第5章-常用零件的特殊课件.pptx

1、项目项目五五 常用常用零件的零件的特殊特殊表示表示法法【技能目标】了解螺纹的形成和种类，掌握单个螺纹及螺纹连接的画法、标记和标注。熟悉常用螺纹紧固件的种类、标记及连接画法。了解直齿圆柱齿轮和直齿圆锥齿轮各部分名称、参数及尺寸关系，能够根据直齿圆柱齿轮各部分参数及尺寸关系绘制出其零件图。熟悉键、销的标记及键连接和销连接的规定画法，掌握根据轴的直径及相关要求，查阅键槽尺寸的方法。了解常用滚动轴承的类型、代号及其规定画法和简化画法。掌握圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称、尺寸关系及规定画法。项目五 常用零件的特殊表示法任务一任务一 螺螺纹与螺纹紧固件纹与螺纹紧固件 任务二任务二 齿轮齿轮任务三任务三 键和销

2、键和销 任务四任务四 轴承轴承任务五任务五 弹簧弹簧 1任务一、任务一、螺纹螺纹与螺纹紧固件与螺纹紧固件任务描述任务描述补画图5-1所示螺栓连接简化画法中的漏线。2知识知识准备准备在机械设备和仪器仪表的装配过程中，经常会用到螺栓、螺母、螺钉、键、销和滚动轴承等，由于这些零件应用广、用量大，因此国家标准对这些零件的结构和尺寸作了统一规定，并称这些零件为标准件。此外，国家标准还对一些零件的部分尺寸和参数实行了标准化，并称这些零件为常用件，如齿轮、弹簧等。3在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的具有规定形状的连续凸起和沟槽称为螺纹。螺纹有外螺纹和内螺纹两种，成对使用。在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹称为

3、外螺纹，如图5-2（a）所示；在其内孔表面上形成的螺纹称为内螺纹，如图5-2（b）所示。一、螺纹的形成和基本要素41螺纹的加工方法螺纹的加工方法当一动点绕圆柱轴线作等速回转运动，同时又沿其轴向作等速直线运动时，则该动点的轨迹称为螺旋线。一个平面图形（如三角形、梯形等）沿着圆柱或圆锥表面上的螺旋线运动时所形成的具有规定形状的连续凸起和沟槽称为螺纹。螺纹的加工方法很多，一般利用机床（如车床、滚丝机等）进行机械加工，也可以使用工具（如板牙、丝锥等）进行手工加工。如图5-2（a）和（b）所示为在车床上车削外螺纹和内螺纹。若要对直径较小的孔加工螺纹，需先用顶角约为120的钻头钻底孔，然后用丝锥攻制内螺纹

4、，如图5-2（c）所示。562螺纹的基本要素螺纹的基本要素螺纹的基本要素有五个，即牙型、直径、螺距（或导程）、线数和旋向。只有这五要素完全相同的内、外螺纹，才能成对配合使用。1）牙型）牙型牙型是指在通过螺纹轴线的剖面上的螺纹轮廓形状。常见的牙型有三角形、梯形和锯齿形等，如图5-3所示。常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60。72）直径）直径螺纹的直径有大径、小径和中径之分，如图5-4所示。8大径：是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径，内、外螺纹的大径分别用D和d表示。除管螺纹外，通常所说的公称直径均指螺纹大径。小径：是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径，内

5、、外螺纹的小径分别用D1和d1表示。中径：假想有一圆柱面或圆锥面，且该柱面或锥面的素线在通过牙型上的沟槽和凸起处宽度相等，则该假想柱面或锥面的直径称为中径，内、外螺纹的中径分别用D2和d2表示。93）线数）线数n线数是指形成螺纹的螺旋线的条数，用n表示。沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，沿两条或两条以上螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹，如图5-5所示。104）螺距）螺距P和导程和导程Ph螺距是指螺纹相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离，用P表示；导程是指同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，用Ph表示，如图5-5所示。螺距P、导程Ph和线数n的关系如下：单线螺纹：Ph=P

6、多线螺纹：Ph=nP5）旋向）旋向螺纹有左旋和右旋两种，如图5-6所示。顺时针旋进的螺纹为右旋螺纹，其螺纹线的特征是左低右高，右旋螺纹记为RH；逆时针旋进的螺纹为左旋螺纹，其螺纹线的特征是左高右低，左旋螺纹记为LH。工程上常用右旋螺纹。1112二、二、螺纹的螺纹的规定画法规定画法与标注与标注1螺纹螺纹的规定画法的规定画法由于螺纹的真实投影比较复杂，为了简化作图，机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法（GB/T 4459.11995）对螺纹的画法作了统一规定，不论螺纹的牙型如何，其画法均相同。131）外螺纹外螺纹的规定画法的规定画法如图5-7（a）所示，在投影为非圆的视图中，螺纹大径用粗实线表示，螺纹

7、小径用细实线表示（取小径d1=0.85d），并画入倒角内并画入倒角内。螺纹终止线用粗实线表示，螺尾部分一般不必画出。但当需要表示螺尾时，可用与轴线成30的细实线表示。14在投影为圆的视图中，表示螺纹大径的圆用粗实线画，表示螺纹小径的圆用细实线只画约3/4圈，倒角圆省略不画。螺纹局部剖视图的画法如图5-7（b）所示。152）内螺纹内螺纹的规定画法的规定画法内螺纹通常用剖视图表示。在非圆视图中，螺纹大径用细实线画出，小径用粗实线画出，螺纹终止线用粗实线画出，剖面线画到粗实线处。在投影为圆的视图中，螺纹大径用细实线画约3/4圆弧，小径用粗实线圆表示，倒角圆省略不画，如图5-8（a）所示。16当螺纹孔

8、为盲孔（非通孔）时，应将钻孔深度和螺孔深度分别画出，且终止线到孔末端的距离按0.5倍大径绘制，钻孔时在末端形成的锥角按120绘制，如图5-8（b）所示。当内螺纹为不可见时，螺纹的所有图线均用细虚线绘制。173）内内、外螺纹的旋合画法、外螺纹的旋合画法内、外螺纹旋合时，一般采用剖视图表示。其中，内、外螺纹的旋合部分按外螺纹的规定画法绘制，其余不重合部分按各自的规定画法绘制，如图5-9所示。注意：在剖切平面通过螺纹轴线的剖视图中，实心螺杆按不剖绘制；182.螺纹的种类及标注螺纹的种类及标注无论是三角形螺纹还是梯形螺纹，按上述规定画出后，图上均不能反映牙型、螺距、线数和旋向等。为此，需按规定的格式进

9、行标注，以清楚表达螺纹的种类及要素。191）螺纹螺纹的标记规定的标记规定普通螺纹的应用最为广泛，其标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差带代号、旋合长度代号、旋向代号组成。其中，公差带代号是用来说明螺纹加工精度的。完整的螺纹标记格式和内容如下：20标记螺纹时应注意：普通螺纹的特征代号用“M”表示；粗牙螺纹的螺距只有一个，故不标注，细牙螺纹的螺距有多个，需标注螺距；右旋螺纹不标注旋向，左旋螺纹标注“LH”；旋合长度代号分为短（S）、中（N）、长（L）三种，中等旋合长度的代号“N”可省略。212）常用常用螺纹的种类和标注示例螺纹的种类和标注示例各种螺纹的标记如表5-1所示。其中，当梯形螺纹和锯齿形螺纹

10、为多线螺纹时，螺距应注在括号内，并冠以字母P，且该括号应注写在导程之后。2223续表续表24三、三、常用螺纹常用螺纹紧固件紧固件的种类与标注的种类与标注1.常用螺纹紧固件的种类常用螺纹紧固件的种类 螺纹紧固件是指利用内、外螺纹的旋合作用来连接和紧固一些零部件的零件。螺纹紧固件的种类很多，常用的有螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，如图5-10所示。25262.螺纹紧固件的规定标记螺纹紧固件的规定标记螺纹紧固件的结构和尺寸已标准化，使用时，可从相应的标准中查出所需尺寸直接外购即可。常见螺纹紧固件的标记示例如表5-2所示。27续表续表28四、四、螺纹紧固件连接的画法螺纹紧固件连接的画法螺纹紧固件的连接

11、形式有螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接三种。无论采用哪种连接，其画法都应遵守下列规定：（1）两零件的接触表面只画一条线，不接触的相邻两表面，不论其间隙大小均需画成两条线（小间隙可夸大画出）。（2）相邻零件剖面线的方向相反，或剖面线的方向相同但间距不同；但同一零件的剖面线在所有视图中应同间距同方向。（3）当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时，螺纹紧固件均按不剖绘制。（4）各紧固件可采用简化画法，即螺栓、螺母，以及螺钉头部结构均可简化；螺纹紧固件上的倒角和退刀槽等工艺结构也可省略不画。291螺栓连接螺栓连接螺栓连接用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件，其紧固件有螺栓、螺

12、母和垫圈。连接时，先将螺栓的杆身穿过两个零件的通孔，然后套上垫圈，最后拧紧螺母，其装配示意图如图5-11所示。3031绘制螺栓连接时，各紧固件提倡采用比例法绘制，即以螺栓上螺纹的公称直径（大径d）为基准，其余各部分的尺寸按其与公称直径的比例关系来绘制，倒角省略不画，如图5-11所示。其中，螺栓的长度L应按照 L=t1+t2+0.15d+0.8d+0.3d计算，计算出L值后，还需从相应的螺栓标准（参见附表）所规定的长度系列中选择最接近标准的长度值。322螺钉连接螺钉连接螺钉连接用于受力不大的场合。装配时，将螺钉直接穿过被连接零件上的通孔，拧入机件上的螺纹孔中，靠螺钉头部压紧被连接零件。如图5-1

13、2所示为圆柱头螺钉连接和沉头螺钉连接的比例画法。其中，螺钉的总长度先按L=光孔零件的厚度（t）+螺钉旋入长度（bm）计算，然后查表取最接近标准的长度值。不论螺钉旋到什么位置，螺钉头部开槽的规定画法为：在投影为非圆的视图中，其槽口应正对观察者；在投影为圆的视图上，开槽应按45或135位置简化，如图5-12所示。33343双头螺柱连接双头螺柱连接双头螺柱的两端都加工有螺纹，其一端和被连接零件旋合（旋入端），另一端和螺母旋合（紧固端），常用于一个较厚且不易加工通孔的零件和另一个较薄可加工出通孔零件的连接，多用于受力较大，不经常拆卸的场合。双头螺柱连接与螺栓连接相同，通常采用比例法绘制，其连接图的画法

14、如图5-13所示。3536根据螺栓连接的国家规定，补画螺栓连接的视图如图5-14所示。任务实施任务实施37任务二、齿轮任务二、齿轮任务描述：任务描述：如图5-15所示，已知两啮合齿轮的模数，大齿轮齿数，两齿轮的中心距，试计算两齿轮的分度圆、齿顶圆及齿根圆的直径，并补全直齿圆柱齿轮的啮合图。3839 知识知识准备准备一一、标准直齿圆柱齿轮各部分名称及参数、标准直齿圆柱齿轮各部分名称及参数齿轮传动在机器中应用相当广泛，它能将一根轴上的动力传递给另一根轴，并能根据要求改变另一轴的转速和旋转方向，常见的齿轮种类有圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆，如图5-16所示。4041 如图5-17所示为直齿圆柱齿轮各

15、部分的名称及重要参数，具体含义如下。42（1）齿数（z）齿轮上轮齿的个数。（2）齿顶圆直径（da）通过齿轮各齿顶的圆柱面直径。（3）齿根圆直径（df）通过齿轮各齿根的圆柱面直径。（4）分度圆直径（d）用一个假想圆柱面在垂直于齿向的截面内切割轮齿，使得齿槽宽（e）和齿厚（s）相等，这个假想的圆柱面称为分度圆，其直径称为分度圆直径。（5）齿距（p）分度圆上相邻两齿廓对点之间的弧长。齿距=齿厚+齿槽宽，即p=s+e。43（6）模数（m）由于分度圆周长pz=d，则d=（p/）z。定义m=p/，单位为mm，根据d=mz可知，当齿数一定时，m越大，分度圆直径越大，承载能力越大。为了便于制造和测量，模数的值

16、已经标准化。我国规定的标准模数值如表5-3所示。44（7）齿高（h）齿顶圆和齿根圆之间的径向距离。分度圆将齿轮分成两部分，分度圆到齿顶圆的距离称为齿顶高，用ha表示；分度圆到齿根圆的距离称为齿根高，用hf表示。齿高为齿顶高和齿根高之和，即h=ha+hf。（8）中心距（a）两齿轮轴线之间的距离。齿轮的齿数z和模数m确定后，就可按表5-4中的公式计算出齿轮各部分的尺寸。4546二、标准直齿圆柱齿轮的二、标准直齿圆柱齿轮的规定画法规定画法1单个齿轮的画法单个齿轮的画法齿轮的轮齿比较复杂且数量较多，为简化作图，机械制图 齿轮表示法（GB/T 4459.22003）对齿轮的画法作出如下规定：齿轮一般用两

17、个视图，或一个视图和一个局部视图表示，如图5-18所示；齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制；分度圆和分度线用细点画线绘制；齿根圆和齿根线用细实线绘制，也可省略不画，但在剖视图中，齿根线用粗实线绘制。47482一对一对齿齿轮轮啮合啮合的规定画法的规定画法两齿轮啮合时，除啮合区外，其余部分的结构均按单个齿轮的画法绘制，绘图时应注意以下几点。画啮合图时，一般采用两个视图表示。在垂直于圆柱齿轮轴线的视图中，两分度圆相切；啮合区内的齿顶圆用粗实线绘制或省略不画，如图5-19（a）和（b）所示；齿根线用细实线绘制或省略不画。圆柱齿轮啮合的剖视图中，在啮合区域内，将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡

18、部分用虚线绘制，如图5-19（a）所示，或被遮挡部分省略不画。在平行于圆柱齿轮轴线的外形视图中，两分度线重合，用粗实线绘制；啮合区的齿顶线不需画出，如图5-19（c）所示。4950三、三、蜗杆和蜗轮蜗杆和蜗轮蜗杆和蜗轮用于垂直交错两轴之间的传动，通常蜗杆是主动的，蜗轮是从动的，如图5-20所示。蜗杆、蜗轮的传动比大，结构紧凑，但效率低。51蜗杆和蜗轮各部分几何要素的代号和规定画法，如图5-21所示，其画法与圆柱齿轮基本相同，但是在蜗轮投影为圆的视图中，只画出分度圆和齿外圆，不画齿顶圆与齿根圆。在外形视图中，蜗杆的齿根圆和齿根线用细实线绘制或省略不画。图中Px是蜗杆的轴向齿距；dae是蜗轮齿顶的

19、最外圆直径，即齿顶圆柱面的直径，dai是蜗轮的齿顶圆环面喉圆的直径。5253蜗杆和蜗轮的啮合画法，如图5-22所示。在主视图中，蜗轮被蜗杆遮住的部分不必画出；在左视图中，蜗轮的分度圆和蜗杆的分度线相切，其余见图6-26。54任务实施任务实施计算：计算：1大齿轮大齿轮分度圆直径分度圆直径 d2=mz2=440=160(mm)；齿顶圆直径齿顶圆直径 da2=m(z2+2)=4(40+2)=168(mm)；齿根圆直径齿根圆直径 df2=m(z2-2.5)=4(40-2.5)=150(mm)。2小齿轮小齿轮已知中心距已知中心距 a=114mm，m=4mm，z2=40mm，根据，根据 a=(mz1+mz

20、2)/2可可得得z1=17mm。分度圆直径分度圆直径 d1=mz1=417=68(mm)；齿顶圆直径齿顶圆直径 da1=m(z1+2)=4(17+2)=76(mm)；齿根圆直径齿根圆直径df1=m(z1-2.5)=4(17-2.5)=58(mm)。55画图：画图：根据标准直齿圆柱齿轮啮合的制图标准，图5-15所示标准直齿圆柱齿轮的啮合图补画如图5-23所示。56任务任务三三、键和销、键和销任务任务描述：描述：小田在工厂生产零件，看到有个零件只标记了“GB/T 1096 键15 10 80”，却没有给任何零件图，这个零件是什么，尺寸多大？57 知识知识准备准备 键和销都是标准件，键连接和销连接也

21、是工程中常用的一种可拆连接。58一、一、键键与键与键连接连接 在机器和设备中，通常用键来连接轴和轴上的零件（如齿轮、皮带轮等）使它们能一起转动，即在轮孔和轴上分别加工键槽，用键将轮和轴连接起来进行转动，这种连接称为键连接，如图5-24所示。59601键的种类及标记键的种类及标记键的种类很多，常见的有普通平键、半圆键和钩头楔键等。其中，普通平键应用最广，它分为A型、B型和C型三种，如图5-25所示。61键的标记由国家标准代号、标准件的名称、型号和规格尺寸四部分组成。常用键的标记示例如表5-5所示。622键槽的画法及尺寸标注键槽的画法及尺寸标注键是标准件，一般不必画出其零件图，但需画出零件上与键相

22、配合的键槽。普通平键键槽的画法和尺寸标注如图5-26所示。键槽的宽度b可根据轴的直径d查附表，从该附表中还可知轴上键槽的深度t1和轮毂上键槽的深度t2；键的长度L应小于轮毂长度510 mm。633普通键连接的画法普通键连接的画法普通平键的两侧面为工作面，底面和顶面为非工作面。在绘制装配图时，键的两侧面和键的底面分别与轴上的键槽接触，故画成一条线，平键的顶面与键槽的底面之间是有间隙的，必须画成两条线，如图5-27所示。64在键连接装配图中，当剖切平面通过轴的轴线和键的对称面时，轴和键按不剖绘制；为了表示键在轴上的装配关系，在轴上采用了局部剖视图，如图5-27所示。二、二、销及销连接销及销连接销也

23、是常用的标准件，在机器中主要用于零件间的连接、定位或防松。常见的销有圆柱销、圆锥销和开口销三种。开口销经常与开槽螺母配合使用，可起到防松脱的作用。销的种类、标记及画法如表5-6所示。当剖切平面通过销的轴线时，销作不剖处理。6566 任务实施任务实施 根据普通型平键（GB/T 10962003），该零件为宽度，高度，长度 的普通A型平键。67任务四、轴承任务四、轴承任务任务描述：描述：判断图5-28中的轴承为哪一种类的轴承。68 知识知识准备准备 滚动轴承是用来支承轴的标准件，具有结构紧凑、摩擦力小等优点，因此在机械生产中被广泛应用。滚动轴承的规格形式多样，但都已经标准化，需用时可查阅相关标准。

24、69一、一、滚动轴承的结构及分类滚动轴承的结构及分类滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，如图5-29所示。内圈与轴相配合，通常与轴一起转动；外圈一般固定在机体或轴承座内不转动。70滚动轴承的分类方法很多，若按其受载荷的方向不同可分为以下三类。（1）向心轴承：主要承受径向载荷，例如深沟球轴承，如图5-29（a）所示。（2）推力轴承：只承受轴向载荷，例如推力球轴承，如图5-29（b）所示。（3）向心推力轴承：同时承受径向和轴向载荷，例如圆锥滚子轴承，如图5-29（c）所示。71二、二、滚动轴承的代号滚动轴承的代号滚动轴承的代号由前置代号、基本代号和后置代号组成。前置代号和后置代号是

25、轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等方面有所改变时，在基本代号左、右添加的补充代号。若无特殊要求，滚动轴承一般只标记基本代号。基本代号表示滚动轴承的基本类型、结构和尺寸，是滚动轴承代号的基础。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号三部分构成，其组成顺序为：类型代号：用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示，如表5-7所示。尺寸系列代号：由轴承宽（高）度系列代号和直径系列代号组成，用两位数字表示。尺寸系列代号主要用于区分内径相同，而宽度和外径不同的轴承。例如，“02”，0是宽（高）度系列代号，2是直径系列代号。宽度系列为0时，通常省略。7273内径代号：表示轴承的公称内径，用两位数字表示，具体如

26、下：代号为00，01，02，03时，分别表示轴承内径d=10，12，15，17 mm；代号为0496时（22，28，32除外），代号数字乘以5即为轴承内径；轴承公称内径为19 mm，大于或等于500 mm，以及22，28，32 mm时，内径代号用公称内径数表示，且应与尺寸系列代号之间用“/”隔开。滚动轴承代号标记示例如下。（1）轴承基本代号620874（2）轴承基本代号62/22（3）轴承基本代号3031275三、滚动轴承的画法 国家标准对滚动轴承的画法作了统一规定，有简化画法和规定画法两种，如表5-8所示。其中，简化画法又分为通用画法和特征画法，但在同一张图样中只允许采用一种画法。76续表7

27、778任务实施 图5-28所示轴承为深沟球轴承，属于向心轴承。79任务五、弹簧任务五、弹簧任务任务描述：描述：某弹簧簧丝直径d=5mm，弹簧外径D2=43mm，节距t=10mm，有效圈数n=8，支承圈数n2=2.5。试画出弹簧的剖视图。80知识准备知识准备弹簧是一种用于减震、夹紧、自动复位和储存能量的零件。弹簧的种类很多，常见的有压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧，如图5-30所示。81一、一、圆柱螺旋压缩弹簧各圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和尺寸关系部分名称和尺寸关系圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称、代号和尺寸关系如下（见图5-31）。（1）弹簧丝直径（d）：又称线径，是指用于制造弹簧的钢丝直径。（2）弹

28、簧直径：弹簧中径D：弹簧的平均直径，D=（D1+D2）/2；弹簧内径D1：弹簧的最小直径，D1=D-d；弹簧外径D2：弹簧得最大直径，D2=D+d；82（3）节距（t）：除两端的支承圈外，弹簧上相邻两圈截面中心线的轴向距离。一般t=D/3D/2。（4）支承圈数（n2）：为了保证弹簧压缩时受力均匀、工作平稳，制造时需将弹簧两端并紧且磨平。这部分并紧、磨平的圈数称为支承圈数。支承圈数有1.5圈、2圈和2.5圈三种，2.5圈较为常用，即两端各并紧1.25，其中包括磨平0.75圈。（5）有效圈数（n）：压缩弹簧除支承圈外，具有相等节距的圈数称有效圈数。（6）总圈数（n1）：弹簧的支承圈数和有效圈数之和

29、，即n1=n2+n。83（7）弹簧的自由高度（或自由长度）（H0）：弹簧在不受外力作用下的高度，即：H0=t+（n2-0.5）d。当n2=1.5时 H0=nt+d当n2=2 时 H0=nt+1.5d当n2=2.5时 H0=nt+2d（8）弹簧展开长度（L）：制造弹簧的钢丝长度，即（9）旋向：螺旋弹簧分左旋和右旋两种。其中，右旋弹簧最为常见。846.6.2 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法机械制图 弹簧表示法（GB/T 4459.42003）对圆柱螺旋压缩弹簧的画法作了以下规定。（1）圆柱螺旋弹簧在平行于螺旋弹簧轴线投影面的视图或剖视图中，弹簧各圈的轮廓应画成直线，如图5-3

30、2所示。85（2）螺旋弹簧均可画成右旋，对必须保证的旋向要求应在“技术要求”中注明；（3）若要求螺旋压缩弹簧两端并紧且磨平时，不论支承圈的圈数多少和末端贴紧情况如何，均按图5-32所示的形式绘制，必要时可按支承圈的实际结构绘制。（4）有效圈数在4圈以上的螺旋弹簧，中间部分可省略不画，只画通过簧丝剖面中心的两条细点画线。当中间部分省略后，并允许适当缩短图形的长度，如图5-32（a）、（b）所示。（6）零件上，被弹簧挡住的结构一般不画出，但其可见部分应从弹簧的外轮廓或从弹簧丝断面的中心线画起，如图5-33（c）所示。（5）在装配图中，螺旋弹簧被剖切时，可按图5-33所示的三种方法绘制。其中，当弹簧

31、丝直径在图形上等于或小于2 mm时，断面可用涂黑表示，如图5-33（a）所示，也可以采用示意画法，如图5-33（b）所示。8687 如图5-34所示为弹簧的工作图。当需要表达弹簧负荷与高度之间的变化关系时，必须用图解表示。主视图上方的机械性能曲线画成直线。其中，F1表示弹簧的预加负荷，F2 表示弹簧的最大负荷，F3表示弹簧的允许极限负荷。8889任务实施任务实施【例6-4】某弹簧簧丝直径d=5 mm，弹簧外径D2=43 mm，节距t=10 mm，有效圈数n=8，支承圈数n2=2.5。试画出弹簧的剖视图。90解：（1）计算。总圈数 n1=n2+n=8+2.5=10.5自由高度 H0=nt+2d=810 mm+25 mm=90 mm弹簧中径 D=D2-d=43 mm-5 mm=38 mm展开长度 LDn1=3.1438mm10.51253mm（2）画图。根据弹簧中径D和自由高度H0作矩形ABEC，如图5-35（a）所示。画出支承圈部分弹簧簧丝的断面，如图5-35（b）所示。画出有效圈部分弹簧簧丝的断面如图5-35（c）所示。先在CE线上根据节距t画出圆2和圆3，然后从1、2和3、4的中点作垂线与AB线相交，画圆5和圆6。按右旋方向作相应圆的公切线及画剖面线，即完成作图，如图5-35（d）所示。91谢 谢！