补充)针织横机课件.ppt

1、第六章 针织横机羊毛衫编织机分为圆机和横机两类。l 在羊毛衫编织过程中，采用圆机，生产效率较高，但是需要经过裁剪，故原料损耗较多，适宜于低档原料的大批量生产。l 采用横机，生产效率较低，劳动消耗多，但原料节省，适宜于高档或中档原料的小批量、多品种生产。l 近来，由于羊毛衫内衣外化，人们对羊毛衫花色品种的要求越来越高。由于横机具有小批量、多品种生产的优点，因此，当前在国内的羊毛衫生产中，横机横机是主要的生产设备。第一节 横机的分类与特点l一、横机的分类l（一）按横机形式分l按横机形式分，有手摇横机、半自动机械横机、全自动机械横机、半自动电脑横机和全自动电脑横机等。（二）按针床机号分类（二）按针床

2、机号分类1、机号：是用针床上、机号：是用针床上25.4毫米毫米(1英寸英寸)长度内所长度内所具有的针数来表示具有的针数来表示。E机号；机号；T针距。针距。通常情况下，把通常情况下，把8针针/25.4mm以下的称为粗针以下的称为粗针横机，把横机，把8针针/25.4mm及以上的称为细针横机。及以上的称为细针横机。25.4ETl 如针距为12.7mm，机号为2的横机，机号为7的横机，针距为3.6mm，机号为14的横机，针距为1.8mml 由此可知，针织机的机号说明了针床上排针的稀密程度，机号愈高，针床上规定长度内的针数愈多，反之，则针数愈少。在单独表示机号时，应由符号E和相应数字组成，如18机号应写

3、作E18。它表示针床上25.4mm内有18枚织针。2.机号与加工纱线支数间的关系机号与加工纱线支数间的关系（1）.可加工纱支的上限（可加工纱支的上限（Nmax）由织针与沉降片（或针槽壁）之间的间隙由织针与沉降片（或针槽壁）之间的间隙决定。决定。一般要求：舌针机：一般要求：舌针机：2d（其中d 为纱线直径）纱线直径如果超出间隙过多，则在编织过程纱线直径如果超出间隙过多，则在编织过程中就会造成断纱。中就会造成断纱。（2）可加工纱支的下限（）可加工纱支的下限（Nmin）取决于针织物的品质及服用性能（取决于针织物的品质及服用性能（=l/f)在每一机号确定的针织机上，由于成圈机件尺寸的在每一机号确定的针

4、织机上，由于成圈机件尺寸的限制，可以编织的最短线圈长度限制，可以编织的最短线圈长度l是一定的，过多地降低是一定的，过多地降低加工纱线的细度意味着减少纱线直径加工纱线的细度意味着减少纱线直径d，这样会使织物的，这样会使织物的未充满系数未充满系数值增大，织物变得稀松、品质变差。值增大，织物变得稀松、品质变差。一般服用纬平针织物一般服用纬平针织物=2021 机号机号E越高，织针越密，织针越细，所用纱线越细。越高，织针越密，织针越细，所用纱线越细。l针织机的机号在一定程度上确定了其加工纱线的细度范围。在实际生产中，一般是根据经验决定某一机号的针织机最适宜加工纱线的细变，也可查阅有关的手册与书籍。l 3

5、、机号与加工纱线支数的关系实例：、机号与加工纱线支数的关系实例：l 适宜加工的纱支：Nm=G2/K K=711，编织纯毛纱线时，常选9，当编织腈纶膨体纱时，取8。Tt=K/G2 K=700011000l 由上式知：纱线公制支数与机号的平方呈正比例关系。l 纱线线密度Tt（tex）与机号的平方呈反比例关系。l 例：机号为7的横机，采用羊毛线编织纬平针时，其纱线线密度为：l Tt=K/G29000/72=183(tex)l Nm=G2/K=72/95.4公支l二、横机的特点l（1）在编织过程中，可以随时在机上消除疵点，或根据织物的脱散性，将织物疵点部分拆掉，重新编织而得到完好的衣片，因此原料损耗较

6、少，特别适合编织价格比较高的羊毛衫。l（2）可以应用全成形工艺生产款式多样、新颖别致的羊毛衫。如各式衫、裤、裙、帽、手套、围巾、披肩等。l（3）可以适应各种原料，编织不同结构、不同组织、色彩鲜艳的花色织物。l（4）横机对织物宽度变化的适应性较强，除能编织成形衣片外，还能编织成形管状织物及其他要求的织物。l（5）横机结构简单、实用，编织技术容易掌握，保养维修和翻改品种方便。第二节普通横机l 一、横机的结构l横机的类型很多，但无论是普通横机还是花式横机，其基本结构都大致相同。l一般由编织机构、喂纱机构、牵拉机构、传动机构、花型及控制机构和机架等部分组成。国产普通横机的一般形态如图所示:l（二）编织

7、机构l编织机构是横机各机构中的心脏部分，直接关系到机器能否正常编织和产品质量的好坏，同时，产品花色的变换也是通过这一部分机件的变换与配合来完成的。l编织机构主要包括针床、织针、机头、三角装置等。l 1、针床l 针床是横机上的重要部件之一。l 针织横机一般有两个针床，靠近编织操作者的针床为前针床，另一个为后针床。前后针床分为4个号位。依前针床右侧、后针床右侧、后针床左侧、前针床左侧的顺序，分别称为1号位、2号位、3号位和4号位。l 针床是用来放置舌针的。当机头在导轨上往复运动时，舌针便在机头上的三角装置作用下在针床的针槽内做有规律的上下运动，进而完成编织的成圈过程。针槽、栅状齿（沉降弧在上搁持）

8、、压针针槽、栅状齿（沉降弧在上搁持）、压针条（防止织针外窜）条（防止织针外窜）l 2、织针l 织针是针织机的主要成圈机件之一。织针的种类很多，一般可l 以分为钩针、舌针、管针和槽针四种。l 目前横机上一般采用舌针编织。l 舌针在成圈过程中是通过机头中的三角推动其针踵，使舌针上下移动，而线圈则在针杆上作相对滑移，从而完成封闭和开启针口的作用，进而完成成圈过程。3、机头机头俗称龙头，它一般是由灰铁铸成，呈马鞍形，其结构如图所示。机头的主要作用是将前、后两组三角装置连成一体，在机械动力或人力的牵引下，在机头导轨中作往复运动，安装于其上的三角装置便使针床上的织针作上升和下降运动，以完成编织成圈工作。机

9、头的交角与机座的顶角吻合，一般为97度左右，它覆盖在针床上，前、后呈对称。机头表面装有控制织物密度松紧的调节与指示装置、花型变换装置、导纱器和毛刷等零件。上图所示为机头的正面图，方框内的1.2.3.4表示机头正面的方位代号。4 4、三角座及其三角、三角座及其三角（1 1）、三角座：）、三角座：压针三角调节装置压针三角调节装置1 1、2 2、3 3和和4 4；起针三角开关起针三角开关6 6和和7 7，起针三角半动程开关，起针三角半动程开关8 8，拉手，拉手9 9，手柄手柄1010和毛刷架和毛刷架1111。（2 2）三角：）三角：平式三角平式三角 花式三角花式三角 平式三角平式三角:由起针三角由起

10、针三角1 1和和2 2、挺针三角、挺针三角3 3、压、压针三角针三角4 4和和5 5、导向三角、导向三角6 6组成。组成。花式三角及其工作原理花式三角及其工作原理花式三角（嵌入式）的工作原理：花式三角（嵌入式）的工作原理：采用针踵长度不同的舌针，在机头的每个行采用针踵长度不同的舌针，在机头的每个行程中，按花色要求使三角沿垂直于其平面的方程中，按花色要求使三角沿垂直于其平面的方向进入、半退出或完全退出工作位置，以达到向进入、半退出或完全退出工作位置，以达到成圈、集圈和不编织选针的目的。成圈、集圈和不编织选针的目的。A A位置位置三角完全进入工作，长短踵针均参加编织。三角完全进入工作，长短踵针均参

11、加编织。B B位置位置三角退出一半工作位置，底平面高于短踵三角退出一半工作位置，底平面高于短踵 上平面，只有长踵针参加编织。上平面，只有长踵针参加编织。C C位置位置三角完全退出工作位置，长短踵针都不参三角完全退出工作位置，长短踵针都不参 加编织。加编织。二级花式横机的三角二级花式横机的三角(1)(1)三角三角:增加横档三角增加横档三角,横档三角的高度为集圈高横档三角的高度为集圈高度度(2)(2)织针织针:长踵针、短踵针长踵针、短踵针l 二级花式横机的三角的几种走针轨迹二级花式横机的三角的几种走针轨迹（1 1）起针三角）起针三角1 1退出一半，挺针三角退出一半，挺针三角4 4进入工作进入工作

12、短踵针短踵针不编织，长踵针不编织，长踵针成圈成圈（2）起针三角）起针三角1退出一半，挺针三角完全退出一半，挺针三角完全退出工作退出工作 短踵针短踵针不编织，长踵针不编织，长踵针集圈集圈（3）起针三角完全进入工作。挺针三角退）起针三角完全进入工作。挺针三角退出一半出一半 短踵针短踵针集圈，长踵针集圈，长踵针成圈成圈 特点：特点：除能编织平式三角所能编织的各种组织外，还除能编织平式三角所能编织的各种组织外，还可以通过起针三角和挺针三角工作状态可以通过起针三角和挺针三角工作状态(即进即进出位置出位置)的选择和织针的排列，形成相应的花的选择和织针的排列，形成相应的花式效应。式效应。（2 2）织针：）织

13、针：长踵针长踵针、短踵针短踵针、长踵长舌针长踵长舌针l 三级花式横机的三角结构与作用：三级花式横机的三角结构与作用：（1 1）三角：在二级花式横机三角的基础上，将）三角：在二级花式横机三角的基础上，将挺针三角分成三块，分别为上挺针三角挺针三角分成三块，分别为上挺针三角1 1（活（活动的）、下挺针三角动的）、下挺针三角2 2（活动的）和横档三角（活动的）和横档三角3 3（固定的）。（固定的）。l 三级花式横机的三角的几种走针轨迹三级花式横机的三角的几种走针轨迹（1 1）当上挺针三角退出工作时，长踵）当上挺针三角退出工作时，长踵成圈成圈、短踵针短踵针成圈；长踵长舌针成圈；长踵长舌针集圈。集圈。（2

14、 2）当下挺针三角退一半，上挺针三角全部进）当下挺针三角退一半，上挺针三角全部进入工作时，长踵针入工作时，长踵针成圈成圈、长踵长舌针、长踵长舌针成圈，短踵针成圈，短踵针集圈。集圈。特点：花式三角系统的走针轨迹变化较广。特点：花式三角系统的走针轨迹变化较广。局部编织或休止编织：局部编织或休止编织：（1 1）定义：是通过使持有线圈的某些织针暂时停止工作，）定义：是通过使持有线圈的某些织针暂时停止工作，待需要时再使其重新进入工作的一种编织方法。待需要时再使其重新进入工作的一种编织方法。（2 2）三角结构：）三角结构：起针和挺针三角与平式横机三角相同。起针和挺针三角与平式横机三角相同。导向三角分成左右

15、两块导向三角分成左右两块1 1、2 2，增加休止针复位三角，增加休止针复位三角3 3。压针三角的上部也比普通三角要少一块，以便使休止的针压针三角的上部也比普通三角要少一块，以便使休止的针在压针三角的上面通过。在压针三角的上面通过。（3 3）编织原理：）编织原理：编织时，用手将编织时，用手将需要休止的针推到需要休止的针推到压针三角的上方，压针三角的上方，复位三角复位三角3 3退出工作。退出工作。当要使休止的针当要使休止的针进入工作时（图进入工作时（图5-5-9 9），复位三角进），复位三角进入工作，机头运行入工作，机头运行方向前部的导向三方向前部的导向三角退出工作。角退出工作。（4 4）特点：）

16、特点：可以进行局部编织和持圈收放针的编织；可以进行局部编织和持圈收放针的编织；形成立体结构等特殊结构和花式效应。形成立体结构等特殊结构和花式效应。l（三）喂纱机构l为了保证编织过程的顺利进行，就需要保持良好的喂纱条件，并保证喂纱机构有一个较稳定的张力变化条件。当前普通针织横机主要采用消极式喂纱方式，即在编织时借助纱线的强力将纱线从卷绕筒管上引出，并抽拉至编织区域。l喂纱机构由引线架、张力器、导梭变换器、导纱器、毛刷等机件组成。毛刷的作用为毛刷的作用为：在放针工作中，由于新参加工作的舌针上无旧线圈打开针舌，因此就需要用毛刷来将针舌刷开。由于织针在高速运动中，旧线圈由针舌脱落到针杆上的瞬间，针舌对

17、旧线圈有一个反作用的力，使针舌产生弹跳现象，甚至封闭了针口，致使垫纱工作发生漏针，毛刷这时则压住针舌不使其回弹。l（四）牵拉机构l牵拉机构的作用，除了完成成圈过程的牵拉工作外，主要还是将成圈后的织物从针床隙口引出。横机的牵拉机构，目前常用的有重锤式牵拉机构。l重锤应挂在梳栉当中或两端适当的位置，使织物受力均匀，以免产生偏斜。l（五）传动机构l横机的传动机构可以分为机械和人力两种。普通横机一般采用人力传动，其方式主要为人力推手和人力摇手柄传动两种，以人力推手传动采用较多。l半自动和全自动横机采用机械传动，其方式主要有摆杆传动、链轮传动和皮带传动。目前国内横机采用皮带传动机构较多。l（六）花型及控

18、制机构l1、针床移位机构l针织横机的特点之一是能使针床移位来进行编织生产。针床的移位基本上有两种形式：一是前、后针床的升降移位，二是前、后针床的左右移位。l2、花型变换机构l针织横机的花型变化丰富，其组织结构的变化主要是取决于针床上排列的舌针参加编织成圈的状态，成圈、集圈或不工作等几个状态，加上喂纱装置和针床移位装置的配合，因而能织出丰富多彩的花型来。l织针参加成圈状态的变化，主要依靠三角装置及其他选针机构的作用，并结合舌针本身具有针踵高低对各种织针进行选择，才能织出不同的花型。l花型变换机构由三角开关、胖花盘、成圈三角的调节装置、选针装置等组成。l（1）三角开关：l舌针是否参与编织工作，首先

19、取决于起针三角的进入、退出或半退出工作位置。因此，就必须有控制起针三角工作的机构起针三角开关。l目前主要有铰链式开关装置和推入式开关装置两种。l（2）成圈三角的调节装置：l 成圈三角是使新纱线弯曲成工艺上所需线圈长度的三角，它装有一套调节装置，直接控制织物密度的松紧。成圈三角在机头上所处的位置愈下，则成圈深度愈深，线圈长度也愈长，织物下机后的密度也就愈松；反之，成圈三角沿底板槽孔往上抬，则成圈深度愈浅，线圈长度也愈短，织物密度也就愈紧，甚至可以使旧线圈达到不能脱圈的程度。畦编和半畦编织物就是利用这种不脱圈的特性织制的。l选针装置l横机的选针装置有纹帘选针、卡片选针和提花轮选针等多种，其中纹帘选

20、针装置应用较多。l选针装置的作用是对是否需要参加编织的织针进行选择，配以导纱器的调换，即变换编织的色纱，就能编织出多种色彩的提花织物。（七）、成圈工艺与分析（七）、成圈工艺与分析(一一)成圈过程成圈过程 与圆纬机相似，分为退圈、垫纱、闭口、与圆纬机相似，分为退圈、垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉。套圈、弯纱、脱圈、成圈和牵拉。1 1、特点：、特点：（1 1）前后针床织针同时开始退圈，并同时到达退）前后针床织针同时开始退圈，并同时到达退圈最高点。圈最高点。（2 2）两针床的织针直接从导纱器得到纱线。）两针床的织针直接从导纱器得到纱线。（3 3）压针时，前后针床织针同时到达弯纱最低点。）压

21、针时，前后针床织针同时到达弯纱最低点。它属于无分纱同步成圈方式。它属于无分纱同步成圈方式。(二二)走针轨迹对产品质量的走针轨迹对产品质量的影响：影响：1 1、a a点起针：点起针：-前针床前针床针头运动轨迹；针头运动轨迹；-后针床后针床针头运动轨迹；针头运动轨迹；x-xx-x轴中心线。轴中心线。三角对称，三角对称，、轨迹线的交叉点是轨迹线的交叉点是在中心线在中心线x-xx-x上。如果交叉点上。如果交叉点偏向任何一方的床口线，说明偏向任何一方的床口线，说明前后三角座各对应的工艺点不前后三角座各对应的工艺点不对称，有滞后或超前现象，反对称，有滞后或超前现象，反映到生产中，就会产生疵点。映到生产中，

22、就会产生疵点。2 2、b b点是集圈点，旧线圈停点是集圈点，旧线圈停留在针舌上。留在针舌上。3 3、c c点是挺针最高点。点是挺针最高点。4 4、d d点与点与c c点高度相同，点高度相同，c-dc-d为一为一停顿平面，目的是为了减小织针停顿平面，目的是为了减小织针换向时针踵与导向三角的冲击。换向时针踵与导向三角的冲击。5 5、e e点是喂纱点。点是喂纱点。6 6、f-gf-g是闭口阶段，织针带纱、是闭口阶段，织针带纱、闭口。闭口。7 7、g-hg-h为套圈阶段。为套圈阶段。8 8、i i点是弯纱最低点，它决定线点是弯纱最低点，它决定线圈长度的大小（织物密度）。圈长度的大小（织物密度）。9 9、j j点是舌针仍处于成圈三角底点是舌针仍处于成圈三角底部的成圈位置上，略有轻微回退。部的成圈位置上，略有轻微回退。1010、k k点以后，织针脱离压针三角点以后，织针脱离压针三角底边的控制。底边的控制。