钢筋验收节点课件.ppt

1、一、本工程所用的钢筋最好为一个厂家的产品，若使用2个或2个以上厂家的钢筋，则不同厂家的钢筋应分别堆放，并挂牌标志。钢筋堆放场地必须硬化且应有良好的排水设施，钢筋下必须设置枕垫，不允许直接堆放在场地上，钢筋的堆放高度不得超过两米，做好标志说明规格、产地等，每次进场的钢筋必须提供产品合格证、质量证明书等。进场的钢筋按规范抽样进行复检，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋每60吨做为一个检验批进行抽样，原材的检验内容包括：拉伸、弯曲、表观、几何尺寸、化学分析、曲强比等。（此处所强调钢筋是在进场时进行外观和几何尺寸合格的基础上抽样的，应认真观察钢筋的标志牌，仔细核对，对于不合格的禁止入场）二、钢筋

2、加工1、主控项目：弯钩设置：一级钢末端弯钩箍筋、拉筋为135度，板负筋为90度，其他钢筋为180度；弯钩平直段的长度，弯钩135度、180度的钢筋为10d，弯钩90度的钢筋为板厚度减去保护层。三级钢筋弯钩中箍筋、拉筋为135度，板负筋为90度。其他钢筋若构件满足直线锚固长度则不须弯折，如果构件不能满足锚固长度，则设90度弯钩，弯钩平直段为弯钩135度为10d，弯钩90度的钢筋为板厚减保护层。弯钩直径和弯钩平直部分的长度：钢筋等级、弯钩情况 弯心直径D 弯钩平直长度 I级 135度、180度 2.5d 10d 级 135度 4d 10d I级、级 d90度 5d 构件尺寸减保护层厚度检查标准：每

3、个班组同类型的钢筋，同一个加工设备抽查不应少于3件。三、一般项目：1、钢筋调直和检查 宜采用机械方法也可以采用冷拉方法，当采用冷拉方法时，I级钢筋冷拉率4%，级钢筋的冷拉率1%，每个工作班组同类型的钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。2、钢筋加工的形状、尺寸应符合要求，其允许偏差见下表：允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5 检查每个班组同类型的钢筋，同一个加工设备抽查不应小于3件。四、钢筋连接：1、主控项目：纵向受力钢筋的连接方式如下 钢筋规格（d为钢筋的直径）连接方式 d 20 直螺纹 20d 16 柱钢筋采用电渣压力焊 d16 搭接绑

4、扎 钢筋的接长采用闪光对焊检查：对连接方式全数检查、观察。对接头按有关规程执行，检查产品的合格证，力学性能试验报告。2、一般项目：钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一受力钢筋只允许有一个接头，接头的末端至钢筋的弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件内的机械和焊接接头宜相互错开，接头连接区段的长度为35d且不应小于500mm；同一区段钢筋的接头面积，在受拉区不宜大于50%，接头不宜设置在框架梁端，柱端的箍筋加密区，当无法避开时对机械连接接头，不应大于50%；同一构件相连接钢筋绑扎搭接接头宜相互错开，接头段钢筋横向净距不得小于25mm，钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3L（L为搭接长度

5、），同一连接区段内的钢筋接头面积，梁、板、墙受拉钢筋不宜大于25%、柱不宜大于50%当工程实际确需要增大面积率时，对梁类构件可为50%其他构件可根据实际放宽。检查：对梁柱抽查10%且不少于3件，墙板：具有代表性的抽查10%且不小于3件。五、钢筋安装 1、主控项目：钢筋品种、级别、规格、数量必须符合要求。钢筋安装的允许偏差如下 项目 允许偏差（mm）绑扎 长宽 10钢筋网 网眼尺寸 20绑扎钢筋骨架 长 10 宽高 5受力钢筋 间距 10 排距 5绑扎箍筋、横向钢筋间距 20环境类别环境类别板板、墙、墙梁梁柱柱C25C45C25C45C25C45一152030二a203030b253535三30

6、4040箍筋加工：HPB235级钢筋制作的箍筋，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；HRB335级钢筋制作的箍筋，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的4倍。抗震箍筋135弯钩，末端平直部分长度不得小于箍筋末端平直部分长度不得小于箍筋直径的直径的10倍，且不小于倍，且不小于75mm,两平行段必须平行。两平行段必须平行。箍筋加工时应对每一个弯折长度进行控制。箍筋135弯钩两钩平行，不能劈口，平直段两钩等长，两钩垂直距离应满足单排钢筋或双排钢筋的绑扎需要，平直段长度尺寸符合规范要求，箍筋的几何尺寸、方正、平面等应符合设计要求。10d，75mm中取大值梁、柱封闭箍筋梁、柱封闭箍筋10

7、d，75mm中较大值10d，75mm中较大值绑扎搭接梁、柱纵筋（2）马凳加工顶板马凳用12钢筋进行加工，高度H顶板厚度-保护层厚度-双层钢筋d 10d，75mm中取大值（3）墙、柱拉勾加工 6钢筋，一端加工成135度弯钩，平直长度不小于箍筋直径的10d，且不小于75mm。见左下图，另一端加工成90度，直勾在绑扎现场弯。直 勾 在 绑 扎 现 场 再 弯1 0 d，7 5 m m 中取大值（1）墙、柱钢筋 安装形式：绑扎搭接，电渣压力焊 工艺流程：弹墙、柱位置线、洞口线修整预留钢筋柱竖向钢筋焊接、绑扎画墙体横向钢筋分档标志先绑扎两根横向钢筋画墙体竖向钢筋分档标志绑扎竖向钢筋绑扎横向钢筋预埋件、管

8、、盒、孔绑扎墙、柱垫块隐检。主要施工方法：根据顶板砼上弹出的墙、柱及洞口位置线，调整墙、柱竖向钢筋。双排钢筋之间绑扎6拉筋。间距：6600；梅花型布置，保证双排钢筋之间的距离。先绑24根竖向钢筋，在竖向钢筋及暗柱上画出水平筋分档标志，然后绑扎下部及齐胸处两根水平钢筋定位，并在该水平筋上画好竖筋分档标志，然后绑扎墙体竖向钢筋。墙体钢筋绑扎时，竖筋在内、横向在外。绑扎时要隔网绑扣，使绑扣朝向墙内，绑扎要绑正、翻扣，不得漏绑、松扣。（2）顶板钢筋绑扎 安装形式：绑扎 工艺流程：清理模板模板预检在模板上弹出钢筋位置线绑扎底网钢筋安放保护层垫块预埋电线管、盒摆放钢筋马凳绑扎上层钢筋。施工方法：各种预埋钢

9、筋、预埋件要在顶板混凝土浇筑前安装完成。清理模板上的杂物，在模板上按照顶板钢筋间距画好标记，并按画好的标记弹上墨斗线。先摆放受力主筋后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎顶板钢筋时必须用八字扣，顶板的钢筋网片为双向受力的钢筋，钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，负弯矩筋绑扎时每个交点都要绑扎，两相邻钢筋绑扣方向变换90度，绑丝端头朝下。钢筋保护层垫块间距11.5m梅花型布置，顶板上下网片间用12钢筋做成马蹬支撑，马凳下脚要落在下层钢筋上，马凳间距 600mm。成品保护措施：1、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如有碰动按设计位置重新固定牢靠。2、模板表面涂刷脱模剂，不得污染钢筋。3、操作人员不

10、准任意踩踏钢筋，顶板钢筋绑扎及混凝土浇筑时要搭马道以便于施工人员操作。4、钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确，可适当弯曲钢筋，但不得任意切断钢筋。5、阳台、上返檐预留钢筋应在拆模后及时整理。6、设专人进行巡查。拉结钢筋伸出砼墙及柱的长度不小于70cm。拉结筋沿墙或柱高度方向不大于50cm设置一道。50cm水平距离水平距离70cm构造柱及拉结钢筋与主体结构混凝土采用植筋锚固。采用天津”巨力得“植筋胶泥。A组（主剂）、B组（固化剂）按20：1搅拌均匀。施工温度为-50C 至 400C。固化时间：24小时具体的参见万科标准规定希望各位在现场多用心学习用心学习图纸、图集，多积累质量通病的知识及解决办法。