第2章未注公差板件的制作与测量课件.ppt

1、金属零件手工制作与测量郑兴夏教育铸就未来教育铸就未来金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量机械类专业技术课程机械类专业技术课程金属零件手工制作与测量郑兴夏第一单元第一单元 未注公差板件未注公差板件的制作与测量的制作与测量金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏二二.技能与操作技能与操作单元单元一一.术语及定义术语及定义三三.单元零件制作单元零件制作第二单元第二单元 给定给定公差板件的制作与测量公差板件的制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏l 基准、尺寸、一般公差及相关形位公差的基准、尺寸、一般公差及相关形位公差的术语及定义；术语及定义；l 一般公差及其查

2、阅；一般公差及其查阅；l 台虎钳、划针、手锯、锉刀的使用方法；台虎钳、划针、手锯、锉刀的使用方法；l 固定刻度量具、刀口直角尺的使用方法；固定刻度量具、刀口直角尺的使用方法；l 相关形位公差的检测；相关形位公差的检测；l 未注公差板件未注公差板件Ljsgzz-01Ljsgzz-01的制作与测量。的制作与测量。本单元学习内容本单元学习内容第二单元第二单元 给定给定公差板件的制作与测量公差板件的制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏 能理解基准、尺寸、一般公差及相关形位公差能理解基准、尺寸、一般公差及相关形位公差 等术语及定义；等术语及定义；能查阅一般公差的极限偏差；能查阅一般公差的极限偏差；能操

3、作台虎钳、划针、手锯、锉刀等工具；能操作台虎钳、划针、手锯、锉刀等工具；能使用钢板尺、刀口直角尺检查零件；能使用钢板尺、刀口直角尺检查零件；能检查相关形位公差；能检查相关形位公差；能制作给定零件并测量。能制作给定零件并测量。通过本单元的学习和训练，要达到教学目标：通过本单元的学习和训练，要达到教学目标：第二单元第二单元 给定给定公差板件的制作与测量公差板件的制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏重点：重点：1.1.线性尺寸偏差的查阅、标注线性尺寸偏差的查阅、标注 2.2.台虎钳、划针、手锯、锉的使用台虎钳、划针、手锯、锉的使用难点：难点：1.1.线性尺寸偏差的查阅、标注线性尺寸偏差的查阅、标注

4、 2.2.台虎钳、划针、手锯、锉的使用台虎钳、划针、手锯、锉的使用第二单元第二单元 给定给定公差板件的制作与测量公差板件的制作与测量重点难点重点难点金属零件手工制作与测量郑兴夏1.1.本单元总课时本单元总课时 12h12h（540 540）2.2.讨论：讨论：任务书任务书给定的两个思考图零件的加工方法、设备给定的两个思考图零件的加工方法、设备 10103.3.分析：可用哪些加工方法分析：可用哪些加工方法 15154.4.术语及定义；术语及定义；5.5.一般公差的极限偏差及查阅；一般公差的极限偏差及查阅；6.6.台虎钳划针、锯、锉的使用；台虎钳划针、锯、锉的使用；6.6.固定刻度量具、宽刀口直角

5、尺的使用；固定刻度量具、宽刀口直角尺的使用；7.7.加工路线的制定方法；加工路线的制定方法；8.8.拟定零件拟定零件Ljsgzz-0Ljsgzz-01 1加工路线；加工路线；9.9.未注公差板件的制作与测量。未注公差板件的制作与测量。315315本单元教学安排本单元教学安排车削、铣削、数控机床180 180 金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义一、基准的术语及定义：一、基准的术语及定义：1.1.基准基准 基准，是零件上用来确定其它点、线、面位置的那些点、基准，是零件上用来确定其它点、线、面位置的那些点、线、面。基准分为两类：线、面。基准分为两类：金属零件手工制作与

6、测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义设计基准设计基准 是根据机器的结构和设计要求，用以确定零件是根据机器的结构和设计要求，用以确定零件 在机器中位置的一些面、线、点。在机器中位置的一些面、线、点。它在它在零件图上零件图上所采用的基准，是所采用的基准，是标注设计尺寸标注设计尺寸的起点。的起点。工艺基准工艺基准 根据零件加工制造、测量和检测等工艺要求所根据零件加工制造、测量和检测等工艺要求所 选定的一些面、线、点。选定的一些面、线、点。它是零件在它是零件在加工和装配加工和装配过程中所使用的基准。过程中所使用的基准。工艺基准有四种：工艺基准有四种：金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一

7、部分 术语及定义术语及定义2.2.孔、基准孔孔、基准孔孔孔 是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面 或切面形成的包容面），即或切面形成的包容面），即孔是包容面孔是包容面。孔的尺寸孔的尺寸是表示内表面的单一尺寸，也叫是表示内表面的单一尺寸，也叫内尺寸内尺寸，它可以是圆的，它可以是圆的直径、半径，也可以是我们说的所有的直径、半径，也可以是我们说的所有的内表面内表面的长、宽、高尺寸。的长、宽、高尺寸。金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义基准孔基准孔 在基孔制配合中选做基准的孔，其代号为在基孔制

8、配合中选做基准的孔，其代号为H。国家标准规定：基准孔的国家标准规定：基准孔的基本偏差（下偏差）为零。基本偏差（下偏差）为零。轴孔3535+0.0390-0.025-0.050金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义3.3.轴、基准轴轴、基准轴轴轴 通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行通常指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行 平面或切面形成的被包容面），即平面或切面形成的被包容面），即轴是被包容面轴是被包容面，轴的尺寸轴的尺寸是表示外表面的单一尺寸，也叫外尺寸，它可以是圆的外是表示外表面的单一尺寸，也叫外尺寸，它可以是圆的外直径、半径

9、，也可以是我们说的所有的外表面的长、宽、高尺寸。直径、半径，也可以是我们说的所有的外表面的长、宽、高尺寸。金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义基准轴基准轴 在基轴制配合中选做基准的轴。其代号为在基轴制配合中选做基准的轴。其代号为h。国家标准规定：基准轴的国家标准规定：基准轴的基本偏差（上偏差）为零基本偏差（上偏差）为零。轴孔3535+0.039-0.050+0.0250金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义在加工时：在加工时：孔的尺寸由小变大，轴的尺寸由大变小。孔的尺寸由小变大，轴的尺寸由大变小。孔孔的尺寸，又称为的尺寸，又称为内尺寸内

10、尺寸；轴轴的尺寸，又称为外尺寸的尺寸，又称为外尺寸金属零件手工制作与测量郑兴夏二、尺寸的术语及定义二、尺寸的术语及定义 第一部分第一部分 术语及定义术语及定义1.1.线性尺寸线性尺寸 线性尺寸线性尺寸 简称尺寸，是指两点之间的距离，它包括：长度、宽简称尺寸，是指两点之间的距离，它包括：长度、宽 度、直径、中心距、圆角半径、倒角高度尺寸等。度、直径、中心距、圆角半径、倒角高度尺寸等。我国国家标准采用毫米（我国国家标准采用毫米（mm)mm)为尺寸的基本单位。为尺寸的基本单位。一般来说，一般来说，在图样标注中在图样标注中，尺寸单位为毫米（，尺寸单位为毫米（mmmm）时，）时，可以省略不写。可以省略不

11、写。金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义2.2.零件尺寸零件尺寸 （1 1）尺寸要素）尺寸要素 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状，由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状，称为尺寸要素。几何形状是由点，线，面构成的。称为尺寸要素。几何形状是由点，线，面构成的。（2 2）尺寸）尺寸 以特定单位表示线性尺寸值的数值，称为尺寸。以特定单位表示线性尺寸值的数值，称为尺寸。（3 3）公称尺寸）公称尺寸 由图样规范确定的理想形状要素的尺寸，称为公称尺由图样规范确定的理想形状要素的尺寸，称为公称尺 寸，又称基本尺寸。寸，又称基本尺寸。孔的公称尺寸用字母孔的公称尺

12、寸用字母“L”表示，轴的公称尺寸用字母表示，轴的公称尺寸用字母“l l ”表示。表示。（4 4）极限尺寸）极限尺寸 尺寸要素允许的尺寸的两个极端尺寸，称为极限尺寸。尺寸要素允许的尺寸的两个极端尺寸，称为极限尺寸。极限尺寸有：极限尺寸有：上极限尺寸上极限尺寸 尺寸要素允许的最大尺寸，也叫最大极限尺寸。尺寸要素允许的最大尺寸，也叫最大极限尺寸。下极限尺寸下极限尺寸 尺寸要素允许的最小尺寸，也叫最小极限尺寸。尺寸要素允许的最小尺寸，也叫最小极限尺寸。金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义（6 6）实际尺寸）实际尺寸 实际尺寸，是通过测量而得到的零件尺寸。实际尺寸，是通过测

13、量而得到的零件尺寸。孔的实际尺寸用孔的实际尺寸用“La”La”表示，轴的实际尺寸用表示，轴的实际尺寸用“la”la”。由于存在测量误差，实际尺寸是不是零件的真实值呢？由于存在测量误差，实际尺寸是不是零件的真实值呢？什么是什么是真值真值？真值，是加工制造的零件实际的尺寸，不管使用检测精度真值，是加工制造的零件实际的尺寸，不管使用检测精度 有多高的量具、量仪来测量都得不到，只能是更接近其实际值。有多高的量具、量仪来测量都得不到，只能是更接近其实际值。那么，确定加工的零件是否合格怎么判断呢？那么，确定加工的零件是否合格怎么判断呢？零件合格，它的实际尺寸应该在给定的它的上、零件合格，它的实际尺寸应该在

14、给定的它的上、下极限尺寸之间。下极限尺寸之间。金属零件手工制作与测量郑兴夏三、几何要素三、几何要素第一部分第一部分 术语及定义术语及定义 几何要素，是构成零件几何特征的线、面，简称要素。要素以几何公几何要素，是构成零件几何特征的线、面，简称要素。要素以几何公差为研究对象。差为研究对象。国家标准国家标准GB T 1958-2004GB T 1958-2004形状和位置公差检测中规定，要素有以下几形状和位置公差检测中规定，要素有以下几种分类：种分类：1.1.按结构特征，要素分为两种按结构特征，要素分为两种金属零件手工制作与测量郑兴夏三、几何要素三、几何要素第一部分第一部分 术语及定义术语及定义 几

15、何要素，是构成零件几何特征的线、面，简称要素。要素以几何公几何要素，是构成零件几何特征的线、面，简称要素。要素以几何公差为研究对象。差为研究对象。国家标准国家标准GB T 1958-2004GB T 1958-2004形状和位置公差检测中规定，要素有以下几形状和位置公差检测中规定，要素有以下几种分类：种分类：1.1.按结构特征，要素分为两种按结构特征，要素分为两种组成要素组成要素 是指构成零件外形特征的点、线、面。是指构成零件外形特征的点、线、面。导出要素导出要素 由一个或几个组成要素得到的中心点、中心线或中心面。由一个或几个组成要素得到的中心点、中心线或中心面。金属零件手工制作与测量郑兴夏第

16、一部分第一部分 术语及定义术语及定义2.2.按存在的状态，要素分为四类按存在的状态，要素分为四类 公称要素公称要素 是指具有几何学意义的要素，是设计图样上给出的理论正确要素。是指具有几何学意义的要素，是设计图样上给出的理论正确要素。实际要素实际要素 是指零件实际表面的组成要素部分。是指零件实际表面的组成要素部分。提取要素提取要素 是按规定方法，通过零件实际表面获得的要素。通常用测量得到的是按规定方法，通过零件实际表面获得的要素。通常用测量得到的 要素来近似代替。要素来近似代替。拟合要素拟合要素 是指具有几何学意义的要素，即几何的点、线、面，它们不存在任是指具有几何学意义的要素，即几何的点、线、

17、面，它们不存在任 何误差何误差 金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义3.3.按在几何公差中所处的地位，要素分为两类：按在几何公差中所处的地位，要素分为两类：被测要素被测要素 是指图样上给出形状或（和）位置公差的要素，也就是需要研是指图样上给出形状或（和）位置公差的要素，也就是需要研 究和测量的要素，是检测的对象。究和测量的要素，是检测的对象。基准要素基准要素 是指用来确定被测要素方向和（或）位置的要素，基准要素简是指用来确定被测要素方向和（或）位置的要素，基准要素简 称基准。称基准。金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义4.4.按被测要

18、素的功能关系，要素分为两类。：按被测要素的功能关系，要素分为两类。：单一要素单一要素 是指仅对要素本身提出功能要求而给出形状公差的要素。是指仅对要素本身提出功能要求而给出形状公差的要素。关联要素关联要素 是指相对于基准要素有功能关系而给出方向、位置或跳动公差是指相对于基准要素有功能关系而给出方向、位置或跳动公差 的要素。的要素。金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义四、未注（一般）公差术语及定义四、未注（一般）公差术语及定义1.1.一般公差：一般公差：一般公差一般公差 是在车间通常加工条件下可保证的公差。是在车间通常加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸在该尺寸

19、后不需注出其极限偏差数值。采用一般公差的尺寸在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。一般公差可应用于线性尺寸、角度尺寸、形状和位置等几何一般公差可应用于线性尺寸、角度尺寸、形状和位置等几何 要素。要素。采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差，而是在图样上、采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差，而是在图样上、技术要求或技术文件技术要求或技术文件(如企业如企业 标准标准)中作出总的说明。中作出总的说明。金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义（1 1）国家标准）国家标准GB/T 1804-GB/T 1804-20002000规定：规定：一般线性尺寸公差分为：精密一

20、般线性尺寸公差分为：精密f f、中等、中等mm、粗糙、粗糙c c、最粗、最粗v v共共4 4个公差等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各个公差等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值。见表公差等级的极限偏差数值。见表1-11-1、1-21-2、1-31-3。2.2.一般公差的公差等级和极限偏差数值一般公差的公差等级和极限偏差数值金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义(2)(2)国家标准国家标准GB/T 1184-2000GB/T 1184-2000中规定：中规定

21、：形位公差的未注公差分为：形位公差的未注公差分为：H H、K K、L L 共共3 3个公差等级。公差个公差等级。公差等级的极限偏差数值见表等级的极限偏差数值见表4 4。金属零件手工制作与测量郑兴夏3.3.一般公差的图样表示法一般公差的图样表示法 采用国家标准规定的一般公差，在图样标题栏附近或采用国家标准规定的一般公差，在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准技术要求、技术文件（如企业标准)中注出本标准号及公差中注出本标准号及公差等级代号。等级代号。例如：（例如：（1 1）线性尺寸选取中等精度时，标注为：）线性尺寸选取中等精度时，标注为：GB/T 1804mGB/T 1804m （2 2

22、）形位公差选取）形位公差选取K K级时，标注为：级时，标注为：GB/T 1184KGB/T 1184K第一部分第一部分 术语及定义术语及定义金属零件手工制作与测量郑兴夏一般公差选择原则：一般公差选择原则：1 1、机械加工机械加工未注尺寸公差一般选用未注尺寸公差一般选用“mm”级，未注形位级，未注形位公差一般选用公差一般选用“K K”级。级。2 2、板金加工板金加工未注尺寸公差一般选用未注尺寸公差一般选用“c c”级，未注形位级，未注形位公差一般选用公差一般选用“L L”级。级。比比“一般公差一般公差”小的公差值，应在尺寸后注出其相应的小的公差值，应在尺寸后注出其相应的极限偏差数值。这部分将在教

23、材相关单元介绍。极限偏差数值。这部分将在教材相关单元介绍。第一部分第一部分 术语及定义术语及定义金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义国家标准国家标准GB/T 18042000GB/T 18042000一一 般般 公公 差的适用范围差的适用范围 适用于适用于以下加工方法的尺寸：以下加工方法的尺寸：1.1.金属切削加工的尺寸，金属切削加工的尺寸，2.2.一般的冲压加工的尺寸，一般的冲压加工的尺寸，3.3.非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。适用于适用于下列未注公差的尺寸：下列未注公差的尺寸：1.1.线性尺寸线性尺

24、寸(例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆 半径和倒角高度半径和倒角高度)；2.2.角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角(90(90)；GB/T 1184GB/T 1184提到的或等多边形的角度除外；提到的或等多边形的角度除外；3.3.机加工组装件的线性和角度尺寸。机加工组装件的线性和角度尺寸。金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义不适用不适用于下列尺寸：于下列尺寸：1.1.其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；其他一般公差标准涉及的线性

25、和角度尺寸；2.2.括号内的参考尺寸；括号内的参考尺寸；3.3.矩形框格内的理论正确尺寸。矩形框格内的理论正确尺寸。国家标准国家标准GB/T 18042000GB/T 18042000一一 般般 公公 差的适用范围差的适用范围金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义五、几何公差的术语及定义五、几何公差的术语及定义1.1.几何公差的定义几何公差的定义 几何公差几何公差,是实际被测要素的允许变动量。是图样上给出的几何是实际被测要素的允许变动量。是图样上给出的几何形状和位置的公差。形状和位置的公差。几何公差以构成零件几何特征的点、线、面几何公差以构成零件几何特征的点、线、面

26、(要素要素)为研究对象。研究为研究对象。研究这些要素在形状及其相互间方向或位置方面的精度问题。这些要素在形状及其相互间方向或位置方面的精度问题。几何公差几何公差 是形状公差与位置公差的总称是形状公差与位置公差的总称 金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义2.2.几何公差的类型几何公差的类型 国家标准国家标准GB/T 1182-2008GB/T 1182-2008规定，几何公差分为：形状公差、位置规定，几何公差分为：形状公差、位置公差方向公差、跳动公差共公差方向公差、跳动公差共1919项，如图所示。项，如图所示。其中：形状公差项目其中：形状公差项目6 6项；位置公差项

27、；位置公差6 6项、方向公差项、方向公差5 5项；跳动公项；跳动公差项差项 几何公差在图样中，用相关的符号表示，各几何公差符号见表几何公差在图样中，用相关的符号表示，各几何公差符号见表1-1 1-1 几何公差几何公差 是形状公差与位置公差的总称是形状公差与位置公差的总称 金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分第一部分 术语及定义术语及定义3.3.几何公差的标注几何公差的标注 国家标准国家标准GB/T 1182-2008GB/T 1182-2008规定：几何公差在图样上的标注用公式框格规定：几何公差在图样上的标注用公式框格表表达，有四种形式：达，有四种形式：标注时，以框格自左至右的顺序标注：框格标

28、注时，以框格自左至右的顺序标注：框格1 1中的是形位中的是形位公差符号；框格公差符号；框格2 2中是形位公差值；框格中是形位公差值；框格3 35 5中是基准符号。中是基准符号。基准可以是在长方向；或长、宽方向；或长、宽、高基准可以是在长方向；或长、宽方向；或长、宽、高三个方向。所以公式框格中的基准框格可以有三个。三个方向。所以公式框格中的基准框格可以有三个。公式框格公式框格，是形状公差的公式框格，是形状公差的公式框格，没有基准；没有基准；公式框格公式框格II II，是位置、方向公差或，是位置、方向公差或跳动公差的公式框格，有基准。跳动公差的公式框格，有基准。金属零件手工制作与测量郑兴夏第一部分

29、第一部分 术语及定义术语及定义六、相关形状公差术语及定义六、相关形状公差术语及定义 1 1直线度直线度:它是控制零件上被测要素的不直程度。用它是控制零件上被测要素的不直程度。用“”表示。表示。被限制的直线有：被限制的直线有：平面内的直线，回转体的素线、平平面内的直线，回转体的素线、平 面等的交线、轴线等。面等的交线、轴线等。直线度直线度给定平面给定平面给定方向给定方向任意方向任意方向给定一个方向给定一个方向给定两个方向给定两个方向 2 2平面度：平面度：公差带是距离为公差值的两平行平面之间的区域。公差带是距离为公差值的两平行平面之间的区域。用用“”表示。表示。平面度平面度金属零件手工制作与测量

30、郑兴夏1 1位置公差：位置公差：是零件上几何形状的实际位置对理想位置的变是零件上几何形状的实际位置对理想位置的变 动量。动量。它是两个或两个以上的点、它是两个或两个以上的点、线、面的误差。线、面的误差。2.2.位置公差带：是关联要素对基准在方向上的变动全量。位置公差带：是关联要素对基准在方向上的变动全量。3.3.被测要素和基准之间有如下几种关系：被测要素和基准之间有如下几种关系：线对线；线对线；线对面；线对面；面对线；面对线；面对面。面对面。七、相关位置公差术语及定义七、相关位置公差术语及定义第一部分第一部分 术语及定义术语及定义金属零件手工制作与测量郑兴夏1 1）平行度：是控制被测要素相对于

31、基准的平行程度。用）平行度：是控制被测要素相对于基准的平行程度。用“”表示。表示。它有：它有：平行度平行度线对线线对线面对面面对面线对面线对面面对线面对线给定一个方向给定一个方向给定相互垂直的两个方向给定相互垂直的两个方向给定任意方向给定任意方向第一部分第一部分 术语及定义术语及定义4.4.位置公差带项目：位置公差带项目：金属零件手工制作与测量郑兴夏2 2）垂直度：限制实际要素对基准在垂直方向上允许的变动全）垂直度：限制实际要素对基准在垂直方向上允许的变动全 量。用量。用“”表示。表示。它有：它有：第一部分第一部分 术语及定义术语及定义垂直度垂直度线对线线对线面对面面对面线对面线对面面对线面对

32、线给定一个方向给定一个方向给定相互垂直的两个方向给定相互垂直的两个方向给定任意方向给定任意方向金属零件手工制作与测量郑兴夏小结：小结：第一部分第一部分 术语及定义术语及定义基准的术语及定义基准的术语及定义尺寸的术语及定义尺寸的术语及定义线性尺寸线性尺寸零件尺寸零件尺寸基准基准孔、基准孔孔、基准孔轴、基准轴轴、基准轴未注（一般）公差术语及定义未注（一般）公差术语及定义线性尺寸线性尺寸角度尺寸角度尺寸倒角尺寸倒角尺寸形位公差形位公差几何公差的术语及定义几何公差的术语及定义形状公差形状公差定向公差定向公差位置公差位置公差跳动公差跳动公差金属零件手工制作与测量郑兴夏教育铸就未来教育铸就未来金属零件手工

33、制作与测量金属零件手工制作与测量机械类专业技术课程机械类专业技术课程金属零件手工制作与测量郑兴夏第一单元第一单元 未注公差板件未注公差板件的制作与测量的制作与测量金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏第二部分第二部分 技能与操作技能与操作第一单元第一单元 未注公差板件的制作与测量未注公差板件的制作与测量金属零件手工制作与测量郑兴夏第二部分第二部分 技能与操作技能与操作 钳工，是在钳桌上用手工工具为主对工件进行加工的工种。钳工，是在钳桌上用手工工具为主对工件进行加工的工种。广义讲：凡机械加工难以胜任的，主要由手工加以完成的加工都属钳广义讲：凡机械加工难以胜任的，

34、主要由手工加以完成的加工都属钳 加工范畴。加工范畴。一、钳工的定义一、钳工的定义二、钳工的基本操作二、钳工的基本操作 1.1.划线划线 2.2.锯削锯削 3.3.锉削锉削 4.4.钻削钻削 5.5.錾削錾削 钳工安全操作规程钳工安全操作规程 6.6.矫、弯矫、弯 7.7.刮、研刮、研 8.8.简单热处理简单热处理 9.9.测量测量 10.10.装配、修理、调试装配、修理、调试 金属零件手工制作与测量郑兴夏三、钳工基本操作三、钳工基本操作第二部分第二部分 技能与操作技能与操作1.1.划线及其操作方法划线及其操作方法 （1 1）定义：根据图样要求，在毛坯或工件上，用划线工具画出待加）定义：根据图样

35、要求，在毛坯或工件上，用划线工具画出待加 工部位的轮廓或作为找正、检查依据的辅助线的方法。工部位的轮廓或作为找正、检查依据的辅助线的方法。划线的分类：平面划线或立体划线、划线的分类：平面划线或立体划线、第一次划线、第二次划线第一次划线、第二次划线 作用：作用：找正、加工、检查的依据。找正、加工、检查的依据。金属零件手工制作与测量郑兴夏（2 2）划线的工具）划线的工具划划规规划针划针划线盘划线盘第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏钢直尺钢直尺高度游标卡尺高度游标卡尺 第二部分第二部分 技能与操作技能与操作（2 2）划线的工具）划线的工具金属零件手工制作与测量郑兴夏样

36、样 冲冲第二部分第二部分 技能与操作技能与操作（2 2）划线的工具）划线的工具金属零件手工制作与测量郑兴夏高度游标卡尺高度游标卡尺 （3 3）划线支承工具）划线支承工具平板平板方箱方箱第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏（4 4）划线及其操作划线及其操作第二部分第二部分 技能与操作技能与操作a.a.划线准备划线准备看图及工艺文件看图及工艺文件清理工件及观察工件清理工件及观察工件涂色涂色塞块塞块准备划线工具准备划线工具 b.b.划线基准划线基准 基准：确定工件上几何要素间的关系所依据的那些点、线、面。基准：确定工件上几何要素间的关系所依据的那些点、线、面。划线基准：

37、划线时用来确定其它尺寸或找正用的点、线、面。划线基准：划线时用来确定其它尺寸或找正用的点、线、面。平面划线平面划线2 2个垂直基准；立体划线个垂直基准；立体划线3 3个垂直基准。个垂直基准。c.c.找正和借料找正和借料金属零件手工制作与测量郑兴夏第二部分第二部分 技能与操作技能与操作2.2.锯削锯削（1 1）定义：用手锯对材料（或工件）进行锯断或锯槽等加工的方法。）定义：用手锯对材料（或工件）进行锯断或锯槽等加工的方法。锯削的作用：锯削的作用：a.a.把材料把材料(或工件或工件)锯断，锯断，b.b.锯掉工件上的多余部分，锯掉工件上的多余部分，c.c.在工件上锯槽。在工件上锯槽。金属零件手工制作

38、与测量郑兴夏第二部分第二部分 技能与操作技能与操作（2 2）手锯的种类与结构）手锯的种类与结构金属零件手工制作与测量郑兴夏（3 3）锯条锯条 材材 料：渗碳冷轧钢、弹素工具钢、合金钢等并淬硬料：渗碳冷轧钢、弹素工具钢、合金钢等并淬硬 长长 度：安装孔中心距，常用度：安装孔中心距，常用300mm300mm。锯齿角度：后角锯齿角度：后角40 40 ；楔角；楔角50 50 ；前角；前角0 0 。锯齿粗细：锯条每锯齿粗细：锯条每2525毫米内的齿数。常见有毫米内的齿数。常见有1414、1818、2424、3232齿等。齿等。第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏（4 4）锯

39、条的安装）锯条的安装 应注意：方向、松紧、平直应注意：方向、松紧、平直第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏（5 5）起锯：远起锯、近起锯、起锯角起锯：远起锯、近起锯、起锯角第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏沿划线的外侧起锯沿划线的外侧起锯 （选择起锯方法）（选择起锯方法）确定锯弓运动形式确定锯弓运动形式 （直线运动、弧线运动）（直线运动、弧线运动）注意锯削速度锯注意锯削速度锯 中等速度（每分钟中等速度（每分钟2040 2040 次）、全齿锯切。次）、全齿锯切。锯锯削削运动运动：直线运动、弧线运动：直线运动、弧线运动锯削速度：中等速度

40、（每分钟锯削速度：中等速度（每分钟20402040次）、全齿锯切。次）、全齿锯切。锯削工艺锯削工艺1.1.锯条安装：方向、松紧、平直锯条安装：方向、松紧、平直2.2.基本方法：起锯：远起锯、近起锯、起锯角基本方法：起锯：远起锯、近起锯、起锯角3.3.锯弓运动：直线运动、弧线运动锯弓运动：直线运动、弧线运动 锯削速度：中等速度（每分钟锯削速度：中等速度（每分钟20402040次）、全齿锯切。次）、全齿锯切。第二部分第二部分 技能与操作技能与操作6 6、锯削及其操作、锯削及其操作金属零件手工制作与测量郑兴夏3.3.锉削锉削 （1 1）定义：用锉刀在工件表面进行切削加工的方法。）定义：用锉刀在工件表

41、面进行切削加工的方法。（2 2）锉刀及构造）锉刀及构造 锉锉 刀：材料刀：材料T12 T12 硬度硬度62HRC62HRC。标准：。标准：QBQBT384238501999T384238501999 分分 类：钳工锉类：钳工锉 异形锉异形锉 整形锉整形锉 锉刀典型结构：齐头扁锉锉刀典型结构：齐头扁锉第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏（3 3）锉刀各部分名称及尺寸）锉刀各部分名称及尺寸第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏（3 3）锉刀的基本尺寸）锉刀的基本尺寸第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏（4 4）

42、锉刀分类）锉刀分类第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏（5 5）锉刀手柄的装拆锉刀手柄的装拆（6 6）锉削及其操作锉削及其操作 第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏锉削工艺锉削工艺：1.1.装夹装夹 夹在钳口宽度中间夹在钳口宽度中间 可靠而不变形可靠而不变形 锉削面尽量靠近钳口锉削面尽量靠近钳口 加夹紧衬垫加夹紧衬垫 加加软钳口软钳口 2.2.锉平面锉平面 1 1）顺锉）顺锉 2 2）交叉锉）交叉锉 3 3）推锉）推锉 4 4）平面度检验法）平面度检验法第二部分第二部分

43、 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏3.3.锉曲面锉曲面 1 1）凸曲面锉法）凸曲面锉法 2 2）凹曲面锉法）凹曲面锉法 3 3）凸球面锉法）凸球面锉法4.4.直角面锉法直角面锉法第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏5.5.锉配锉配第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏三、零件检测三、零件检测（1 1）直线度误差的检测方法直线度误差的检测方法：光隙法（刀口尺）光隙法（刀口尺）间隙法间隙法测微法（百分表）测微法（百分表）第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏（2 2）平面度误差的检测方法平面度误差

44、的检测方法对角线法（大平面）对角线法（大平面）平晶测量：平晶测量：小平面小平面（200200）第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏（3 3）垂直度误差的检测方法垂直度误差的检测方法光隙比较测量法光隙比较测量法指示器比较测量法指示器比较测量法第二部分第二部分 技能与操作技能与操作金属零件手工制作与测量郑兴夏金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量机械类专业技术课程机械类专业技术课程金属零件手工制作与测量郑兴夏第二单元第二单元 未注公差板件的制作与测量未注公差板件的制作与测量第三部分第三部分 单元零件制作单元零件制作金属零件手工制作与测量郑兴夏一、制造企业生产过程

45、一、制造企业生产过程 图纸设计图纸设计制造工艺编制制造工艺编制生产准备生产准备毛坯制毛坯制造造机械加工（钳加工）机械加工（钳加工）装配（钳加工）装配（钳加工）检检验验包装包装第三部分第三部分 未注公差板件的制作未注公差板件的制作二、钳工制作过程二、钳工制作过程 读懂图纸读懂图纸制作准备制作准备毛坯检测毛坯检测基准制作基准制作划线划线检测检测锯削锯削 检测检测锉削锉削 检验检验包包装装金属零件手工制作与测量郑兴夏第三部分第三部分 未注公差板件的制作未注公差板件的制作讨论讨论：给定未注公差零件图给定未注公差零件图Ljsgzz-01Ljsgzz-01的制作的制作 路线、方法、制作工具。路线、方法、制作工具。金属零件手工制作与测量郑兴夏第三部分第三部分 单元零件的制作单元零件的制作未注公差板件的制作及测量未注公差板件的制作及测量制作路线制作路线零件制作工艺零件制作工艺金属零件手工制作与测量郑兴夏金属零件手工制作与测量金属零件手工制作与测量THE ENDTHE END