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锅炉烟气达标排放改造项目建设项目环境影响报告表参考模板范本.docx

1、石油集团炼化公司炼油厂锅炉烟气达标排放改造项目环境影响报告表建设项目基本情况项目名称锅炉烟气达标排放改造项目建设单位法人代表联 系 人通讯地址省市县镇联系电话 传 真 邮政编码 建设地点 立项审批部门县经济发展局批准文号 建设性质新建改扩建技改行业类别及代码热力生产和供应(D4430)占地面积(平方米)5616绿化面积(平方米)1200总投资(万元)944其中:环保投资(万元)60环保投资占总投资比例6.36%评价经费(万元)预期投产日期2019年1月工程内容及规模:一、项目由来炼油厂是石油(集团)有限责任公司炼化公司下属的骨干炼化企业之一,改革开放以来,炼油厂先后进行了数十项技术改造,逐步发

2、展成为一个占地千余亩,职工近两千人,资产47.78亿元的现代化中型石油炼制企业。现拥有原油一次加工能力460万吨/年,二次加工能力170万吨/年,15万吨/年催化重整、160万吨/年柴油加氢、90万吨/年汽油精制、20万吨/年航煤精制,硫磺回收及干气发电装置,以及配套的风、水、电、汽、储运、产品精制、消防、污水处理等设施。主要生产汽、柴油、液化石油气等8个品种15个规格石油产品。主导产品车用汽油、车用柴油和液化石油气。炼油厂联合二车间现有35t/h中压锅炉一台,为武汉锅炉有限公司制造,2004年投入运行;75t/h动力锅炉一台,为哈尔滨锅炉工程技术有限公司制造,2011年投入运行;两台锅炉都属

3、中温中压燃油燃气锅炉,且共用一套烟囱排烟系统,目前使用天然气作为燃料。2011年7月29日,国家环境保护部和国家质量监督检验检疫总局联合发布的GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准规定了发电锅炉大气污染物排放限值、监测和监督管理要求。其中,单台出力65t/h以上燃气锅炉自2014年7月1日起,执行氮氧化合物排放浓度不大于100mg/m3的排放指标。 2017年4月,炼油厂对锅炉烟气中氮氧化物进行检测,锅炉烟气中氮氧化物含量为262.07mg/m3,排放值达不到排放要求,依据GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准需进行锅炉低氮技术改造来满足烟气达标排放要求。为此炼油厂根据相关

4、环境保护政策及公司实际生产情况对联合二车间现有35t/h中压锅炉和75t/h动力锅炉实施改造,即为现有锅炉更换低氮燃烧器,另增加2台小型引风机进行烟气再循环。目前,本项目已取得石油(集团)有限公司炼化公司关于本项目立项的批复(陕油炼工发201820号),以及县经济发展局的备案通知(陕201834号)同意本项目建设。依据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录的有关规定,该项目应进行环境影响评价,编制环境影响报告表。炼油厂于2018年12月9日委托我单位承担该项目环境影响评价工作。接受委托后,我院技术人员进行实地踏勘,调查及收集资料,并征求环保管理部门的意见,按照环境影响评

5、价的相关技术规范要求,编制完成了该项目的环境影响评价报告表。二、项目概况1、项目基本情况项目占地:本项目位于炼油厂生产区内,占地面积5616m2,无需征地、厂区平面布置图见附图2。项目性质:技改项目总投资:944万元,企业自筹改造目标:项目完成后,现有2台锅炉排放的氮氧化物满足GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准,达到节能环保,减少排放,改善区域环境的目的。2、本项目组成及主要环境问题本项目组成如下表1所示。表1项目组成及规格名称建设内容及规格备注内容规格主体工程锅炉建筑面积5616m2,设锅炉间、水处理间、变配电间等。现有35t/h中压锅炉和75t/h动力锅炉,对其更换燃烧器(每

6、台锅炉4个,共8个),进行低氮燃烧改造,另增加2台小型引风机进行烟气再循环。改造辅助工程烟囱2个锅炉共用一根烟囱,高80m,出口内径2m利用原有制水间除盐水站制水工艺为:过滤+反渗透+阴阳床,制水能力为400t/h利用原有供汽管线锅炉房内产汽并入现有蒸汽分汽缸利用原有公用工程给排水进入厂区污水处理站后排入河利用原有供电由厂区中心变电所10kV电源供电。利用原有供气锅炉房燃烧用的天然气接自区域天然气管网利用原有环保工程废气烟囱1根,80m,锅炉废气经烟气节能器将热能回收后由烟囱达标排放利用原有废水治理生活污水及生产废水分别排入厂区污水处理站,处理达标后排入河利用原有固废处置生活垃圾统一收集后送城

7、市垃圾填埋场集中处置利用原有噪声防治选用低噪设备,基础减振;风机进气口安装消声器,为鼓风机设独立机房;绿化吸声降噪部分新建3、主要设备本项目主要设备详见表2。表2主要设备表序号设备名称规格型号主要性能数量备注1燃气锅炉HGG-75(60)/3.82-Q1额定蒸发量75t/h额定压力3.82Mpa1台2燃气锅炉WGC35-3.82/450-29额定蒸发量35t/h额定压力3.82Mpa1台3低氮燃烧器WKG80/1-A.ZM-3LN室燃,微正压244循环水泵KQL65/100-1.5/2DN65/DN1002套/台5给水泵CR5-32输水量32T/h扬程180米功率30KW2套/台与锅炉配套6组

8、合式不锈钢保温水箱300030002700不锈钢1台/套7自动控制系统PLC+12英寸触摸屏西门子2台/套与锅炉配套8阀门、仪表/斯派沙克阀门、华西仪表2台/套9烟囱直径200080000高不锈钢1台/套10节能器一级:LN1200/1-1.0二级:LN1200/2-1.0/1台/套11冷凝器YJ6-0/1台/套12分汽缸500600180002套13锅炉安全阀排汽消音器MMS10-1.6G=10t/h2台/套2台锅炉用一根烟囱(高80m),锅炉年运行时间为6000h,共消耗燃料(天然气)5000Nm3/h。4、燃料消耗表3 本项目燃料消耗一览表类别年用量来源备注天然气3000万m3接自区域天

9、然气管网天然气用量:5000 Nm3/h6000h5、劳动定员及工作制度劳动定员:原有锅炉房各工种员工20人。本次不新增职工,工作制度为每天3班,每班8小时,全年按6000小时计。三、公辅工程及依托分析1、给排水系统供水系统:锅炉生产、生活给水依托厂区现有给水管网。除盐水处理系统:本项目锅炉最大用汽量约为110t/h,除盐水处理系统(最大处理能力为400t/h)能够满足本项目锅炉最大用汽量情况。除盐水处理系统制水的工艺流程为:生水机械过滤超滤清水箱反渗透阳床阴床混床除盐水箱水泵锅炉。锅炉给水采用母管制,母管到锅炉前,锅炉自带给水泵为锅炉给水。排水系统:生产废水和生活污水经厂区污水处理站处理后达

10、到黄河流域(段)污水综合排放标准(DB61/224-2011)中一级排放标准后排入河。本项目技改后,排水量不变,因此可以依托现有厂区污水处理站设施。2、电力设计项目所用电由厂区中心变电所的专线电网提供。锅炉房设置配电室,由配电室引分路低压电源至锅炉各用电点。3、燃气设计锅炉房燃烧用的天然气接自区域天然气管网,天然气管道(厂内、厂外)及调压站不在本项目评价范围内。4、主蒸汽系统项目锅炉运行时间为250天左右,平均年产汽量50万吨,锅炉房内产汽并入蒸汽分汽缸,由蒸汽管线用于生产。 5、通风锅炉间设计自然通风排风与强制通风相结合的方式进行通风,为保证锅炉正常燃烧,防止锅炉燃烧空气量不足,在锅炉房的下

11、部设送风口,上部设排风口。6、消防设计锅炉房内配置手提式干粉灭火器4台。锅炉房室外消防给水由厂区集中消防给水管网供应,消防给水为高压给水系统,室外配置消防栓,火灾时可启动厂区集中消火栓给水泵进行灭火。四、分析判定相关情况1产业政策符合性分析本项目对锅炉进行低氮燃烧改造,根据国民经济行业分类(GB/T4754-2011),本项目所属行业为热力生产和供应(D4430)。根据产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)(2013年国家发展改革委第21号令),本项目建设属于产业结构调整指导目录中第一类“鼓励类”第三十八条“环境保护与资源节约综合利用”第23款“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开

12、发、应用及设备制造”,为鼓励类。综上所述,本项目符合国家产业政策。2项目选址、规划符合性分析本项目选址位于炼油厂生产厂区内,不新增用地。项目实施能实现节能减排的目标,项目污染小,项目建成后产生的污染物经各项治理措施治理后均可达标排放,符合功能区要求,对周边环境的影响较小。本项目实施后,可减少氮氧化物的产生及排放量,具有明显的环境正效应,能降低锅炉废气对周围大气环境敏感点的影响。综上所述,本项目不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源地等敏感目标,项目建设无环境制约因素, 本项目与区域规划相符,选址合理。本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:经现场踏勘,拟建项目位于炼油厂联合二车间锅炉房,现有3

13、5t/h中压锅炉一台,为武汉锅炉有限公司制造,2004年投入运行;75t/h动力锅炉一台,为哈尔滨锅炉工程技术有限公司制造,2011年投入运行;两台锅炉都属中温中压燃气锅炉,且共用一套80m烟囱排烟系统,目前使用天然气作为燃料。与本项目有关的污染物排放与治理情况如下。1、废气现有燃气锅炉产生的废气污染物主要为烟尘、SO2、NOx。锅炉烟气通过经80米烟囱排放。根炼油厂2017年4月监测数据:现有燃气锅炉SO2排放浓度7.45mg/m3,排放量0.19kg/h;NOx排放浓度262.07 mg/m3,排放量15.1kg/h;烟尘排放浓度9.48 mg/m3,排放量0.25kg/h。燃气锅炉运行期

14、为6000h,现有燃气锅炉SO2、NOX、烟尘排放量分别为1.14t/a、90.6t/a、1.5t/a。2、废水(1)生产废水:原有项目运营期产生的生产废水主要来自软化水处理器软化水制备废水及锅炉排水。除盐水处理装置废水主要为反渗透浓水和再生废水,反渗透浓水作为清净下水;再生废水为酸碱废水,钙镁离子含量较高,两者中和后排入厂区污水管网。锅炉定期排水用于洒水降尘,不外排。(2)生活污水:生活污水来源于卫生间等生活设施主要含有COD、BOD5、NH3-N、SS等污染物。项目生产废水和少量生活废水均进入厂区污水处理站处理,达到黄河流域(段)污水综合排放标准(DB61/224-2011)中一级排放标准

15、后达标排放3、噪声现有项目的噪声源主要是鼓风机、锅炉进水时高压水泵的设备噪声和尾蒸汽回收利用时蒸汽和水混合产生的噪声。锅炉在启动过程和安全阀动作时,需向外排放蒸汽,产生喷注噪声,为突发性噪声,具有非连续性。主要噪声源强及治理措施如下:表4 主要设备噪声源强及治理措施序号设备名称单机噪声dB(A)数量治理措施排放值dB(A)1鼓风机952选用低噪设备,基础减振、风机进气口安装消声器,设独立机房、墙体隔声652高压水泵902选用低噪设备,基础减振,设独立机房、墙体隔声653主蒸汽管排气口1002设置蒸汽消音器60经过厂房的自然隔声和距离衰减,现有项目噪声对厂界噪声的贡献值很小。4、固体废弃物现有项

16、目产生的固体废弃物主要为工作人员产生的生活垃圾,锅炉日常维修保养产生的维修固废,其中维修固废以金属为主,同时还有维修产生的废机油、废棉纱等,根据国家危险废物名录,废液压油及带油废抹布、废手套属于废矿物油(HW08),暂存于危废暂存间,经现场踏勘,厂区的危废暂存间已按相关要求采取了防腐、防渗处理。现有项目固体废弃物产生及治理情况如下表所示,现有项目产生的固体废弃物得到了妥善的处理。表5 现有项目固体废弃物产生及治理情况种类产生量类别治理措施生活垃圾4.5t/a生活垃圾统一收集后交环卫部门维修固废0.02t/a一般固废收集后外售废机油、废棉纱等0.01t/a危险废物HW08收集后暂存于危废暂存间,

17、交由有资质单位处置综上,针对现有项目产生的污染物,采取的环境保护治理措施有效,污染物可实现达标排放。5、现有项目存在的环境问题及拟采取的“以新带老”环保措施经过对现有项目排污情况的调查与分析,现有项目产生的废气中的NOX存在超标排放的问题,目前2台锅炉均已停运。废水、噪声能实现达标排放,固体废弃物处置妥当。本次“以新带老”措施为对现有2台燃气锅炉实施“锅炉低氮燃烧技术改造”,确保改造后NOX能够达标排放。自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1、地理位置县位于省北部,地区东北部,地处东经10936201102644,北纬36371537555。镇地处宝塔、和子

18、长三县(区)结合部,东连县城,西与子长相邻,南接宝塔,北通榆林、包头;交通便利,地理位置优越,是县最大的建制镇。本镇地下资源丰富,市场繁荣,自古是商贾云集之地。全镇共辖5个行政村,23个村民小组,3个社区居委会,51个机关企(事)业单位。关庄镇位于县境西部,机关驻关庄村,距县城35公里。辖33个行政村。东西长50公里,南北宽6公里,总面积215平方公里。东接大禹街道办,南与文安驿镇毗连,西邻市元龙寺,北与镇接壤。2、地形地貌县属陕北黄土高原丘陵沟壑区的白于山脉东端,地形地貌组合,从东向西具有明显差异和过渡特征,依次可分为4个区域:东部土石梁峁区、中部残塬梁峁区、西北部川台梁峁区、西南部峁梁沟谷

19、区。项目输气管道沿线及增压站用地集中在县西北区域,地形地貌属于西北部川台梁峁区,山川相间,河谷川地比较宽阔,占总面积44.67%。海拔8251402.6米,河谷深切150250米,沟壑密度为每平方公里4.69公里。沟间地的斜梁演变成黄土峁,居于主导地位,峁多梁宽,峁顶浑圆,呈馒头状,峁梁以下的冲沟,水流下切强烈,多已切入基岩。峁梁坡多已开垦,天然植被甚少,从峁梁顶部到底部,各种流水侵蚀很活跃。谷坡、沟坡崩塌、滑坡较普遍。以冲沟、切沟为主的支毛沟仍有扩展趋势,但相对切割深度较小,沟壁面积小,地势相对缓和。3、地质概况属华北陆台鄂尔多斯地台(亦称陕北构造盆地)的一部分,在构造上是一个台向斜,本县处

20、于台向斜的单斜翘曲地带。地质构造相对稳定,岩层构造简单,无大型褶皱和断裂。据中国地震烈度区划图划分,规划区地震烈度为6度。4、水文概况(1)地表水县境内河流属黄河水系。全县有2公里以上的流水沟道347条,其中一级支流21条,二级支流69条,三级支流138条,四级支流110条,四级以下支流8条。以清涧河为骨干,形成纵横交错的树枝状水系网。除黄河和清涧河外,流域面积大于100平方公里的河流有6条,即川河、贺家渠川河、马家湾沟河、青平川河、文安驿川河、拓家川河。评价区内的河流主要为川、青平川,川位于本县西北部,发源于子长县湫滩沟村,由西向东流经永平、冯家坪、贾家坪于城郊黑龙关大桥下50米处汇入清涧河

21、,全长63.8公里,沟道比降7.4%,流域面积987.6平方公里,平均流量每秒1.25立方米,年均径流量3950.4万立方米,年均输沙量1130万立方米。中游河段开阔,平均宽度300500米;青平川河源于关庄镇王家坪村,长40.4公里,至大禹街道办王马家坪村入川河,流域面积235.8平方公里,平均流量每秒0.28立方米,年均径流量896万立方米,年均输沙量271.1万立方米。(2)地下水项目所在地属黄土梁峁区,地下水主要有第四纪松散层孔隙水、裂隙孔洞潜水和三叠纪层状碎屑岩裂隙水、承压水。据调查,延水关黄河古道和川道地区地下水补给条件较好,潜层地下水较丰富,易开采,地下水埋深13.321.5米,

22、含水层厚度为19.521.5米,单井出水量每日144.4吨。丘陵、残塬地下水埋深100米左右,含水层厚度4050米,单井出水量每日7.33吨,西部梁峁地区地下水埋深50100米,单井出水量每日8.64吨,补给条件较差,水量贫乏,开发利用难度大。 5、气候与气象本县属温带大陆性季风气候。冬季受来自西伯利亚的大陆气团影响,常为势力强大的蒙古高压所控制,寒冷干燥;夏季受东南季风影响,气候炎热,降雨集中,多雷雨;春季极地大陆气团消弱,热带暖气团增强,气温回升快、降水少;秋季气温迅速降低,冷暖气团交锋,多阴雨天气。6、植被、生物多样性全县林业用地24.11万亩,其中有林地19.89万亩,疏林地1965亩

23、,灌木林地1.91万亩,未成林造林地2.09万亩,森林覆盖率为8.45%。用材林树种槐树,俗称土槐、旱槐,分白、黑两种,境内广布,土岗、稍道河、杨家圪台、禹居等乡尤多。经济林树种主要有核桃树,本县广布,为乡土树种;枣树,乡土树种,境内栽植历史悠久,广布,分为长枣和圆枣两个大类17个品种;庭院观赏树种有银杏、水杉、松柏、刺柏、龙柏、合欢、火炬、水曲柳、樱桃、容仙树。动物种类多为常见种类,如野兔、花鼠、黄鼠、山雀等,珍稀保护动物较少。本项目厂区内均为人工种植绿化植物,生态环境简单。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)1、大气环境本

24、项目地区大气环境质量现状数据中SO2、NO2、PM10引用炼油厂轻石脑油装车改造项目监测报告(陕鸿环保字2018第020号)中数据,环境空气监测点位于青坪圪台村和镇,监测时间为2018年2月1日2018年2月7日,连续监测7天。监测报告见附件,其监测结果统计见表6-表8。表6 SO2环境空气监测结果单位:ug/m3监测点位监测时间1#青坪圪台村2#镇1h平均值24h平均值1h平均值24h平均值2018.2.1813111419162018.2.2913101519162018.2.3913111520172018.2.4813101418162018.2.5913111419162018.2.

25、6914121418162018.2.791311141817评价标准500150500150超标率0000最大超标倍数0000表7 NO2环境空气监测结果单位:ug/m3 监测点位监测时间1#青坪圪台村2#镇1h平均值24h平均值1h平均值24h平均值2018.2.11219172128232018.2.21118162026232018.2.31218162127232018.2.41321172128242018.2.51319172228242018.2.61219172127232018.2.7142217222825评价标准2008020080超标率0000最大超标倍数0000表8

26、 PM10环境空气监测结果单位:ug/m3 监测点位监测时间1#青坪圪台村2#镇24h平均值24h平均值2018.2.178812018.2.276832018.2.379822018.2.475832018.2.576852018.2.673842018.2.77482评价标准150超标率00最大超标倍数00由环境空气质量现状评价结果表明:项目拟建地所在区域环境空气质量监测因子中,SO2、NO2小时值和SO2、NO2、和PM1024h平均值均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准,说明该区域环境质量较好。2、声环境为了了解项目地声环境质量现状,本次评价引用炼油厂轻石脑油装

27、车改造项目监测报告(JZCC-HJ201811-123)中数据,监测时间为2018年11月23日24日,在此期间无新增噪声源,监测结果如下:表9 项目厂址周围噪声等效A声级监测统计结果 单位dB(A)监测日期序号监测点位昼间夜间标准值昼间夜间2018.11.231#西厂界56.147.465552#北厂界55.448.33#东厂界50.344.94#南厂界51.140.52018.11.241#西厂界53.244.62#北厂界54.548.23#东厂界55.843.04#南厂界48.943.0由表9可见,项目场界噪声满足声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准,区域声环境质量良好。主

28、要环境保护目标(列出名单及保护级别):本项目主要环境保护目标见表10,项目周边环境关系见附图3。表10 敏感环境保护目标环境要素保护对象相对本项目厂址规模保护目标或保护对策方位距离m环境空气兴华小学NE400600人环境空气质量标准GB3095-2012二级标准油田子弟中学NE580300人前李家沟村N870500人李家沟村N1200400人青坪圪台村SE730300人下樊家沟村SE800500人张家沟门村NW1000600人庙儿巷村W1000500人冯家坪村E10001500人地表水川N80小河地表水环境质量标准GB3838-2002中III类标准评价适用标准环境质量标准一、环境空气质量执行

29、GB3095-2012环境空气质量标准二级标准;二、声环境质量执行GB3096-2008 声环境质量标准3类标准;三、地表水执行GB38382002地表水环境质量标准类标准。污染物排放标准一、锅炉房废水排放执行黄河流域(段)污水综合排放标准(DB61/224-2011)中一级排放标准;二、运行期锅炉废气排放执行GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准表1标准;三、厂界噪声执行GB123482008工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准;四、一般固体废弃物执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单中相关规定。总量控制指标 本项目的建议总量控制指标如

30、下表11 总量控制指标区域污染物名称控制指标(技改前)控制指标(技改后)增减量本项目SO21.14t/a1.14t/a0NOX90.6t/a17.28t/a-73.32t/a烟尘1.5t/a1.5t/a0建设项目工程分析一、施工期工艺流程、产污环节本项目施工环节仅涉及锅炉原有燃烧器的拆除及新低氮燃烧器的安装及引风机的安装,施工期产生固废为废燃烧器,送厂家回收,其余基本不涉及对大气环境、声环境、和水环境的影响,本环评不再展开对施工期的论述。二、运营期工艺流程及产污环节本项目锅炉将新鲜水进行除盐软化后经加热转化成蒸汽供汽轮发电机发电。锅炉送风由锅炉自带的鼓风机供给,鼓风机由吸风道吸风,将室内的空气

31、送入炉前燃烧器进气管与天然气混合燃烧,锅炉尾部排出的烟气经烟气节能器降温后,再由烟囱排出。烟气经烟气节能器采用水雾和烟气直接接触并逆向流动换热,传热效率高,无接触热阻和污垢热阻,充分回收水蒸气凝结所释放的汽化潜能。锅炉产生蒸汽经管道送至汽轮发电机用于发电,后经冷却送至水箱进行循环。项目运营期工艺流程及产污环节如下图所示。新鲜水废水软水制备循环水水箱噪声噪声给水泵节能器噪声、废水蒸汽管道鼓风机天然气燃气锅炉烟气蒸汽80m烟囱排放用于生产图1 运营期项目产污环节图1、废气项目营运期,废气主要来源于锅炉燃气产生的SO2和NOX、烟尘。项目所用锅炉以天然气为燃料,并采用烟气再循环低氮燃烧装置。烟气再循

32、环低氮燃烧技术简介天然气燃烧过程中产生的氮氧化物主要为NO(95%左右),按产生机理分为热力型、燃料型。由于天然气中氮元素的含量可忽略,故NOX主要为热力型NOX,本项目采用烟气再循环低氮燃烧技术(FGR)抑制热力型NOX的产生。低氮燃烧技术是通过改变燃烧设备的燃烧条件来降低NOX的形成,具体来说是通过调节燃烧温度、烟气中氧的浓度、烟气在高温区的停留时间等方法来抑制NOX的生成或破坏已生成的NOX。烟气再循低氮燃烧技术是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合后送至燃烧室助燃,混合后的助燃风可以有效降低燃烧室内温度和氧量浓度。由于燃气与氧气的燃烧反应活化能远远小于氧气与氮

33、气的反应活化能,所以燃气首先与氧气发生燃烧反应。当氧气有剩余时,燃气才进行与氮气的反应生成氮氧化物,但是较低的反应区温度使得与氮气的反应变得飞常缓慢,从而有效抑制热力型氮氧化物的生成。根据建设单位提供的设计资料,经本次低氮改造后,项目排放的NOX浓度50mg/ Nm3,项目污染物排放SO2和烟尘浓度不变,数据参考原环评数据。经计算,本项目锅炉营运期废气污染物排放结果如下表所示。表12 项目营运期锅炉废气污染物排放情况燃料用量污染物指标排放情况排放执行标准年排放量产生速率排放浓度天然气3000万m3/a5000 Nm3/h二氧化硫1.14t/a0.19kg/h3.3mg/m335mg/m3氮氧化

34、物17.28/a2.88kg/h50mg/m3100mg/m3烟尘1.5t/a0.25kg/h4.4mg/m35mg/m3从上表可以看出,根据燃料年用量计算项目SO2、NOX、烟尘的年排放量分别为1.14t/a、17.28t/a,1.5t/a。废气直排时废气排放浓度满足GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准表1标准相关规定,能实现达标排放,对周围的大气环境产生影响较小。本项目锅炉设置1根烟囱,烟囱80m高,排气处2m内径,锅炉废气经热能回收后由烟囱达标排放。2、废水项目运营期产生的生产废水主要来自软化水处理器软化水制备废水及锅炉排水(本项目不增加劳动定员,不考虑生活污水)。除盐水处理

35、装置废水主要为反渗透浓水和再生废水,反渗透浓水作为清净下水;再生废水为酸碱废水,钙镁离子含量较高,两者中和后排入厂区污水管网。锅炉定期排水用于洒水降尘,不外排。3、噪声本项目的噪声源主要是燃烧器(含鼓风机)、锅炉进水时高压水泵的设备噪声(锅炉自带)和尾蒸汽回收利用时蒸汽和水混合产生的噪声。锅炉在启动过程和安全阀动作时,需向外排放蒸汽,产生喷注噪声,为突发性噪声,具有非连续性。主要噪声源强及治理措施如下:表13 主要设备噪声源强及治理措施序号设备名称单机噪声数量治理措施排放值1燃烧器(带鼓风机)90dB(A)1选用低噪设备,基础减振、风机进气口安装消声器、进出风口软性连接,设独立机房、墙体隔声6

36、5dB(A)2高压水泵90dB(A)1水泵隔声罩,选用低噪设备等65dB(A)3主蒸汽管排气口100dB(A)1设置蒸汽消声器60dB(A)项目拟采取的降噪措施如下: (1)设备选型上尽量选用低噪声设备或变频控制,设备安装设基础减振;(2)为鼓风机设独立机房,鼓风机进气口装设消声器,风机进出风口软性连接;(3)合理配管,减少阀门和管道噪声;(4)蒸汽放空噪音采用消声器处理后,噪声值可降至60dB(A);(5)设计中尽可能合理布置,防止噪声叠加和干扰。经过厂房的自然隔声和距离衰减,本项目生产对厂界噪声的贡献值很小。4、固体废弃物(1)废管材、金属项目营运期会对锅炉及其附属管道、设备设施定期进行维

37、修,维修操作包括焊接、机加、电修等,产生的废管材、金属等废料,产生量约0.02t/a,经统一收集后外售。(2)生活垃圾本项目不增加劳动定员,不再考虑生活垃圾。5、“三本帐”核算本项目实施后,NOx排放将有削减,其余污染物排放不改变。表14 项目 “三本帐”一览表 污染物名称现有锅炉房排放量(t/a)拟建项目排放量(t/a)改建前后变化量(t/a)二氧化硫1.14t/a1.14t/a0氮氧化物90.6t/a17.28t/a-73.32t/a烟尘1.5t/a1.5t/a0项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名 称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物锅炉废气SO2NOx烟

38、尘3.3mg/m3, 1.14t/a262.07mg/m3, 90.6t/a4.4mg/m3, 1.5t/a3.3mg/m3, 1.14t/a50mg/m3, 17.28t/a4.4mg/m3,1.5t/a水污染物废水清净下水清净下水清净下水固体废物固废废金属、管材0.02t/a统一收集后外售噪声项目主要是鼓风机、锅炉进水时高压水泵的设备噪声和尾蒸汽回收利用时蒸汽和水混合产生的噪声。噪声声级约90-100dB(A)。其他主要生态影响(不够时可附另页)本项目位于炼油厂内,主要是对锅炉进行低氮燃烧改造,因此本项目对生态环境没有影响,不改变区域现有生态环境。环境影响分析施工期环境影响分析:本项目施工

39、环节仅涉及锅炉原有燃烧器的拆除及新低氮燃烧器的安装及引风机的安装,施工期产生固废为废燃烧器,送厂家回收,其余基本不涉及对大气环境、声环境、和水环境的影响,本环评不再展开对施工期的论述。营运期环境影响分析:本项目营运期环境影响主要为锅炉废气,软化水处理器纯水制备废水及锅炉排水和员工生活污水,燃烧器、锅炉进水时高压水泵的设备噪声和尾蒸汽回收利用时蒸汽和水混合产生的噪声,生活垃圾和维修固废等。一、 废气锅炉废气源强分析项目营运期的大气污染物主要为锅炉废气,污染物主要为二氧化硫、氮氧化物、烟尘。项目营运期,主要使用天然气作为燃料,并采用烟气再循环低氮燃烧装置。本项目锅炉烟囱80m高,出口内径2m,锅炉

40、废气经热能回收后由烟囱达标排放。根据工程分析,本项目营运期锅炉废气污染物排放结果如下表所示。表15 项目营运期锅炉废气污染物排放情况燃料用量污染物指标排放情况排放执行标准年排放量产生速率排放浓度天然气3000万m3/a5000 Nm3/h二氧化硫1.14t/a0.19kg/h3.3mg/m335mg/m3氮氧化物17.28/a2.88kg/h50mg/m3100mg/m3烟尘1.5t/a0.25kg/h4.4mg/m35mg/m3本项目大气污染物扩散预测根据估算模式,预测污染物分别形成的最大落地浓度及离排放源的距离,结果见下表。表16 本项目锅炉烟气预测结果一览表距离(m)SO2氮氧化物烟尘浓

41、度(mg/m3)占标率(%)浓度(mg/m3)占标率(%)浓度(mg/m3)占标率(%)1006.48E-170.009.822E-160.008.526E-170.002009.002E-70.001.364E-50.011.184E-60.003005.063E-50.010.00076740.386.661E-50.014000.00015640.030.0023711.190.00020580.025000.00022270.040.0033751.690.0002930.036000.00027590.060.0041822.090.00036310.047000.00032090.

42、060.0048642.430.00042220.057350.00032360.060.0049042.450.00042570.058000.00031650.060.0047982.400.00041650.059000.00029230.060.0044312.220.00038460.0410000.00026780.050.0040592.030.00035230.0411000.00024690.050.0037421.870.00032480.0412000.00022920.050.0034741.740.00030150.0313000.00021390.040.0032431.620.00028150.0314000.00020070.040.0030431.520.00026410.0315000.00018980.040.0028761.440.00024970.0316000.000

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