泥水工施工工艺详解课件.ppt

1、1泥水工艺标准真功夫装饰施工工艺标准(2)2泥水工施工工艺标准目录泥水工施工工艺标准目录七七不锈钢门框安装不锈钢门框安装八八墙面贴瓷片墙面贴瓷片九九地面贴地砖地面贴地砖一一大理石踢脚线大理石踢脚线一一一一 给水管安装给水管安装一二一二洁具安装洁具安装一一非承重隔墙非承重隔墙二二墙面抹灰墙面抹灰三三防水工程防水工程四四地面填充层地面填充层五五排水管安装排水管安装六六集水井施工要求集水井施工要求32.立杆、挂线1.根据墙体高度与轻质墙体材料规格、型号，确定好墙体每皮砖体的标高位置2.制作皮数杆，标注清楚好刻度尺3.挂线控制平直通顺根据轻质墙体材料规格及砖缝大小排砖位置3.排砖1.清理干净地面2.将

2、墙体、门窗洞口、构造柱等位置弹出3.墙体总长度超过5米中间位置设置构造柱1.清理、放线一、非承重隔墙工程一、非承重隔墙工程重点说明：1.墙体长度超过5米设置构造柱 2.砌体搭接不应小于1/4砖长 44.砌红砖1.基层凿毛清浮浆松散物清扫润湿找平2.提前半天以上浇水湿润3.根据排砖及皮数杆砌砖到45050mm4.第一皮砌块下应满铺砂浆，铺浆厚度宜为1020mm 5.第三和第六层红砖纵向配筋26 5.砌轻质隔墙1.墙体材料提前半天以上浇水润湿，2-3遍2.砌墙体，注意灰缝质量，边砌边检查垂直度3.及时安放构造柱拉接筋，砼过梁、圈梁施工4.上部用斜砌红砖到项重点说明：1.红砖根据排砖及皮数杆砌砖到4

3、5050mm2.红砖第三和第六层红砖纵向配筋26 3.日砌筑高度不宜大于3.2m 4.新旧墙体转角墙体增加拉结筋 5678说明：1.室内净空4.2米，砖墙可只砌3.7米高，砖墙上方用槽钢压顶，其它部分 采用角铁结构封铁皮(或泰柏板)做法。2.墙体4.2米，隔墙砌筑到顶。91.基层处理1.清理干净基层2.提前半天以上洒水润湿墙体，1-2遍1根据施工图纸和现场实际确定抹灰厚度2根据抹灰厚度设置标筋,间距不超过2m、位置适宜3阴阳角要找方2.控制线定位二、墙面抹灰找平工程二、墙面抹灰找平工程1分层抹水泥砂浆,每层厚度不应超过20mm,厚度超过35mm需加强处理2超过两次抹灰时基层凝结后方可进行第二遍

4、施工3.采用1：3水泥砂浆，用中砂，2M刮尺刮平4.新旧墙连接处增加加强网，两边搭接宽度各不少于100MM 3.分层抹灰重点说明：1.分层抹水泥砂浆,每层厚度不应超过20mm2.找平基层应提前半天洒水润湿3.新旧墙连接处增加加强网，两边搭接宽度各不少于100MM 10112.细部附加层施工1.基层清理3.涂刷胶粘材料1.找平层向引水管找坡1%2.表面干净、平整，含水率9%3.立管、套管已完成1.穿楼板管道膨胀混凝土密封2.管根、地漏、排水口、阴阳角制作卷材附加层1.按说明书要求配制材料2.均匀涂刮，厚度1.3MM聚合物水泥防水粘结料三、防水施工工艺三、防水施工工艺重点说明：1.立管、套管在防水

5、施工前完成 2.管根、地漏、排水口、阴阳角制作卷材附加层3.按说明书要求配制材料卷材卷材126.闭水试验1蓄水深度必须大于200MM，24小时无渗漏为合格4.卷材防水层施工卷材防水层施工1.卷材与粘结料无空鼓无脱落现象2.厚0.7MM聚乙烯丙纶卷材3.墙面上卷500MM4.卷材长短边搭接100MM重点说明：1.卷材长短边搭接100MM 2.卷材与粘结料无空鼓无脱落现象3.24小时闭水试验无渗漏为合格137.保护层施工11:3水泥砂结合砂浆保护层20MM厚或涂刮一层3-5MM厚的聚合物水泥粘结料2.施工注意不破坏防水层重点说明：1.保护层施工注意不破坏防水层14A.穿楼板管口附加层15B.阳角附

6、加层1.第一层：内附加层2.第二层：主防水层3.外附加层4.外附加层16C.阴角附加层1.第一层：内附加层2.第二层：主防水层3.外附加层4.外附加层17卷材防水构造图182.细部附加层施工1.基层清理3.第一层涂膜1.找平层向引水管找坡1%2.表面干净、平整，松散物清除，含水率9%3.立管、套管已完成4.管根、墙面交接处倒半径为50MM小圆角1.穿楼板管道膨胀水泥密封。2.管根、地漏、排水口、阴阳角均匀涂刷3.墙面上卷500MM4.表干后，再刷第二次1.严格按说明书要求配料2.均匀涂刮，厚度为0.6MM3.墙面上卷500MM重点说明：1.严格按说明书要求配料 2.管根、墙面交接处倒半径为50

7、MM小圆角3.墙面上卷500MM,四周全封闭挡水坡处理三、防水施工工艺三、防水施工工艺涂膜涂膜196.闭水试验1蓄水深度必须大于200MM，24小时无渗漏为合格4.第二遍涂膜1.固化到不粘手，与第一遍垂直施工2.厚度0.5MM3.墙面上卷500MM5.保护层施工1.1:3水泥砂浆厚20MM保护层施工(防水层干固后）2.施工注意不破坏防水层重点说明：1.固化到不粘手,上一遍与下一遍垂直施工2.24小时闭水试验无渗漏为合格20基层防水施工，应设置引水管引排水，形成“防排结合”的要求。21引水管进水口位注意保证管道的畅通，保证积水能尽快排走。22232425四、楼面填充层找平工程四、楼面填充层找平工

8、程3.填充层浇注1.基层清理1.地面清扫干净,洒水湿润2.基层不得起砂,裂缝3.填充前应先涂一层素水泥油.1.拌制填充材料，不少于3min,如填充材料为陶粒，应提前浇水闷透2.塌落度为80-90MM,3.震捣压实,用平板震动器.2.放线、冲筋1.根据排水要求拉通线2.根据通线作灰饼,每隔2米设置标筋.重点说明：1.填充材料为陶粒，应提前闷透264.找平1.砂浆面层找平，按1%向地漏找坡2.填充层震捣压实后随即找平2.施工完成后8H内严禁上人5.养护1.找平6小时后开始洒水养护重点说明：1.施工完成后6-8小时内严禁上人2728一、材料要求：一、材料要求：管材为硬质聚氯乙烯（PVC-U）。所用粘

9、接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。五、排水管施工工艺五、排水管施工工艺29二、预制加工：二、预制加工：根据施工图纸现场放线，量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，除掉断口飞刺。粘接前应试插，合格后擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂粘接应均匀牢固。30三、管道安装：管道安装：各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行,全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。立管安装：立管安装：首先按设计要求，打好孔,管道安装完成后，应将所有管口封闭严密。31四、隐蔽验收四、隐蔽验收:管道安装完后，于填充层施工前，找筹建工程师进行验收，并进行灌水试验32排水管管口采用配套堵头做保护措施33五、安装地漏五、

10、安装地漏:填充层完工贴地面砖施，根据图纸要求和预留位置，设置地漏，安装地漏时注意对管口进行保护，防进砂石杂物进入管道。34施工图纸六、集水井施工工艺六、集水井施工工艺35集水井面积要比门格洗碗槽小，以便清洁。标标A标标B136替水泵位应下沉，才能把大部分面积的水抽干净。37采用探针方式控制，实现替水泵抽水根据水位自动运行。38六格洗碗槽排水口应设备垃圾收集网（标B2）。标标B239标A盖板采用不锈钢板制作，应并按装拉手，可以抬起清洁。40隔油池应设备清扫口（带开关），以方便对池底沉积物进行清扫。隔油池设置于楼面时应用不锈钢架抬高300MM(以便接清洗水）。41隔油池设置于夹层时应考虑设置溢流口

11、，以便设备失常时及早发现。42控制箱、管道泵采用一用一备原则，管道出水口安装开关，管道泵出水端应设置止回阀。43431.根据图纸以门中线为准向两边量出门边线2.根据+50cm水平线量出门水平安装线1.划线定位1.将不锈门按开启方向用木垫衬临时固定立于门洞口处，校正水平和正侧面垂直3.不锈钢门框就位1.就位后将上框不锈钢铁脚与过梁预埋件焊牢，两侧铁脚用拉爆或水泥钉与墙面固定，湿润预留孔洞，用C20细石混凝土灌浆填实。4.不锈钢门框固定1.对门洞口的高、宽度尺寸不符的校正剔凿修整，并清理干净2.门洞洞口修整不锈钢门框的安装必须牢固。表面应洁净门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满平整、洁净、线条顺直 七

12、、不锈钢门框安装七、不锈钢门框安装441.基层处理1.光滑墙面凿毛，涂刷素水泥浆+胶水，加强粘结力2.清扫干净，浇水湿润2.弹线1.根据设计要求弹出地面标高线，垫底尺2.按室内墙砖排砖方向弹出水平及垂直控制线八、墙面贴砖工程八、墙面贴砖工程重点说明：1.光滑墙面凿毛处理,扫界面胶剂 453.预排、标准块1.根据弹线对墙砖进行预排2.发现误差及时调整，确定非整砖位置3.贴标准块4.镶贴面砖1.提前进行泡砖，泡砖时间2小时以上,表面晾干擦干净后可使用2.按所排砖自下而上进行贴砖3.阴阳角采用收口条进行粘贴以保证美观,2米高墙面砖顶部采用胶条收口5.勾缝、擦缝1.地砖铺完24小时后进行清理砖缝及砖表

13、面2.采用填缝剂勾缝，初干后进行清洁处理重点说明：1.提前进行泡砖，泡砖时间2小时以上,表面晾干擦干净后可使用46472.拉控制线1.弹出地面标高控制线2.将贴砖地面进行弹线分格包括不同砖地面3.排水坡度和方向正确1.基层处理1.清理干净地面2.基底提前用水湿润,3.排砖1.根据图和现场实际及砖体本身情况,进行选砖排砖2.确定地面砖粘贴顺序和非整砖位置九、地面贴砖工程九、地面贴砖工程重点说明：1.弹出地面标高控制线 2.确定地面砖粘贴顺序和非整砖位置484.铺地面砖1.将砖提前浸泡，浸砖小时以上后表面晾干(大堂砖除外)2.铺设结合层砂浆：基层刷素水泥浆一遍，结合层随贴随铺3.根据拉线铺设十字控

14、制块4.铺砖：砖背涂素水泥浆，用橡皮锤控制标高、方正5.勾缝1.地砖铺完24小时后进行清缝及勾缝处理2.采用填缝剂勾缝，初干后进行清洁处理6.成品保护1.必须采取成品保护措施，大堂应全面保护,不能使用易燃品作保护材料重点说明：1.将砖提前浸泡，浸砖小时以上后表面晾干 2.必须采取成品保护措施495051地面砖填好缝，清洁干净后，采用花生油抹缝并及时保护，填缝干净、完整、不发白。52地面保护：先用彩条布打底，再用泰柏板覆盖，不让地板砖及填缝剂受到污染。53安装卡座、小隔断时同样注意后期地面的保护，不让地板砖及填缝剂受到污染。54餐厅完成清洁后，地面应达到这样的效果。551.基层清扫干净,洒水湿润

15、2.采用灰砂砖或轻质砖垫砌到与木饰面低40MM左右高度。1.抹底层1 3水泥砂浆 2.根据现场排非整砖于隐蔽位置。2.待底层水泥砂浆凝固1.块材湿润凉干2.块材抹上厚度为35mm的素水泥浆，加20%的108胶进行镶贴用木锤轻敲，用靠尺找平找直 按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀干净、颜色一致。十、大理石踢脚线十、大理石踢脚线1.基层找平处理2.抹底层砂浆3.镶贴块材4.勾缝与擦缝56重点说明：1.石材踢脚线安装必须牢固，严禁空鼓。2.饰面板无色差，上口平顺，突出厚度一致。3.木造型墙阳角采用黑色胶条收口572.管材切割1.管道预铺3.管道热熔连接1.按设计图纸放样预铺2.定

16、好切割位置1.按定好位置切割2.用管道切割机或钢锯切割3.除去切口毛边及毛刺4.切口垂直于管道轴线1.热熔机加热(260OC10)2.管材、管件连接端洁净、干燥、无油3.加热、加工、冷却时间，承插深度符合表3.2.3、表5.4.3要求十一、十一、PP-R给水管安装工艺给水管安装工艺重点说明：1.热熔机加热(260OC10)2.管材、管件连接端洁净、干燥、无油3.加热、加工、冷却时间，承插深度符合表3.2.3、表5.4.3要求586.收尾1.试压完后各接口封密实2.管道验收前，进行通水冲洗，流速不小于2M/s3.严禁封蔽后在管位处冲钻、打钉4.初固定1.用水泥砂浆将管道初步固定2.注意各管道口密

17、封，防止杂物进入5.管道试压1.冷水管试压不小于0.9MPa2.热水管试压不小于1.2MPa 3.试压在连接24小时后进行重点说明：1.冷水管试压不小于0.9MPa,符合图5.6.3要求 2.管道验收前，进行通水冲洗，流速不小 于2M/s5960616263图图5.6.3说明：说明：十二、洁具安装十二、洁具安装 1.卫生器具的品种、规格、颜色应符合设计要求并应有产品合格证书；2.给排水管材、件应符合设计要求并应有产品合格证书；3.洁具在搬运和安装时要防止磕碰；4.按要求填写材料检查表。一.安装准备1.钢架下料尺寸要准确2.必须刷防锈漆3.钢架安装牢固，不得松动二.洗手台钢架人造石安装1.洗手台

18、台面开孔位置、孔径应准确；2.洗手盆粘贴固定牢固，且不松动不漏水。三.洗手盆安装1.水龙头垫圈、配件应按图纸装配，确保不漏水；2.管道安装应横平竖直、铺设牢固，坡度符合要求；3.镀铬零件用纸包好，以免损坏4.开关、龙头安装牢固平正，使用灵活方便；5.感应水龙头应调整好灵敏度四.水龙头安装1.坐便器稳装时，正面和两侧垫砖要牢固，垫层填充后需检查，确保蹲便器平整不倾斜；2.如蹲便器不带存水弯，必须加存水弯；3.小便器与墙面应紧贴，并打胶收口，感应水龙头应调整好灵敏度；4.通水前必须将器具内污物清理干净，不得将污物冲入下水管内，以免管道堵塞；5.稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损。五.大便器、小便器1.卫生洁具安装完成后，应通水实验；2.管道接头不得有渗漏、洗手盆侧溢、大便器小便器排应水正常六.通水试验