《生产运作管理（第三版）》课件第二章生产过程组织.ppt

1、第一节第一节 生产过程及其构成、类型生产过程及其构成、类型一、生产过程的构成一、生产过程的构成 1、工作地、工序与工序划分、工作地、工序与工序划分：工人运用机器设备和工具对物料进行加工制作或为顾：工人运用机器设备和工具对物料进行加工制作或为顾客服务的场所。客服务的场所。工序：工艺过程的最基本的组织单位。是指一个或工序：工艺过程的最基本的组织单位。是指一个或一组工人在某一地点对同一个工作对象进行加工，需要一组工人在某一地点对同一个工作对象进行加工，需要耗的人力、物力、财力和时间才能完成的工作或活动。耗的人力、物力、财力和时间才能完成的工作或活动。工艺工序工艺工序检验工序检验工序运输工序运输工序2

2、、了解生产过程、了解生产过程l 基本生产过程基本生产过程 指直接为完成企业基本产品所进行的生产活动。指直接为完成企业基本产品所进行的生产活动。如：零件装配。如：零件装配。l辅助生产过程辅助生产过程 指保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助指保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动。如：供水、设备修理。性生产活动。如：供水、设备修理。l工艺与工艺阶段工艺与工艺阶段工艺过程是生产过程的最基本部分。工艺过程是生产过程的最基本部分。以装配式生产为例：以装配式生产为例：准备阶段：铸造、锻造、直接下料准备阶段：铸造、锻造、直接下料加工阶段：机加工、冲压、铆焊、热处理、电镀加工阶段：机加工、冲压

3、、铆焊、热处理、电镀装配阶段：如汽车的装配装配阶段：如汽车的装配 3、生产过程的组织要、生产过程的组织要l 连续性连续性l 平行性平行性l 比例性比例性l 均衡性均衡性l 适应性适应性 二、生产过程的类型二、生产过程的类型l以生产技术特性以生产技术特性l以产品的市场特性以产品的市场特性l以产品和工作地专业化程度以产品和工作地专业化程度（一）以生产技术特性划分（一）以生产技术特性划分 流程式（连续式）生产：化工（塑料、药品、流程式（连续式）生产：化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸；肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸；间歇式（加工装配式）生产：机床、汽车、间歇式（加工装配

4、式）生产：机床、汽车、船舶、电子设备、服装等。船舶、电子设备、服装等。两种生产方式的比较两种生产方式的比较特征特征 流程式生产流程式生产 加工装配式生产加工装配式生产产品品种数产品品种数 较少较少 较多较多产品差别产品差别 有较多标准产品有较多标准产品 按用户要求生产产品按用户要求生产产品资本资本/劳动力劳动力/材料密集材料密集 资本密集资本密集 劳动力、材料密集劳动力、材料密集自动化程度自动化程度 较高较高 较低较低设备的柔性设备的柔性 较低较低 较高较高生产能力生产能力 可明确规定可明确规定 模糊模糊在制品库存在制品库存 较低较低 较高较高（二）以产品的市场特性（二）以产品的市场特性 备货

5、式生产（备货式生产（MTS）传统的生产方式传统的生产方式 大多数基础原材料企业生产的产品，如水泥、大多数基础原材料企业生产的产品，如水泥、煤炭、石油开采、石油化工、金属冶炼产品，以煤炭、石油开采、石油化工、金属冶炼产品，以及轴承、坚固件、小型电动机等机电产品。及轴承、坚固件、小型电动机等机电产品。订货式生产（订货式生产（MTO/BTO）大部分企业都将采取这种生产类型，如：锅炉、大部分企业都将采取这种生产类型，如：锅炉、船舶、出口产品的生产。在服务业，如：室内装船舶、出口产品的生产。在服务业，如：室内装饰。订货式生产是强调依据用户特定的规格、质饰。订货式生产是强调依据用户特定的规格、质量以及严格

6、的交货期来生产。量以及严格的交货期来生产。MTS与与MTO）的比较）的比较 内容内容 订货型生产订货型生产 备货型生产备货型生产 品种品种 较少较少 较多较多 数量数量 按用户要求按用户要求 不确定不确定 价格价格 按用户要求按用户要求 不确定不确定 交货期交货期 确定确定 不确定不确定 设备的柔性设备的柔性 较高（通用设备）较高（通用设备）较低（专用设较低（专用设备）备）对员工要求对员工要求 专业技能专业技能 多种技能多种技能（三）以产品和工作地专业化程度（三）以产品和工作地专业化程度l大量生产大量生产 大量生产品种单一，产量大，生产重复程度高。大量生产品种单一，产量大，生产重复程度高。如：

7、美国福特汽车公司曾长达如：美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产年始终坚持生产T型型车一个车种。车一个车种。大量大批生产适于生产在一定时期内具有大量且大量大批生产适于生产在一定时期内具有大量且社会需求相对稳定的产品。如：水泥、煤炭、石油社会需求相对稳定的产品。如：水泥、煤炭、石油开采、石油化工、金属冶炼产品等；家电产品如：开采、石油化工、金属冶炼产品等；家电产品如：电冰箱、电视机、电脑等。电冰箱、电视机、电脑等。l单件生产单件生产 产品品种多，每种产品生产的数量甚少，产品品种多，每种产品生产的数量甚少，一般不重复生产，如模具，电站，锅炉、大型一般不重复生产，如模具，电站，锅炉、大型船舶的生产

8、等，在服务业分布也较广，如：计船舶的生产等，在服务业分布也较广，如：计算机软件的编制、理发、邮件特快专递等。算机软件的编制、理发、邮件特快专递等。单件生产方式的产品制造周期长、资金周单件生产方式的产品制造周期长、资金周转速度慢，顾客的订货提前期长、产品成本高，转速度慢，顾客的订货提前期长、产品成本高，产品质量也不易保证。产品质量也不易保证。l成批生产成批生产 介于大量生产与单件生产之间，品种不单一，介于大量生产与单件生产之间，品种不单一，每种都有一定的数量，生产有一定重复性。每种都有一定的数量，生产有一定重复性。如：食品加工、酱菜的生产，以袋装酱菜生产如：食品加工、酱菜的生产，以袋装酱菜生产为

9、例：各种酱菜原材料洗净后，先加工一轮胡萝卜为例：各种酱菜原材料洗净后，先加工一轮胡萝卜片，然后一轮是莴笋片，再加工嫩黄瓜或大蒜，所片，然后一轮是莴笋片，再加工嫩黄瓜或大蒜，所有的加工都遵循类似的加工过程：酱菜原料加工、有的加工都遵循类似的加工过程：酱菜原料加工、充填装袋、真空封口、低温灭菌、冷却干燥、成品充填装袋、真空封口、低温灭菌、冷却干燥、成品贮藏、包装材料选择。贮藏、包装材料选择。生产类型生产类型 制造性产品制造性产品 服务服务单件小批生产单件小批生产 模具，电站，锅炉，模具，电站，锅炉，计算机软件计算机软件 大型船舶，三峡工程大型船舶，三峡工程 咨询服务、理发咨询服务、理发大量大批生产

10、大量大批生产 汽车，轴承，紧固件，公共交通，快餐汽车，轴承，紧固件，公共交通，快餐 电视机，电冰箱电视机，电冰箱 服务、批发、体检服务、批发、体检 思考：思考：不同生产类型对企业管理的影响？不同生产类型对企业管理的影响？从设计从设计 工艺工艺 生产组织生产组织 生产管理方面生产管理方面 在目前的实际生产中，大量生产或单件生产在目前的实际生产中，大量生产或单件生产只是一种极端情况，一般都是成批生产。从生产只是一种极端情况，一般都是成批生产。从生产运作管理的角度，大量生产效率高、成本低，但运作管理的角度，大量生产效率高、成本低，但是企业不能离开市场需求追求高效率。顾客需求是企业不能离开市场需求追求

11、高效率。顾客需求的多样化给企业带来挑战，习惯于大量大批生产的多样化给企业带来挑战，习惯于大量大批生产的企业将面临很大的风险；的企业将面临很大的风险；单件生产具有明显的缺陷，如何适应单件生产具有明显的缺陷，如何适应多品种多品种小批量生产小批量生产是众多企业关注的问题，也是生产运是众多企业关注的问题，也是生产运作管理需要研究的课题。作管理需要研究的课题。三、提高多品种小批量生产三、提高多品种小批量生产的效率的效率l减少零件数量减少零件数量l推行成组技术推行成组技术l提高生产系统的柔性提高生产系统的柔性l实施准时化生产实施准时化生产四、生产的组织形式四、生产的组织形式对象专业化对象专业化工艺专业化工

12、艺专业化成组技术（单元式制造）成组技术（单元式制造）1、对象专业化、对象专业化（连续式生产）（连续式生产）将所有的被要求生产同一种产品将所有的被要求生产同一种产品/服务的生服务的生产运营都集中在一个生产部门。产运营都集中在一个生产部门。原材料原材料 零部件零部件 子装配线子装配线 装配线装配线 产成品产成品 如：化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、如：化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸炼油、冶金、食品、造纸 原材料原材料 零部件零部件 零部件零部件 子装配线子装配线 原材料原材料 零部件零部件 子装配线子装配线 装配线装配线 成品成品 购买的零部件和购买的零部件和 子装配线

13、子装配线 装配线装配线 产品或者原材料流转产品或者原材料流转生产运营生产运营 优点：优点：生产周期短；运输路线短，降低生产周期短；运输路线短，降低运输成本；减少缺点品库存量；减少生产单位运输成本；减少缺点品库存量；减少生产单位之间的协作；有利于质量管理。之间的协作；有利于质量管理。缺点：缺点：生产过程相对封闭，适应性差；生产过程相对封闭，适应性差；不便于工艺管理；设备利用率低。不便于工艺管理；设备利用率低。2、工艺专业化、工艺专业化（离散式生产）（离散式生产）（装配式生产）（装配式生产）所有相似技术工艺的生产运营被所有相似技术工艺的生产运营被集中在一起，形成一个生产部门集中在一起，形成一个生产

14、部门。如：机床、汽车、船舶、电子设备、医如：机床、汽车、船舶、电子设备、医院、机械厂、服装等；院、机械厂、服装等；接收和原接收和原 铸造铸造 粗加工设备粗加工设备 构造构造 绘图绘图 包装和运输包装和运输 材料的储存材料的储存项目项目X 项目项目Y 剪切和剪切和 完工设备完工设备 修边修边 装配装配 钻孔钻孔 优点：优点：产品的生产路径比较灵活，能适应产品的生产路径比较灵活，能适应不同产品需求；有利于提高设备利用率；有利不同产品需求；有利于提高设备利用率；有利于提高工人技术水技能；设备管理相对容易。于提高工人技术水技能；设备管理相对容易。缺点：缺点：生产周期长；运输路线长；生产单生产周期长；运

15、输路线长；生产单位之间协作往频繁，生产管理较复杂。位之间协作往频繁，生产管理较复杂。对象专业化通常使用专用的机器，只对象专业化通常使用专用的机器，只生产几种产品，对技术、培训和监管要求生产几种产品，对技术、培训和监管要求不高。不高。传统式生产方式传统式生产方式 3、成组技术、成组技术（单元式制造）（单元式制造）适应多品种小批量的生产方式适应多品种小批量的生产方式 成组技术是一种以零件结构和工艺相似性为基成组技术是一种以零件结构和工艺相似性为基础的生产和管理技术。础的生产和管理技术。二战以后，在大多数欧洲国家、印度、香港、二战以后，在大多数欧洲国家、印度、香港、日本和美国得到研究与运用。日本和美

16、国得到研究与运用。它用编码的方式将机械零件按种类、加工工序、它用编码的方式将机械零件按种类、加工工序、加工参数、材料分类成组，便于产品设计、过程设加工参数、材料分类成组，便于产品设计、过程设计和生产管理，从而提高生产率。计和生产管理，从而提高生产率。优点优点设备改变容易；设备改变容易；员工培训时间缩短；员工培训时间缩短；物料处理成本降低；物料处理成本降低；零件生产、运送更快捷；零件生产、运送更快捷；流程中库存小；流程中库存小；生产自动化容易。生产自动化容易。第二节第二节 设施的选址与布局设施的选址与布局l选址的重要意义选址的重要意义l影响选址的步骤和因素影响选址的步骤和因素 一、选址的重要性选

17、址的重要性l扩大市场扩大市场l降低成本降低成本l增强竞争优势增强竞争优势l员工士气员工士气 如何选址如何选址?国家决策国家决策地点决策地点决策区域决策区域决策二、影响选址的因素二、影响选址的因素 经济因素经济因素企业战略企业战略行业竞争行业竞争产品特性产品特性政治因素政治因素社会因素社会因素自然因素自然因素 1、经济因素、经济因素l原材料所在地原材料所在地 原材料的可运输性、运输成本、需求量以及原材易原材料的可运输性、运输成本、需求量以及原材易料损坏性等。料损坏性等。l目标市场所在地目标市场所在地 制造业通常是因为运输、交货期的原因，选择靠近制造业通常是因为运输、交货期的原因，选择靠近目标市场

18、的位置目标市场的位置；一般选择在人口众多、交通便利的地点，通过提供一般选择在人口众多、交通便利的地点，通过提供便利的产品和服务，吸引更多的顾客；便利的产品和服务，吸引更多的顾客；l劳动力因素劳动力因素 年龄、工作态度、素质、薪资水平等。年龄、工作态度、素质、薪资水平等。劳动密集型企业劳动密集型企业 高新技术企业高新技术企业 2、其他因素、其他因素l政治因素政治因素 政治环境在很大程度上影响和制约企业的经营行为。政治环境在很大程度上影响和制约企业的经营行为。l社会因素社会因素 指企业所在的社会中居民的教育程度、文化水平、指企业所在的社会中居民的教育程度、文化水平、宗教信仰、风俗习惯、价值观念等因

19、素。宗教信仰、风俗习惯、价值观念等因素。l自然因素自然因素 气候条件和水资源状况气候条件和水资源状况。麦当劳的选址麦当劳的选址 麦当劳的成功在很大程度上是由于选址的成麦当劳的成功在很大程度上是由于选址的成功，其选址的主要步骤如下：功，其选址的主要步骤如下：首先，市场调查和资料信息的收集。包括人首先，市场调查和资料信息的收集。包括人口、经济水平、消费能力、发展规模和潜力、口、经济水平、消费能力、发展规模和潜力、收入水平，以及前期研究商圈的等级和发展机收入水平，以及前期研究商圈的等级和发展机会及成长空间。会及成长空间。其次，对不同商圈中的物业进行评估。包括其次，对不同商圈中的物业进行评估。包括人流

20、测试、顾客能力对比、可见度和方便性的人流测试、顾客能力对比、可见度和方便性的考证等，以得到最佳的位置和合理选择。在了考证等，以得到最佳的位置和合理选择。在了解市场价格、面积划分、工程物业配套条件及解市场价格、面积划分、工程物业配套条件及权属性质等方面的基础上进行营业额预估和财权属性质等方面的基础上进行营业额预估和财务分析，最终确定该位置是否有能力开设一家务分析，最终确定该位置是否有能力开设一家麦当劳餐厅。麦当劳餐厅。最后，商铺的投资是一个既有风险、又能够最后，商铺的投资是一个既有风险、又能够带来较高回报的决策，所以还要更多地关注市带来较高回报的决策，所以还要更多地关注市场定位和价格水平，既考虑

21、投资回报的水平，场定位和价格水平，既考虑投资回报的水平，也注重中长期的稳定收入，这样才能较好地控也注重中长期的稳定收入，这样才能较好地控制风险，达到投资收益的目的。制风险，达到投资收益的目的。步骤：步骤：1、明确企业选址的目标，列出评价选址地点的标、明确企业选址的目标，列出评价选址地点的标准准2、列出影响选址决策的主要因素、列出影响选址决策的主要因素3、列出可供选择的方案、列出可供选择的方案（1）扩建现有的厂址；）扩建现有的厂址；（2）保留现有厂址，在其他地点增加新的厂址；）保留现有厂址，在其他地点增加新的厂址；（3）放弃现有厂址，迁到新的地点。）放弃现有厂址，迁到新的地点。作出此种决策的原因

22、一是选择靠近原材料供应地，作出此种决策的原因一是选择靠近原材料供应地，二是出于环保的考虑，或者是由于行业环境、自然二是出于环保的考虑，或者是由于行业环境、自然条件、政府政策等影响。条件、政府政策等影响。4、采用适当的评价方法，评估不同方案，作出选、采用适当的评价方法，评估不同方案，作出选址决策址决策w 目前设施选址的发展趋势目前设施选址的发展趋势（1）工业园区和工业中心）工业园区和工业中心（2）企业群体布局，靠近仓储设施和服务设施）企业群体布局，靠近仓储设施和服务设施（3）从全球范围考虑）从全球范围考虑（4）向郊区发展）向郊区发展（5）有利于生态环境的控制）有利于生态环境的控制（6）从动态、长

23、期、均衡的发展出发）从动态、长期、均衡的发展出发（6）应用多目标规划和计算机技术）应用多目标规划和计算机技术 三、选址的方法三、选址的方法l 量量本本利分析法利分析法l 重心法重心法l 评分法评分法 金额金额 销售收入销售收入 总成本总成本TC 单位变动成本单位变动成本CV 固定成本固定成本CF 产量产量量本利分析法量本利分析法公式推倒公式推倒 利润利润=收入收入-成本成本即：即：R=PQ-（F+Q Va）当当R0，Q=（F+P）/（R-Va）当当R=0，Q。称为保本点（盈亏平衡点）称为保本点（盈亏平衡点）Q。=F/（R-Va）例例1：工厂现有：工厂现有A、B、C三种投资地点选择，各自的三种投

24、资地点选择，各自的固定成本、可变成本和产出能力如表：固定成本、可变成本和产出能力如表：地点地点/规模规模 年固定成本年固定成本 单位可变成本单位可变成本 年最大产出能力年最大产出能力 （万元）（万元）（元（元/吨）吨）（万吨）（万吨）A 5000 1000 10 B 9000 900 25 C 16000 700 40产品市场销售单价是产品市场销售单价是1500元元/吨。吨。（1）确定）确定A、B、C三种投资地点（规模）的盈亏平衡三种投资地点（规模）的盈亏平衡点。点。（2）如果年需求超过）如果年需求超过20万吨，应该选择哪个地点？万吨，应该选择哪个地点？解：解：保本点保本点Q。=F/（P-Cv

25、）Q。（A）=5000/（1500-1000）=10（万吨）（万吨）Q。（B）=9000/（1500-900）=15（万吨）（万吨）Q。（C）=16000/（1500-700）=20（万吨）（万吨）当年需求超过当年需求超过20万吨时，应选择建万吨时，应选择建C地点的方案。地点的方案。2、评分法评分法 全面比较不同选址方案，是一个多目标或全面比较不同选址方案，是一个多目标或多准则的决策问题。由于不同的目标对选址决策多准则的决策问题。由于不同的目标对选址决策的后果要程度不同，就要对不同的目标分配不同的后果要程度不同，就要对不同的目标分配不同的权重。的权重。例：某汽车制造企业为了扩大生产规模，需要选

26、例：某汽车制造企业为了扩大生产规模，需要选择一个新的生产基地生产轿车。考虑的因素有择一个新的生产基地生产轿车。考虑的因素有10个，个，其权重如下：其权重如下：1、出口外运的条件；、出口外运的条件；2、水、电、汽的供应；、水、电、汽的供应；3、加工协作条件；加工协作条件；4、交通、通讯；、交通、通讯；5、技术协作水平；、技术协作水平；6、产业发展水平；、产业发展水平；7、国内市场；、国内市场；8、厂址的条件；、厂址的条件；9、离总部的距离；离总部的距离；10、融资渠道。、融资渠道。因素因素 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计合计权重权重 0.154 0.077 0.085 0.092

27、 0.092 0.092 0.107 0.123 0.085 0.092 1.方案方案甲甲 10 7 10 8.5 8 9.5 9 10 8.5 8.5 9.02 乙乙 8 8.5 9 9 8.5 9 9 9 9 9 8.75丙丙 9.5 9 8 10 9 8.5 10 9.5 9.5 8 9.148100.154+70.077+100.085+8.50.092+80.092+9.50.092+90.107+100.123+8.50.085+8.5 0.092=9.02根据得分，选择方案丙。根据得分，选择方案丙。3、重心法、重心法 基本思想基本思想：根据物流系统中不同设施之间的路程与：根据物流

28、系统中不同设施之间的路程与运输量大小，选择一个使得各个需求点与供应点之间运输量大小，选择一个使得各个需求点与供应点之间路程与运量乘积最小的地点。路程与运量乘积最小的地点。数学模型：数学模型：minC(x,y)Cx=Cx=D DixixWi/Wi CWi/Wi CY Y=D DiyiyWi/Wi Wi/Wi Wi Wi：第：第i i个供应点（或需求点）的运输量；个供应点（或需求点）的运输量；D Dix ix、D Diy:iy:第第i i个供应点（或需求点）与选择个供应点（或需求点）与选择的配送中心的距离；的配送中心的距离；（CxCx，CyCy）待确定的配送中心的地理坐标）待确定的配送中心的地理坐

29、标。基本步骤：基本步骤：建立反映地理位置的坐标系；建立反映地理位置的坐标系；确定各供应点（或需求点）与待确定各供应点（或需求点）与待 配送中心之间的运输量；配送中心之间的运输量；计算待确定位置的坐标，选择总运量计算待确定位置的坐标，选择总运量最小的地点。最小的地点。例：某公司由于业务发展的需要，计划在某地例：某公司由于业务发展的需要，计划在某地建立一个配送中心，以解决货物的供应问题。现建立一个配送中心，以解决货物的供应问题。现有四个销售点，其每月的销售量以及它们的地理有四个销售点，其每月的销售量以及它们的地理坐标如表。根据这个表的数据确定一个最佳的配坐标如表。根据这个表的数据确定一个最佳的配送

30、中心位置。送中心位置。销售点销售点 地理位置地理位置 每月销售量每月销售量 甲甲 （10，50）100 乙乙 （20，80）120 丙丙 （50，100）150 丁丁 （100，50）200Cx=Cx=DixWi/Wi=（1010100+20100+20120+50120+50150+100150+100200200）/（100+120+150+200=54.2(=54.2(公里公里)C CY Y=DiyWi/Wi=5050100+80100+80100+100100+100150+50150+50200/200/100+120+150+200=66.7=66.7（公里）（公里）第二节第二节

31、设施布局设施布局 设施布局从制造业来说包括厂区的划分、设备设施布局从制造业来说包括厂区的划分、设备的布局；服务业是指顾客服务区域、办公区域、休的布局；服务业是指顾客服务区域、办公区域、休息室、餐厅等。息室、餐厅等。一、厂区布置的基本要求一、厂区布置的基本要求 （1）厂房的布置应满足生产过程的要求，尽可能）厂房的布置应满足生产过程的要求，尽可能使厂区内物件运输路线最短；减少交叉和迂回路线，使厂区内物件运输路线最短；减少交叉和迂回路线，从而缩短生产周期，减少生产费用。从而缩短生产周期，减少生产费用。（2）充分利用厂区平面，在安全、卫生的前提下）充分利用厂区平面，在安全、卫生的前提下紧凑布置，生产和

32、协作关系密切的单位就近布置，紧凑布置，生产和协作关系密切的单位就近布置，减少占地面积，节约投资和生产费用。减少占地面积，节约投资和生产费用。（3）充分利用现有的条件，如充分利用城市现）充分利用现有的条件，如充分利用城市现有的运输条件，公路、铁路、港口及供电、供水有的运输条件，公路、铁路、港口及供电、供水等公共设施。等公共设施。（4）按照生产过程的要求合理划分厂区，如：）按照生产过程的要求合理划分厂区，如：生产区、生活区，设置休息区并使厂区环境、建生产区、生活区，设置休息区并使厂区环境、建筑布置和式样与周围社区的环境相协调。筑布置和式样与周围社区的环境相协调。（5）在考虑防火和卫生和条件下）在考

33、虑防火和卫生和条件下,总平面布置力总平面布置力求占地面积小。求占地面积小。(6)厂区布置要充分考虑企业发展的需要，预留厂区布置要充分考虑企业发展的需要，预留发展余地。发展余地。二、设施的布置形式二、设施的布置形式 1、按产品原则布局、按产品原则布局 按照产品按照产品(部件、零件部件、零件)的不同来设置生产单位，的不同来设置生产单位，产品原则布置适合重复度较高的生产活动，生产的产品原则布置适合重复度较高的生产活动，生产的品种较少或几种加工对象相似，使复杂的工作被分品种较少或几种加工对象相似，使复杂的工作被分解成一系列标准化的作业。解成一系列标准化的作业。如：汽车制造厂的发动机、底盘车间如：汽车制

34、造厂的发动机、底盘车间 2、按工艺原则布局、按工艺原则布局 按照工艺专业化原则将同类机器集中在一按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。起，完成相同工艺加工任务。如：汽车生产厂的铸造车间、机加工车间、如：汽车生产厂的铸造车间、机加工车间、锻造车间。锻造车间。物料按照预定的加工程序进入这些车间，物料按照预定的加工程序进入这些车间，不同的加工对象可能代表着完全不同的工艺要求不同的加工对象可能代表着完全不同的工艺要求和操作程序，这样零部件加工往返路线变长了，和操作程序，这样零部件加工往返路线变长了，设备的用途较广，需要技术较高的工人来操作。设备的用途较广，需要技术较高的工人来操

35、作。3、定位布局、定位布局 加工对象位置固定，生产工人和设备都要随加加工对象位置固定，生产工人和设备都要随加工产品所在的某一位置而转移。如：大型飞机、船工产品所在的某一位置而转移。如：大型飞机、船舶、重型机床等。舶、重型机床等。4、混合布局、混合布局 运动队基本上是按工艺原则布置，但对一运动队基本上是按工艺原则布置，但对一些运动员采用定位布置，配有教练、队医、专门些运动员采用定位布置，配有教练、队医、专门设备；医院也是典型的按工艺原则布置，但对病设备；医院也是典型的按工艺原则布置，但对病人采用定位布置。人采用定位布置。按成组制造单元布置按成组制造单元布置 根据一定的标准将结构和工艺相似的零件根

36、据一定的标准将结构和工艺相似的零件组成一个零件级，确定出零件级的典型工艺流程，组成一个零件级，确定出零件级的典型工艺流程，再根据典型工艺流程的加工内容选择设备和工人，再根据典型工艺流程的加工内容选择设备和工人，由这些设备和工人组成一个生产单元。由这些设备和工人组成一个生产单元。一一人多机（人多机（U型布置）型布置）如果生产量不足以使如果生产量不足以使1个人看管一台机器个人看管一台机器就足够忙的话，可以设置一人可看管的小生就足够忙的话，可以设置一人可看管的小生产线，在这个所谓的小生产线，产线，在这个所谓的小生产线，1个工人同时个工人同时看管几台机器，既充分利用人力，又可在这看管几台机器，既充分利

37、用人力，又可在这种小生产线内使物流流向有一定秩序。种小生产线内使物流流向有一定秩序。如：作为丰田汽车公司生产配件的小松如：作为丰田汽车公司生产配件的小松公司采用公司采用U型装配线，一般每条线拥有型装配线，一般每条线拥有5-6台台设备，由设备，由1-2个工人操作。个工人操作。5、店面布置的原则、店面布置的原则 思考：超市、百货商店等零售店面布置如思考：超市、百货商店等零售店面布置如何影响销售额和顾客态度？何影响销售额和顾客态度？店面布置的原则：店面布置的原则：l 引导顾客在商店里转一圈，购买比事先计划更多的引导顾客在商店里转一圈，购买比事先计划更多的商品；商品；l 给予顾客足够的空间进行购物与运

38、用有限珍贵的空间给予顾客足够的空间进行购物与运用有限珍贵的空间放置更多的商品之间取得平衡；放置更多的商品之间取得平衡；l 考虑残疾人的特殊需求。考虑残疾人的特殊需求。7、办公室布置、办公室布置l封闭式办公室布置封闭式办公室布置 办公楼里有若干办公室，门前是长长的走廊，办公楼里有若干办公室，门前是长长的走廊，一间办公室作为一个部门，中层领导往往与员一间办公室作为一个部门，中层领导往往与员工在一起工作，信息交流和传递较方便，但员工在一起工作，信息交流和传递较方便，但员工会产生压抑感，缺乏独立思考的空间。不同工会产生压抑感，缺乏独立思考的空间。不同部门彼此相互独立，不利于不同部门之间的信部门彼此相互

39、独立，不利于不同部门之间的信息交流和传递，部门之间合作差，相互推诿扯息交流和传递，部门之间合作差，相互推诿扯皮的事多，这种布置也不利于上下级之间的沟皮的事多，这种布置也不利于上下级之间的沟通，而且几乎没有调整和改变布局的余地。通，而且几乎没有调整和改变布局的余地。l开放式办公室布置开放式办公室布置 这是近这是近20多年来发展起来的办公室布置的多年来发展起来的办公室布置的方法，在一间很大的办公室内，可同时容纳一方法，在一间很大的办公室内，可同时容纳一个或几个部门的人共同工作。这种布置方式方个或几个部门的人共同工作。这种布置方式方便了同事之间的交流，部门领导可以及时了解便了同事之间的交流，部门领导

40、可以及时了解工作中存在的问题，并且增强领导与一般员工工作中存在的问题，并且增强领导与一般员工的交流，在某种程度上消除了等级的隔阂，但的交流，在某种程度上消除了等级的隔阂，但缺点是可能造成员工工作的相互干扰，也会带缺点是可能造成员工工作的相互干扰，也会带来员工之间的闲聊，影响工作效率。来员工之间的闲聊，影响工作效率。l远程办公远程办公 20世纪世纪90年代以来，随着信息技术的迅猛年代以来，随着信息技术的迅猛发展，一种更加新型的办公形式发展，一种更加新型的办公形式“远程远程”办公也正在从根本上冲击着传统的办公室布置办公也正在从根本上冲击着传统的办公室布置方式。方式。如：教师上完课后可以在家里做科研

41、、写如：教师上完课后可以在家里做科研、写专著，通过学校网站随时了解学校教学、科研专著，通过学校网站随时了解学校教学、科研动态，当然人们可以在飞机、火车上办公。动态，当然人们可以在飞机、火车上办公。三、设施布局的方法三、设施布局的方法 1、从从-至（至（From-to）表法）表法 从从至表是一种常用的生产和服务设施布置至表是一种常用的生产和服务设施布置方法。它是利用设备之间零件的移动次数（运输量）方法。它是利用设备之间零件的移动次数（运输量）大小关系，把运输次数多或运输成本大的设备布置大小关系，把运输次数多或运输成本大的设备布置在相邻位置，并在相邻位置，并使整体车间的运输成本最小化使整体车间的运

42、输成本最小化。这。这种方法比较适合于多品种、小批量生产和情况。种方法比较适合于多品种、小批量生产和情况。步骤：步骤：（1）根据车间生产的零件情况，选择典型）根据车间生产的零件情况，选择典型的零件工艺路线，做出综合工艺路线表。的零件工艺路线，做出综合工艺路线表。（2）根据零件工艺路线表，统计不同设备）根据零件工艺路线表，统计不同设备之间的零件移动次数，得到一个车间的设之间的零件移动次数，得到一个车间的设备之间零件移动次数从备之间零件移动次数从-至表（矩阵表）。至表（矩阵表）。（3）分析与改进从）分析与改进从-至表，把运输次数多的至表，把运输次数多的放在相邻位置，通过不断试探，选择使车放在相邻位置

43、，通过不断试探，选择使车间内零件的加工过程中总运输次数最少，间内零件的加工过程中总运输次数最少，或者总运输成本最小的布置。或者总运输成本最小的布置。2、物料运量图法（往来分析法）、物料运量图法（往来分析法）通过分析设施之间流量的大小，把流量大的通过分析设施之间流量的大小，把流量大的安排在靠近的位置。往来分析适合于工艺专业化安排在靠近的位置。往来分析适合于工艺专业化的设施布置，其步骤为：的设施布置，其步骤为：（1）根据设施之间的业务过程，初步确定各）根据设施之间的业务过程，初步确定各设施的相对位置；设施的相对位置；（2）统计各设施之间的流量；）统计各设施之间的流量；（3）根据流量的大小，）根据流

44、量的大小，将流量大的安排在相将流量大的安排在相邻的位置；邻的位置；（4）根据其他因素进行调整。）根据其他因素进行调整。0102030405合计合计017214140262080345110046280522合计合计01114107 因为部门因为部门01与与02、部门、部门02与与03、部门、部门03与与04之之间的运量较大，所以应该相邻布置。合计最后的结间的运量较大，所以应该相邻布置。合计最后的结果果 如图：如图：2吨 1吨 3、相关作业图法、相关作业图法 除了考虑物流关系，还需考虑其他因素的影除了考虑物流关系，还需考虑其他因素的影响，在企业中生产部门与辅助生产部门，办公室响，在企业中生产部门

45、与辅助生产部门，办公室与其他部门，通常没有固定的物流关系。与其他部门，通常没有固定的物流关系。作业相关图法（穆德提出的）可以根据各个作业相关图法（穆德提出的）可以根据各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。这个方法在服务业也有较多的应用，如：医院，这个方法在服务业也有较多的应用，如：医院，通常就医有不同的步骤：挂号、外科、内科、化通常就医有不同的步骤：挂号、外科、内科、化验、药房、住院等以及管理部门，医院可以根据验、药房、住院等以及管理部门，医院可以根据就医的流程安排，但部门之间的关系比较复杂就医的流程安排，但部门之间的关系比较复杂。步骤：步骤：

46、（1 1）将部门关系密切程度划分为）将部门关系密切程度划分为A、E、I、O、U、X（或或1、2、3、4、5、6）六个六个等级，说明让一个部门接近另一个部门的等级，说明让一个部门接近另一个部门的愿望：愿望：A A：绝对重要绝对重要 E E：特别重要特别重要 I I：重要重要 O O：轻度重要（一般）轻度重要（一般）U U：不重不重要要 X X：无关紧要无关紧要 关系密切原因关系密切原因代号代号 关系密切原因关系密切原因1 使用共同的原始记录使用共同的原始记录2 共用人员共用人员3 共用场地共用场地4 人员接触频繁人员接触频繁 5 文件交换频繁文件交换频繁6 工作流程连续工作流程连续7 做类似的工

47、作做类似的工作8 共用设备共用设备9 其它其它 上半格表示相互关系的重要程度上半格表示相互关系的重要程度部门部门1部门部门2部门部门3部门部门4部门部门5部门部门6 下半格表示相互关系的原因下半格表示相互关系的原因说一说每个部门之间的关系：说一说每个部门之间的关系：部门部门1部门部门2部门部门3部门部门4部门部门5部门部门6 AXAAAAAXUUUUIUU（2）将待布置的部门一一确定出）将待布置的部门一一确定出相互关系，根据相互关系重要程度，相互关系，根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合理的布置方案。则，安排出最合理的布置方案。例：例

48、：部门部门1部门部门2部门部门3部门部门4部门部门5部门部门6 AXAAAAAXUUUUIUU 运用作业相关图法将六个部门安排在一个运用作业相关图法将六个部门安排在一个32的矩形建筑中。的矩形建筑中。解：解：1、首先写出接近度为首先写出接近度为A的成对部门：的成对部门：1-3、1-5、1-6、3-5、3-6和和5-6，即它们必须相邻，即它们必须相邻。第一次尝试，将第一次尝试，将1、3、5和和6靠近，以下布靠近，以下布局可以满足每对部门的接近度为局可以满足每对部门的接近度为A的要求。的要求。3561 2、注意接近度为注意接近度为X（无关紧要）的成对（无关紧要）的成对部门是部门是1-2、4-5。1

49、不与不与2相邻，相邻，4不与不与5相邻。相邻。将将2和和4放到两个剩下的位置，以下布局完全放到两个剩下的位置，以下布局完全满足这两对部门的接近度要求。满足这两对部门的接近度要求。1 3 5 6 3、注意满足接近度注意满足接近度X的同时要满足接近的同时要满足接近度度A。24w 思考：思考：如果你第一次尝试是这样的：如果你第一次尝试是这样的：最终的布置是会怎样的？最终的布置是会怎样的？1356 例例2：已知：已知8个部门位置（图个部门位置（图1）,用用作业相关图法判定是否恰当（图作业相关图法判定是否恰当（图2）,试改进其位置使符合部门接近度试改进其位置使符合部门接近度关系。部门部门1 X 2 5

50、4部门部门2 A 1 8 6 图图2 O 7 3部门部门3 X O O E部门部门4 A E X A A A A 部门部门5 I E O A部门部门6 A A A 图图1部门部门7 A E部门部门8解：将部门接近度将部门接近度A与与X的部门列示出来：的部门列示出来：A：1-3 1-8 2-7 3-5 3-6 3-8 4-5 4-8 5-7 5-8 6-8 X：1-2 1-7 2-4原有位置：违反原有位置：违反1-2 1-7的关系的关系 2 5 418 673 调整为：调整为：？w 调整结果：调整结果：4 5 1 7 8 6 2 3部门部门1 E 练习：根据作业相关图将练习：根据作业相关图将8个