ImageVerifierCode 换一换
格式:PPT , 页数:97 ,大小:13.25MB ,
文档编号:4555200      下载积分:28 文币
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
系统将以此处填写的邮箱或者手机号生成账号和密码,方便再次下载。 如填写123,账号和密码都是123。
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

优惠套餐
 

温馨提示:若手机下载失败,请复制以下地址【https://www.163wenku.com/d-4555200.html】到电脑浏览器->登陆(账号密码均为手机号或邮箱;不要扫码登陆)->重新下载(不再收费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  
下载须知

1: 试题类文档的标题没说有答案,则无答案;主观题也可能无答案。PPT的音视频可能无法播放。 请谨慎下单,一旦售出,概不退换。
2: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
3: 本文为用户(晟晟文业)主动上传,所有收益归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

1,本文(本田品质管理基础课程课件.ppt)为本站会员(晟晟文业)主动上传,163文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。
2,用户下载本文档,所消耗的文币(积分)将全额增加到上传者的账号。
3, 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(发送邮件至3464097650@qq.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

本田品质管理基础课程课件.ppt

1、阅览讲义解说内容时,请将阅览讲义解说内容时,请将显示方式设定为显示方式设定为“备注页备注页”。(请不要删除此页请不要删除此页)1学习交流PPT阅览讲义解说内容时,请将显阅览讲义解说内容时,请将显示方式设定为示方式设定为“备注页备注页”。(请不请不要删除此页要删除此页)2学习交流PPT 阅览讲义解说内容时,请将阅览讲义解说内容时,请将显示方式设定为显示方式设定为“备注页备注页”。(请不要删除此页请不要删除此页)3学习交流PPT质量管理教育(初级)CHAM 改订版课程进修本田技研工业株式会社本田技研工业株式会社4学习交流PPT学习!学习!再学习!学习!学习!再学习!5学习交流PPT开始进修前我们通

2、过工作与社会相联需要理解品质的重要性,掌握QC手法,并加以实践!上司前辈辅佐建议/提议职责使命的完成顾客购买的喜悦满足感安心感价值的提供从事制造业的Honda为了赢得顾客的喜悦,必须要快速地、低成本地创造出更为优质的产品并提供完善的售后服务,力求取得用户永久的满足。同事后辈支援鼓励互相启发共有信息供应商、相关部门共创、共存共荣为此6学习交流PPT坯材曲轴连杆产成品零件节气门体单品、副总成零件1.RAD支架2.RR车架坯材钢板 涂料坯材颗粒铝锭坯材树脂涂料1.以表盘2.保险杠车辆成为产成品前,要经过各道工序 整车检查冲 压焊 接涂 装机械加工热处理发动机组装变速箱工厂铸 造锻 造合成树脂成型涂装

3、车 身 组 装从供应商处购买总务质管生产管理设施设备从供应商处采购7学习交流PPTCHAM制造出MISSION产品,要经过各道工序 部品从供应商处购买TC/MC部品压入DIFF安装三轴安装TC/MC上主线主阀体等安装TC/MC结合安装左测盖等安装MISSASSYMISS ASSY移载到QA线MISSASSY检查MISSASSY出货DIFF小组装三轴小组装AL加工壳体传送社内生产部品从供应商处购买/内作齿轮(AT2)发动机组装工厂8学习交流PPT进修的目的课程表第第1章章质量的基础质量的基础Honda哲学(1)基本理念、公司宗旨、运营方针(2)以人为本(3)三个喜悦质量(1)质量的要素(2)质量

4、管理(3)质量保证(4)TQM 第第2章章工作的基础工作的基础工作的管理(1)PDCA(管理的循环)(2)管理项目(3)5W2H工作的观点(1)日常管理的五个基础(2)标准化(3)根据事实行动(4)菠菜法则(报告联络商量)第第3章章改善活动改善活动改善活动的程序(QC结构)问题解决型的程序QC七大工具新QC七大工具第第4章章NH小组活动小组活动活动的内容(1)NH小组活动是什么(2)基本理念与目标(3)活动的环境进行方法的秘诀(1)会合的要点(2)职位与领导成员的职责(3)活动的流程理解理解Honda对于对于”质量质量”的观点的观点理解工作的进展方法、做法理解工作的进展方法、做法学会作为改善活

5、动的基础的学会作为改善活动的基础的”问题解决型程序问题解决型程序”学会基本的学会基本的”QC手法手法”目的9学习交流PPT第第1 1章章质量的基本质量的基本HondaHonda哲学哲学()基本理念、公司宗旨、运营方针基本理念、公司宗旨、运营方针()以人为本以人为本()三个喜悦三个喜悦质量质量()质量的要素质量的要素()质量管理质量管理()质量保证质量保证()10学习交流PPT.Honda哲学哲学基本理念基本理念以人为本以人为本自自立立平平等等信信赖赖公司宗旨公司宗旨我们放眼全球,竭尽全力以合理的价格提供高我们放眼全球,竭尽全力以合理的价格提供高质量质量的商品,的商品,让全世界的用户满意。让全世

6、界的用户满意。三个喜悦三个喜悦购买的喜悦购买的喜悦销售的喜悦销售的喜悦制造的喜悦制造的喜悦运营方针运营方针经常保持梦想和朝气经常保持梦想和朝气尊重理论、创意和时间尊重理论、创意和时间热爱工作、注重相互沟通热爱工作、注重相互沟通共同创造和谐、有条不紊的工作流程共同创造和谐、有条不紊的工作流程勿忘不断的研究和努力勿忘不断的研究和努力教材教材11学习交流PPT所谓的所谓的Honda Philosophy成为成为Honda(本田集团的所有企业本田集团的所有企业)和和在企业里工作的人们的在企业里工作的人们的行行动和判断标准动和判断标准Honda 哲学不是一个单纯的哲学不是一个单纯的词语词语,每个人只有充

7、分,每个人只有充分理解并加以实践才能体会其含义。理解并加以实践才能体会其含义。没有理论的行动是可怕的,没有行动的理论是无价值的没有理论的行动是可怕的,没有行动的理论是无价值的本田本田宗一郎宗一郎语录语录实践的积累是实践的积累是 能够向社会提供新价值的源泉,能够向社会提供新价值的源泉,是创造企业文化的原动力!是创造企业文化的原动力!.Honda哲学哲学教材教材P1P212学习交流PPT可赢得顾客喜悦的汽车质量可赢得顾客喜悦的汽车质量交交 货货 期期产品的功能产品的功能 外形美观外形美观 无故障无故障 易于驾驶易于驾驶 适宜的可利用空间适宜的可利用空间 乘坐舒适乘坐舒适 油耗低油耗低etc以与功能

8、、性能相抵以与功能、性能相抵的更便宜的价格提供的更便宜的价格提供顾客提出需要时顾客提出需要时 提供产品提供产品.质量质量(1)(1)质量的要素质量的要素 良好质量是什么良好质量是什么?服务服务产品故障时,迅速进行产品故障时,迅速进行正确的维修,正确的维修,维持顾客的信赖维持顾客的信赖对大家而言,对大家而言,良好的质量良好的质量 是什么是什么?成成 本本教材教材P3P413学习交流PPT.质量质量(2)质量管理质量管理(Quality Control)良好的质量是什么?质量管理是质量管理是为此,应根据事实对为此,应根据事实对工作工作 的的 方法方法和步骤和步骤 实施管理,实施管理,以使以使任何人

9、都能轻易地执行此项工作任何人都能轻易地执行此项工作。为快速、低成本的实现为快速、低成本的实现 “品质水平品质水平 ”的提升及维持而开展的管理活动。的提升及维持而开展的管理活动。教材教材P5P6能够使用户能够使用户对产品的功能对产品的功能、成本成本、交货期交货期、售后服务售后服务 感到满意的品质。感到满意的品质。14学习交流PPT 企划企划 开发开发 设计设计部门部门销售销售 服务服务部门部门市场调查市场调查 企划企划生产技术生产技术研究研究 开发开发 设计设计制造制造销售销售服务服务制造制造部门部门.质量(2)质量管理(Quality Control)涵盖各部门公关公关 财务财务 法务法务 知

10、识产权知识产权 售后服务售后服务 总务总务 人事人事等等 支援部门支援部门不不均衡均衡地提高所有部门的品质,就无法创造出地提高所有部门的品质,就无法创造出优良品质的产品优良品质的产品。采购采购教材P5P615学习交流PPT顾客能安心而满足的购买产品,顾客能安心而满足的购买产品,拥有安心感和满足感拥有安心感和满足感并能长久使用的质量的并能长久使用的质量的约定约定99.9%的合格是优秀吗?的合格是优秀吗?如果如果0.1%的不合格品的不合格品到了顾客的手中到了顾客的手中对于顾客是对于顾客是100%不合格品不合格品时刻勿忘顾客是通过产品在对时刻勿忘顾客是通过产品在对Honda品牌品牌进行评价,进行评价

11、,我们我们 应竭尽全力致力于提供应竭尽全力致力于提供120%的优质产品的优质产品。.质量质量(3)(3)质量保证质量保证质量保证是指质量保证是指对于质量保证的想法观点对于质量保证的想法观点教材P716学习交流PPT.质量(4)TQMualityanagement以顾客的观点以顾客的观点在三现主义和指向重点在三现主义和指向重点主动的主动的 合理的合理的 全公司全公司重复重复PDCA进行提高企业的素质的活动进行提高企业的素质的活动以顾客的观点以顾客的观点所有所有(全体人员全体人员)提高工作质量的活动提高工作质量的活动主动的主动的主动性主动性自主性自主性合理的合理的体系的体系的科学性科学性全公司全公

12、司全体人员参加全体人员参加 教材P8个人、组织都致力于开展个人、组织都致力于开展 充满活力的充满活力的自主自立自主自立 的活动!的活动!17学习交流PPT什么是品质(Quality)管理(Management)是“活动”的意思。指的是“为了持续的 有效率的达成一个目标(工作)所必要的所有的活动”。例如健康管理,就是为了维持改善健康状况而采取的活动目标管理,就是为了达成目标而采取的活动品质服务的品质工作的品质产品的品质管理的品质经营的品质TQM中品质的含义为所有“工作的品质”。品质管理和TQM18学习交流PPT顾客顾客顾客顾客顾客顾客顾客顾客后工序是顾客后工序是顾客前工序也是顾客前工序也是顾客你

13、的顾客是谁你的顾客是谁?顾客顾客销售销售聆听顾客聆听顾客的呼声的呼声研究设计研究设计制造制造前工序前工序上游部门上游部门前工序前工序上游部门上游部门本工序本工序本部门本部门后工序后工序下游部门下游部门.质量质量(4)TQM(关于顾客)(关于顾客)顾客顾客与自己工作的开展与自己工作的开展所有相关的人所有相关的人教材P819学习交流PPT第第2章章工作的基础工作的基础工作的管理工作的管理()(工作的循环工作的循环)()管理项目管理项目()工作的观点工作的观点()日常管理的五个基础日常管理的五个基础()标准化标准化()根据事实的行动根据事实的行动()菠菜法则(报告菠菜法则(报告联络联络商量)商量)2

14、0学习交流PPT 工作的管理工作的管理(1)(管理的循环管理的循环)管理是管理是为了达成目的为了达成目的 目标的程序目标的程序通常分为通常分为4 4个程序称为(管理的循环)个程序称为(管理的循环)你在工作中为达成目的你在工作中为达成目的 目标,目标,是如何开展工作的呢是如何开展工作的呢?管理的循环管理的循环(plan)(do)(check)(act)计划计划实施实施检查检查处置处置为开展工作而制定计划。为开展工作而制定计划。确定目标和工作的实施方法。确定目标和工作的实施方法。按计划开展工作按计划开展工作。(含教育含教育 培训的实施培训的实施)对工作的结果进行检查确认。对工作的结果进行检查确认。

15、(有无按计划完成有无按计划完成?)?)观察工作的结果,必要时则观察工作的结果,必要时则进行处理进行处理、改进改进。进行管理进行管理开展开展PDCA循环循环教材21学习交流PPT 工作的管理工作的管理日常的工作是日常的工作是日常工作是日常工作是从已往的经验和诀窍中总结出好的做法使其从已往的经验和诀窍中总结出好的做法使其标准化标准化。改善改善维持维持有好主意时有好主意时与上司与上司 上一级人员商量上一级人员商量按照规定按照规定实行工作实行工作确认没有问题确认没有问题好方法好方法作业标准书作业标准书工作手册工作手册检查实绩检查实绩教材教材P1022学习交流PPT是是(Honda流派的管理循环方法流派

16、的管理循环方法)追加追加Draw See Think-PDCA 循环循环DST循环的目的循环的目的加入自己的想法加入自己的想法 主意制定工作的执行计划。主意制定工作的执行计划。工作的管理工作的管理-描绘所希望的情描绘所希望的情形形看准现实看准现实思考应该做什么思考应该做什么循环循环PDCA教材教材P1123学习交流PPT工作的管理工作的管理(2)管理项目管理项目管理项目是为了管理项目是为了比较比较目标与结果的目标与结果的尺度尺度教材教材P12达成目标是达成目标是不仅是达成结果不仅是达成结果才算是达成才算是达成真正的目标真正的目标(素质改进)(素质改进)(改进素质)(改进素质)伴随过程的改进伴随

17、过程的改进24学习交流PPT管理要素管理要素(5W2H)以以5W2H的观点的观点编写的编写的工序质量管理表、实行计划书工序质量管理表、实行计划书工作的管理工作的管理(3)5W2H为什么为什么目的目的何处何处(在哪个场面、工序)(在哪个场面、工序)地方地方什么什么(什么管理项目)(什么管理项目)特性特性何时何时时期时期谁谁人人如何、以怎样的方法如何、以怎样的方法方法、手段方法、手段 多少多少程度程度教材教材P1325学习交流PPT整理整理 整顿整顿 清扫清扫 清洁清洁 教养教养选定并遵守好的程序和标准的管理选定并遵守好的程序和标准的管理变化点的管理变化点的管理将例外业务与常规业务实施区分管理将例

18、外业务与常规业务实施区分管理把异常和问题使大家一目了然把异常和问题使大家一目了然全体人员共有问题和课题全体人员共有问题和课题工作的观点工作的观点(1)日常工作的五个基础日常工作的五个基础教材教材P145S管理管理标准化管理标准化管理变化点管理变化点管理例外管理例外管理目视管理目视管理26学习交流PPT 工作的观点工作的观点(2)标准化标准化教材P15质量质量手册手册质量管理规程质量管理规程标准事项标准事项全公司管理账全公司管理账票票基本理念基本理念 经营方针经营方针质量管理手册质量管理手册检查标准类、作业标准书检查标准类、作业标准书部门管理账票部门管理账票 本田质量管理标准本田质量管理标准on

19、da uality tandard的的缩写缩写。规定了品质管理活动的相关业务手续规定了品质管理活动的相关业务手续/职责等全公职责等全公司都应遵守的事项。司都应遵守的事项。质量管理体系质量管理体系的基本规定的基本规定(HQSHQS)适用全公司的适用全公司的规定、标准、账票规定、标准、账票()部门内使用的部门内使用的规定、标准、账票规定、标准、账票(部门质量管理标准部门质量管理标准)(备注备注:HQS是直接适用于日本国内各制作是直接适用于日本国内各制作所的标准,所的标准,CHAM不直接适用,但不直接适用,但会参考其内容,将必要的要求事项会参考其内容,将必要的要求事项反映到反映到CHAM QS运用。

20、)运用。)27学习交流PPT 工作的观点工作的观点(2)标准化标准化教材P15质量质量手册手册质量管理规程质量管理规程标准事项标准事项全公司管理账全公司管理账票票CHAM品质方针品质方针 品质目标品质目标作业标准类作业标准类检查标准类、作业标准书检查标准类、作业标准书部门规定、部门管理账票部门规定、部门管理账票 CHAM质量管理标准质量管理标准(CHAM QS)CHAM uality tandard的的缩写缩写。规定了品质管理活动的相关业务手续规定了品质管理活动的相关业务手续/职责等全公职责等全公司都应遵守的事项。司都应遵守的事项。规定规定CHAMCHAM整个质量整个质量管理系统的基本要管理系

21、统的基本要求求(CHAM QSCHAM QS)适用全公司的适用全公司的规定、标准、账票规定、标准、账票(CHAM CHAM)部门内使用的部门内使用的规定、标准、账票规定、标准、账票(部门质量管理标准部门质量管理标准)28学习交流PPT遵守作业标准书遵守作业标准书是怎么回事是怎么回事?按照作业标准书进行工作按照作业标准书进行工作工作过程中工作过程中有异常发生时,应立即报告有异常发生时,应立即报告。作业标准书中作业标准书中如有想要改善的内容应进行提案如有想要改善的内容应进行提案(不能仅靠自己的判断更改不能仅靠自己的判断更改)工作的观点工作的观点(2)标准化标准化制造部门的标准作业制造部门的标准作业

22、若有问题纠正作业标准书(若有问题纠正作业标准书(Act)决定作业的做法(决定作业的做法(Plan)编制作业标准书编制作业标准书全体人员遵守做法(全体人员遵守做法(Do)作业有无按标准进行作业有无按标准进行?检查产品是否合格?检查产品是否合格?(Check)作业的标准化作业的标准化面向落实标准作业的面向落实标准作业的PDCA教材教材P1729学习交流PPT工作的观点工作的观点制造部门的失败事例制造部门的失败事例新人新人A的标准作业是用双手进行的标准作业是用双手进行2次结合作业次结合作业习惯后知道可用单手同时在习惯后知道可用单手同时在2处作业并有实际进行操作处作业并有实际进行操作结果燃油管没有完全

23、结合到位结果燃油管没有完全结合到位标准作业标准作业(用两手插入用两手插入2次次)用两手拖着进行结合作业接头几乎是垂直 插入管内改善和自认为可行的作业改善和自认为可行的作业(用单手同时插入用单手同时插入2处的作处的作业)业)左手手背靠近交叉纵 梁,并干涉到手部作业手指与地板间的间隙也很小左右侧分别同时 进行结合作业容易出现接头斜向插入管上的情况30学习交流PPT工作的观点工作的观点(3)根据事实行动根据事实行动三现主义三现主义现现 场场现现 实实不可纸上谈兵不可纸上谈兵教材教材P20这里重要的是这里重要的是通过现场通过现场 现物获取现物获取信息,带着信息,带着为什么为什么的问题意识的问题意识 把

24、握现实!把握现实!现现 物物31学习交流PPT工作的观点工作的观点(3)根据事实行动(管理所需的数据)根据事实行动(管理所需的数据)根据数据进行判断根据数据进行判断正确的捕捉品质变化情况,正确的捕捉品质变化情况,以进行合理的判断。以进行合理的判断。工序工序管理管理所需的数据所需的数据仅是仅是KKD的话的话仅凭经验仅凭经验 感觉感觉 胆量的话胆量的话 造成造成深信自我感觉深信自我感觉判断失误判断失误KKD基础上再加基础上再加D(数据数据)按规定测量数据并作记录。按规定测量数据并作记录。进行质量管理时重要的事项是指进行质量管理时重要的事项是指教材教材P2032学习交流PPT工作的观点工作的观点(4

25、)菠菜法则(报告菠菜法则(报告 联络联络 商量)商量)向上司汇报工作的进展向上司汇报工作的进展情况情况、结果,并请求其结果,并请求其给予给予指示指示。征求相关人的意见,征求相关人的意见,从中选择合理的意见!从中选择合理的意见!及时地向相关的人传达及时地向相关的人传达适当的信息!适当的信息!教材教材P2133学习交流PPT第第3 3章章改善活动改善活动改善活动的程序改善活动的程序(结构结构)问题解决型的程序问题解决型的程序七大工具七大工具新新七大工具七大工具34学习交流PPT 章章改善活动改善活动有计划地进行技术优化有计划地进行技术优化 外形美观外形美观 无故障无故障 易于驾驶易于驾驶 可利用空

26、间适宜可利用空间适宜 乘坐舒适乘坐舒适 油耗低油耗低etc低公害低公害CVCC发动机发动机低公害低公害 低油耗低油耗混合动力混合动力教材教材P25为什么要进行改善为什么要进行改善?为赢得顾客的期待为赢得顾客的期待、满足及信赖而实施改善,致力于不断地满足及信赖而实施改善,致力于不断地 提高品质水平。提高品质水平。35学习交流PPTQC结构的选择结构的选择在目标与现状的差距,应解决的事情在目标与现状的差距,应解决的事情所希望的状态所希望的状态(希望这样做的状态希望这样做的状态)现状现状现现 在在过过 去去未未 来来应有的状态应有的状态最理想的状态最理想的状态想要解决已发生的问题想要解决已发生的问题

27、脱离脱离(恢复应有的状态恢复应有的状态)加强加强(想改进现状变得更好想改进现状变得更好)想要消除将来可能发生的问题想要消除将来可能发生的问题打破现状打破现状(想大幅度改善想大幅度改善)新工作新工作(构建新的体系构建新的体系)课题课题达成型达成型问题问题解决型解决型改善活动的程序改善活动的程序 应有的状态与所希望的状态应有的状态与所希望的状态教材教材P2536学习交流PPT改进活动的程序改进活动的程序 按现有的工作开展方法按现有的工作开展方法(工序工序)未能取得预定的成果未能取得预定的成果(产品产品)时时例例 成果成果偏差较大偏差较大。(。(有时能够取得好的成果,有时则不能有时能够取得好的成果,

28、有时则不能)时常会出现失误时常会出现失误。不能遵守期限不能遵守期限(交货期交货期)。)。成本过高成本过高。安全性受到影响安全性受到影响。虽现有的工作开展方法很稳定,但虽现有的工作开展方法很稳定,但为了今后为了今后(为了顾客为了顾客)需要做进一步的改善时需要做进一步的改善时例例 进一步降低零件成本进一步降低零件成本。不良不良的大幅削减的大幅削减。(进一步提高难关进一步提高难关)销售额的倍增销售额的倍增。想要尽早的引进新技术想要尽早的引进新技术。想要先行对应新的法律法规想要先行对应新的法律法规。问题解决型的程序问题解决型的程序课题达成型的程序课题达成型的程序教材教材P2737学习交流PPT问题解决

29、型的程序课题达成型的程序课题达成型的程序选定主题选定主题掌握现状和设定目标掌握现状和设定目标编制活动计划编制活动计划分析主要要因分析主要要因探讨研究对策探讨研究对策确认效果确认效果落实标准化与管理落实标准化与管理明确课题和设定目标明确课题和设定目标拟定方案(设想)拟定方案(设想)追求最适合的对策追求最适合的对策改善活动的程序改善活动的程序实施对策实施对策实施最适合的对策实施最适合的对策今天要学习今天要学习问题解决型的程序问题解决型的程序(程序程序1 18:8:学习顺序学习顺序)程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8教材教材P2738学习交流PPT问题问

30、题问题问题问题问题问题问题问题问题问题问题问题问题有哪些问题?对哪一问题进行重点推进?有哪些问题?对哪一问题进行重点推进?问题问题由谁由谁、将什么将什么、何时前何时前项 目负责人日 程不良的原因不良的原因现象原因原因原因要因要因要因要因要因什么、改善了多少什么、改善了多少有形效果无形效果对策前对策后效果防止复发防止复发项 目改善内容反映方效果问题解决型的程序问题解决型的程序补充资料补充资料教材教材P27不良现象不良现象不良现象不良现象不良现象不良现象不良现象不良现象/成为零/将什么将什么、何时前何时前、(进行)多少(进行)多少问题问题不良现象不良现象不良现象不良现象不良现象重点推进问题的内容重

31、点推进问题的内容对策内容负责人何时为止铃木年月日藤泽本田年月日年月日由谁、将什么由谁、将什么、怎样(做)怎样(做)、何时前何时前評点制作限度样品统一人的判断人为了改进问题物方法环境改进设备改变工作方法扩大空间举行讲习会设置感应器导入自动搬运线改变工序的次序改变制造条件移动台车追加照明灯实现性费用 效果消极要素总分181814101481412项目分类手段具体对策增强照明亮度哪里的哪里的、什么什么、怎样(做)怎样(做)39学习交流PPT选定主题选定主题掌握现状和设定目标掌握现状和设定目标编制活动计划编制活动计划分析主要原因分析主要原因探讨研究对策探讨研究对策确认效果确认效果落实标准化与管理落实标

32、准化与管理实施对策实施对策程序程序1进行头脑风暴而设想工作本来应有的情形进行头脑风暴而设想工作本来应有的情形列举问题列举问题程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8与应有的情形比较与应有的情形比较与方针比较与方针比较对后工序造成的不便对后工序造成的不便与标准比较与标准比较与过去比较与过去比较与其它部门比较与其它部门比较缩小问题的范围缩小问题的范围问题解决型的程序问题解决型的程序教材教材P2829重 要 度紧 急 度经 济 性是否能参加全体人员自行解决是否能期间内解决是否能在A14B20C12凡例 高:5分中:3分低:1分评价分的图表化改进的要求程度小组的实力评价总

33、分40学习交流PPT 改善的观点改善的观点问题意识问题意识:日常司空见惯的事情也要考虑日常司空见惯的事情也要考虑为什么为什么?。顾客意识顾客意识 安全安全意识意识 品质意识品质意识 成本意识成本意识 协作意识协作意识etc【应持有的思路/观点】观察观察有无什么发生过变化有无什么发生过变化 哎哟,这个有点奇怪哎哟,这个有点奇怪。有点为难有点为难!能不能想个办法来解决能不能想个办法来解决?太难做了太难做了!对对以前持续做的事情以前持续做的事情也持有疑问观点也持有疑问观点时间时间劳力劳力物品有无进行物品有无进行无无(浪费浪费 不规则不规则 勉强勉强)放置?放置?考虑现在的工作考虑现在的工作能否更轻松

34、能否更轻松 更快速更快速 更进一步提高更进一步提高 质量水平质量水平有取得有取得顾客顾客的满意吗?有哪些抱怨?的满意吗?有哪些抱怨?对后工序对后工序(前(前工序工序)而言,自己的工作是否合理到位?而言,自己的工作是否合理到位?41学习交流PPT选定主题选定主题掌握现状和设定目标掌握现状和设定目标编制活动计划编制活动计划分析主要原因分析主要原因探讨研究对策探讨研究对策确认效果确认效果落实标准化与管理落实标准化与管理实施对策实施对策把握问题的现状如何。程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8决定以下的项目。决定以下的项目。什么什么管理特性管理特性 多少为几个

35、多少为几个目标值目标值 到什么时候到什么时候达成期限达成期限问题解决型的程序问题解决型的程序教材教材P30检查期间:年月日年月日检查数:个(个)()(个)累积占有率不合格数不合格数外观不合格数外观不合格数本期中本期中外观不合格数外观不合格数的推移42学习交流PPT选定主题选定主题掌握现状和设定目标掌握现状和设定目标编制活动计划编制活动计划分析主要原因探讨研究对策探讨研究对策确认效果确认效果落实标准化与管理落实标准化与管理实施对策实施对策程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8拟定改善计划拟定改善计划该做的事该做的事何时开始、何时结束何时开始、何时结束谁做

36、谁做问题解决型的程序问题解决型的程序教材教材P3143学习交流PPT选定主题选定主题掌握现状和设定目标掌握现状和设定目标编制活动计划编制活动计划分析主要原因分析主要原因探讨研究对策探讨研究对策确认效果确认效果落实标准化与管理落实标准化与管理实施对策实施对策程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4手順手順手順手順找出使特性找出使特性结果恶化的理由结果恶化的理由列举原因列举原因 瞄准认为影响大的主要原因瞄准认为影响大的主要原因 确认之后作为原因确认之后作为原因观点观点要因的分类要因的分类时间序列的确认时间序列的确认现场、现物、现实的确认现场、现物、现实的确认按个人、按设备、按机器、按个人、按设备、

37、按机器、按材料、零件、按作业方按材料、零件、按作业方法比较,确认是否对特法比较,确认是否对特性性 结果有影响。结果有影响。调查要因是否与时间一起调查要因是否与时间一起变化,确认对特性变化,确认对特性 结果结果是否无影响。是否无影响。仔细观察是否有与往常一仔细观察是否有与往常一样的地方,考虑并确认特样的地方,考虑并确认特性性 结果是否无影响。结果是否无影响。问题解决型的程序问题解决型的程序教材教材P3244学习交流PPT选定主题选定主题掌握现状和设定目标掌握现状和设定目标编制活动计划编制活动计划分析主要原因分析主要原因探讨研究对策探讨研究对策确认效果确认效果落实标准化与管理落实标准化与管理实施对

38、策实施对策程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8绞尽小组全体人员脑汁,提出对策案绞尽小组全体人员脑汁,提出对策案对评价项对评价项目目进行优先排序进行优先排序,选出应先实施的对策。选出应先实施的对策。问题解决型的程序问题解决型的程序教材教材P3345学习交流PPT选定主题选定主题掌握现状和设定目标掌握现状和设定目标编制活动计划编制活动计划分析主要原因分析主要原因探讨研究对策探讨研究对策确认效果确认效果落实标准化与管理落实标准化与管理实施对策实施对策程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8为了有计划的实行计划决定为了

39、有计划的实行计划决定 谁谁 如何进行如何进行问题解决型的程序问题解决型的程序教材教材P3446学习交流PPT选定主题选定主题把握现状和设定目标把握现状和设定目标编制活动计划编制活动计划分析主要原因分析主要原因探讨研究对策探讨研究对策确认效果确认效果落实标准化与管理实施对策实施对策程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8确认对策前后特性值的变化,按照有无达成目标值有无按计划期限实施等地观点进行评价。问题解决型的程序问题解决型的程序教材教材P35检查期间:年月日年月日检查数:个对策后对策前检查期间:年月日年月日检查数:个累积占有率()(个)不合格数累积占有率

40、效果(个)删减()(个)不合格数0.00.20.40.60.81.01.27月8 月9 月10 月 11 月 12 月0.00.20.40.60.81.01.2改善前改善後不合格率目标实施对策实施对策实施对策不合格率目标47学习交流PPT选定主题选定主题掌握现状和设定目标掌握现状和设定目标编制活动计划编制活动计划分析主要原因分析主要原因探讨研究对策探讨研究对策确认效果确认效果落实标准化与管理落实标准化与管理实施对策实施对策程序程序1程序程序2程序程序3程序程序4程序程序5程序程序6程序程序7程序程序8在日常工作里反映对策后取得效果的项目在日常工作里反映对策后取得效果的项目并稳定地维持其效果并稳

41、定地维持其效果问题解决型的程序问题解决型的程序教材教材P3648学习交流PPT进行问题解决时得程序进行问题解决时得程序七大工具七大工具认识事实认识事实 现象现象取得数据取得数据比较、研讨、判断比较、研讨、判断行动行动为查明为查明原因原因进行正确的比较、研讨、判断进行正确的比较、研讨、判断采集数据采集数据,正确了解正确了解事事实实 现象。现象。(但是但是)只是观望数据只是观望数据就可以了吗就可以了吗?需整理数据所持有的信息需整理数据所持有的信息,并进行正确筛选并进行正确筛选。七七工工具具(统计统计的手法)的手法):汇总与汇总与目的目的相符的数据的相符的数据的手法手法教材教材P3749学习交流PP

42、T七大工具七大工具教材教材P38No手法名称手法名称形状形状目目 的的 散布图散布图(4)了解了解两种成对数据的关系,用于两种成对数据的关系,用于管理方管理方 法法的决定方面的决定方面。(2)柏拉图柏拉图对于多种问题,找出该从什么地方下手对于多种问题,找出该从什么地方下手 直方图直方图(5)使使偏差偏差视觉视觉化,化,用于管理用于管理方法方法的的 决定方面决定方面。检查表检查表(1)容易记录、整理数据、掌握问题容易记录、整理数据、掌握问题BCDA7654324/1BCDA7654324/1(3)特性要因图特性要因图整理特性(问题点)与主要原因的关系整理特性(问题点)与主要原因的关系 并找出原因

43、。并找出原因。特性 控制图、图表控制图、图表(6)管理管理图图:了解了解工程工程是否处于稳定状态的图表是否处于稳定状态的图表。图表图表:使数据视觉使数据视觉化,化,领悟相关信息领悟相关信息。n520(7)层化层化按要因区分数据按要因区分数据,了解了解偏差偏差是否有影响是否有影响。50学习交流PPT为了便于边为了便于边确认事实确认事实(工序)边记录(工序)边记录数据数据而事先编制的而事先编制的带有表格和项目名的格式纸。带有表格和项目名的格式纸。目的目的 调查用检查表调查用检查表用于调查问题的状况,可以查找不合格的原因。用于调查问题的状况,可以查找不合格的原因。记录用检查表记录用检查表检查(点检)

44、所规定的是否处于正常状态,并留下记录。检查(点检)所规定的是否处于正常状态,并留下记录。七大工具七大工具事例事例教材教材P39P40(1)检查表点检记录用检查表点检记录用检查表不合格要因不合格要因调查用检查表调查用检查表实施日期123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19点检项目星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六?铃木铃木铃木铃木铃木?佐藤佐藤佐藤佐藤佐藤注意事项()()()工作开始点检工作结束点检 切断电源钩子是否在头以上的位置放回远处点检者加

45、油清扫拧紧交换?所属长检技(正)(副)负责人无异常调整修改分析安全推进者(年)4龙门起重机工作开始点检表月份设备名点检者电源ON时灯有没有亮水平方向的运转有没有有没有铸造批次大小低高短长低中间高450?4300?7350?10380?19400?12特别记载事项检查员检查期间铃木、佐藤设备检查项目工序名零件名零件号码总计压检N G数型温度离型剂涂覆时间铸造压力1号铸造机压力遗漏51学习交流PPT出差临行查检表出差临行查检表练习:练习:52学习交流PPT事例事例按按不良品、不良品、索赔等的索赔等的件数、金件数、金额等额等项目区分项目区分,利用折线图表示,利用折线图表示按照从大到小顺序排列的按照从

46、大到小顺序排列的直线图直线图和和累累积积比率比率的图形的图形。使用目的使用目的使用于实行从重要问题开始进攻的这个使用于实行从重要问题开始进攻的这个”指向重点指向重点”的思考方法。的思考方法。七大工具七大工具零件名零件名:零件零件工序工序:成品检查成品检查检查期间检查期间:年月日:年月日年月日年月日制作日期制作日期 :年月日:年月日制作者制作者 :本田本田太郎太郎教材教材(2)柏拉图柏拉图数据的履历数据的履历外观不合格的柏拉图外观不合格的柏拉图纵轴的说明纵轴的说明特性(结果)特性(结果)(个个)()()考察考察检查数:个外观不合格数:个累 积 曲累 积 曲线线打痕占全体的打痕占全体的40%制作容

47、易看清楚的正方形制作容易看清楚的正方形项目项目累积曲线的起点累积曲线的起点不可忘记”0”填写数据的总数填写数据的总数刻度设为刻度设为10%或或20%“其它”再多也排在最后不合格数不合格数累积占有率累积占有率53学习交流PPT54学习交流PPT55学习交流PPT练习:练习:56学习交流PPT57学习交流PPT编制要点编制要点将将认为认为特性特性(结果结果)有影响的要因进行分类有影响的要因进行分类,为了,为了有系统的有系统的 一眼看清一眼看清而用箭头连结的图表。而用箭头连结的图表。使用目的使用目的七大工具七大工具使用于明确思考什么才是问题发生的原因,采取对策。使用于明确思考什么才是问题发生的原因,

48、采取对策。分类项目分类项目零零 件件大骨大骨目的目的:制作日期制作日期:制作者制作者:组装的花费时间组装的花费时间(问题点问题点)(二次要因二次要因)小骨小骨(三次要因三次要因)孙孙骨骨(一次要因一次要因)中骨中骨背 骨 划的最粗教材教材(3)特性要因图特性要因图特性特性(結果結果)用方框围住用方框围住 具体的具体的 原因原因追究型追究型 (的的 造成造成问题问题)制作日制作日:年月:年月日日制作者制作者:本田本田组装时间的推移组装时间的推移作业者作业者设备临时扣紧螺钉临时扣紧螺钉不懂得基础不懂得基础慢慢作业方法作业方法零件的组装零件的组装作业程序作业程序依人而异依人而异夹具夹具出毛病出毛病配

49、置错误多配置错误多与其它车型兼用与其它车型兼用拧紧机拧紧机很多很多柠紧转矩柠紧转矩螺钉接触面的油分螺钉接触面的油分包装状态包装状态不容易拿不容易拿重叠重叠零件的尺寸精零件的尺寸精度度零件的尺寸精零件的尺寸精度度图纸上限值图纸上限值图纸下限值图纸下限值主要主要原原因因(认为是认为是原因原因的部分的部分)以以主主语语谓语形式谓语形式表表现现加上表示加上表示特性特性的的数据后会变得更数据后会变得更为为具体具体不容易布置不容易布置58学习交流PPT59学习交流PPT练习:练习:60学习交流PPT的要因、主要要因、原因的意思的要因、主要要因、原因的意思七大工具七大工具认为对特性(结果)有影响力的事项认为

50、对特性(结果)有影响力的事项称为称为“要因要因(factorfactor)”教材教材要因中,影响大并有必要进行控制的因素因中,影响大并有必要进行控制的因素称为称为主要要因(主要要因(main factormain factor)。主要要因中,由于没有进行适当的控制主要要因中,由于没有进行适当的控制而引起了特定的不良的主要要因称为而引起了特定的不良的主要要因称为”原因(原因(causecause)”。例如,即使是主要要因但是进行了适当的控制例如,即使是主要要因但是进行了适当的控制就不会引起不良,因此不会成为原因。就不会引起不良,因此不会成为原因。(3)特性要因图特性要因图61学习交流PPT七大工

侵权处理QQ:3464097650--上传资料QQ:3464097650

【声明】本站为“文档C2C交易模式”,即用户上传的文档直接卖给(下载)用户,本站只是网络空间服务平台,本站所有原创文档下载所得归上传人所有,如您发现上传作品侵犯了您的版权,请立刻联系我们并提供证据,我们将在3个工作日内予以改正。


163文库-Www.163Wenku.Com |网站地图|