IE-工作流程课件.ppt

1、IE IE 工作工作流程流程BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation IE IE 工作工作流程流程一一、IEIE工作描述工作描述二二、C C系统系统与与IEIE在此系统的工作项目在此系统的工作项目三三、制制程工作项目说明程工作项目说明 1.1.新产品的导入和评估新产品的导入和评估 2.2.BOMBOM核对和核对和CHECKLIST CHECKLIST 制作制作 3.3.制程规划制程规划 4.4.标准工时设订和产能计算标准工时设订和产能计算 5.5.治工具数量评估治工具数量评估 6.6.作业说明书作业说明书 7.7.工程变更导入工程变更导

2、入 8.8.成品附件包管理成品附件包管理 9.9.生产线查核生产线查核 10.10.REWORK REWORK 作业作业 BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 四四、系统系统工作项目说明工作项目说明 1.1.每月人力和产能评估每月人力和产能评估 2.2.转嫁单作业转嫁单作业 3.3.生产力计算生产力计算 4.4.C C文件制作和会签文件制作和会签 5.5.专案事项专案事项（产品制程改善）（产品制程改善）IE IE 工作工作流程流程BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 一一

3、、IEIE工作工作描述描述 IEIE工作定义工作定义 IEIE工作是运用科学方法，整合生产制程中的各项资源，使系统工作是运用科学方法，整合生产制程中的各项资源，使系统 的运作能达成预定目标或最佳效能的运作能达成预定目标或最佳效能。IE IE 工作内容工作内容 IEIE工作是在于整合系统内部的各项资源工作是在于整合系统内部的各项资源，因此因此，首先必须明了首先必须明了 在各种状态下系统的一部或全部将会有何种的变化在各种状态下系统的一部或全部将会有何种的变化，如此才能掌握如此才能掌握 系统的基本行为系统的基本行为，这是一种评估作业这是一种评估作业。在能掌握系统基本行为后在能掌握系统基本行为后，须能

4、将系统中的各项不同功能予以连接或组合须能将系统中的各项不同功能予以连接或组合，使其能达成预设的使其能达成预设的 目标目标，这是一种规划作业这是一种规划作业。而能规。而能规划一个系统后划一个系统后，亦须明了该系统亦须明了该系统 的各种可能变化的各种可能变化，因为此系统是规划而来因为此系统是规划而来，系统的可能变化就须予系统的可能变化就须予 以一种推估以一种推估，也就是预测作业也就是预测作业。换言之换言之，评估、规划和预测系统的评估、规划和预测系统的 各种行为为各种行为为IEIE的工作内容的工作内容。BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation

5、 二二、C系统与系统与IE在此在此系统系统的工作的工作项目项目1.C系统系统 1-1 C系统目的系统目的 本系统是在于提供一个系统化的流程，使得产品的开发可以依循，以确保其本系统是在于提供一个系统化的流程，使得产品的开发可以依循，以确保其 品质品质。1-2 C系统的构成和各阶段运作事项系统的构成和各阶段运作事项 C系统一般可分系统一般可分C0C6，各阶段工作项分述如下各阶段工作项分述如下 C0构想阶段构想阶段 此阶段是由此阶段是由RD主导而主导而 PM参与，讨论并决定产品的规格，并由参与，讨论并决定产品的规格，并由PM发行发行 Marketing Requirement Specificati

6、on，以为以为RD 设计设计INPUT准则准则。若为若为OEM产品产品。则则RD发行发行OEM MODEL PHSE IN CHECKLIST作为作为 设计设计INPUT准则准则。C1规划阶段规划阶段BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation C2设计阶段设计阶段 此阶段由此阶段由RD主导，依主导，依MRS和和ID着手进行设计着手进行设计。RD得决定电气和机构方向，并绘制线路图，经得决定电气和机构方向，并绘制线路图，经Check无误开始制作初步的无误开始制作初步的 BOM和提出和提出Product Engineering Specific

7、ation以为所有设计验证的依据以为所有设计验证的依据。C3样品试作阶段样品试作阶段 此阶段为此阶段为RD主导，为实质设计阶段主导，为实质设计阶段。RD依产品设计需求，进行实验试作，并完成产品设计依产品设计需求，进行实验试作，并完成产品设计。本阶段可分为本阶段可分为LP0、LP1和和LP2三个设计阶段三个设计阶段。在在LP2阶，阶，RD得在工厂试作得在工厂试作 一小批量，以验证产品的一些基本性质一小批量，以验证产品的一些基本性质。C4工程试作阶段工程试作阶段 此阶段由此阶段由PE主导，为验证设计成熟度，并将此产品开始转移到工厂主导，为验证设计成熟度，并将此产品开始转移到工厂。RD的的PCC为其

8、和工厂的窗口为其和工厂的窗口。EPR开始时开始时PE须召开产品说明会须召开产品说明会，以討論以討論Schedule和料況和其餘相關事項。和料況和其餘相關事項。在在EPR期開，期開，RD和工廠的工程單位須全程參與，以發掘產品設計上的問題和工廠的工程單位須全程參與，以發掘產品設計上的問題 並尋求解決並尋求解決 之道。之道。C4通過與否，依通過與否，依QA的的Test Report。二二、C系统与系统与IE在此在此系统系统的工作的工作项目项目BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation C5试产阶段试产阶段 此阶段由此阶段由PE导，为验证生产的成

9、熟度。导，为验证生产的成熟度。在本阶段，所有生产物料的使用皆为开模品。在本阶段，所有生产物料的使用皆为开模品。于于PPR期间，所有期间，所有RD和工厂工程人员仍须全程参与。和工厂工程人员仍须全程参与。所有与所有与RD有关事项，须在本阶段完成。有关事项，须在本阶段完成。C6量产阶段量产阶段 此阶段产品己经开始量产，原则上产品问题的处理此阶段产品己经开始量产，原则上产品问题的处理,由工厂进行。由工厂进行。若有与设计相关问题，若有与设计相关问题，RD仍须多以协助。仍须多以协助。上述为上述为C系统的各阶段，经由此系统，则产品的设计和生产，系统的各阶段，经由此系统，则产品的设计和生产，可藉由程序来管制可

10、藉由程序来管制,以确保产品品质。以确保产品品质。二二、C系统与系统与IE在此在此系统系统的工作的工作项目项目BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 2.IE与与C系统系统 在整个在整个C系统中其考量面包含设计系统中其考量面包含设计、制程和测试等项目。然而，制程和测试等项目。然而，IE着重的是着重的是 与制程有关的项目上，现以阶段别，分述如下。与制程有关的项目上，现以阶段别，分述如下。LPR以前以前 新产品制造性评估新产品制造性评估 EPR BOM核对和核对和CHECKLIST制作制作 制造性评估制造性评估 生产流程规划生产流程规划 标

11、准工时测定和产能计算标准工时测定和产能计算 治工具数量评估治工具数量评估 PPR 作业说明书作业说明书 MP 工程变更导入工程变更导入 成品附件包管理（防呆系统）成品附件包管理（防呆系统）二二、C系统与系统与IE在此在此系统系统的工作的工作项目项目BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 三三、制制程工作项目说明程工作项目说明1.新产品制造性评估：新产品制造性评估：STEP 1 C0C2阶段为产品构想的阶段，其重点为提供阶段为产品构想的阶段，其重点为提供RD有关产品可制造性有关产品可制造性 或机器规格的建议，使或机器规格的建议，使RD在

12、设计时就能加入这些项目，以便利生产在设计时就能加入这些项目，以便利生产 作业的进行。作业的进行。STEP 2 制作制作CHECKLIST记录建议记录建议RD的事项。的事项。STEP 3 参与参与C0C2的的REVIEW MEETING以确认以确认 RD是否有依建议设计。是否有依建议设计。STEP 4 若若C2 PASS则进入则进入C3 LPR阶段。阶段。STEP 5 LPR为为RD实质设计阶段，实质设计阶段，RD会提供会提供SAMPLE予工厂予工厂REVIEW，其其 重点为捡视整个产品的设计是否合于目前或即将重点为捡视整个产品的设计是否合于目前或即将PHASE IN的生产的生产 设备或一般认可

13、的作业准则。设备或一般认可的作业准则。STEP 6 REVIEW RD所的提供所的提供SAMPLE或设计参考图面，以为或设计参考图面，以为RD MODIFY 产品的依据，依下列二个产品的依据，依下列二个STEP。STEP 7 CHECK产品的产品的BOM，以明了各项以明了各项MATERIAL的的功用。功用。BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation STEP 8 试组立试组立1台产品台产品CHECK RD的设计是否有合于的设计是否有合于STEP 5所提的易于所提的易于 制造原则，而较细部制造原则，而较细部REVIEW项目可参考制造规格。（

14、详见附件）项目可参考制造规格。（详见附件）STEP 9 制作制作CHECKLIST记录记录REVIEW时须改进的事项。时须改进的事项。STEP 10 CHECK RD是否有依是否有依STEP 9所所REVIEW事项修正产品。事项修正产品。STEP 11 LPR可分为可分为3个个STAGE，因此在每个因此在每个STAGE的的REVIEW均须均须 依依STEP 6STEP 10予以予以REVIEW。STEP 12 参与参与C3 MEETING以决定是否进入以决定是否进入EPR阶段。阶段。三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ

15、 Corporation 項目階段REVIEW 重點LPR 以前1.PCBA的尺寸是否合於機器限制2.定位孔的大小與距離是否合於機器限制3.板邊限制區是否合於機器限制4.PCBA SUPPORT AREA的位置5.PCBA的形狀是否儘可能為矩形PCBALPR1.可AI或SMT的COMPONENT比率是否大於90%2.HSINK的種類是否小於8種3.SOLDERING SIDE的COMPONENT高度4.MI COMPONENT分佈是否平均5.IC的位置是否平行於錫波流向LPR 以前1.機台的尺寸是否合於機器限制2.組裝的複雜度3.螺絲的種類和數量FALPR1.螺絲鎖立的方向2.LABEL黏貼的

16、位置3.插線的位置和設計4.組立後METAL PART是否會相互干涉5.訊號線須留有通信介面LPR阶段产品制造性评估表阶段产品制造性评估表三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 2.BOM核对和核对和CHECKLIST制作制作 2-1 BOM核对和核对和CHECKLIST制作制作的步骤的步骤 STEP 1 收到由资料中心发出会签的收到由资料中心发出会签的BOM。STEP 2 CHECK是否为是否为NEW MODEL或衍生或衍生MODEL。STEP 3 若为若为NEW MODEL 则先解析产品材料的

17、构成及其作业性则先解析产品材料的构成及其作业性，再再 逐项核对逐项核对BOM上料号和数量。若为衍生上料号和数量。若为衍生MODEL，则则CHECK 其与原其与原MODEL的差异。的差异。(方法详见附件）方法详见附件）STEP 4 若经若经REVIEW BOM为正确，为正确，则将其传给下一个会签单位，则将其传给下一个会签单位，接着制作接着制作CHECKLIST。STEP 5 若为若为NEW MODEL，则取对照表，先写上则取对照表，先写上MODEL名称，再将名称，再将 BOM内的物料，依其料号逐一填内的物料，依其料号逐一填入表中。若为衍生入表中。若为衍生MODEL则则 将差异料加入原将差异料加入

18、原MODEL对照表内。对照表内。STEP 6 再次再次REVIEW所填的所填的CHECKLIST的内容是否正确。若正确，的内容是否正确。若正确，发文给发文给PD。三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 2-2 CHECKLIST制作范例制作范例 Issue Date:2000/01/03三三、制制程工作项目说明程工作项目说明Model:56F01(C300)Model:56F01(C300)Ver:2Ver:2Date:2003/02/24Date:2003/02/2457阶料号地区SUG号码Mo

19、to 硬体版本BenQ 软体版本语言上盖颜色按键附注57 level P/NAreaSUG.NO.Moto H/W Ver.BenQ S/W Ver.Language PackU/C ColorKeypadRemarkSUG 2790 AASUG 2790 AA1A21.0011-银色S i lver英文E n g.SUG 2790 ABSUG 2790 AB1A21.0211-银色S i lver英文E n g.SUG 2790 ACSUG 2790 AC1A21.0311-银色S i lver英文E n g.SUG 2790 ADSUG 2790 AD1A21.0411-银色S i lve

20、r英文E n g.SUG 2789 AESUG 2789 AE1A21.0711-银色S i lver英文 E ng.SUG 2790 AGSUG 2790 AG1A21.1111-银色S i lver英文 E ng.57.G2721.11257.G2721.112亚洲A s iaSUG 2792 ACSUG 2792 AC1A21.0310-银色S i lver繁中 T.C.SUG 2778 ACSUG 2778 AC1A21.0311-银色S i lver泰文 T haiSUG 2778 AESUG 2778 AE1A21.0711-银色S i lver泰文 T hai57.G2721.1

21、3357.G2721.133亚洲A s iaSUG 2779 AGSUG 2779 AG1A21.1111-蓝色B l ue泰文 T hai57.G2721.00657.G2721.006亚洲A s iaSUG 2787AGSUG 2787AG1A21.1111-蓝色B l ue英文 E ng.57.G2721.12257.G2721.122亚洲A s iaSUG 2784 ACSUG 2784 AC1A21.0310-粉红 P ink繁中 T.C.硬体对照表(H/W matching table)硬体对照表(H/W matching table)软体、语言对照表(S/W,L a nguage

22、 matching table)软体、语言对照表(S/W,L a nguage matching table)BenQ 硬体版本Moto 硬体版本硬体代码地区BenQ 软体版本软体代码语言代码BenQ H/W Ver.Moto H/W Ver.H/W CodeAreaBenQ S/W Ver.S/W CodeLanguage Code201C2201C21E2A A 1.00 10 1.00 10A A-202C2202C21A2A A 1.02 10/11 1.02 10/11B B-IE:IE:1.03 10/11 1.03 10/11C C-1.04 10/11 1.04 10/11D

23、D-QA:QA:1.07 10/11 1.07 10/11E E-1.11 11 1.11 11G G-57.G2721.00257.G2721.002亚洲A s ia亚洲Asia亚洲A s ia57.G2721.11357.G2721.113 C300 SUG No.ChecklistBENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 3.生产流程规划生产流程规划 3-1 生产流程规划的步骤生产流程规划的步骤 STEP 1 SEUDY RD提供的提供的SAMPE，以明了产品的整体结构。以明了产品的整体结构。STEP 2 CHECK产品是否为产品

24、是否为NEW MODLE。STEP 3 依依BOM的内容的内容，准备产品的各项物料并予以，准备产品的各项物料并予以CHECK其是否其是否 合于所定义的用途。合于所定义的用途。STEP 4 依依RD的的SAMPLE和和BOM的内容，逐一将的内容，逐一将STEP 3准备的物料准备的物料 组装成一完整机台。在整个过程中，须将各项组装动作逐一组装成一完整机台。在整个过程中，须将各项组装动作逐一 记录以供分析制程之用，通常动作记录原则为作业人员移动记录以供分析制程之用，通常动作记录原则为作业人员移动 一次手臂就可完程的作业，例如锁螺丝或放一次手臂就可完程的作业，例如锁螺丝或放PCBA于定位组装于定位组装

25、 动作我们可称这些动作为基本组装动作。动作我们可称这些动作为基本组装动作。STEP 5 REVIEW可用的可用的ON-LINE组装人力，此为制程中可用的最多组装人力，此为制程中可用的最多 工作站数。工作站数。例如可用例如可用ON-LINE人力为人力为25人，则制程最多可排人，则制程最多可排 25个工作站。个工作站。三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation Store STEP 6 检视所先前记录的动作，将有关联的动作分配在一起成为一组合动作。检视所先前记录的动作，将有关联的动作分配在一起成为一组合动

26、作。STEP 7 CHECK 组合动作数是否大于可用的最多工作站数组合动作数是否大于可用的最多工作站数。STEP 8 若组和动作数小于可用的最多工作站数，则表示所规划的制程是可用若组和动作数小于可用的最多工作站数，则表示所规划的制程是可用 生产线上的人力以予完成，因此可用为产品的制程。若组合动作数大生产线上的人力以予完成，因此可用为产品的制程。若组合动作数大 于可用的最多工作站数，则表示所规划的制程是不可用生产线上的人力于可用的最多工作站数，则表示所规划的制程是不可用生产线上的人力 可以予完成，须在合并更多的基本组装动作到一组合动作中直到其小可以予完成，须在合并更多的基本组装动作到一组合动作中

27、直到其小 于可用的最多工作站数。（必要时考虑于可用的最多工作站数。（必要时考虑Vendor加工、或移至前制程）加工、或移至前制程）STEP 9 若需较详细的流程，则一个工作站可为一个流程。若为较简易的流程，则若需较详细的流程，则一个工作站可为一个流程。若为较简易的流程，则 多个工作站可合并为一个流程，以下列图样表示各流程所做的作业。绘制多个工作站可合并为一个流程，以下列图样表示各流程所做的作业。绘制 生产流程图，完成生产流程规划。生产流程图，完成生产流程规划。在在生产流程图中生产流程图中，各流程以下列，各流程以下列图示表示图示表示 作業作業 檢查檢查 儲存儲存三三、制制程工作项目说明程工作项目

28、说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 4.标准工时设定标准工时设定 STEP 1 依制程规划所建立的资料，分析产品作业流程依制程规划所建立的资料，分析产品作业流程、所需人力所需人力 和工作站量测产品测试所须工时。和工作站量测产品测试所须工时。STEP 2 试组立各工作站的动作，并量测其工时和记录。试组立各工作站的动作，并量测其工时和记录。STEP 3 计算各工作站的平衡损失，计算公式如下计算各工作站的平衡损失，计算公式如下 第第n站的工时站的工时-各站的工时加总平均各站的工时加总平均 第第n站的平衡损失站的平衡损失=第第n站的工

29、时站的工时 STEP 4 如果所有工作站的平衡损失皆小于如果所有工作站的平衡损失皆小于5%，则表示每个工作站，则表示每个工作站 作业时间是很平均，可为生产线排线所用。如果有工作站的作业时间是很平均，可为生产线排线所用。如果有工作站的 平衡损失大于平衡损失大于5%，则表示该工作站作业时间不是负荷过重，则表示该工作站作业时间不是负荷过重 就是过轻，须再进行工作站间的作业调整。调整完后，再次就是过轻，须再进行工作站间的作业调整。调整完后，再次 进行进行STEP 2SETP 4的程序。的程序。三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BEN

30、Q Corporation STEP 5 在调整到所有工作站的平衡损失皆小于在调整到所有工作站的平衡损失皆小于5%后，取其中工时最长者后，取其中工时最长者 记录为该产品的记录为该产品的CYCLE TIME。STEP 6 依产品的依产品的CYCLE TIME计算标准工时，计算公式如下计算标准工时，计算公式如下 SMT或或MI 标准工时标准工时=(CYCLE TIME PCB连片数连片数)*所用人力所用人力 每日产能每日产能=(每日工时每日工时 CYCLE TIME)*PCB连片数连片数 ASSEMBLY标准工时标准工时=CYCLE TIME*所用人力所用人力 每日产能每日产能=每日工时每日工时

31、CYCLE TIME STEP 7 若生产制程或人力有所变动，则依若生产制程或人力有所变动，则依STEP 2STEP 6再次计算产品再次计算产品 标准工时和每日产能标准工时和每日产能 三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 4-2 标准工时设定和产能计算说明标准工时设定和产能计算说明 假设产品假设产品A的标准工时须被设定，则以下例说明的标准工时须被设定，则以下例说明 首先设根据生产流程规划，产品首先设根据生产流程规划，产品A可被分为可被分为6个工作站而所用人力为个工作站而所用人力为10人。人。量度

32、此量度此6个工作站的工时，假设为个工作站的工时，假设为20 SEC、21 SEC、19 SEC、19 SEC、20SEC、23SEC。计算各站的平衡损失分别为计算各站的平衡损失分别为1.5%、3.5%、6.8%、6.8%、1.5%、10%工作站中有平衡损失大于工作站中有平衡损失大于5%，因此须重新调各站动作，再次分配各站动作。，因此须重新调各站动作，再次分配各站动作。重新调整后，各站工时为重新调整后，各站工时为20 SEC、21 SEC、20 SEC、20 SEC、21 SEC、20 SEC其平衡损失分别为其平衡损失分别为1.5%、3.5%、1.5%、1.5%、3.5%、1.5%各站的平衡损皆

33、小于各站的平衡损皆小于5%，因此，可分为该产品的计算标准工时的基础。，因此，可分为该产品的计算标准工时的基础。取工时最长的站别为取工时最长的站别为CYCLE TIME，因此，这产品的因此，这产品的CYCLE TIME为为21 SEC 若该产品为若该产品为2连片的连片的PCB，则则 标准工时为标准工时为(21 2)*10=105 SEC/PCS 每日产能为每日产能为(28800 21)*2=2743 PCS/DAY 若为成品则若为成品则 标准工时为标准工时为21*10=210 SEC/SET 每日产能为每日产能为28800 21=1400 SET/DAY 三三、制制程工作项目说明程工作项目说明B

34、ENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 5.治工具数量评估治工具数量评估 5-1 治工具数量评估步骤治工具数量评估步骤 STEP 1 STUDY流程中工作站对治工具的需求。流程中工作站对治工具的需求。STEP 2 量测产品测试或作业所须工时。量测产品测试或作业所须工时。STEP 3 计算治工具需求量计算治工具需求量 产品测试或作业所需工时产品测试或作业所需工时 治工具需求量治工具需求量 =CYCLE TIME 例如，产品测试或作业所需工例如，产品测试或作业所需工时为时为150 SEC，而而CYCLE TIME 为为25 SEC，则治工具

35、需求量为则治工具需求量为150 25=6套套 STEP 4 填写设备导入可行评估表。填写设备导入可行评估表。STEP 5 将设备导入可行评估表交予制作单位制作将设备导入可行评估表交予制作单位制作治工具。治工具。三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 5-2 设备导入评估单设备导入评估单 三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 6.作业说明书作业说明书(904-SM09)6-1 OS制作步骤制作步骤 S

36、TEP 1 Review RD所提供的样本，确认产品中各所提供的样本，确认产品中各Component的位置的位置。STEP 2 依据生产流程规划中所建立的流程图，确认整个组装流程依据生产流程规划中所建立的流程图，确认整个组装流程。STEP 3 试组机台，并记录其动作，核对整个生产流程图是否为正确试组机台，并记录其动作，核对整个生产流程图是否为正确。STEP 4 若生产流程图为正确，则其中的每一个流程为一个工作站，若若生产流程图为正确，则其中的每一个流程为一个工作站，若 为不正确，则依生产流程规划中所述方法调整工作站内容为不正确，则依生产流程规划中所述方法调整工作站内容。STEP 5 列出每个工

37、作站中所有动作列出每个工作站中所有动作。STEP 6 利用数码相机，将每工作站的动作拍照利用数码相机，将每工作站的动作拍照。STEP 7 建立计算机建立计算机File。STEP 8 将将STEP 5和和STEP 7和资料键入标准的和资料键入标准的OS Format，以完成以完成OS的的 编辑编辑。三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation STEP 9 对于须注意事项，如烙铁温度扭力大小须载明于对于须注意事项，如烙铁温度扭力大小须载明于OS的的注意事项中注意事项中。SEP 10 发发OS于生产线上于生

38、产线上。6-2 OS制作注意事项制作注意事项 6-2-1 临时临时OS须盖临时章及变更章，临时须盖临时章及变更章，临时O.S须于须于30天内将于改为天内将于改为 正式正式Format。6-2-2 OS须定期须定期Review，一般大约一般大约1个月一次个月一次。三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 6-3 OS制作范例制作范例 三三、制制程工作项目说明程工作项目说明作业说明书作业说明书 OPERATION STANDARDDOC NO:508-S02 DOC VER 2.0PAGE8OF18机型

39、 :56D72人力:1NO查核重点图示 材料 工具 生产线 :A Line站別:FA-81取一组件检查上下盖是否组装良好,放在锁螺丝治具上1锁螺丝治具2用电锁依次取2 颗螺丝，并锁 于下盖扭力是否正确a电锁3取一天线装于手机上2b螺丝供应机每日产量:3300台4将组件放到输送带上,递给下一站每小时产量:317台平衡时间 :11.35秒Item料号品名数量a参见差异料螺丝2b参见差异料天线1注意事项1须配戴静电环及静电手套2每次使用电锁前,确认电锁扭力是 否校验,(扭矩=1.21.5 kgw/cm*cm)3组立时须小心，避免治具刮伤表面外观4作业中避免碰撞电池p i n 与S I M 卡p in

40、5作业前检查电池p i n 与S I M 卡 pin 是否 良 好Prepared by:Leone Wang Approved by:Mark LiFORM NO:STPD-0E-003-01(021108)操作单元作业名称:锁螺丝(一)锁螺丝(一)?1?2BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 7.工程变更导入工程变更导入 7-1 工程变更步骤工程变更步骤 STEP1 工程人员发工程人员发EAR或召开或召开MEETING通知相关单位，那些项目通知相关单位，那些项目 须做工程变更须做工程变更。STEP2 与各相关单位与各相关单位Re

41、view变更事项的可行性变更事项的可行性、作业性、品质性、产量、人力、作业性、品质性、产量、人力的影响。的影响。STEP3 若为可行，则与相关单位讨论工程变更的切入点若为可行，则与相关单位讨论工程变更的切入点。STEP4 发工程变更通知或填写发工程变更通知或填写MENO、临时临时O.S予生产线予生产线。STEP5 于生产线第一批切入时，于生产线第一批切入时，Review是否确实是否确实。7-2 工程变更注意事项工程变更注意事项 7-2-1 工程变更时，须注意制程是否能配合工程变更时，须注意制程是否能配合,例如治工具例如治工具。7-2-2 须须Check产品的产品的Rev是否变更是否变更。7-2

42、-3 须确实掌握切入时间点须确实掌握切入时间点。三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation A、测试软体导入流程测试软体导入流程RD Release Source CodePE(H/W)验证PE(S/W)CodingTest ProgramPE(S/W)开会说明Control Run 程序PE/IE/QA/PD/Jig评估C/R 情況PE(S/W)召开切入会议IE Release 测试程式版本控制表持續觀察程式上线情形切入前作业流程切入作业流程测试程式导入程序测试程式导入程序BENQ Confiden

43、tial(2004/1/13)2004,BENQ Corporation C、测试软体版本控制表范例测试软体版本控制表范例测试程式导入程序测试程式导入程序Model:F16Version:1.0 Date:7/28/03stationBootCode DownLoad Calibration/Pre-Test MMI Function WirelessVersion S:3.0 C:3.01.30.31.20.31.1Form No.:STPD-0F-002-01(021014)IE:QA:Test Program Version ControlBENQ Confidential(2004/1

44、/13)2004,BENQ Corporation 8.成品附件包和包装管理成品附件包和包装管理 STEP 1 确认确认C309和和C315生效。生效。STEP 2 核对核对C309及及C315内容，含安规印刷，内容，含安规印刷，MODEL NANE、CARTON、SPEC.LABEL、CARTON LABEL、PACKAGE和和STACK。STEP 3 Stack方法，依出货条件、客户不同，方法，依出货条件、客户不同，Stack方式也不同，（如套塑料袋、方式也不同，（如套塑料袋、加边条、栈板不同加边条、栈板不同.)STEP 4 确认完成，将确认完成，将SPEC.LABEL和和CARTON L

45、ABEL内容通知内容通知PD。STEP 5 PD将将SPEC.LABEL和和CARTON LABEL试打印一张贴在试打印一张贴在LABEL O.S.交由交由IE CHECK。STEP 6 IE确认确认PD打印的打印的SPEC.LABEL和和CARTON LABEL无误，则在无误，则在O.S.上签名。上签名。STEP 7 接着建立成品附件包信息接着建立成品附件包信息(防错系统），由计算机防错系统），由计算机FILE中的中的GOODS建立。建立。STEP 8 点选屏幕上的点选屏幕上的GOODS图标。图标。三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)

46、2004,BENQ Corporation STEP 9 屏幕出现成品附件信息管理系统划面。屏幕出现成品附件信息管理系统划面。STEP 10 若为新机种，则点选插入新机种，若为新机种，则点选插入新机种，Key-in机种料号，在逐一键入机种料号，在逐一键入OEM 厂商厂商、机种、基座料号、附件、机种、基座料号、附件1、附件、附件2、附件、附件3、Barcode长度长度。若。若 为旧机种物料变更，则点选机种编修，为旧机种物料变更，则点选机种编修，Key-in机种料号，依需变更机种料号，依需变更 项目键入屏幕上的对应项目。项目键入屏幕上的对应项目。Key-in完成，按储存键储存。完成，按储存键储存。

47、三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 9.生产线查核生产线查核 9-1 生产线查核的目的生产线查核的目的 为了保持生产制程的稳定，生产作业须依一定的程序或规定进行，因此须为了保持生产制程的稳定，生产作业须依一定的程序或规定进行，因此须 做生产线查核，以明了生产作业是否依程序或规定进行。做生产线查核，以明了生产作业是否依程序或规定进行。9-2 生产线查核的时机生产线查核的时机 每日每日12次，于生产线开线或换线的时候。次，于生产线开线或换线的时候。9-3 生产线查核的重点生产线查核的重点 NPL情

48、况（缺料、设备故障、不良率情况（缺料、设备故障、不良率.)。是否有不当作业影响品质或产量。是否有不当作业影响品质或产量。工程变更、制程变更切入执行状况。工程变更、制程变更切入执行状况。生产线是否清洁整齐，物料摆设是否到位。生产线是否清洁整齐，物料摆设是否到位。三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 生产线是否依规划布线和安排人力。生产线是否依规划布线和安排人力。不良品是否超过定义的数量。不良品是否超过定义的数量。生产物流的动线是否顺畅。生产物流的动线是否顺畅。是否皆用正确的工具。是否皆用正确的工具

49、。各工作站的作业是否平衡。各工作站的作业是否平衡。三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 10.REWORK作业作业 10-1 REWORK步骤步骤 STEP 1 相关单位召开相关单位召开meeting或或PC通知产品须通知产品须Rework。STEP 2 了解产品须了解产品须Rework的事项的事项,并和并和PE及及QA讨论讨论Concern点。点。STEP 3 确认待确认待Rework的事项。的事项。STEP 4 规划规划Rework的作业流程。的作业流程。STEP 5 将作业流程逐一写于将作

50、业流程逐一写于Rework说明书。说明书。STEP 6 再次确认再次确认Rework的作业是否正确。的作业是否正确。STEP 7 确认无误后，发文于确认无误后，发文于PD和和QA。STEP 8 Rework开始时，上线开始时，上线Check PD是否有依规定的程序。是否有依规定的程序。STEP 9 检讨并调整平衡性、作业性、改善产量及检讨并调整平衡性、作业性、改善产量及Rework品质。品质。三三、制制程工作项目说明程工作项目说明BENQ Confidential(2004/1/13)2004,BENQ Corporation 1.每月人力产能评估每月人力产能评估 1-1 每月人力产能评估步骤