食品加工生产线项目建设项目环境影响报告表参考模板范本.doc

1、建设项目基本情况 建设项目食品加工生产线项目建设单位 法人代表 联系人通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 立项审批区发展和改革委员会批准文号 建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C1439 其他方便食品制造占地面积3000m2绿地面积/m2总投资（万元）50其中：环保投资（万元）9.9环保投资占总投资比例19.8%评价经费（万元）/预期投产日期/工程内容及规模一、项目由来随着国民经济的发展与国民收入水平的提高，人们的消费模式从生存型逐渐转变为享受型，为休闲食品行业带来了更加广阔的发展空间。作为方便食品之一的熟食系列，因其品种多元化、包装轻巧、携带方便、即开即食、口感好等优点，备受

2、广大消费者青睐。食品有限公司成立于2016年，位于区镇村南侧，主营业务为麻花、江米条、锅巴、猫耳朵及其他膨化食品加工生产。该项目自2016年建成一直生产运行至今，未办理环保手续，且已接受了环保部门的处罚（见附件）。2018年6月，被区“散乱污”整治工作小组责令停产整治；2018年6月，企业进行了整改，3台油炸锅更换为较大型油炸锅，4台麻花机增加至6台麻花机，增加1套锅巴机及芙蓉切成型机，同时增加环保设备，包括4台油烟净化器、3台布袋除尘器；2018年8月，企业完成初步整治工作，并通过了区“散乱污”整治工作小组的初步验收，取得了市区散乱污整治工作领导小组办公室出具了关于本项目初验合格后恢复企业生

3、产的通知。项目于2019年9月取得了区发展和改革委员会出具的关于本项目的备案确认书（见附件）。依照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法以及建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号）的相关内容，项目应该开展环境影响评价工作。根据国家环境保护部令第44号建设项目环境影响评价分类管理名录及生态环境部令第1号建设项目环境影响评价分类管理名录 修改单的相关规定，本项目为C1439 其他方便食品制造项目，环境影响评价类别为环境影响报告表。为此，食品有限公司委托我单位承担本项目的环境影响评价工作（委托书详见附件）。我单位接受委托后，组织专业技术人员进行了现场勘查和资料收集，并对评价区域

4、相关环境质量进行了现状调查。在此基础上，按照国家及省相关环保法律法规和技术规范，编制了本项目环境影响报告表。二、 相关判定1、项目相关判定分析情况见表1-1。表1-1 项目符合性分析判定一览表序号项 目分析判定内容判定结论1产业政策对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不在鼓励类、限制类以及淘汰类之列，属于允许类。且项目已取得了区发展和改革委员会出具的关于本项目的备案确认书（见附件），因此符合国家及地方产业政策。符合2关于印发的通知本项目为糕点、面包制造项目，不属于关于印发的通知中规定的限制类、禁止类产业。符合3省限制投资目录本项目为食品加工建设项目，不在省限制投资目录内。符合4用地

5、本项目用地性质为建设用地，已取得区镇人民政府出具的情况说明，本项目用地为建设用地，详见附件。符合5选址本项目选址于区镇村南侧，所选区交通便利，水、电等配套设施完善。项目在生产运营过程中产生的各类污染，经有效的环保设施处理后，可做到达标排放，对周围环境影响较小。项目周边基本没有污染型生产企业，不存在有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，对本项目影响较小。项目所在地不涉及文物保护单位、饮用水水源保护区等特殊敏感点。综上所述，从环保角度分析，项目选址合理。符合项目租赁企业燕妮食品厂位于区镇村南侧，企业已经关闭，原为食品加工生产企业，与本项目产品类似。2、项目选址与食品企业通用卫

6、生规范（GB14881-2013）相符性分析表1-2 项目选址与食品企业通用卫生规范的符合性对照表食品企业通用卫生规范（GB14881-2013）项目情况符合性厂区不应选择对食品有显著污染的区域，如某地对食品安全和食品宜食用性存在明显的不利影响，无法通过采取措施加以改善，应避免在该地址建厂本项目区镇村南侧，项目建设时租赁厂房为空厂房，厂房建成后本项目入驻，无其他企业入驻，对食品安全和食品宜食用性不存在不利影响。根据现场调查，厂区周边不存在对食品有显著影响的区域。符合厂区不应选择有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效清除的地址本项目位于区镇村南侧，四邻基本没有污染型生

7、产企业，且项目周边基本都为树林，因此本项目选址合理。符合厂区不宜择易发生洪涝灾害的地区，难以避开时应设计必要的防范措施项目远离河流，不会发生洪涝灾害符合厂区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以避开时应设计必要的防范措施项目东侧100m处为养猪场，根据现场调查，养猪场目前已经取得环评手续，且猪舍采取密闭，猪粪等污染物经厂区一体化设备处理后直接处理为农肥，对周边环境影响较小。项目地与养猪场中间为树林，绿色植物能够吸收空气中的污染物，减少养猪场对本项目的影响。因此本项目选址合理。符合外环境对本项目影响：项目厂区外道路未进行硬化，容易起尘，本项目为食品生产项目，对空气环境要求较为严格，因此环评要求企

8、业定期对厂区外道路及厂区内洒水抑尘，减少粉尘对项目的影响。项目东侧100m处为养猪场，位于本项目下风向，根据现场调查，养猪场目前已经取得环评手续，且猪舍为密闭，猪粪等污染物经厂区一体化设备处理后直接处理为农肥，对本项目影响较小。且项目周边均为树林，绿色植物能够有效吸附空气中的污染物，减少养猪场杜本项目的影响。本项目生产车间封闭，进一步阻挡外部环境对本项目的影响。三、工程概况1、项目基本情况项目名称：食品加工生产线项目；建设性质：新建；建设地点：区镇村南侧；建设单位：食品有限公司。建设内容及规模：本项目总占地面积3000m2，总建筑面积2970m2。项目主要从事麻花、锅巴、江米条及其他膨化食品的

9、生产。场地现状：本项目于2016年建成投产至今，未办理环评手续。场地内目前已建成1栋生产厂房（包括3座生产车间）、1座3F的综合楼（包括食堂）。场地总占地面积3000m2，总建筑面积2970 m2。2、地理位置与周边外环境关系本项目建设地点位于区镇村南侧，具体地理坐标为E108315487，N34094641，本项目具体地理位置见附图1-项目地理位置图。根据现场勘查，本项目北侧紧邻变电站，北侧81m为108国道，南侧为耕地，东南侧210m为西尧村，东侧紧邻果树林，东侧100m为养猪场，西侧为耕地。项目四邻关系见附图2-项目四邻关系图。3、产品方案本项目建成后产品方案见表1-3所列。表1-3 项

10、目产品方案一览表产品名称产 量单 位麻花500t/a锅巴400t/a江米条500t/a猫耳朵10t/a膨化食品250t/a芙蓉切20t/a根据建设单位委托咸阳市产品质量监督检验所抽检结果，项目产品能够满足膨化食品卫生标准（GB17401-2003）及油炸小食品类卫生标准（GB16565-1996）中相关指标的要求。监测结果详见附件。4、项目工程规模与建设内容本项目总占地面积3000m2，总建筑面积2951m2，主要建设内容为1栋生产厂房（包括3座生产车间）、1座3F的综合楼。项目组成及主要建设内容见表1-4。表1-4 项目组成及主要建设内容一览表项目组成主要建设内容简介备注建设内容建筑面积（m

11、2）主体工程1#生产车间7201F，轻钢结构。主要建设江米条生产线、锅巴生产线、芙蓉切生产线，包括配料间、成型间、冷却间、成品室、包装间、更衣室、化验室、工具房，主要设备有2台油炸锅、1台熬糖锅、1台江米条成型机、1台芙蓉切成型机、2台和面机。后期增加1套锅巴成型机。锅巴成型机尚未安装，其余建成化验室：建筑面积10m2，用于成品的抽检，布置生物显微镜1台、压力蒸汽灭菌锅1台、干燥箱1台、恒温培养箱1台。2#生产车间6001F，轻钢结构。主要建设膨化食品生产线，包括原料库、配料间、拌料间、成型间、冷却间、成品库、更衣室、内包间、外包间，主要设备有2台油炸锅、5台膨化成型机、2台和面机。1台油炸锅

12、、1台膨化成型机待建，其余已建成3#生产车间6001F，轻钢结构。主要建设麻花生产线、猫耳朵生产线，包括原料间、配料间、成型间、外包间、内包间、粉碎间、更衣室，主要布置有1台和面机、6台麻花成型机、1台油炸锅。已建成辅助工程综合楼9673F，砖混结构。1F为食堂，2F为办公区，3F为住宿区。已建成公用工程给水项目给水依托原有遗留水井已建成排水生产废水经隔油池处理后与生活污水一起进入化粪池，拉运肥田，不外排。隔油池新建供电项目供电由所在区域已建成的市政电网供给。已建成采暖冬季办公楼采用分体式空调供暖；生产采用天然气燃烧机和生物质燃烧机供热。已建成制冷夏季办公楼采用分体式空调制冷。已建成储运工程原

13、料储存面粉等原料入厂后，暂存于原料库中；包装材料入厂后，暂存包装间内。已建成成品储存成品产品储存于成品库中。已建成原料运输项目生产中所用原料均由生产供应商负责拉运至本项目场地内。已建成产品运输产品外运由本项目建设单位负责，主要采用汽车进行运输，1辆车，车辆为建设单位所有。已建成环保工程废气生物质燃烧机现状：3台生物质燃烧机燃烧烟气经3台布袋除尘器处理后达标后，经2根15m排气筒排放，符合环保要求（其中两台布袋除尘器共用1根排气筒）。已建成天然气燃烧机现状：烟气经1根15m高排气筒直接排放，符合环保要求。已建成油炸油烟现状：油烟废气经3台油烟净化器（85%）处理达标后经3根6m排气筒排放，符合环

14、保要求。已建成食堂油烟现状：油烟废气经1台油烟净化器（60%）处理达标后排放，符合环保要求。已建成废水生活污水现状：生活污水经化粪池沉淀后拉运肥田，符合环保要求。/生产废水现状：生产废水经化粪池收沉淀拉运肥田，不符合环保要求。/整改措施：生产废水经隔油池收集后再进入化粪池，最终拉运肥田。本次新建隔油池噪声现状：对高噪声设备采取减震、隔声等措施。/固体废物生活垃圾现状：生活垃圾收集后交市政环卫部门清运处理，符合环保要求。已建成废包装材料现状：收集后出售给废品回收单位，符合环保要求。/原料粉尘现状：与生活垃圾一起收集后交市政环卫部门清运处理，符合环保要求。/废油、油渣现状：专用容器收集，外售给饲料

15、厂，符合环保要求。/炉渣现状：用于厂区外道路铺设，不符合环保要求。/整改措施：收集后交给周边农民用作农田肥料。废培养基现状：交由环卫部门处置，符合环保要求。/注：本项目冷却间采用自然冷却。5、项目主要生产设备本项目主要生产设备见表1-5所列。表1-5 主要生产设备一览表序号生产线设备名称设备型号数量（台）备注1江米条生产线和面机HWT25III21#生产车间，浸泡车间2江米条成型机600/10002用1备13油炸锅150020001生物质燃烧机4熬糖锅150020001生物质成型颗粒5滚桶/2/6生物质燃烧机/2生物质成型颗粒7膨化食品生产线拌料机/2用于配料8膨化食品成型机DG52D5/9油

16、炸锅150020002建成1个，待建1个，天然气10天然气燃烧机/2建成1个，待建1个11包装机/1/12麻花生产线和面机HWT25III3/13麻花机WX3T7/14油炸锅1500/15001生物质成型颗粒15生物质燃烧机/1生物质成型颗粒16锅巴生产线蒸箱/1生物质成型颗粒17锅巴成型机/1后期增加18油炸锅15002000/与江米条生产线共用19生物质燃烧机/1为蒸箱提供热源，待建20猫耳朵生产线和面机HWT25III/与麻花生产线共用21切片机/2/22油炸锅15002000/与麻花生产线共用23 芙蓉切生产线拌料机/1/24芙蓉切成型机/1/25油炸锅15002000/与江米条生产线

17、共用26熬糖锅200/2001液化石油气注：本项目使用设备均为国内先进成熟的设备，经核查，项目所用设备均不在国家淘汰落后生产工艺装备的相关名录中，符合国家相关产业政策。天然气燃烧机燃烧机又称一体化燃烧器，以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘（烤）箱和小型燃料加热炉上。燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。送风系统送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。点火系统点火系统的功能在于点

18、燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。火焰长度、锥角、形状可按用户要求设计。监测系统监测系统的功能在于保证燃烧器安全、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器等。燃料系统燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。生物质燃烧机生物质燃烧机是一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。燃烧机整体工作分为三个阶段

19、，第一个为点火阶段，首先燃烧机送料蛟龙通电，进行预送料动作，送完料后开启鼓风机跟点火棒，进行点火动作。点火时间长度在五分钟左右，由于不同的料子及不同的点火方式时间长度有所差别。点火成功后进入大火送料阶段，大火送料主要由送料跟送风俩个部分组成，送料速度可由变频器改变或者由时间间隔方式调整，送风大小用变频器调整。升温阶段为大火，温度到达设定值后进入小火阶段，这样可以有效的避免燃料的浪费。温度低了再重新回执大火燃烧！来回重复切换。当机器不再使用时进入关机阶段，关机阶段鼓风机延时关机，将炉膛的火吹灭，避免烟气形成。6、项目主要原辅材料本项目生产中所用原辅材料见表1-6所列。表1-6 主要原辅材料一览表

20、序 号原辅材料用量（t/a）备 注1锅巴大米400袋装，外购2食用油100桶装，外购3鸡蛋20外购4辣椒面0.8袋装，外购5调料0.8袋装，外购6江米条糯米粉500袋装，外购7食用油125桶装，外购8白糖300袋装，外购9糖稀100袋装，外购10麻花面粉500袋装，外购11食用油125桶装，外购12辣椒面1袋装，外购13调料1袋装，外购14猫耳朵面粉10袋装，外购15食用油2.5桶装，外购16辣椒面0.3袋装，外购17调料0.2袋装，外购18膨化食品面粉250袋装，外购19食用油62.5桶装，外购20调料0.5袋装，外购21芙蓉切面粉20袋装，外购22食用油5桶装，外购23糖稀4袋装，外购24

21、/水845.8厂区井水25/包装袋0.01外购26能源电12万kwh/a外购成品，袋装。27天然气13.9万m3LNG，外购，罐装28生物质燃料200外购成品，袋装根据建设单位委托咸阳市产品质量监督检验所对项目所用水质监测结果可知，项目用水各项指标均可满足生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）和膨化食品良好生产规范（GB17404-1998）的相关要求。咸阳市产品质量监督检验所出具的水质监测报告见附件。7、给排水情况给水本项目给水依托原有厂区水井。项目用水环节主要有生产用水、职工生活用水。其中，生产用水包括大米浸泡用水、产品用水。生产用水a. 大米浸泡用水：根据建设单位提供资料，大米浸泡

22、用水量为1:1，本项目处理400t大米，则浸泡用水量为400 m3/a，即1.21m3/d。b. 产品用水：根据建设单位提供资料，项目江米条、膨化食品、麻花、猫耳朵、芙蓉切等在和面时需要加水，产品年使用水量约为30t，则产品用水量为0.09m3/d（330d/a）。根据建设单位提供资料，项目油炸锅无需进行清洗，在每日生产结束后，将油通过泵抽至过滤器过滤后使用，定期进行更换；熬糖锅在熬糖结束后，将锅中糖水全部倒出，待下次熬糖时只需加水即可，熬糖锅无需清洗；项目和面机等设备每日生产后将结块的面粉进行清理，无需清洗。职工生活用水本项目职工共26人，其中10人在厂内食宿。根据省行业用水定额（DB61/

23、T943-2014），不住宿职工生活用水量按35L/(人d)估算，住宿职工按70L/(人d)估算，则项目职工用水量为1.26m3/d，合计415.8m3/a（330d/a）。排水生产废水a. 泡米废水：泡米过程中，约一半的水份进入大米中，废水产生量为50%，即0.61m3/d，合计200m3/a（330d/a）。生活污水生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为1.01m3/d，合计332.6m3/a（330d/a）。泡米废水及生活用水经隔油池处理后进入化粪池，收集后用于厂区周边树林农肥，不外排。本项目用水、排水情况见表1-7。表1-7 项目用水、排水情况表项 目用水量(m3/d)排

24、水量(m3/d)排放去向生产用水产品用水0.090进入产品大米浸泡用水1.210.61泡米废水及生活用水经隔油池处理后进入化粪池，收集后用于厂区周边树林农肥，不外排。职工生活用水1.261.01合计2.561.62/项目水平衡见图1-1所示。图1-1 项目水平衡图（单位：m3/d）供电系统本项目用电依托所租地已建成的电网供给，所有用电设备均为三级负荷，设备额定电压均为380/220V，年用电量约为62400kwh。采暖、制冷本项目办公区采用分体式空调系统采暖、制冷。8、场地概述及工程布局本项目结合场地的实际地形条件，按使工艺流程顺畅、运输及物流合理、生产管理方便，同时以尽量发挥生产设施作用、最

25、大限度节约土地的原则进行场地布置。场地南侧主要布设办公、生活区，北侧布设为生产区。生产区按照不同的生产线布置，设有原料区、成型区、成品仓库、包装间等，工艺流程衔接合理，满足生产、安全卫生、消防等环保要求，项目平面布置合理。项目平面布置详见附图4-项目总平面布置示意图。10、劳动定员及工作制度本项目劳动定员总数共计26人，年工作日300天，24小时工作制。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题根据现场勘查，项目环保措施及存在环保问题见表1-8。表1-8 项目主要环保问题及整改措施项 目污染因子环保措施是否符合环保要求本次评价提出的整改措施废气生物质燃烧机烟气已安装3套布袋除尘器+2根15m排气

26、筒符合无天然气燃烧机烟气已安装1根15m排气筒符合无油炸油烟已安装集气罩+油烟净化器+3根6m排气筒符合无食堂油烟已安装集气罩+油烟净化器符合无废水生产废水不处理不符合生产废水经新建隔油池处理后与生活污水一起进入化粪池处理生活污水直接进入化粪池不符合噪声生产设备对部分高噪声设备安装了减震垫。符合无固废生活垃圾分类收集于垃圾筒中，交市政部门清运。符合无一般生产固废废包装材料收集后外售给废品回收单位符合无原料粉尘交由环卫部门处理符合无废油、油渣专用容器收集后外售给饲料厂符合无炉渣无不符合收集后交给周边农民用作农田肥料废培养基收集后交由环卫部门处理符合无建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、

27、地貌、地质、气候、气象、水文等）一、地理位置区位于关中平原中部，南依秦岭与安康市宁陕县接壤，北临渭水与兴平市隔岸相望，东以高冠河、沣河与长安区毗邻，西以白马河与周至县为界。东西最宽处30千米，南北最长处53千米，总面积1282平方千米，区域在东经10822至10846，北纬3346至3416之间。城区在东经10837北纬3407之交点，海拔418.8米。本项目位于市区镇南，具体地理坐标为E1083123，N34943，项目地理位置详见附图一。二、地形地貌区地势南高北低。南依秦岭山区最高海拔3015.1米，山脊海拔680米，渭河滩地最低点海拔388米。地貌特征为秦岭北麓山前冲击扇，扇缘洼地、黄土

28、台原。在地质构造上大体分为两部分：南部山区主要为北秦岭褶皱带的组成部分；北部平原区为新河地堑组成部分，地势南高北低，差别很大。北部平原按地貌特征可分为秦岭北麓山前洪积扇缘尘洼地。洪积扇分布于山基线以北，草堂寺以南，地表坡度03，4，地势较高，水利条件较差。善缘洼地分布于洪积扇以北，地表坡度小于1，地层较厚，水利条件好，但排水不畅，雨季地表常积水。本项目位于市区镇南，项目所在地地势平坦，四周交通便利。三、气候、气象特征区属暖温带半湿润大陆性季风气候区，四季冷暖干湿分明，夏季炎热，冬季寒冷。降雨量适中，年平均降雨量580.2mm，主要集中在7-9月，占全年降雨量的45%-60%，年平均气温13.3

29、，极端最高气温41.7，极端最低气温-20.6；日照率45.7%；主要风向为西北风，年平均风速1.7m/s，最大风速25m/s，多年平均无霜期为210天，最大冻土深度45cm。四、地表水区境内有36条大小河流，均源出秦岭北麓，出山后汇成涝河、太平河、高冠河四大水系，分布全区，贯通南北。涝河北流入渭，其余三大水系汇入沣河。全县各条河流为平原地下水补给形成水网，为全县群众生产生活提供了丰富的水资源。距离本项目最近的河流为位于项目东侧2573m处的涝峪河。五、 生态环境1、土壤类型区内土壤类型主要以黄土为主，土壤剖面上层为黄土覆盖层，下层为古耕腐植质层；由于人类长期的人工施肥耕作，地表已形成了农业土

30、壤中的娄土，土层厚达1m左右，含有机质1%以上，土质绵软，耐旱，耕性良好。2、植被区域内植被现状以农业生态系统为主，农作物主要为玉米、小麦等，经济作物主要有葡萄、桃、西瓜等。另外，在路旁、沟坡种植有杨树、椿树、泡桐等，野生灌木主要有黄栌、野蔷薇、松华竹、胡竹等。本项目位于区余下镇，地处渭河阶地平原区，评价区内无珍稀濒危树种及国家、省级重点保护的野生植物。3、动物区域附近无国家、省级重点保护野生动物，现有野生动物均为常见物种，主要有野兔、野鸡、田鼠、麻雀、喜鹊及鸽子等。现场调查走访，项目周边河流评价段内无鱼类出现，无国家重点保护鱼类分布，无鱼类的“三场”分布，河道内水生生物种类很少。环境质量现状

31、建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）环境质量现状监测期间，本项目正在正常生产运营。一、环境空气质量现状调查与评价1、区域环境空气质量达标情况本项目以2019年作为评价基准年，项目位于市区镇南，根据大气功能区划，本项目所在地为二类功能区，环境空气质量标准执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及2018年修改单中的二级标准要求。根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中推荐模型AERSCREEN预测，本项目评价等级为三级。根据省生态环境厅办公室2020年2月发布的2019年12月及112月全省环境空气质量状况，区空气质

32、量状况统计见表3-1。表3-1 环境空气质量监测结果统计表污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）最大占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度5735162.8超标PM10年平均质量浓度9670137.1超标SO2年平均质量浓度96015达标NO2年平均质量浓度4840120超标CO95%顺位24小时平均浓度1700400042.5达标O390%顺位8小时平均浓度166160103.7超标根据表3-1可以看出，项目所在区域SO2、CO均满足环境空气质量标准（GB 3095-2012）二类区标准要求，PM10、PM2.5、NO2、O3不满足环境空气质量标准（GB 3095-20

33、12）二类区标准要求，因此，项目所在区域为不达标区。二、声环境质量现状调查与评价2019年10月23日2018年10月24日，华境检测技术服务有限公司对本项目所在区域进行了声环境质量现状实测，监测时本项目正在生产运行。监测点位为项目厂界东、南、西、北侧，以及项目北侧。监测点位见附图3-项目噪声监测点位图，监测结果见表3-2。表 3-2 噪声现状监测结果表 单位：dB(A)监测点位2019.10.232019.10.24昼间夜间昼间夜间N156455544N246434542N345444644N451435043N547454845执行标准60506050由表3-2可知，本项目运行情况下，厂界

34、东、南、西、北各点噪声监测值均能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准的要求（昼间60dB（A），夜间50dB（A），敏感点噪声值满声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准值，因此项目营运期间产生的噪声对周边环境影响较小。主要环境保护目标一、保护厂区及周边环境空气质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准。二、保护周边地表水环境质量满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类标准。三、保护周边声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）表1中2类标准要求。根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.

35、2-2018）中推荐模型AERSCREENY预测，本项目推荐的大气评价等级为三级，三级评价项目不需设置大气环境影响评价范围。表3-3 厂界周围主要环境保护目标环境要素坐标/m（以厂房中心为原点）保护对象相对位置人数保护目标XY方位距离m声环境60203北150500人符合声环境质量标准（GB3096-2008）表1中的2类标准评价适用标准环境质量标准1. 环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准；2. 地表水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类标准；3. 声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）表1中的2类标准。

36、污染物排放标准 1. 运营期大气污染物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2的二级标准；食堂油烟排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）；2. 运营期废水经化粪池处理后拉运肥田，不外排；3. 运营期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中的2类标准； 4. 一般固体废物暂存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其2013修改单的相关规定。总量控制标准国家“十三五”主要污染物总量控制因子为：COD、氨氮、SO2、NOx、工业烟粉尘、VOCs。结合项目的工艺特征和排污点，建议总量控制

37、因子为SO2、NOx。本项目总量控制指标为：SO2：0.18t/a、NOX：2.95t/a。建设项目工程分析工艺流程及产污环节简述：根据现场调查及建设单位情况说明，本项目施工期无遗留环保问题和投诉记录。运营期：本项目建成后主要进行江米条、锅巴、麻花、膨化食品、芙蓉切的生产，生产工艺及产污环节如下图：图5-1 麻花、膨化食品、猫耳朵生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简述：麻花、膨化食品、猫耳朵配料、和面：将面粉、水按照比例配置好，放入和面机进行和面，和面是将干物料混合均匀与水调和达到预湿润的效果，为淀粉的水合作用提供一些时间，这个过程对最后产品的成型效果有较大的影响。项目配料之前的投料会产生一

38、定的粉尘，和面时由于含有水，且在半封闭状态下，基本无粉尘产生。挤压成型：搅拌成型的面胚放入麻花机、膨化食品机等加工成型，项目所用膨化工艺为挤压膨化，在挤压过程中加入适量水，食品在挤压机内的停留时间为10秒20秒。猫耳朵采用人工将面揉团、切片的成型方式。此工序会产生噪声。挤压式膨化是借助挤压机螺杆的推动力，将物料向前挤压，物料受到混合、搅拌和摩擦以及高剪切力作用而获得和累积能量达到高温高压，并使物料膨化的过程。油炸：挤出后的雏形运至油炸间，放入油炸锅进行油炸，油炸温度控制在180左右，麻花的油炸时间大约为20分钟，猫耳朵的油炸时间大约为10分钟，膨化食品的油炸时间大约为2分钟。油炸工序会产生油烟

39、以及噪声，油炸锅热量来源于天然气燃烧机，产生燃烧废气。自然冷却：经过油炸的面制品放置于冷却车间自然晾置，撒上辣椒面、调料等辅料。包装入库：将加工好的面制品人工包装，放入库房待售。此过程会产生废包装袋。成品抽检：包装后的产品进行抽检，抽样对产品的感官、菌落总数、过氧化值、酸价指标进行检验，确保产品符合国家及有关部门颁发的质量标准要求。其中过氧化值、酸价委托其他有资质单位进行检测，厂区内只进行感官及菌落总数的检验。检验过程主要为：购买成品培养基，对抽检产品进行菌落培养，然后采用显微镜进行观测。在此工序中将会产生废培养基。车间杀菌：每日生产结束后，采用紫外线灭菌灯对车间进行杀菌。图5-2 江米条、芙

40、蓉切生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简述：配料、和面：将糯米粉、糖稀、水按照比例配置好，放入和面机进行和面，和面是将干物料混合均匀与水调和达到预湿润的效果，为淀粉的水合作用提供一些时间，这个过程对最后产品的成型效果有较大的影响。项目配料之前的投料会产生一定的粉尘，和面时由于含有水，且在半封闭状态下，基本无粉尘产生。挤压成型：拌成型的面胚放入江米条机挤出成型，食品在挤压机内的停留时间为10秒20秒。此工序会产生噪声。油炸：挤出后的雏形运至油炸间，放入油炸锅进行油炸，油炸温度控制在180左右，油炸时间大约为20分钟。油炸工序会产生油烟以及噪声，油炸锅热量来源于生物质燃烧机，产生燃烧废气。熬糖：

41、油炸后的江米条放入熬糖锅中熬制，在江米条表面裹上一层糖，此过程会产生废气及噪声，同时熬糖锅热量来源于生物质燃烧机，产生燃烧废气。自然冷却：经过油炸的面制品放置于冷却车间自然晾置。包装入库：将加工好的江米条人工包装，放入库房待售，此过程会产生废包装袋。成品抽检：包装后的产品进行抽检，抽样对产品的感官、菌落总数、过氧化值、酸价指标进行检验，确保产品符合国家及有关部门颁发的质量标准要求。其中过氧化值、酸价委托其他有资质单位进行检测，厂区内只进行感官及菌落总数的检验。检验过程主要为：购买成品培养基，对抽检产品进行菌落培养，然后采用显微镜进行观测。在此工序中将会产生废培养基。车间杀菌：每日生产结束后，采

42、用紫外线灭菌灯对车间进行杀菌。图5-3 锅巴生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程简述：蒸米：将大米清洗后放入蒸箱蒸至松软，蒸箱采用生物质燃烧机即热，此过程会产生大米浸泡废水以及燃烧废气。成型：将蒸好的米与鸡蛋搅拌后一起放入锅巴一体化成型机，压制成型，项目所用膨化工艺为挤压膨化，在挤压过程中加入适量水，食品在挤压机内的停留时间为10秒20秒。此工序会产生噪声。油炸：挤出后的雏形运至油炸间，放入油炸锅进行油炸，油炸温度控制在180左右油炸时间大约为10分钟。油炸工序会产生油烟以及噪声，油炸锅热量来源于天然气燃烧机，产生燃烧废气。冷却：经过油炸的面制品放置于冷却车间自然晾置，撒上辣椒面、调料等辅料；包装、入库：将加工好的面制品人工包装，放入库房待售。成品抽检：包装后的产品进行抽检，抽样对产品的感官、菌落总数、过氧化值、酸价指标进行检验，确保产品符合国家及有关部门颁发的质量标准要求。其中过氧化值、酸价委托其他有资质单位进行检测，厂区内只进行感官及菌落总数的检验。检验过程主要为：购买成品培养基，对抽检产品进行菌落培养，然后采用显微镜进行观测。在此工序中将会产生废培养基。车间杀菌：每日生产结束后，采用紫外线灭菌灯对车间进行杀菌。项目所有产品均会不定期进行抽检，主要检测产品中的大肠杆菌是