快速换模(SMED)教学课件.ppt

1、1快速换模（SMED）2 快速换模的发展历程 快速换模的基本含义 推行快速换模的目的1 12 23 3 快速换模的推行技巧4 4目 录 快速换模的实施步骤5 5 快速换模案例6 63第一节 快速换模的发展历程1.1 生产切换的类型生产切换换模作业冲床、锻床、注塑机等模具的更换作业车床、钻床、铣床等刀具和夹具的更换作业变更标准作业数控机床调整加工参数作业测量仪器更换测量条件换线作业装配线更换线边零部件作业加工线更换毛坯作业准备作业机械加工前的图样审阅、工作指派和工作后的清洁整理工作装配线作业前的物料准备4第一节 快速换模的发展历程第三阶段：瞬间切换无换模作业标准，工人仅凭习惯和经验进行换模；换模

2、时间通常需要数十分钟到数小时；管理者没有把换模作业列入改善工作范围内。第二阶段：单一作业切换第一阶段：传统切换建立换模作业标准，工人按换模作业标准进行换模；换模时间缩短为10分钟内；管理者把缩短换模作业时间作为重点改善工作。换模作业实现自动化；换模时间缩短为1分钟内；对多品种少批量生产有极强的适应性。1.2 快速换模的发展阶段和特点5第一节 快速换模的发展历程1.3 快速换模的成功案例公司公司机器类型机器类型原切换时间原切换时间SMED切换切换TOYOTA丰田YAMAHA雅玛哈MAZDA马自达HITACHI日立1000吨冲压机加工线环型齿轮切割机铸模机4小时9.3小时6小时1.25小时3分钟9

3、分钟10分钟3分钟6第二节 快速换模的基本含义2.1 快速换模的定义 换模时间是指上一批次产品的最后一件生产结束至下一批次产品的第一件合格产品生产时所需要的时间。快速换模也称单分换模，是指在10分钟之内完成换模作业。快速换模是丰田汽车公司的顾问IE工程师新乡重夫创造的。1969年在日本丰田汽车公司，新乡重夫经过6个月的改善成功将800t的机罩用冲压机的作业切换时间由以前的4h降低为1.5h，再经过3个月的时间，降低为3min。“很多公司建立了一套完善的提高工人技能水平的政策和方针，但很少有公司执行降低换模本身所需要的技能水平的策略。”新乡重夫（Shigeo Shingo）7第二节 快速换模的基

4、本含义2.2 换模作业的类型 换模时间作业分为内部作业和外部作业。内部作业是机器必须停止运转才能进行的换模作业，包括：模具的拆装、更换和调整、试生产等。外部作业是机器运转时也能进行的换模作业，包括：工具和材料的准备、夹具和模具的准备、工作区域的整理与清洁等。内部作业时间决定换模时间8第三节 推行快速换模的目的3.1 推行快速换模的必要性传统生产方式产品C产品B产品A换模时间1h加工时间10h换模时间1h加工时间10h换模时间1h加工时间10h精益生产方式产品C产品B产品A换模时间6min加工时间1h换模时间6min加工时间1h换模时间6min加工时间1h10次循环加工33h33h9第三节 推行

5、快速换模的目的3.1 推行快速换模的必要性 案例:某工厂生产的某冲压件产品,换模时间为3小时，单件产品的生产运行时间为1分钟。客户要求的批量为100件，单件产品售价为2元，每小时的工时成本为48元。请问这批产品的利润是多少?单件工时成本=（换模时间+生产时间）/生产批量小时成本/60 =(180+100）/100 48/60=2.24元 结论:我们每生产1件产品,就亏损0.24元。解决方案1:增加生产批量:100件/批1000件/批。单件工时成本=（换模时间+生产时间）/生产批量小时成本/60 =(180+1000）/100048/60=0.94元 优点:单位成本表面上降低了58%。缺点:(1

6、)产生库存900件，平均库存费用0.16元/件，而且更糟糕的是这些库存不知道什么时候能够售出；(2)不能满足更多其他的客户的交付期，生产计划安排更困难。暂时获得利润0.9元/件，以上是典型的传统解决方案。解决方案2:缩短换模时间:3小时/次18分钟/次。单件工时成本=（换模时间+生产时间）/生产批量小时成本/60 =(18+100）/100 48/60=0.94元 优点:单位成本有效地降低了58%,特别是按照需求进行生产,没有产生库存。缺点:可能需要适当增加人员，或其他的投入。确实获得了利润1.06元/件，以上为典型的精益解决方案。10第三节 推行快速换模的目的3.2 推行快速换模的好处l适应

7、多品种少批量的灵活生产n 不需额外的库存即可满足客户要求。l快速交付n 缩短交货时间，减少客户的产品等待时间。l优良品质n 减少调整过程中可能的错误。l高效生产n 缩短换模的停机时间意味着更高的生产效率，即OEE提高。l使实现JIT和大量减少产品报废成为可能n JIT要求均衡化生产，减少生产批量能够避免大量报废事故。11第四节 快速换模的技巧4.1 并行作业 并行作业是指两个人以上共同从事换模作业。大型冲压机在进行拆卸模具时，四人同时作业。12第四节 快速换模的技巧4.2 双脚勿动 双脚勿动是指换模时依赖双手的动作完成，脚必须减少移动或走动的机会。换模时所必须使用到的工具、模具、清洁用具等都必

8、须放在专用的台车上，并且要有顺序地整理好，减少寻找的时间。13第四节 快速换模的技巧4.3 特殊道具 特殊道具是为专门用途的而特制的器具，可提高换模的效率。阶梯式压板能够实现不同模具的快速夹紧，不需要进行高度调节。阶梯式支承块压紧臂模具弹簧14第四节 快速换模的技巧4.3 特殊道具 特殊道具是为专门用途的而特制的器具，可提高换模的效率。使用模具专用搬运小车，能够提高模具搬运效率。15第四节 快速换模的技巧4.3 特殊道具 特殊道具是为专门用途的而特制的器具，可提高换模的效率。使用活口扳手，可以减少因工具更换造成的时间损失。VS16第四节 快速换模的技巧4.3 特殊道具 特殊道具是为专门用途的而

9、特制的器具，可提高换模的效率。使用快速换模装置，能够大幅度减少换模时间。17第四节 快速换模的技巧4.4 剔除螺丝 螺丝是最常见到被用来固定模具的方法，装卸螺丝的动作通常占去了很多的换模时间。螺丝真正发挥上紧的功能只有最后一圈而已，因此改善的最佳对策就是要消除使用螺丝的固定方式。18第四节 快速换模的技巧4.5 一转即定 限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标，主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。通过改变螺母和螺栓的形状，缩短拧紧时间和松开时间。19第四节 快速换模的技巧4.5 一转即定

10、 限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标，主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。通过使用凸轮锁，免去使用螺栓和螺母的紧固方式。20第四节 快速换模的技巧4.5 一转即定 限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标，主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。通过使用U型槽，免去螺栓和螺母的拆卸。21第四节 快速换模的技巧4.5 一转即定 限于某些状况，仍然必须使用螺栓、螺丝时，也要设法努力减少上

11、紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标，主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。梨型孔：快速夹紧和松开U型垫片：快速夹紧和松开22第四节 快速换模的技巧4.6 标准化 调整的动作通常需要花费整个换模时间的50%70%左右，要排除调整的浪费，在方法上要掌握住标准不动的法则，即在机器上已经设定好的标准，不要因为更换模具，而又变动。做法上可把内部作业的调整动作移到外部作业，并事先做好设定的动作。模具B320805030803050模具A焊一垫块使模具紧固处高度成标准紧固高度标准化23第四节 快速换模的技巧4.6 标准化 调整的动作通常需要花费整个换模时间

12、的50%70%左右，要排除调整的浪费，在方法上要掌握住标准不动的法则，即在机器上已经设定好的标准，不要因为更换模具，而又变动。做法上可把内部作业的调整动作移到外部作业，并事先做好设定的动作。定位孔模具挡块定位块锁钉弹簧 采用定位块、定位销、定位孔、定位导轨等方式实现模具快速定位，减少调整时间。24第四节 快速换模的技巧4.6 标准化 调整的动作通常需要花费整个换模时间的50%70%左右，要排除调整的浪费，在方法上要掌握住标准不动的法则，即在机器上已经设定好的标准，不要因为更换模具，而又变动。做法上可把内部作业的调整动作移到外部作业，并事先做好设定的动作。改善前：设备夹具模具夹具A模具A模具B模

13、具夹具B 改善后：多功能夹具25第四节 快速换模的技巧4.7 事先准备 事前准备作业是属于外部作业。外部作业如果做得不好，就会影响内部作业的顺利进行，使换模时间变长。为了减少模具吊运时间，在冲压机旁边划定模具临时存放区，换模之前将需更换模具进行临时存放。26第五节 快速换模的实施步骤5.1 现场观测并记录所有换模作业 现场观测换模作业的全部过程，记录换模作业的步骤和时间，必要的地方通过录像记录活动，随时记录发现的任何问题。27第五节 快速换模的实施步骤5.2 区分内部作业和外部作业 分析第一步收集到的数据，将换模作业分为内部作业和外部作业。内内内内内部作业28第五节 快速换模的实施步骤5.3

14、将内部作业尽可能转化为外部作业 将内部作业尽可能设法转移到外部作业去做，以减少内部作业时间，也就是等于减少换模时间。内部作业内部作业内部作业29第五节 快速换模的实施步骤5.4 缩短内部作业 运用IE手法对内部作业进行改善，可以活用工装夹具、排除调整作业、实施并行操作、功能标准化等方法。内部作业内部作业30第五节 快速换模的实施步骤5.5 缩短外部作业 运用IE手法对外部作业进行改善，可采取改善工装夹具的存储方法、提高运输速度、常用工具靠近设备、排除寻找物料等方法。内部活动内部活动31第五节 快速换模的实施步骤5.6 将换模作业标准化 理顺改善后的换模作业，编制换模作业指导书进行标准化。32第五节 快速换模的实施步骤5.7 对换模作业人员进行培训并实施标准化的换模作业 根据编制的换模作业指导书对换模人员进行培训，督促严格按照流程进行换模作业，发现不对的地方及时纠正。33T谢谢观看HANK YOU!