第一章劳动定额方法课件.ppt

1、第一章 劳动定额方法本章内容本章内容一、统计分析法一、统计分析法(如：时间序列法，动态回归如：时间序列法，动态回归法）法）二、技术测定法（如：测时、写实、效率评二、技术测定法（如：测时、写实、效率评定法、瞬间观察法、定法、瞬间观察法、PTS法）法）三、类推比较法（如标准资料法）三、类推比较法（如标准资料法）n劳动定额制定方法的体系构成传统体系现代体系1、经验估工法经验估计作业推定类1、估工法经验估工法概率估工法2、统计分析法算术平均2、统计分析法算术平均法概率统计推断法学习曲线法3、类推比较法依据多源于经验估工或统计数据3、类推比较法依据多源于作业测定4、技术定额法技术测定法测时作业测定类1、

2、直接测定法秒表测时法工作日写实工时抽样法写实技术计算法2、间接测定法标准资料法预定时间标准法劳动定额方法n统计分析法又称历史记录法，是根据以往生产相同或相似产品工序工时消耗资料，经过整理汇总和分析计算确定劳动定额的方法。统计分析法简单平均法加权平均法概率统计推断法学习曲线法动态回归法1.1 统计分析法时间序列法一、动态回归法（一）定义是以是以时间序数为自变量时间序数为自变量和以相应的单位产和以相应的单位产品品实际消耗时间为因变量实际消耗时间为因变量建立回归方程，建立回归方程，计算执行期劳动定额的方法计算执行期劳动定额的方法在过去和未来相当长的时间里都在过去和未来相当长的时间里都无大无大的突然性

3、变化的突然性变化，但是随着，但是随着时间时间变化变化持持续变化续变化的趋势的趋势用动态回归进行预测用动态回归进行预测1.1 统计分析法之动态回归法（二）采用动态回归法的条件时间消耗与时间消耗与序时时间密序时时间密切相关切相关条件条件较长时间的统计数是否密切相关需要是否密切相关需要观察观察一般以一般以510个执行个执行期为宜期为宜编表观察编表观察绘图观察绘图观察计算相关系数计算相关系数观察方法观察方法1.1 统计分析法之动态回归法相关系数的计算及相关强度判断22)()()(ttxxttxxr相关系数时间序数值时间序数值的算数平均数不同时间的实际消耗时间值不同时间的实际消耗时间的算术平均值问题：根

4、据相关系数对相关与否如何判断？问题：根据相关系数对相关与否如何判断？一般认为相关系数 0.8-1.0 极强相关，0.6-0.8 强相关，0.4-0.6 中等程度相关，0.2-0.4 弱相关，0.0-0.2 极弱相关或无相关 1.1 统计分析法之动态回归法（三）动态回归的方法、步骤和实例n1、方法和步骤散点图相关度高否年份序号x实际消耗时间t(h/件）确定回归方程中的待定参数图解法最小平方法半数平均法直线曲线回归方程计算劳动定额数值将时间序号代入方程即可将时间序号代入方程即可结束结束以年份序号以年份序号为横轴为横轴以实际消耗时间以实际消耗时间为纵轴为纵轴否是1.1 统计分析法之动态回归法2、动态

5、回归方法实例nA厂焊接厂焊接“三通三通”，近，近6年的单位产品实际消耗时间统年的单位产品实际消耗时间统计数如表所示计数如表所示年份2006 2007 2008 2009 2010 2011年份序号123456实际消耗工时t（h/件）2.001.801.751.601.501.20n根据以上资料制定根据以上资料制定2012年的劳动定额年的劳动定额1.1 统计分析法之动态回归法解法bxtTd1、画散点图年份序号x实际消耗时间t(h/件）2、根据散点图判断变化趋势本例为负相关线性下降趋势，动态回归趋势方程为3、确定动态回归趋势方程中的待定参数t和b1.1 统计分析法之动态回归法年份200620072

6、008200920102011年份序号123456实际消耗工时t（h/件）2.001.801.751.601.501.20用半数平均法233211x536542x85.1375.180.100.21t43.1320.150.160.12t211211xxxxtttt将x1和x2、t1和t2代入直线方程xTd14.013.2年份200620072008200920102011年份序号123456实际消耗工时t（h/件）2.001.801.751.601.501.201.1 统计分析法之动态回归法用最小平方法年份2006 2007 2008 20092010 2011合计年份序号x12345621

7、t21.81.751.61.51.29.85实际消耗工时t（h/件）xt23.65.256.47.57.231.95x2149162536912xbxtxtxbnttbtbt912195.3121685.9144.0146.2btxTd144.0146.2从几何意义上讲，就是寻求与给定点 (i=0,1,m)的距离平方和为最小的曲线用最小平方法用最小平方法1.1 统计分析法之动态回归法n学习曲线就是用来表示生产单位产品的实际消耗时间与连续（累计）生产总产量之间相互关系的曲线。1.1 统计分析法之学习曲线法x(累积产量)t(实际消耗时间)学习曲线学习曲线法认为：1.单位实际消耗时间随着生产重复程度

8、增加而逐渐减少；2.实际消耗时间按照一定的递减率减少；3.学习递减率函数模型与企业产品结构状况、生产技术条件相联系。学习曲线的数学模型有多种表达方式，一般认为指数函数最能表示学习进步的现象，其函数关系式如下：n n式中：tx第x台产品的实际消耗时间；n t1第1台产品的实际消耗时间；n c生产这类产品的学习率；n n产品倍增次数n x累积生产数量 1.1 统计分析法之学习曲线法nxctt1nxctt1nxctt1nxctt1nxctt1n某飞机制造公司的学习曲线模型某飞机制造公司的学习曲线模型n某飞机制造公司生产改号产品的实际消耗时间与产品累积数量的数据见表4-22所示。求该飞机制造公司的学习

9、曲线模型和第300件产品的实际消耗时间。产品累积顺序号数x1000008000064000512004096032768262142097216777单位产品实际消耗时间 tx12481632641282561.1 统计分析法之学习曲线法n解：n（一）用EXCEL对以上数据进行拟合，求学习曲线模型。n画散点图。1.1 统计分析法之学习曲线法（二）添加趋势线。n1.假定为指数函数。1.1 统计分析法之学习曲线法n2.假设为对数函数。1.1 统计分析法之学习曲线法n3.假设为乘幂函数 显然，本例中，乘幂函数的R2最大，所以，本例的学习曲线为乘幂函数：y=100000 x-0.3219。1.1 统计

10、分析法之学习曲线法n（二）求300件产品的实际消耗时间n同样用EXCEL来计算。求第300件产品的实际消耗时间，即x=300。本例实际是要计算100000300-0.3219。n第一步：打开EXCEL。n第二步：在A1中输入100000，在B1中输入300，在C1中输入-0.3219，在D1中编辑输入计算公式：“=A1*B1C1”。（B1 C1表示B1C1）1.1 统计分析法之学习曲线法第三步：计算结果，敲回车键即可得到答案：15944.64（h）。n技术测定法现称作业测定法，包括：1.秒表测时法（测时法）2.工作抽样法3.工作日写实法4.预定动作时间标准法5.标准资料法（本课程将其列为类推比

11、较法）。n其中秒表测时法（测时法）、工作抽样法、工作日写实法属于直接测定法直接测定法；预定动作时间标准法、标准资料法属于间接测定法间接测定法。1.2 技术测定法n回顾：劳动定额制定方法的体系构成传统体系现代体系1、经验估工法经验估计作业推定类1、估工法经验估工法概率估工法2、统计分析法算术平均2、统计分析法算术平均法概率统计推断法学习曲线法3、类推比较法依据多源于经验估工或统计数据3、类推比较法依据多源于作业测定4、技术定额法技术测定法测时作业测定类1、直接测定法秒表测时法工作日写实公式抽样法写实技术计算法2、间接测定法标准资料法预定时间标准法1.2 技术测定法n引导案例n某企业计划大量锻造E

12、产品毛坯。nE产品系新产品，目前既没有劳动定额，也没有生产过类似产品的实际消耗时间的统计资料。不过，车间里现在正在试生产该产品。n问：该怎样制定锻造E产品的毛坯的劳动定额？1.2 技术测定法一、传统技术测定法概述（一）传统技术测定法的定义是在分析技术组织条件和工艺规程的基础上是在分析技术组织条件和工艺规程的基础上，对定额各部分时间的组成进行分析计算和，对定额各部分时间的组成进行分析计算和测定来确定定额的方法。测定来确定定额的方法。改进的技术测定法传统的技术测定法写实测时抽样推断效率评定1.2 技术测定法（二）传统技术测定法的原理1.2 技术测定法选中等水平的操作者进行现场测定选中等水平的操作者

13、进行现场测定用测时和写实分别确定作业时间和时间规范用测时和写实分别确定作业时间和时间规范对实际操作进行改进以降低时间消耗对实际操作进行改进以降低时间消耗作业时间用测时作业时间用测时作业宽放、休息宽作业宽放、休息宽放、准备与结束时放、准备与结束时间用写实间用写实（三）对传统技术测定法的评价n问题：什么是影响传统技术测定法准确性的关键问题？测定对象的选择测定对象的选择谁是中等操作水平1.2 技术测定法1.2 技术测定法之测时法二、测时法（一）测时的定义全称为时间测定，是以全称为时间测定，是以工序工序为对象，按操作为对象，按操作顺序实地考察和测定作业时间的方法。顺序实地考察和测定作业时间的方法。走刀

14、时间操作时间工步时间 动作时间了解工序作业时间及其构成要素1.2 技术测定法之测时法（二）测时的作用为制定劳动定额提供工序作为制定劳动定额提供工序作业时间数值业时间数值帮助后进者寻找工序作业时帮助后进者寻找工序作业时间长的原因间长的原因总结先进操作者工序作业时总结先进操作者工序作业时间短的经验间短的经验1.2 技术测定法之测时法连续测时连续测时法法按观测方按观测方法分类法分类反复反复测时法测时法循环循环测时法测时法又叫顺序测时法，就是连续对所有操作分别依次进行观测，由起始到终止不遗漏不遗漏任何操作。又叫重复测时法，它不是顺序地连续测定整个工序的每一个操作，而是在每一次工序过程中，只挑选个别操作

15、只挑选个别操作进行测定，在几次工序过程中测定所有操作。又叫移动测时法，它是将几个连续的操作或动作合并成一组进行观测，然后再用计算法求出各个操作或动作的延续时间。整体整体测时法测时法又叫全工序测时法，就是将作业的全部操作看做一个整体一个整体，笼统的记录其起始与终止时间。（三）按测时观测方法的不同分类循环测时法 例abcdefcdefabcd某工序中包括某工序中包括6 6个操作个操作a,b,c,d,e,fa,b,c,d,e,f。，可以将。，可以将5 5个操作结合为个操作结合为一组加以测定。（装夹，开机，进刀，退刀，停机，拆卸）一组加以测定。（装夹，开机，进刀，退刀，停机，拆卸）AedcbaBfed

16、cbCafedcDbafedEcbafeFdcbafSFEDCBAfedcba)(55sfedcba1.2 技术测定法之测时法Bsa5Csb5Dsc5Esd5Fse5Asf5AedcbaBfedcbCafedcDbafedEcbafeFdcbaf1.2 技术测定法之测时法采用循环测时法的注意事项n确定合并成一组操作的数目n必须与工序划分的操作数目N互为质数(指在一个大于1的自然数中，除了1和此整数自身外，不能被其他自然数整除的数。)。（一般取n=N-1）。工序划分操作项目数可取的组合操作数目工序划分操作项目数可取的组合操作数目3283、5、7、4392、4、5、7、852、3、4103、7、9

17、、65112、3、4、5、6、7、1072、3、4、5、6125、7、11常用操作数目与相应可取组合操作数目表常用操作数目与相应可取组合操作数目表1.2 技术测定法之测时法测时的方法与步骤测时的方法与步骤1.正确选择测时对象2.向测时对象讲清测时的目的3.详细了解测时对象和工作地的生产技术组织状况4.合理划分工序组成部分5.选择测时方法6.正确确定定时点7.确定观测次数n测时前的准备工测时前的准备工作作n进行观测进行观测n整理和分析整理和分析测时材料测时材料观测的关键：n准确把握定时点n测时的时间最好在上班一小时后至下班一小时前结束1.检查核定测时记录2.计算延续时间3.计算稳定系数4.确定工

18、序作业时间标准或总结经验作业要素的延续时间大于0.1min,优先用连续测时法，小于0.1min,采用循环测时法，延续时间短，作业要素不易划分的，制作精度要求不高时，可采用整体测时法。1.2 技术测定法之测时法n1、测时准备工作观测次数的确定N某作业要素的应观测次数S给定测时数据的相对误差：在制定一般工时定额时，S取10%，在制定工时定额标准资料时，S取5%；n某作业要素的已观测次数Xi某作业要素的观测时间。1.2 技术测定法之测时法211122)(2niininiiiXXXnsNn例：对某一作业要素已做了10次观测，所得实测时间值依次为7s,5s,6s,8s,7s,6s,7s,6s,6s,7s

19、。该作业要素拟制定定额标准资料，还应观测多少次？N12345678910合计xi756876766765xi249253664493649363649429要做定额标准资料，所以S=0.05，且，已知 n=10，所以，还应观测25-10=15次1.2 技术测定法之测时法256.2465654291040)(222211122niininiiiXXXnsNn测时观察次数的经验值生产类型作业要素延续时间稳定系数Kw工序不同延续时间的观察次数N预定机动手动12510203040大批生产0.11.52.0302520150.10.31.31.7252015130.31.21.520161412中批生产

20、0.11.82.525201513100.10.31.52.02015121080.31.31.715131097小批生产0.31.72.515131210860.32.03.01087651.2 技术测定法之测时法整理和分析测时材料1.检查核定测时记录2.计算延续时间3.计算稳定系数4.确定工序作业时间标准或总结经验稳定系数的计算minmaxttkw稳定系数测时数列中的最大值测时数列中的最小值注意：KW总是大于1，越接近1说明数列的波动性小，求出的延续时间平均值的可靠性越大1.2 技术测定法之测时法五、测时实例之一车加工n车工白杨反映，自己加工编号为175-15套以来，连续两月未完成劳动定额

21、。请求帮助。定额员崔涛决定用测时法查找原因。n在测时前，崔涛与白杨进行了交谈，并初步观测了其生产时的操作情况，确定了观测位置，根据初步观测结果，该工序分为7个操作，并将操作顺序、名称、定时点、标准稳定系数等填入表中。n根据初步观测，该工序消耗时间大约为1.7分钟，7个操作的平均时间消耗分别为0.15,0.05,0.08,0.09,1.05,0.2,0.07分钟，查表，得知必要测定次数分别为：20,25,25,25,16,20,25.1.2 技术测定法之测时法本例工序分为7个操作，初步观测工序消耗时间1.7min，7个操作消耗时间分别为：0.15，0.05，0.08，0.09，1.05，0.20

22、，0.07min。查表7-3(p115)，看各自需要观测多少次。生产类型工序组成部分的平均时间min正常稳定系数工序时间（min)机床手工125102030必要观测次数大量0.11.52.030252015-0.10.31.31.725201513-0.31.21.520161412-分别为20，25，25，25，16，20，25次。为保证一次成功，最后定为30次。1.2 技术测定法之测时法测时那天，崔涛9点到达现场，用双针秒表进行测时。测时记录见表。测时记录表编号工序组成部分名称定时点理论测定次数时间类别实际观测次数及时间（min)稳定系数平均延续时间备注1 2 3 4 30标准 实际120

23、终止延续225终止延续325终止延续4725终止延续0.150.190.260.341.621.751.801.891.963.253.413.443.523.614.890.150.040.070.080.080.130.050.090.070.071.7 1.750.164n为了更好地帮助白杨寻找操作上的差距，将其与生产技术组织条件完全相同的郝虹进行对比，并对郝虹进行了测时。经过对比发现，白杨与郝虹消耗时间的差距主要在手动操作上。白杨在卸活时三爪卡盘开口过大，另外，在退刀时，刀架摇离床头太远，另外，郝虹还利用走刀时间，将毛坯拿到成品架旁n经过对比分析，白杨找到了差距，工序作业时间马上打到了

24、定额水平。1.2 技术测定法之测时法总结：步骤六、与生产技术组织条件相同，完成定额较好的同事对比。步骤五、数据计算与处理：剔除异常值，计算稳定系数平均延续时间等步骤四、测时步骤三、初步观测工序消耗时间值，查表确定观测次数步骤一、选择测时对象。本例：白杨两个月未完成任务步骤二、填制测时生产技术组织条件表1.2 技术测定法之测时法三、写实（一）写实的定义与作用全称为工作日写实，就是对员工整个工作轮班的时间利用情况，按其时间消耗的顺序进行实地观测和记录，并进行研究的一种时间调查方法。描述和反映操作者在报告期进行生产活动的工作轮班时间消耗状况。工作日写实记录方法有数字记录法、图表记录法和混合记录法三种

25、。1.2 技术测定法之写实法数字记录法1.2 技术测定法之写实法图表记录法1.2 技术测定法之写实法工作日写实观测记录表（图表数字记录法，即混合记录法）1.2 技术测定法之写实法横线表示作业延续时间（二）写实的种类n改进时间利用的写实工作重点放在作业宽放时间、休息与个人需要宽放时间同作业时间的交叉交叉上n制定时间规范的写实观测重点放在作业宽放时间、休息与个人需要宽放时间同作业时间的比例比例上n特殊写实为了满足某些特殊需要而专门观察某类 时间消耗的写实方法1.2 技术测定法之写实法（三）个人写实1.准备工作了解有关情况:人、设备、物流、生产组织等向写实对象的所属者讲清目的划分项目、编写各类时间代

26、号正确选择写实对象的所属者 以目的决定准备写实表格和用具，确定写实次数确定写实位置1.2 技术测定法之写实法2)1(4%100)1(SppNNppSN观测次数p可靠性，即观测某活动的发生率S准确性，即相对误差写实观测次数的确定：写实观测次数的确定：在95%的可靠性和相对误差5%的公式为：1.2 技术测定法之写实法2)1(4%100)1(SppNNppS写实观测次数的确定：写实观测次数的确定：在95%的可靠性和相对误差5%的公式为：n例：对某作业进行了100次观测，其中基本作业时间62次，问实测的基本作业时间发生率和误差是多少？若要求可靠性达到95%，误差为5%，应观测多少次？n解：1.2 技术

27、测定法之写实法%7.9%100100%62-1%62%62%10010062）（误差代入公式得：实际观测实测基本时间发生率p%5025.0296.376%62-1%622%596.37637796.37605.0%)621%(624%5%952）（要求误差否为代入公式验证其误差是将次应观测次数时，误差为在可靠性为SNn2.进行实地写实 n实例n3.整理和分析写实资料 n计算延续时间n将观测项目的延续时间归类填表n汇总计算有关指标n分析时间利用情况n填表说明及其他 n表格实例n4.提出实施方案总结 征求意见 改进措施 总结时间利用经验 设计时间规范1.2 技术测定法之写实法煤炭行业工作日写实1.

28、2 技术测定法之写实法1.2 技术测定法之写实法作业分类代号标识：A准备与结束时间；B基本作业时间；C辅助作业时间；D个人需要时间；E休息时间；F影响时间（停工损失时间）；J技术性间断时间；H组织性间断时间；W完善质量标准化时间。4、个人写实注意事项n提前与被写实对象取得联系n写实日至少提前5分钟到达n写实时只记录起止时间，延续时间等结束后计算n写实一般不应该只进行一天n为制定时间规范的写实，对所选中等水平操作者，其生产技术组织条件应先予正常化，对于总结先进经验或为寻找后进原因的则不用。n如能将先进、中等、后进操作者的写实资料进行对比分析，写实效果更佳。1.2 技术测定法之写实法自我写实车间姓

29、名设备情况工段工种工作地情况班组等级工作内容序号记录事项及出现的原因 年 月 日 班备注12345合计工时分析与建议 审阅与处理意见1.2 技术测定法之写实法（1）本人记录n某单位财务部有5个人，一个经理，两个会计，两个出纳。两个出纳中，一个是银行出纳，一个是现金出纳，他们两个的工作有时交叉。60多个人的公司有5个财务人员，觉得有点多。但是没有根据，不知减掉谁才对。公司就用工作日写实的办法，进行调查。记录他们每天都在做什么，看工作是不是饱满，或者说工作有没有重叠等。财务部的五个人每人拿一个本子，把他每一天的工作全都记下来。比如几点到几点做什么，这样记了两周。n通过记录发现，出纳的工作确实很紧张

30、，有一个出纳因为提款一天去了四次银行。问他为什么一天去四次呢？能不能去一次就把款提了。他说不行，因为公司规定一次提款现金量不能超过一万，另外公司需要的现金量大，经常是这样。因为公司工作计划性差，造成出纳很忙。找出问题后，如果能够改进，出纳就可以从两个人减为一个人。1.2 技术测定法之写实法（2）跟踪记录 n北京的一个网络服务公司人力资源部专门对售后服务工程师或者叫技术支持工程师一天的工作进行了跟踪记录调查。这个公司技术工程师每天就是用电话回答客户提出的问题。调查结果是在一天时间里售后服务工程师一共接了70个电话，其中最长的电话13分钟，最短的电话两分钟。分析结果是八个小时中大概六个半小时都在接

31、电话，加上中间去吃饭的时间还有上厕所的时间，应该说任务很饱满。1.2 技术测定法之写实法工组工作日写实记录表车间产品名称劳动定额写实时间班组零件号工 作简 图设备工序名称工种姓名张友 李叶 王敏 张迪 刘周 林一观察时间工时消耗代号8 00T布T停T布T非T准8 01T布T停T布T非T准 年 月 日1.2 技术测定法之写实法1.2 技术测定法之写实法顺序号代号作业名称工人工人工人特殊记载司机：XXX助工手：XX司机：XXX经过时间延续时间经过时间延续时间经过时间延续时间工作开始时间6:006:021准检查工作地点0660642准检查采煤机组18123准采煤机注油1594准采煤机接上电源2355

32、准架设电缆2386准采煤前更换截齿533053307准引伸钢丝绳5855858准采煤前打牵引支柱7:08107:08109基采煤8:055710辅移置电缆2315工组工作日写实应注意n工作日写实对象：6人以内为佳n间隔观察：3人时，间隔1分钟；46人时，间隔3分钟之内。n存在误差1.2 技术测定法之写实法四、效率评定法1.2 技术测定法之效率评定法某企业铸工在制造生产F产品所用的砂型。F产品系新产品，目前既没有劳动定额，也没有生产过类似产品，当然也没有生产该产品的实际消耗时间的统计资料。不过，车间里现在正在试生产该产品。劳动定额员大张到工作现场后发现没有一个操作没有一个操作者属于中等水平者属于

33、中等水平。问：该怎样制定F产品砂型的劳动定额？引导案例1.2 技术测定法之效率评定法（一）效率评定法的定义定义中的步骤测定报告期实际时间消耗对被试对象的劳动效率进行评定根据效率评定系数修正是将报告期实际消耗时间的测定值使用劳动效率评定是将报告期实际消耗时间的测定值使用劳动效率评定系数加以修正，使之成为标准时间，并以此作为未来系数加以修正，使之成为标准时间，并以此作为未来执行期劳动定额的方法。执行期劳动定额的方法。确定执行期劳动定额（二）效率评定法的原理评定对象手工作业 机动作业非生产作业、停工合称劳动效率评定，简称效率评定1.2 技术测定法之效率评定法宽放活动评定工作速率评定工作用量评定宽放活

34、动目的n目的：剔除测定对象的个性，经过全面的综合分析，使实测时间变成具有一般适用意义的时间定额。1.2 技术测定法之效率评定法（三）采用效率评定法制定劳动定额的公式bkbssdbsjdlxxsdTSStQqtktT1.2 技术测定法之效率评定法Td时间定额Ts实际消耗时间klxx劳动效率系数Tjd机动时间Tsd手动时间Tbk 标准宽放时间qs 实际工作用量，机械加工时为实际切削用量ss 实际工作速率（四）作业评定法的种类n1、速度评定法工作速率说明相当于步行速度（英里/h）50很慢，不灵活，对工作无兴趣275稳定，慎重，不慌不忙3100敏捷，有条理，达到受过训练的操作者的平均水平有信心且准确4

35、125很快，灵活协调，超过受过训练的操作者的平均水平5150非常快，能力出众，技艺精湛6备注1英里=1.609km（正常步行4km/h,行军速度5km/h，急行军6km/h罗尔斯罗斯航空发动机制造公司工作速率说明表1.2 技术测定法之效率评定法工作速率是在测定中按照一定的标度方法，实际观测记录取得的速度评定值，一般将操作者的操作速度划分为若干等分速度评定法的计算标准工作速度操作者的实际操作速度速度评定系数 正常作业时间=某作业实测的平均时间速度评定系数1.2 技术测定法之效率评定法2、系数评定法的西屋评定系数技巧性努力程度均匀一致工作环境最优A1+0.15+0.13+0.04+0.06A2+0

36、.13+0.12优秀B1+0.11+0.10+0.03+0.04B2+0.08+0.08良好C1+0.06+0.05+0.01+0.02C2+0.03+0.01正常D0000较差E1-0.05-0.04-0.02-0.03E2-0.10-0.08差F1-0.16+0.12-0.04-0.07F2-0.22-0.171.2 技术测定法之效率评定法3、点数法（分数法）技巧性努力程度 质量工作均匀、一致性工作环境 总分劣1614461050差1816681260中20188101470良222010121680优242212141890按照五个方面打分1.2 技术测定法之效率评定法70综合评定结果实

37、测平均时间值正常作业时间4、速度-系数法（客观评定法)定义根据预先设定速度和工作难易程度对作业进行评定的一种方法。步骤：1.计算第一次调整系数2.对影响工作的6种因素进行评比，查表第二次调整系数客观的速度标准实际操作速度第一次调整系数1.2 技术测定法之效率评定法调整系数表系数使用部位 手指1%指、腕1%指、腕肘2%手臂5%臂与全体8%抬脚、腿10%足踏用力5%双手运动 双手对称做相同工作为18%目与手目与手配合最低为0%，最高为10%搬运条件 最易破损物搬运为5%，其他递减物体重量 最高不超过198%1.2 技术测定法之效率评定法注意；调整系数表是在原来的基础上再增加的一部分系数。在使用时应

38、当包括基数1。例；某一作业实测时间为10秒，第一调整系数为60，第二次调整系数为身体部位8，足踏情况5，双手工作0，手眼配合2，搬运条件22，合计39，计算正常时间。秒34.839.016.0100SPTTn1.2 技术测定法之效率评定法1.2 技术测定法之效率评定法归纳：客观评定法的公式第二次调整系数第一次调整系数实测时间正常时间SPTTSPTTnn00（五）效率观测人员的培训选定代表性操作录像播录像评定对比正常方案，反复练习40506070809020050 607080 90100 110100正确评定的范围10%正常正常观测者评定正确评定1.2 技术测定法之效率评定法（六）总结效率评定

39、的方法、步骤根据评定对象手工作业活动的特点，选择作业评定方法n步骤一步骤一n步骤二步骤二步骤二：确定标准工作用量、标准工作速率和标准宽放时间。n步骤三步骤三步骤三、现场记录各类实际消耗时间和实际工作速率、实际宽放时间n步骤四步骤四步骤四计算各种评定系数并进一步计算劳动定额1.2 技术测定法之效率评定法实例实例1：已知某工厂手工推车送货入库，实际消耗时间测定值为2min/车，采用速率评定法取得的工作速率评定系数为1.25，宽放评定系数也为1.25。试计算时间定额。解：由于该工作全部为手工作业，工作速率评定系数与宽放评定系数同为1.25.可以简单计算如下：车）(min/5.225.12lxxsdk

40、tT1.2 技术测定法之效率评定法例2n已知某厂车削加工D轴的有关效率评定资料如下n（1）现场取得的实际测定资料n实际机动时间为30min.与此机动时间相对应的实际切削用量为：转速n=462转/min.吃刀深度t=4mm/次，进刀量s=0.45mm/转n实际手动时间20min，与此手动时间相对应的实际工作速率各因素的评定取值如表所示n实际宽放时间为10min。项目技巧性努力程度质量工作均匀、一致性工作环境因素值+0.06+0.01+0.020-0.04n（2）查找取得的标准资料n标准切削用量为：转速n=477转/min,吃刀深度t=4mm/次，进刀量为s=0.48mm/转 n标准宽放时间为8m

41、in.n要求制定车加工D轴的劳动定额。1.2 技术测定法之效率评定法例2的计算n思路：定额时间包括四个部分，本例中涉及三个部分的定额时间。n问题的关键是如何将实际消耗时间三个部分的时间转化为定额时间bkbssdbsjdlxxsdtSStQqtktT进刀量吃刀深度实际转速实际工作用量sq进刀量吃刀深度标准转速标准工作用量sQ动时间的差异比例的手动时间与标准的手的实质是比较实际消耗bsSS804.0001.002.006.01204*48.0*4774*45.0*46230）（lxxsdktT1.2 技术测定法之效率评定法五、抽样推断法（瞬间观察法）（一）抽样推断法的定义又叫瞬间观察法。它是按照随

42、机原则对报告又叫瞬间观察法。它是按照随机原则对报告期的实际消耗时间进行抽样调查和抽样推断期的实际消耗时间进行抽样调查和抽样推断的方法。的方法。克服工作日写实、测时的缺点：耗费大量人力、物力；与被测者直接接触，对被测者有心理影响1.2 技术测定法之抽样推断法抽样推断法抽样次数与观测时刻n抽样推断法的实质抽样调查2)1(4%100)1(SppNNppS1、观测次数的确定：、观测次数的确定：在95%的可靠性和相对误差5%的公式为：抽样推断法抽样次数与观测时刻n观测时刻的确定 卡片抽签法 是按一定的间隔时间做成卡片，确定观测时刻的方法。一般按一次巡回观测需要的时间来确定间隔时间。比如确定的时间间隔为5

43、min，每日工作8h共480min，则应设卡片96张，加上上午8点和下午1点的上班时间，共需要98张卡片。使用时打乱，根据一天需要的观测次数抽出相应张数。（二）抽样推断法的作用可以为改进时间利用提供依可以为改进时间利用提供依据据可以为制定劳动定额提供依可以为制定劳动定额提供依据据1.2 技术测定法之抽样推断法（三）抽样推断法的优缺点n当对象离开工作地时不能跟踪观测n对观测人员的要求较高，观测人员须有一定的统计知识优点缺点1 1、可以同时观测两个以上对象、可以同时观测两个以上对象2 2、容易观察，观测者不用一直盯着操作者、容易观察，观测者不用一直盯着操作者3 3、与观测者的潜意识行动无关，测定精

44、度高、与观测者的潜意识行动无关，测定精度高4 4、必要时可以计算出观测所得值的误差范围、必要时可以计算出观测所得值的误差范围1.2 技术测定法之抽样推断法（四）抽样推断法的种类单人（单机单人（单机）抽样推断）抽样推断抽样对象不同抽样对象不同工组（机组）工组（机组）抽样推断抽样推断1.2 技术测定法之抽样推断法操作者操作者抽样推断抽样推断抽样对象抽样对象性质不同性质不同设备设备抽样推断抽样推断1.2 技术测定法之抽样推断法问题的提出1某自行车零件加工厂冲压工段在甲冲床上加工垫圈,经过抽样发现在甲冲床上工作的工人,一个工作班内各项作业活动(包括基本作业和辅助作业)发生率为75%,即该工人用于生产的

45、各项活动时间为480*0.75=360,一个工作日内总计完成合格产品3000件.在进行瞬间观察时,对该工人的作业进行了评定,发现其操作方法先进,动作均匀一致,超过一般工人,劳动环境正常,评定结果为1.15.那么加工一个产品时间定额是多少?产产品品总总产产量量间间用用于于产产品品生生产产的的作作业业时时定定额额工工时时基基本本思思路路:360%75480间间用用于于产产品品生生产产的的作作业业时时3000品品的的数数量量作作业业时时间间内内生生产产合合格格产产12.03000360产产品品总总产产量量间间用用于于产产品品生生产产的的作作业业时时定定额额工工时时?,15.1:速速度度是是快快还还是

46、是慢慢比比同同事事的的平平均均说说明明该该工工人人的的加加工工速速度度评评定定系系数数为为问问题题/件0.1381.150.12评定系数2所以平均速度为0.1.工的时间短于平均速度所以其所用于加.快问题的提出2操作者编号观测记录小计评定系数用加权计算工组评定系数第一天第二天第三天14206856*852151811449044*903252926809580*9541715286010060*100597102610526*10565621311013*110732271157*115812141204*120作业次数合计798180240-23515其它次数合计21192060合计10010

47、0100300对某工组进行为期三天的观察，每天观察100次，加工组3天共完成1200件产品。%80300240分分比比用用于于工工件件作作业业时时间间的的百百%8034803天天中中用用于于工工件件作作业业时时间间%9.9724023515fxf加加工工组组的的评评定定系系数数1200%803480工工组组单单件件工工时时94.0%9.971200%803480件件工工时时考考虑虑评评定定系系数数的的工工组组单单问题的提出3观察某企业仓库保管员填写入库单据，发现在100小时内处理了500份单据，总观察次数为1000次，详见表：试计算填写每张单据的工时定额工作内容观察次数评定系数折合次数填写单据

48、3000.70210查询2001.15230削铅笔换纸1000.6565分类归档2001.05210无事闲谈200-合计N1000-715%801000200100200300分比用于工件作业时间的百小小时时实实际际作作业业时时间间80%8010050080每每张张单单据据的的处处理理时时间间89.080071520010020030005.1*20065.0*10015.1*2007.0*300fxf平均评定系数)/(1424.089.050080份份小小时时额额考考虑虑评评定定系系数数的的工工时时定定例4：抽样评定法实例n某厂对倒库工序进行抽样和评定，以制定劳动定额。倒库是用机动车从甲库将

49、装好的减速机运到乙库。减速机每箱重20kg，每车装10箱。倒库工序可分为如下作业：甲库装货上车、运送到乙库，卸车码垛、空车返回甲库。n预观测得知，装货上车、运送到库、卸车码垛、空车返回、宽放发生率分别为22%、25%、15%、18%、20%。通过计算得知，当可靠性为95%，相对误差为5%时的观测次数分别需要2894,2449,4626,3719,3265次。n以最大次数算，观测5000次。以一名观测员每天观测100次算，10名观测员共需要观测5天。n10观测人员从该月9日开始到13日，共观测了5天（400h），每人每天观测100次，共观测5000次，共倒货2000车（20000箱）。因本例是大

50、批大量生产，故准备结束时间忽略不计，也因为是大批大量生产，所以花费大量人力去观测是值得的。n查有关运输手册得知：机动车实载和空载行车的标准速度为50km/h.n查有关劳动定额标准手册可以得知，该作业宽放应占工作轮班时间的15%。1.2 技术测定法之抽样推断法倒库抽样及评定汇总表ttptptnnkk同名时间评定系数的均值同名时间评定系数每个同名时间的出现次数1.125035035005.12501.135015.1300ttptptnnkk注意：宽放及停工的处理倒库抽样作业评定计算表计算每倒库一车的时间定额倒库车数用于倒库的有效时间作业时间定额500038001085时间利用效率制度工作时间用于