1、噴塗分四類，通常我們說的噴塗即為最普遍應用的空氣噴塗。它是靠壓縮空氣氣流使塗料出口產生負壓，塗料自動流出，在壓縮空氣氣流的衝擊混合下被充分霧化，漆霧在氣流推動下射向工作表面而沉積的塗漆方法。p素材產品上線加工前要進行前處理工作，即對素材進行篩選和清潔。總所周知，PP素材脫模之後可能會因為模具的關係，出現變形、拉絲、表面油污等不利於進行表面處理的現象，我們取其精華去其糟粕，然後將素材產品安裝在治具上，在流水線讓操作人員進行擦拭，去除表面過多的油污，減少產品成型后表面的凹坑及凹點的產生。p前處理上線之後，我們需要用靜電槍對安放在治具的產品進行除塵工作，確保表面的顆粒、灰塵吸附。p除塵后，我們要用火
2、焰燃燒產品表面，進行活化處理，爲了能更好地將油漆吸附于產品表面。p前期處理完成之後，開始表面PP底漆的噴塗，同時調整噴槍的氣壓、角度、逸散度、高度。還有噴槍與線的距離，其間接影響產品表面成型后的效果。這是產品的初步噴塗。噴塗PP底漆完畢後，直接IR加熱，使油漆更好吸附于素材產品p有特殊需要的時候，我們會對產品素材噴銀漿珠光底漆，即噴塗有色底漆。底漆噴 塗烘烤結束后，進行中涂，即將調配好的顏色噴塗于產品上，然後再進行UV面漆的噴塗，使其意義也在於更好地保護中涂顏色。p將噴塗完底漆的產品用千層架運入烤箱進行烘烤，加固油漆的吸附力。所有噴塗蒸鍍工藝結束後，卸下產品，裝入檢核箱中，待全檢員檢核後，裝箱
3、入庫。以物理機制來進行薄膜堆積而不涉及化學反應的製程技術，所謂物理機制是物質的相變化現象-蒸鍍蒸鍍(Evaporation)p前處理上線之後，我們需要用靜電槍對安放在治具的產品進行除塵工作，確保表面的顆粒、灰塵吸附。p除塵后，我們要用火焰燃燒產品表面，進行活化處理，爲了能更好地將油漆吸附于產品表面。p前期處理完成之後，開始表面PP底漆的噴塗，同時調整噴槍的氣壓、角度、逸散度、高度。還有噴槍與線的距離，其間接影響產品表面成型后的效果。這是產品的初步噴塗。p素材產品再上線與之前素材第一次上線基本相同，不同的是不需要上線的準備。p底漆噴塗烘烤結束后，進行中涂，即將調配 好的顏色噴塗于產品 上，然後再進行UV面 漆的噴塗，使其意義 也在於更好地保護中 涂顏色。所有噴塗蒸鍍工藝結束後，卸下產品，裝入檢核箱中，待全檢員檢核後，裝箱入庫。
