无机合成化学61先进陶瓷材料的制备化学课件.ppt

1、 为了实现具有均匀性和重复性的无缺陷显微结构以便提高可靠性，陶瓷制备科学是必需的。其主要内容包括材料的合成与制备、组成与结构、材料的性能与使用效能四方面，它们之间存在着强烈的相互依赖关系。陶瓷制备科学的重要性陶瓷制备科学的重要性一、超微粉体的制备化学一、超微粉体的制备化学固相合成法固相合成法 这是一类从固体原料经化学反应而获得超微粉体的方法。液相合成法液相合成法在制备粉体的合成方法中此合成方法最多，应用也最广。化学气相合成法化学气相合成法该法是指在气相条件下，首先形成离子或原子，然后逐步长大生成所需的粉体，容易获得粒度小、纯度高的超微物体，已成为制备纳米级氧化物、碳化物、氮化物粉体的主要手段之

2、一。固相合成法固相合成法这类方法是制备超微粉体的常见的方法。其中主要有：1.热分解法 2.固相化学反应法 3.自蔓延高温燃烧合成法 4.固态置换方法热分解法热分解法它是加热分解氢氧化物、草酸盐、硫酸盐而获得氧化物固体粉料的方法。通常按下列方程式进行：A(s)B(s)十C(g)固相化学反应法固相化学反应法 高温下使两种以上的金属氧化物或盐类的混合物发生反应而制备粉体的方法，可以分为两种类型：A(s)十B(s)C(s)A(s)十B(s)C(s)D(s)自蔓延高温燃烧合成法自蔓延高温燃烧合成法 又称为SHS法。它是利用物质反应热的自传导作用，使不同的物质之间发生化学反应，在极短的瞬间形成化合物的一种

3、高温合成方法。反应物一旦引燃，反应则以燃烧波的方式向尚未反应的区域迅速推进，放出大量热，可达到1500-4000的高温，直至反应物耗尽。自蔓延高温合成方法的主要优点有：节省时间，能源利用充分；设备、工艺简单，便于从实验室到工厂的扩大生产；产品纯度高、产量高等。这是由美国加尼弗尼亚大学化学和生物化学系及固态化学中心于1994年提出的制备先进陶瓷物体的一种方法，它通过控制固态前驱物反应因素，按下式反应进行：MX十AYMYAX 固态置换方法固态置换方法液相合成法液相合成法 这类方法是制备超微粉体的最为常见的一种方法。其方法种类众多，应用最为广泛。包括：1.solgel法 2.沉淀法 3.金属醇盐水解

4、法 4.液热法solgel法法Solgel法是20世纪60年代中期发展起来的制备玻璃、陶瓷材料的一种工艺。近年来，用于作为制备超微粉体的工艺得到进一步发展。其基本工艺过程包括：醇盐或无机盐水解Sol干燥、燃烧超微粉体。基本概念 溶胶的动力学特性和热力学特性 溶胶的起始原料 溶胶凝胶的转化 Solgel法制备陶瓷粉体的特点solgel法基本概念法基本概念 溶胶(sol)亦称胶体溶液(colloidal solution)是指大小在10-1000之间固体质点分散干介质中所形成的多相体系。陶瓷粉料制备中的溶胶介质为液体。当溶胶颗粒由于以某种方式使它们之间不能相互位移，整个胶体溶液体系失去流动性，变成

5、半刚性(semi-rigid)的固相体系，称作凝胶体(gel)，这种由溶胶转变为凝胶的过程称为胶凝作用。solgel法中溶胶的动力学特性和热力学特性法中溶胶的动力学特性和热力学特性 胶体溶液既是一个具有一定分散度动力稳定的多相分散系统而又是一个热力学不稳定的系统，这两个基本特征为陶瓷粉体制备提供了条件。solgel法的起始原料法的起始原料 作为溶胶的起始原料，可以是金属无机盐类、金属有机盐类、金属有机络合物以及金属醇盐等。solsolgelgel法中溶胶凝胶的转化法中溶胶凝胶的转化 由于溶胶的浓度小于10，故体系中含有大量水，胶凝化过程只是体系失去流动性而体积并未减小或只略为减小，往往可以通过

6、化学的方法控制溶胶中电解质浓度迫使颗粒间相互靠近，克服斥力从而实现胶凝作用。solsolgelgel法的制备特点法的制备特点 高度的化学均匀性。这是因为溶胶是由溶液制得，胶体颗粒间以及胶体颗粒内部化学成分完全一致；高纯度。同其它化学法一样，用solgel法过程无任何机械步骤；超微尺寸颗粒。胶体颗粒尺寸小于0.1m(1000)不仅可制得复杂组分的氧化物陶瓷材料粉体，而且可以制备多组分的非氧化物陶瓷粉体，发展前景良好。沉淀法沉淀法 这是一类使易溶性金属化合物与沉淀剂反应利用加水分解、氧化还原等化学反应，使难活性的物质呈过饱和状态，然后以粉体形式析出的方法总称。主要包括：1.共沉淀法 2.均相沉淀法

7、 3.加水分解法 4.共沸蒸馏法 金属醇盐水解法金属醇盐水解法 金属醇盐是指金属与醇类化合物进行反应时，金属取代醇分子中羟基上的氢而得到的金属有机化合物，其分子式表示为：M(OR1)(OR2)(ORn)其水解过程为：M(OR)nnH2O M(OH)n+nR(OH)nM(OH)n MOn/2+n/2H2O 其特点为：1.可获得单一尺寸粉料；2.通过选择反应条件，可控制生成物的晶粒尺寸和比表面积等重要指标；3.可通过颗粒介质界面电荷的调节，即pH控制，获得稳定的分散体且具有良好的烧结性粉体。液热法液热法 指在密封的压力容器中，制备材料的一种方法。通常以水为溶剂，所以常称之水热法。水热法为各种前驱物

8、的反应和结晶提供了一个在常压条件下无法得到的特殊的物理、化学环境。粉体的形成经历了一个溶解-析晶过程。化学气相法合成化学气相法合成 该法是指在气相条件下，首先形成离子或原子，然后逐步长大生成所需的粉体，容易获得粒度小、纯度高的超微物体，已成为制备纳米级氧化物、碳化物、氮化物粉体的主要手段之一。主要包括：1.化学气相法 2.激光诱导气相沉淀法 3.等离子气相合成法化学气相法化学气相法(CVD 法法)又称为热化学气相反应法，已成为制备纳米粉体和薄膜的重要方法。CVD法制备超微陶瓷粉体工艺是一个热化学气相反应和成核生长的过程。使蒸气压高的金属盐的蒸气与各种气体在高温下反应而获得氮化物、碳化物和氧化物

9、等微粒。激光诱导气相沉淀法激光诱导气相沉淀法(LICVD)这是一种利用反应气体分子对特定波长激光束的吸收而产生热解或化学反应，经成核生长形成超微粉料的方法：整个过程基本上是一个热化学反应和成核生长的过程。目前已成为最常用的超微粉体制备方法之一。等离子气相合成法等离子气相合成法(PCVD)这是制备纳米陶瓷粉体的主要手段之一，也是热等离子工艺的新前沿方向之一。热等离子工艺生成超微粉的工艺是反应气体等离子化后迅速冷却、凝聚的过程，生成常温、常压下的非平衡相。二、陶瓷成型二、陶瓷成型 成型在整个陶瓷材料的制备科学中起着承前启下的作用，是制备高性能陶瓷及其部件的关键。成型过程所造成的缺陷往往是陶瓷材料的

10、主要缺陷，而且很难在烧结过程中消除。因此控制和消除成型过程的缺陷的产生，促使人们深入研究成型新工艺。其主要包括注凝成型和直接凝固注模成型。注凝成型注凝成型 该方法是传统的注浆成型工艺与有机化学理论的结合。具体的说是将陶瓷分散于含有有机单体的溶液中，制备成高固相体积分数的悬浮体(体积分数50)，然后注入一定形状模具中，通过大分子的原位网状聚合，粉体颗粒聚集在一起，以使单体溶液成为负载陶瓷粉体的低粘度载体，通过交联作用使浆料形成聚合物的凝胶。直接凝固注模成型直接凝固注模成型 该方法使一种具有创造性的陶瓷异形部件的成型技术；在陶瓷工艺中采用生物酶催化陶瓷浆料的化学反应，使浇注到模具中的高固相含量、低粘度的浆料靠范德华力产生原位凝固，凝固的陶瓷胚体有足够的强度可以脱模。