3.6 列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，

11、标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。3.7 电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。4.继电保护装置的整定、校验4.1 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。4.2 各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。4.3 继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。4.4 凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。4.5 按照国家现

12、行试验标准，每年进行保护调整校验。4.6 投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向车间汇报，车间应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。5.电气设施的防雷保护5.1 建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。5.2 各变(配)电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。5.3

13、随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。5.4 要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。5.5 全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。6.绝缘油的管理6.1 绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。6.2 运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。6.3 不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验

14、，符合下列要求，方准许投人使用：6.3.1 混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。6.3.2 新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。6.4 所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应(其结果报告应存人档案)，不合格者，必须立即处理或更换。6.5 电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查(对公用设施，机修车间负责定期检查)于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。6.6 对大型变压器(1000KVA及以上的)每两三年做一次油色谱分析。7.主要电气设备检修7.1 主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀

15、、老化等规律，安排检修。7.2 对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用中的监控管理。7.3 对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，维修车间组织修复工作。对修理件，使设备尽快运行。7.4 对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通部门并按检修内恢复工作状态。7.5 设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司设备动力科制定的检修标准严格执行。8.双票制度管理8.1 为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票及操作票制度。8.2 电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须遵照工作票的规定，履行工作票手续。8.3 架空

16、线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。8.4 各车间电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，车间电气主管人员及施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。8.5 事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车间电气主管人员或施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。8.6 各车间如果计划停电检修或试验等工作时，如不需断开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室履行工作票和操作票手续。8.7 凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。9.关

17、于避免触电事故9.1 严禁无电工证人员在电气设备上的工作。9.2 严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。9.3 严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。9.4 严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。9.5 严禁不使用操作票进行倒闸操作(事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本)。9.6 严禁未经核对盲目操作(核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图)。9.7 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。公司电气设备管理制度4第一章 总则第一条为加强公司电气设备及运行管理

18、工作，提高管理水平，保障电力系统安全经济运行，为生产装置创造良好的供电环境，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。第二条本制度适用于公司所属各单位。第三条本制度所称电气设备是指发电、供电及用电设备。第四条在国家有关政策指导下，按照建立现代企业制度的要求，从技术、经济、组织等方面采取措施，对电气设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理，做到产权清晰，权责明确，优化资产配置，经济有效地使用固定资产，保证资产的保值，为公司生产经营奠定坚实的物质基础。第五条电气设备管理应当贯彻以下原则：（一）坚持安全第一的方针，把确保电气

19、设备安全可靠运行作为设备管理的首要任务。（二）坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。（三）坚持可持续发展，努力保护环境和节能降耗。（四）坚持依靠技术进步、科学创新作为发展动力，推广应用现代电气设备管理理念和自然科学技术成果，实现电气设备及运行管理的科学、规范、高效、经济。第六条电气设备是生产力的重要组成要素，是企业生产的物质技术基础，电气设备及运行的管理是企业管理的重要组成部分。各单位要将电气设备及运行管理的主要经济指标纳入单位的经济责任制指标体系，列入经理（厂长）任期责任目标，制订年度电气设备及运行管理工作计

20、划，纳入单位的经济责任制体系，定期检查和考核。第七条电气管理，必须以安全发、供、用电为中心，经济运行为重点，建立健全电气设备及运行管理网络，统一调度，分级管理，严格执行“三三二五制”，不断改善和提高企业电气设备的技术、装备水平，满足电力系统安全、可靠、经济运行。第二章 管理机构与职责范围第八条公司设备管理部及有关部门按照集团公司及公司的设备管理制度和规定，依据其职责，指导、监督和综合协调各单位的电气设备及运行管理工作，不断提高公司电气设备及运行技术水平和管理水平。职责如下：（一）负责贯彻上级部门有关电气管理的有关规定、制度，制定公司电气管理的规章、制度和细则，并监督贯彻执行。（二）组织或参加制

21、定公司电力系统中长期发展规划。（三）审查公司电气设备的更新、报废计划。负责审核公司主要电气设备选型。（四）推广应用新技术、新材料、新设备，做好电力系统综合自动化建设、电气设备信息化建设、状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。（五）组织开展公司电气设备创完好检查，并在此基础上抓好系统及主要设备的技术分析及技术鉴定工作。（六）组织公司电气事故的调查、分析和处理。（七）会同有关部门，做好企业电气人员的培训工作。第九条各单位应建立健全电气设备及运行管理体系，明确各部门、各单位的职责。各单位分管设备管理工作副经理（副厂长）在经理（厂长）的领导下，依据公司电气设备及运行管理制度的管理要求

22、和职责，全面负责本单位电气设备及运行管理工作。第十条各单位电气设备主管部门的职责（一）负责贯彻上级部门电气设备管理的有关规定、制度、细则，制定本单位电气管理的规章、制度和细则，组织编制本单位电气设备运行、维护、检修等技术规程和标准，并检查执行情况。（二）对本单位电气设备管理工作负责，确保主要电气设备处于良好状态。协调生产与检维修、电气设备主管部门与有关部门的关系。（三）组织编制本单位电气设备的“三定”计划，审核检修及技术改造方案，并组织实施。（四）负责组织对本单位电气设备事故的调查、分析和处理，组织编制电气设备故障应急预案，不断提高事故处理能力。（五）编制电气设备的更新、报废计划。（六）推广应

23、用四新技术（新技术、新工艺、新材料、新设备），做好电气设备的状态监测及故障诊断，并结合生产中技术难题，开展技术攻关。（七）组织开展电气设备定期检查和评比，并抓好电力系统及主要电气设备的技术分析及技术鉴定工作。（八）会同有关部门，做好本单位电气人员的培训工作。第三章 设备的前期管理第十一条设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、制造、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是设备综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视设备的前期管理。第十二条 电厂（变电所）的厂（所）址选择总平面及系统设计，应经过技术经济论证，严格按照国家现行标准、规范执行。第十三条电气设备主管部

24、门要参与新建、改扩建、更新等重大项目的设计审查，负责组织主要电气设备的选型，参与签订技术协议及设备购置、主要设备进厂验收等。第十四条 电气设备购置要坚持公司电气设备管理制度5一、一般规定1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。二、缺陷分级管理权限1、运行任务（1）巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和报告有关

25、人员。（2）及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。（3）凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。（4）参加设备缺陷消除后的验收。2、检修班任务（1）负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。（2）了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。（3）在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿内，在大小修或临时予以消除。3、站领导的任务（1）领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作，负责质量验收的组织工作。（2）定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。（3）

26、分析造成缺陷的原因，总结经验教训，不断提高业务水平。（4）拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施，结合小修计划使其实现。公司电气设备管理制度6第一章总则第一条为了加强电气设备的点检管理，保证设备的稳定运行，减缓设备劣化，防止发生突发性设备事故，将故障消灭在萌芽状态，特制定本办法。第二条本办法适用于炼钢厂在线生产电气设备的点检管理。第三条设备点检是一种科学的设备管理方法。它是在“五定”基础上，利用人的五官或仪器工具，对设备进行定点、定期的检查。第四条点检定义1、日常点检是在设备运行中或运行前后，由生产岗位操作工根据点检标准，用人的五官（视、听、嗅、摸、触）和简单的工具、仪器对设备运行状态进行的检查

27、。2、定期点检由专业人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态和安全状况进行全面检查和测定。第五条点检“五定”：定点即确定设备的检测点，确定检测点就是科学地分析设备，找准可能发生故障和老化的部位；定标即凡是点检的设备都必须对每个维护点逐个制定标准，如间隙、温度、压力、流量等。定标是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度；定期即根据点检标准对故障易发部位、项目和内容应预先设定点检时间、周期；定人即点检作业要确定点检人员所负责的点检区域和设备；定法即规定检查的方法是人工观察、工具测量、普通仪器还是精密仪器。第二章职责第六条各生产车间负责所辖区域电气设备的日常点检，对点检

28、中发现的设备故障或隐患及时报电修车间处理。第七条电修车间负责处理生产车间在点检中发现的设备隐患或故障。第八条岗位操作工职责1、根据各车间制定的相关标准对所使用电气设备进行点检并做相关记录。2、当发现电气设备有异常时，需紧急处理的要及时处理，不能处理时应尽快通知检修人员进行处理，并记录情况。3、参加设备故障（事故）的分析与处理。4、进行设备的清扫、紧固、调整、给油（脂）、防腐及生产工艺消耗零部件的更换等日常维护工作。第九条电修车间职责1、制订电气设备点检标准。2、编制各类电气设备点检计划。3、按计划进行点检作业并做相关记录，对岗位操作工进行点检维修业务指导、督促和检查。4、根据备件预期使用计划和

29、检修计划的需要，编制维修备件需用计划及维修备件的领用等准备工作。6、搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。当发现设备异常时将情况记入点检表中，并及时进行处理；在设备运转时不能处理的，应及时报生产科，由生产科安排时间停机处理。第三章点检周期及区域划分第十条电修车间应将所辖区域电气设备分区域承包给各班，各班按规定的区域和周期进行点检。1、定期点检周期规定为一周。2、具体区域和点检时间划分如下：周一，天车系统周二，转炉系统周三，连铸系统周四，运行系统，包括汽化，除尘，水处理系统周五，上料系统周六，地面设备周日，高低压配电系统以上系统的点检内容包括系统所属所有电气设备和仪表、PLC系统、计算机等。第四章附则第十一条本办法的附件有：炼钢厂电气设备点检表。第十二条本办法需贯彻到电修及各生产车间。第十三条本办法如与上级有关规定相抵触，按上级规定执行。第十四条本办法自下发之日起实施。第十五条本办法由电修车间负责解释。