教学课件-《机械测绘技术基础》(中职).ppt

1、机械测绘技术基础任务一 机械绘图基本知识模块一 机械测绘基础知识任务二 公差与配合基本知识任务一 机械绘图基本知识（1）理解测绘的基本概念。（2）了解测绘的基本方法。（3）做好测绘前的准备工作。（4）掌握测绘的基本步骤。一、能力目标任务一 机械绘图基本知识 学习机械专业，最重要的课程就是如何绘制出一张完整的、符合国家标准的图纸，机械制图知识是机械工程师的专属语言，贯穿于从设计直到装配完成的机械测绘工作流程中。学生在学完专业基础课程以后，须懂得如何综合运用机械专业基础知识，测绘出一套完整的图纸。二、任务内容任务一 机械绘图基本知识 随着科学技术的发展，机械测绘技术越来越被人们所重视。纵观各国经济

2、发展史，大都是经历这样一个过程：先引进少量样机进行测绘仿制，然后将其改进提高，发展成本国的系列产品，从而保护本国工业，发展本国经济。此法见效速度快、经济成本低，又能为自行设计提供经验，所以机械测绘技术受到了企业界人士的广泛重视。改革开放以来，我国的国民经济之所以获得长足发展，就是因为许多产品走的是测绘仿制之路，随着技术商品化的发展，机械测绘技术将继续发挥它的重要作用。三、任务分析任务一 机械绘图基本知识（一）机械测绘概述 机械（包括机器和部件）的测绘，就是根据现成的机械装配体，通过拆卸、绘制装配示意图、再测量零件和绘制零件草图，最后绘制出装配图和零件工作图的全过程。机械测绘是一个认识机械装配体

3、和再现机械装配体的过程，这个过程，也就是先有实物而后有图样的过程。所以机械测绘，是一项重要的技术工作，它既可以为新产品设计提供资料，又可为产品仿制提供图样。四、相关知识任务一 机械绘图基本知识（一）机械测绘概述 按测绘的目的分，机械测绘可分为以下三类：1.设计测绘 即测绘是为产品设计服务。为了设计新产品，对有参考价值的机器或部件进行测绘，以作为新产品设计的参考和依据。2.仿制测绘 即测绘是为产品仿制服务。为了制造性能较好的机器而又缺乏技术资料和图样时，通过测绘已有的机器得到所需要的全部图样和有关技术资料，以便组织生产。测绘的对象大多是较为先进的机器设备，而且多为整机测绘。3.机器的修理或改造

4、机器的零部件损坏而又无图样可查，或者机器某零部件设计不合理需要改造，都需要测绘。四、相关知识任务一 机械绘图基本知识（二）机械测绘的准备工作 机械，尤其是大型整机，或结构复杂、精度高的机器，其测绘时工作量大，技术性强，测绘周期长，因此测绘开始之前，一定要做好充分的准备，这不仅关系到测绘工作的顺利进行，甚至还关系到测绘工作的成败。一般应做好以下准备工作：1.组织准备 首先要确定测绘负责人，他应详细了解测绘任务，明确测绘的工作量，并根据测绘对象的复杂程度和工作量的大小，建立相应机构，确定参加测绘人员，应尽可能选择对测绘对象比较熟悉或经验较丰富的成员参加。在测绘进程中，测绘负责人应充分掌握工作进程，

5、及时调整人员、协调工作，以保质保量地完成整机的测绘任务。四、相关知识任务一 机械绘图基本知识（二）机械测绘的准备工作2.物质准备（1）合适的测绘场地。选择场地时应考虑整机的摆放与拆卸以及零部件的测绘与存放等，且利于管理和保证安全。（2）相应的拆卸工具。对于大型整机，还要考虑起吊设备。（3）测量器具及绘图用具。（4）相关的技术资料。（5）其他。如清洗、擦拭用具等。四、相关知识任务一 机械绘图基本知识（二）机械测绘的准备工作3.技术准备 测绘也是一项技术性很强的工作，所以技术准备十分重要。这也是关系到测绘成败的关键。技术准备主要包括以下几方面工作：（1）收集测绘对象的原始资料。如产品说明书、产品样

6、本、产品合格证等。（2）收集同类产品的相关资料。这类资料也可以帮助我们了解测绘对象，比如：当测绘国外进口机器时，你对它了解不多，就可以通过收集国内同类产品的资料，来进行熟悉和了解。（3）准备有关拆卸、测量、制图等方面的资料、图册、国家标准。如设计手册、工艺手册、机修手册、制图手册等工具书籍。通过对资料的收集、整理、学习、研究，可以进一步了解测绘对象，为后续的拆卸、测量、绘图等工作做好前期准备。四、相关知识任务一 机械绘图基本知识（三）机械测绘的一般步骤 机械测绘工作是一个复杂而重要的技术工作，它不是简单地照样画图、标上尺寸就行，它还要确定公差、配合、材料、热处理、表面处理和几何公差、表面粗糙度

7、（因为测绘中须绘制零件图）等各种技术要求，还要考虑合理的工艺结构、装配关系，有时还要考虑零件加工的工艺设计和工装制作等。可以说，机械测绘几乎涵盖了机械设计及制造工艺、机械修理等技术工作的全部内容，所以必须按照一定的步骤和方法来具体指导测绘工作的进行，以保证高质量、高效率地完成测绘工作。四、相关知识任务一 机械绘图基本知识（三）机械测绘的一般步骤 机械测绘的一般步骤如下：1.分析了解测绘对象 在开始测绘之前，要先对测绘对象进行分析研究。主要通过观察实物，参考有关图纸、资料及产品说明书，以求了解其用途、性能、工作原理、结构特点、零件间的装配关系、连接方式等内容，以使在后序工作中做到心中有数，也为制

8、订机器与机构的技术要求打下基础。四、相关知识任务一 机械绘图基本知识（三）机械测绘的一般步骤2.拆卸零件 在熟悉机械结构特点的基础上，按照所制订的拆卸计划和方法，依次拆卸零件。拆卸前，对一些重要的装配尺寸应先量得数据并校验一些主要精度，如相对位置尺寸、极限尺寸、装配间隙等。拆卸时，要按可拆卸的顺序进行。对于高精度配合或者过盈配合的零件要尽量不拆，以免降低精度或损坏零件。零件拆卸下来后，要擦洗干净，逐一编号、登记，并妥善保管，以防损坏、断裂、变形、生锈或丢失。对精度高的零件，还须有较高要求的保护措施。3.绘制装配示意图 为了便于绘制装配图，也便于在拆卸后再组装还原，在机械装配体拆卸的同时，还应画

9、出其装配示意图。所谓装配示意图，就是用简明的符号和线条画出零件间的相对位置、连接方式和装配关系等。四、相关知识任务一 机械绘图基本知识（三）机械测绘的一般步骤4.绘制零件草图 机械的装配体拆卸后，除标准零部件外，其余各零件都要画出零件的草图。零件草图是绘制装配图和零件正规工作图的依据，所以它必须具备零件正规工作图样的全部内容。对于标准件，只需测得几个主要尺寸，从相应标准件的国家标准中查出规定标记，将这些标准件的名称、数量和规定标记列表记录即可。5.绘制装配图 将全部零件草图进行整理，根据装配示意图提供的零件之间的连接、装配关系绘制装配图。关于绘制装配图的有关知识，将在模块二中做详细介绍。在绘制

10、装配图的过程中，可发现零件草图中的问题。发现后，应及时对零件草图进行修改。四、相关知识任务一 机械绘图基本知识（三）机械测绘的一般步骤6.绘制零件工作图 根据装配图及修改之后的零件草图，用仪器或计算机绘制出零件工作图。最后经严格的校验和审核后，方可用作生产用图。7.图样的最后校核 为了使测绘的图样能供生产使用，除了测绘人员认真仔细地对实物进行测绘外，还必须对绘制的图样进行全面仔细的校对与审核。校对与审核的程序大体是：首先是测绘人员自己对图样的校对、项目负责人对图样的校对、标准化人员进行标准化审查、工艺人员进行工艺审查，然后是技术部门负责人进行校对与审核，最后是企业技术负责人进行审核。至此，机械

11、测绘工作结束。四、相关知识任务一 机械绘图基本知识 装配示意图就是用简明的线条和符号，示意性地画出零件之间相对位置、连接方式、装配关系以及大致的轮廓，它不必考虑零件的形状，只是一种备忘性质的记录资料，以便在画装配图时，或者装配拆卸后需要复原时，作为参考。（一）装配示意图的绘制特点（1）在装配示意图上，零件的标示不受层次的影响，它是把装配体设想为透明体而画出的，它既可以画出外部轮廓，又可以画出内部结构。但它并不是剖视图，只是以“示意”去表达不同的零件。（2）示意图中的两零件的接触面，一般要留出间隙，以便区分零件。这点与画装配图不同。五、任务实施任务一 机械绘图基本知识（一）装配示意图的绘制特点（

12、3）在装配示意图中，各零件只画总轮廓，或用单线条表示。一些常用的传动零件及构件，如轴、轴承、齿轮等，可参阅国家标准机械制图机构运动简图用图形符号（GB/T 44602013）。（4）装配示意图上的内、外螺纹，均用示意画法。内外螺纹配合可分别全部画出，也可只按外螺纹画出。（5）装配示意图一般只画一个视图，且常利用展开画法和旋转画法，即将齿轮传动的各轴旋转到与图面平行位置后画出。有时也画出两个视图。（6）装配示意图中，应编出零件序号，列表写出零件名称、数量材料等项，序号的排列、零件的名称要与装配图尽量一致，以便在绘制装配图时作为参考。五、任务实施任务一 机械绘图基本知识（二）装配示意图的绘制举例五

13、、任务实施任务一 机械绘图基本知识(三）零件草图的绘制 在机械测绘中，经过拆卸零件和绘制装配示意图之后，就可以绘制零件草图了。除去标准零部件外，其余零部件都要绘制出零件草图。1.绘制零件草图的要求 零件草图是绘制零件工作图的基本依据。要保证零件工作图的质量，首先要提高零件草图的质量。零件草图的绘制要求如下：零件草图一般是在测绘现场徒手绘制的零件图，零件比例是凭眼力判断的，它只要求与被测零件上各部分形状大体符合，并不要求与被测零件保持某种严格的比例。五、任务实施任务一 机械绘图基本知识(三）零件草图的绘制1.绘制零件草图的要求 零件草图必须严格忠于实样，不得随意更改，更不能凭主观猜测，特别要注意

14、零件构造上工艺的特征、零件上一些细小结构，如孔口、轴端倒角、转角处的小圆角、沟槽、退刀槽、凸台和凹坑，以及盲孔前端的钻头顶角等，均不能忽略。对于机械设备上一些设计不合理和华而不实之处，也只能在（绘制装配图之后）吃透原机械设备工作原理及组成结构的基础上，在零件工作图上进行改变，而在绘制草图时则应保留原结构。草图上允许标注封闭尺寸和重复尺寸，这是为了便于检查测量尺寸的准确性。五、任务实施任务一 机械绘图基本知识(三）零件草图的绘制2.徒手绘制零件草图的技巧 在机械测绘和讨论设计方案或技术交流时，通常是以草图表示的，所以工程技术人员应该掌握徒手画图的技巧。初学画草图时，可在专用的方格纸上进行练习，因

15、为在方格纸上绘图易于掌握图形大小、投影关系以及直线、曲线的方向。常用的方格纸每小格长、宽均为5mm。五、任务实施任务一 机械绘图基本知识(三）零件草图的绘制2.徒手绘制零件草图的技巧 下面介绍几种图线的画法，以供参考。（1）直线的画法。画直线时，要求执笔稳而有劲，小手指靠着纸面，保证线条画得平直；眼要注意终点，以控制方向不变。画水平线要从左向右（见图13），画垂直线要从上到下（见图14）。若直线的两端点已定，画线时视图应同时顾及笔尖与终点，分几段轻轻画出底线。五、任务实施任务一 机械绘图基本知识(三）零件草图的绘制2.徒手绘制零件草图的技巧（1）直线的画法。五、任务实施任务一 机械绘图基本知识

16、(三）零件草图的绘制2.徒手绘制零件草图的技巧（1）直线的画法。画倾斜线应从左下角向右上角运笔（见图1-5），或从左上角向右下角运笔（见图1-6）。五、任务实施任务一 机械绘图基本知识(三）零件草图的绘制2.徒手绘制零件草图的技巧（1）直线的画法。画倾斜线应从左下角向右上角运笔（见图1-5），或从左上角向右下角运笔（见图1-6）。无论画哪一种直线，草图纸都可在图板上转动（草图纸一般不固定在图板上），如图1-7所示的位置，草图纸与水平线的方向约倾斜45，这样画直线比较顺手。五、任务实施任务一 机械绘图基本知识(三）零件草图的绘制2.徒手绘制零件草图的技巧（1）直线的画法。五、任务实施任务一 机械

17、绘图基本知识(三）零件草图的绘制2.徒手绘制零件草图的技巧(2）圆及曲线的画法。画小圆时，应先定圆心的位置，过圆心画两条互相垂直的中心线，在中心线上距离圆心等于半径处截取四点，过四点作正方形，再作正方形的内切圆见图1-8（a）。画大圆时可加画一对正方形的对角线，并在其上截取距圆心为半径的四点，再过八点画内切圆见图1-8（b）。五、任务实施任务一 机械绘图基本知识(三）零件草图的绘制2.徒手绘制零件草图的技巧(2）圆及曲线的画法。五、任务实施任务一 机械绘图基本知识(三）零件草图的绘制2.徒手绘制零件草图的技巧(2）圆及曲线的画法。对于圆角、椭圆及各种曲线连接的画法，也尽可能利用它们与正方形、菱

18、形相切的特点画出，如图1-9、图1-10、图1-11所示。五、任务实施任务一 机械绘图基本知识(三）零件草图的绘制3.角度及剖面线画法 角度的画法如图112(a)、(b)、(c)、(d)所示，剖面线的画法如图1-13(a)、（b)所示。五、任务实施任务二 公差与配合基本知识（1）理解公差与配合基本概念。（2）掌握各种公差与配合的要求。（3）掌握各种配合公差的基本要求。（4）掌握各种配合公差的方法。一、能力目标任务二 公差与配合基本知识 测绘完成以后，根据设计需要，为了补充视图和尺寸还没有表达清楚的一些内容，应该在图样中注出对设计、制造、检验、修饰和使用等方面的要求，称作技术要求。它主要反映对零

19、件的技术性能和质量方面的要求。二、任务内容任务二 公差与配合基本知识 零件的公差与配合的技术要求，一般包括零件的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度三个方面的内容，本节对其确定过程做一些简单介绍。应当指出，在图样中对零件技术要求的确定与表达是一项严肃认真的事，它涉及的范围较广，本节介绍的内容只是一些初步的入门知识。三、任务分析任务二 公差与配合基本知识（一）尺寸公差的确定 零件上非配合尺寸的公差由于数值较大，比较容易确定，这里不做赘述，而主要介绍有配合要求的尺寸的公差如何确定。有配合要求的尺寸公差直接影响机器的使用精度、性能和加工成本，它的确定包括基准制的选择、公差等级的选择、配合种类选择三方面的工

20、作。1.基准制的选择 基准制包括基孔制和基轴制两种。这两种基准制都可以实现同样的配合要求，其选择应从零件的结构、工艺和经济等方面进行综合考虑。其原则是：（1）优先选用基孔制。因为孔的加工与检验，常采用钻头、铰刀、拉刀、量规等定值的刀具和量具，孔的公差带位置固定，可以减少刀具、量具的规格，这显然是经济合理的，所以应优先选用基孔制。四、相关知识任务二 公差与配合基本知识（一）尺寸公差的确定1.基准制的选择（2）特殊情况下采用基轴制。这里的特殊情况一般指以下三种情况：使用冷拉钢材直接作轴：因冷拉钢具有一定精度（IT9IT11），不需再进行加工，故采用基轴制比较经济合理。与某些标准件的配合：如滚动轴承

21、外圈与壳体孔的配合必须采用基轴制、单键与键槽的连接必须采用基轴制，这是相关的国家标准规定的。某些结构的需要（采用基轴制方便、经济）：如内燃机的活塞销与活塞孔、连杆孔的配合。（3）个别情况下也可采用非基准制配合。既不选基孔制也不选基轴制，而是选任意适当的孔、轴公差带组成的配合，称作非基准制配合。四、相关知识任务二 公差与配合基本知识（一）尺寸公差的确定2.公差等级的选择 公差等级选择的基本原则是：在满足机器使用要求的前提下，尽量选用较低的公差等级。公差等级的选择，一般情况下采用类比的方法，即参考经过实践证明是合理的典型产品的公差等级，结合待定零件的配合、工艺和结构等特点，经分析对比后确定公差等级

22、。用类比法选择公差等级时，应掌握各种公差等级的应用范围，以便类比选择时有所依据。四、相关知识任务二 公差与配合基本知识（一）尺寸公差的确定3.配合种类的选择选择配合种类实际上就是确定基孔制中的非基准轴，或基轴制中的非基准孔的基本偏差代号。一般情况下也是采用类比法，即与经过生产和使用验证后的某种配合进行比较，然后确定其配合种类。采用类比法选择配合的步骤是：（1）配合类别的选择。首先根据使用要求，确定配合类别，即确定是间隙配合、过盈配合还是过渡配合。（2）基本偏差代号的选择。确定了配合类别后，再进一步确定用哪一种配合。实质上就是确定非基准轴或非基准孔公差带的位置，也就是选择非基准轴或非基准孔的基本

23、偏差代号。四、相关知识任务二 公差与配合基本知识（二）几何公差的确定 零、部件的几何误差对机器的正常使用有很大的影响。因此，合理、正确地选择几何公差对保证机器的功能要求、提高经济效益，是十分重要的。在图样上是否给出几何公差要求，可按下述原则确定：凡几何公差要求用一般加工工艺能保证的，不必单独注出，其公差值要求应按GB/T 11841996形状和位置公差未注公差值执行；凡几何公差有特殊要求(高于或低于GB/T 11841996规定的公差级别），则应按标准规定注出几何公差。几何公差的确定包括：几何公差项目的确定、基准要素的选择、几何公差值的确定及采用何种公差原则四个方面。四、相关知识任务二 公差与

24、配合基本知识（二）几何公差的确定1.几何公差项目的确定 几何公差有十四个项目，应根据零件在机器中所处的地位和作用、零件的几何特征、该零件必须控制的几何误差项目，来确定几何公差项目。在确定几何公差项目时，需要注意两点：（1）在满足功能要求的前提下，应选用测量简便的项目，如同轴度公差，常常可以用径向圆跳动公差或径向全跳动公差来代替。（2）充分发挥综合控制的公差项目职能，这样可以减少图样上标注的几何公差项目及相应的误差检测项目。如定向公差可以控制形状误差，定位公差可以控制定向误差等。四、相关知识任务二 公差与配合基本知识（二）几何公差的确定2.基准要素的选择 基准要素的选择包括基准部位、基准数量和基

25、准顺序的选择。选择基准要素主要根据零件在机器上的安装位置、作用、结构特点及加工和检测要求来考虑。通常，基准要素应具有较高的形状精度，它的长度较长、面积较大、刚度较强；在功能上是零件在机器上的安装基准或工作基准。3.几何公差值的确定 选择几何公差值的总的原则是：在满足零件功能要求的前提下，选取最经济的公差值。具体来说就是根据零件的功能要求，并考虑加工的经济性和零件的结构、刚性等情况来确定。四、相关知识任务二 公差与配合基本知识（二）几何公差的确定4.公差原则的选择 公差原则应根据零部件的装配及性能要求来选择：如需较高运动精度的零件，为保证不超出几何公差，可采用独立原则。如要求保证零件间的最小配合

26、间隙以及采用量规检验的零件，均可采用包容要求。如果只要求可装配性的配合零件，可采用最大实体要求。图样上没有单独注出几何公差的要素，有几何精度的要求但要求偏低，要求未注几何公差与尺寸公差的关系采用独立原则。图样未注几何公差值应根据零件的特点和生产单位的具体工艺条件由生产单位自行选定，并在有关技术文件中予以明确。四、相关知识任务二 公差与配合基本知识（三）表面粗糙度的选择 表面粗糙度参数值选择的合理与否，不仅对产品的使用性能有很大影响，而且直接关系到产品的质量、寿命和制造成本。它的选择应遵循在满足零件功能的前提下尽可能选用较大的参数值的基本原则，以便简化工艺、降低成本，从而获得最佳的技术经济效益。

27、（四）零件的工艺结构要素 零件的主题结构多种多样，但有些工艺结构是相同的或大同小异的，如铸造工艺结构的起模斜度、圆角、过渡圆弧及肋板等，机械加工工艺结构的倒角、退刀槽、砂轮越程槽、中心孔等。这些结构在零件上是常见的，应该了解它们的形状及作用，以便全面认识零件的整体形状。这些结构有的在图样上画出，有的在图样上的技术要求中用文字说明，各结构要素的参数值可查相关手册。四、相关知识任务二 公差与配合基本知识（一）尺寸公差的确定 表1-1列出了各公差等级的大体适用范围、表1-2列出了各公差等级的应用实例、表1-3列出了各种加工方法所能达到的公差等级，供选择零件公差等级时对照参考。五、任务实施任务二 公差

28、与配合基本知识（一）尺寸公差的确定（1）配合类别的选择。首先根据使用要求，确定配合类别，即确定是间隙配合、过盈配合还是过渡配合。表1-4中提供了配合类别选择的基本原则，可供参考。五、任务实施任务二 公差与配合基本知识（一）尺寸公差的确定（2）基本偏差代号的选择。确定了配合类别后，再进一步确定用哪一种配合。实质上就是确定非基准轴或非基准孔公差带的位置，也就是选择非基准轴或非基准孔的基本偏差代号。表1-5所列各种基本偏差的应用实例可供参考。五、任务实施任务二 公差与配合基本知识（二）几何公差的确定 确定的方法有计算法和类比法。其中常用的是类比法，表1-8至表1-11列出了十一个几何公差特征项目的部

29、分公差等级的应用场合，供采用类比法选择公差等级时对照参考，再根据所选择的公差等级从GB/T 11841996规定的公差表格中查取几何公差值。五、任务实施任务二 公差与配合基本知识（二）几何公差的确定 五、任务实施任务二 公差与配合基本知识（三）表面粗糙度的选择 表面粗糙度参数值的选择方法，一般是采用类比法。可参考表1-12、表1-13所示，然后对比工作条件做适当调整，调整时应考虑下列因素：同一零件上，工作表面的粗糙度参数值一般比非工作表面小。摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度参数值要小；滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的粗糙度参数值要小；运动速度高、单位压力大的摩擦表面，比运动速度低、单位压力小的摩擦表面

30、的粗糙度参数值要小。五、任务实施任务二 公差与配合基本知识（三）表面粗糙度的选择 五、任务实施PPT模板下载： 装配图绘制任务装配图绘制的方法和步骤（1）掌握装配图绘制的基本步骤。（2）掌握装配图绘制的基本方法。（3）掌握装配图绘制的要点。（4）掌握装配图尺寸标注要点。一、能力目标任务装配图绘制的方法和步骤 任何机械（机器与机构）都是根据它的工作原理和性能，由许多零件按一定的技术要求装配而成的。这些零件之间具有一定的相对位置、连接方式、配合性质和拆卸顺序等关系，这些关系通称装配关系。表达机械的结构特征、工作原理及各零件之间装配关系的图样称为装配图。二、任务内容任务装配图绘制的方法和步骤 零件的

31、公差与配合的技术要求，一般包括零件的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度三个方面的内容，本节对其确定过程做一些简单介绍。应当指出，在图样中对零件技术要求的确定与表达是一项严肃认真的事，它涉及的范围较广，本节介绍的内容只是一些初步的入门知识。三、任务分析任务装配图绘制的方法和步骤 装配图是表达设计意图和进行技术交流的工具，它在新产品设计和旧产品的改造、仿制、维修等方面起着重要的作用，也是指导生产的重要技术文件。（一）装配图的内容一张完整的装配图应包括以下基本内容：（1）一组视图。包括视图、剖视图、断面图等，以正确、完整、清晰地表达机械（机器与机构）的工作原理、结构特点，各零件之间的相对位置、连接方式、

32、装配关系，各组成零件的动静情况及主要零件的基本形状轮廓等。（2）必要的尺寸。根据机械（机器与机构）的组装、检验、运输、安装和使用的需要，只标出机械的规格尺寸、零件间配合尺寸、外形尺寸、安装尺寸等少量必要的尺寸。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（一）装配图的内容（3）技术要求。用文字和符号说明机械在组装、调试、检验、安装、使用等方面采用的方法及应达到的技术指标和相关要求。（4）零件的序号、明细栏、标题栏。在装配图中，应对每种不同的零件（或组件）按顺序编号，并在明细栏中依次填写序号、名称、数量、材料和备注等内容，在标题栏中填写机械的名称、比例、图号及有关设计，制图等人员签名。四、相关知识任务

33、装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法 装配图侧重于表达机械的总体结构、工作原理和零件的装配关系等，所以在绘制装配图时，除了绘制零件图采用的各种表达方法完全适用外，国家标准对装配图另外提出了一些规定画法和特殊表达方法。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法1.规定画法 我们以图2-1为例来说明装配图的规定画法。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法1.规定画法（1）接触面和非接触面画法。两相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线，如图2-1 中的。当两个相邻零件的基本尺寸不同时，即使间隙很小，也必须画出两条线，如图21中的。（2）剖面线画法。在剖

34、视图中，两相邻金属零件剖面线倾斜方向应相反。或者虽然方向一致但间隔必须不相等，如图2-1中的。同一个零件在其各剖视图中，剖面线的间隔与方向必须一致。当零件厚度在2 mm以下时，剖面符号允许以涂黑代替，如图2-1中的。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法1.规定画法（3）紧固件及实心杆件画法。对紧固件及实心的轴、杆、手柄、连杆、拉杆、球、键、销等，当剖切平面按纵向剖切通过其轴线或对称中心平面时，则这些零件均按不剖绘制，如图2-1中的。如果有特别需要表达的结构，如键槽、凹槽等，可用局部视图表示，如图2-1中的。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法2.

35、特殊表达方法（1）假想画法。假想画法用双点画线表示，这种画法主要用于以下两种情况：在装配图中需要表示运动件的极限位置时，可将该运动件画在一个极限位置上，而另一个极限位置则用假想画法（双点画线）来表示，如图2-2所示。在装配图中，需要表达与装配体有装配关系但又不属于本装配体的相邻零部件时，可用双点画线画出相邻的零部件的轮廓，如图2-3所示。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法2.特殊表达方法（1）假想画法。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法2.特殊表达方法（2）简化画法。一是对某些标准件或工艺结构固定形式的简化画出，二是对相同零件的省略画出。参见

36、图2-4。在装配图中，零件上的某些工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等允许省略不画，如图2-4中的。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法2.特殊表达方法（2）简化画法。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法2.特殊表达方法（2）简化画法。在装配图中，螺母与螺栓头部的截交线（双曲面）的投影，允许简化为六棱柱，如图2-4中的。对于螺纹连接等相同的组件，在不影响看图的情况下，允许只详细地画出其中一组，而其余用点画线表示其中心位置即可，如图2-4中的。在装配体的剖视图中，对称于轴线的同一轴承、油封的两部分，其中一半可按滚动轴承、油封的规定画法画出，另一半只画出

37、其外形轮廓，其内用十字粗实线画出即可，如图2-4中的、。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法2.特殊表达方法（3）夸大画法。在装配图中，对于薄的垫片、簧丝很细的弹簧、微小的间隙等，为了表达清楚起见，可将它们适当夸大画出，如图2-4中的、。（4）沿结合面剖切的画法。在装配图中，为了表达某些内部结构，可以假想沿某两个零件的结合面而进行剖切，这时零件的结合面不画剖面线，但被横向剖切的轴、螺栓和销等要画出剖面线，如图2-3中的AA剖视图。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法2.特殊表达方法（5）拆卸画法。为了清楚地表达被遮挡部分的结构和装配关系，可以假想

38、将某些零件拆卸后画出其视图。对于拆卸画法要在视图上方加注说明，如“拆去零件”，见图2-5中俯视图。（6）单独表示某些零件的画法。对于个别结构复杂的零件或虽不复杂但装配图中有关内容没有表达清楚而又必须表达时，则可单独画出该零件的视图，并在所画视图上方注出零件号和视图名称，在相应视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法2.特殊表达方法（7）展开画法。为了清楚地表达传动机构的传动路线和装配关系，可以假想按传动顺序沿轴线剖开，然后依次摊平在一个平面上，向选定的投影面画出其剖视图，这样的方法称作展开画法，如图2-6所示。四、相关知识任务装

39、配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法2.特殊表达方法（7）展开画法。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法3.装配结构的合理性 在绘制装配图时，应考虑装配结构的合理性，以保证装配质量和性能。常见的合理装配结构如下：（1）接触面与配合面的结构。两个零件之间在同一方向上接触面的数量，一般不得多于一对，这样可以保证接触面良好的接触，又便于零件的加工，如图2-7所示。（2）接触面转角处的结构。两个零件如有垂直的表面同时接触，则在其转角处，应绘制出倒角、倒圆或凹槽，分别如图2-8中的（b）、（c）或（d）、（e)所示，以保证相邻两对接触面的接触性能，否则将会产生干涉，影响正常

40、接触，见图2-8中的（f）、（g）。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法3.装配结构的合理性四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法3.装配结构的合理性（3）合理减小接触面积。零件加工时的面积越大，其平面度和直线度误差的可能性就越大，故其接触面的不平稳性也越大，同时加工成本也会越高，因此应合理地减小接触面积（图2-9）。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法3.装配结构的合理性（4）螺纹连接与销连接。螺纹连接：为了保证螺纹拧紧，螺杆上螺纹终止处应制出退刀槽，如图2-10（a）所示，或在螺孔上制出凹坑或倒角，如图2-10（b）和图

41、2-10（c）所示。螺纹的大径应小于定位圆柱面的直径，如图2-10（d）所示。螺钉头与沉孔之间的间隙应大于螺杆与螺孔之间的间隙，如图2-10（e）所示。销连接：在条件允许时，销孔一般制成通孔，以便拆装和加工，如图2-11（a）和（b）所示。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法3.装配结构的合理性（4）螺纹连接与销连接。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法3.装配结构的合理性（5）便于装拆的合理结构。为了便于装拆零件，应留出足够的装拆空间，如扳手的活动空间、螺钉或定位销的装拆空间（图2-12）。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表

42、达方法3.装配结构的合理性（6）常见的防松装置。为了防止机器或部件的螺纹连接部分由于振动而自动松脱造成事故，必须采用可靠的防松装置，常见的防松装置如图2-13、图2-14所示。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤（二）装配图的表达方法3.装配结构的合理性（7）常见的密封装置。为了防止外界的灰尘、铁屑、水汽和其他不洁净的物质进入装配体内部，以及防止内部液体的外溢，常需要采用密封装置，图2-15所示为滚动轴承的两种密封装置。四、相关知识任务装配图绘制的方法和步骤装配图的绘制步骤 将零件草图绘制完毕后，经过整理和完善，便可以参照装配示意图进行装配图的绘制。装配图应着重表达装配体的工作原理、装配关系

43、及各零件的主要结构形状等，所以在视图表达中，要力求视图数量适当、看图方便和画图简单。下面还是以机用台虎钳为例，介绍一下装配图的绘制步骤。（一）确定视图的表达方案 通过对机用台虎钳的分析了解、装配示意图的绘制、零件的拆卸及草图的绘制，对机用台虎钳的工作原理、用途、结构特点有了充分的认识，在此基础上，就对机用台虎钳装配图的表达方案有了一个明确的指导思想。五、任务实施任务装配图绘制的方法和步骤装配图的绘制步骤（一）确定视图的表达方案1.主视图的选择 主视图投影方向的选择应符合结构形状特征的选择原则，即选择反映装配体的结构特点、装配关系、工作原理及主要零件的基本形状的方向为主视图的投影方向。主视图的安

44、放位置应符合工作位置的选择原则，即与装配体的工作位置一致，以便于设计和指导装配工作。机用台虎钳装配图的主视图是按它的工作位置放置的，在主视图上可采用全剖视的形式，这样就把机用台虎钳的工作原理、装配关系和主要零件的基本形状都反映出来了，并反映了机用台虎钳在该方向的内部结构和外部形状，如图2-16所示。五、任务实施任务装配图绘制的方法和步骤装配图的绘制步骤（一）确定视图的表达方案1.主视图的选择五、任务实施任务装配图绘制的方法和步骤装配图的绘制步骤（一）确定视图的表达方案2.其他视图的选择 其他视图主要是补充主视图中尚未表达或表达不够清楚的部分。所选择的每一个视图、剖视图以及各种规定画法、特殊表达

45、方法、简化画法等，都必须有明确的表达目的和表达重点。对于机用台虎钳的装配图，为了表达其外形和各零件主要结构形状、装配关系，可再绘制一个俯视图和一个左视图，左视图可采用从螺钉处的半剖视，以表达螺母与螺钉，活动钳身、固定钳身与螺杆的装配关系。为了表达钳口板与钳身的装配关系，在俯视图上可增加一个局部剖视。为了清楚地表达螺杆右端的形状，还可以单独地画出螺杆右端（四方）的断面图，如图2-16所示。五、任务实施任务装配图绘制的方法和步骤装配图的绘制步骤（二）绘制装配图 表达方案确定后，即可着手画图。1.选定比例，确定图幅，合理布图 根据装配体大小、复杂程度和选择视图数量来选定画图比例，确定所用图幅大小。在

46、确定选用的图幅时，不仅要考虑各视图所需要的面积，而且要把标题栏、明细栏、零件序号、标注尺寸和注写技术要求所占面积计算在内。机用台虎钳的装配图可选比例为11，采用A2图纸。画图之前，先画出图框、标题栏与明细栏外框，然后布置视图，画出各视图的主要中心线、对称线、作图基准，如图2-17（a）所示。五、任务实施任务装配图绘制的方法和步骤装配图的绘制步骤（二）绘制装配图2.完成基本视图的主要部分 如图2-17（b）所示，画图时，一般应从主视图开始，先画基本视图，后画非基本视图。同时要几个视图配合起来进行，并注意投影关系，这是因为有时一个视图的图线位置和长度需要通过其他视图才能确定。3.画基本视图次要部分

47、和其他视图 在完成基本视图的主要部分的基础上，再画出次要部分。次要部分包括基本视图上主要零件的细节部分，如倒角、圆角等。次要零件指图中的销子、圆环和垫圈等。然后再画出其他视图，如主俯视图中的局部剖视，如图2-17（c）所示。五、任务实施任务装配图绘制的方法和步骤装配图的绘制步骤（二）绘制装配图4.校改 检查校核后，擦去多余的线，画出剖面线，并按规定加深各类图线，如图2-17（d）所示。5.完成全图 先标注尺寸、公差配合代号，再编写零件序号。最后填写技术要求和明细栏、标题栏的内容，完成全图，如图2-16所示机用台虎钳装配图。五、任务实施任务装配图绘制的方法和步骤装配图的绘制步骤（二）绘制装配图五

48、、任务实施任务装配图绘制的方法和步骤装配图的尺寸标注及技术要求（一）装配图尺寸标注 由于装配图不直接用于零件的制造生产，因此不需要注出每个零件的全部尺寸，而只需要注出与装配体性能规格、装配安装有关的尺寸。1.规格尺寸 即性能尺寸，它是表示装配体的性能、规格和特征的尺寸。这类尺寸在设计时就已确定了，是设计、了解、选用装配体的依据。如图2-5中滑动轴承直径为50H8，即为滑动轴承的性能尺寸。如图2-16所示机用台虎钳装配图中的070即为机用台虎钳的性能尺寸。五、任务实施任务装配图绘制的方法和步骤装配图的尺寸标注及技术要求（一）装配图尺寸标注2.装配尺寸装配尺寸包括作为装配依据的配合尺寸和重要的相对

49、位置尺寸。（1）配合尺寸。零件之间有配合要求的尺寸，如：图2-17中的20H9/f9、18 H8/f7 和12H8/f7。（2）相对位置尺寸。表示装配时要保证的主要零件之间相对位置的尺寸，如图25中滑动轴承座的上盖3与底座1间的尺寸2。就是说：滑动轴承座装配以后，若上盖3与底座1之间的尺寸大于2 mm，则说明上盖没有压紧轴瓦，若上盖3与底座1之间的尺寸小于2 mm，则说明把轴瓦压得过紧，可能导致轴瓦失圆。（3）装配连接尺寸。表示各组成件之间装配连接情况的尺寸。五、任务实施任务装配图绘制的方法和步骤装配图的尺寸标注及技术要求（一）装配图尺寸标注3.安装尺寸 表示将机器或部件安装在地基上或与其他部

50、件相连时所需要的尺寸，如图216中机用台虎钳上固定钳身两孔的中心距1-16。4.外形尺寸 表示装配体外形轮廓尺寸，即总长、总宽、总高，它是机器包装、运输、安装、厂房设计所需要的尺寸，如图2-17中所示的总长210、总宽146和总高60。5.其他重要尺寸 它是在设计过程中经过计算确定的尺寸，以确保部件功能，如图2-5中轴承座宽80等。五、任务实施任务装配图绘制的方法和步骤装配图的尺寸标注及技术要求（二）装配图的技术要求装配图的技术要求主要包括下列几个方面：装配要求：它是指装配时的加工说明、装配过程中的注意事项、装配后需满足的要求、必须保证的精度和密封性。试验和检验要求：对装配体的试验、检验条件和