电气接配线规范及标准课件.ppt

1、培训课件培训整理：李瑞军目录一、总结性叙述电气布管配线六步走二、电气配线原则 1、元件的安装 2、二次回路的布线 3、一次回路的布线三、控制线配线原则四、导线连接要求及标准五、实例讲解导线的连接（李铁军示范）1、导线与导线的连接 2、线头与接线桩的连接六、视频播放一、电气布管配线六步走第一步：电气识图第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去”识图顺序：看标题栏和图纸目录看总说明看系统图看平面布置图看安装接线头图看安装大样图看设备材料表第二步：布管第二步：布管 作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在

2、布管中每隔1.52.5米要有一个固定装置。管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程：弹线定位加工管弯稳住盒箱暗管敷设第三步：穿线第三步：穿线 工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线绑扎管内穿线第四步：对线第四步：对线 对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法”第五步：导线连接第五步：导线连接 （1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。第六步：测绝缘第六步：测绝缘低压电器配线原则 手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，

3、走线合理及接点不得松动便于检修等要求。1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。二、电气配线原则二、电气配线原则4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层

4、，截面小的放在下层。9、如果线路简单可不套编码套管。1、组装前首先看明图纸及技术要求 2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏 4、必须按图安装(如果有图）5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性 7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元器件的安装元件名称 安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：1、操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。2、维修容易。能够较方便地更

5、换元器件及维修连线。3、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。4、保证一、二次线的安装距离。8、组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。9、对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。10、主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。11、对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法12、所有电器元件及附件，均应固定安装

6、在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。13、接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。a)端子的标识 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目 b)双重的标识 14、安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c)门上的器件 15、保护接地连续性 保护接地连续性利用有效接线来保证 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆

7、的问题而接触不好，而且连接线尽量短。1、基本要求：按图施工、连线正确。二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平 竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。二次回路的布线错误接法正确接法2、二次线截面积要求：单股导线 不小于1.5mm2 多股导线 不小于1.0mm2 弱电回路 不小于0.5mm2 电流回路 不小于2.5mm2 保护接地线 不小于2.5mm23、所有连接导线中间不应有接头 4、每个电器元件的接点最多允许接2 根线。5、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。6、二次线应远离飞弧元件，并不

8、得防碍电器的操作。7、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米。8、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。+二次线不得从母线相间穿过 1、一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。接地铜母排的截面面积电柜进线母排单相截面面积1/2 2、接地母排与接地端子：一次回路的布线电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。1 按元件明细表配齐电气元件，并进行检验。2、安装控制箱（控制板的尺寸应根据电器的安排情况决定）。3 布线(1)选用导线：要求如下 导线的类型：三、控制线路配线原则硬线只能固定安装于不动部件之间，且导线的截

9、面积不小于0.5平方毫米。在有可能振动的场合必须采用软线。电源开关的负荷侧可采用裸导线，但直径必须是大于3毫米的圆导线，并应有预防直接接触的保护措施。导线的绝缘：导线必须绝缘良好，并具有抗化学腐蚀能力。在特殊条件下工作的导线，必须同时满足使用条件的要求。导线的截面积：在必须能承受正常条件下流过的追打稳定电流的同时，还应考虑到线路允许我的电压降.导线的机械强度与熔断器相配合。扩展：电力线路压降计算：公式：U=I*R其中I为线路电流 I=P/1.732*U*CosP为功率 KW U为电压 KVCos为功率因数 0.8-0.85其中R为线路中的电阻 R=*L/S导体电阻率铜芯用0.01740L为导线

10、长度 S为电缆的横截面积电压降U=I*R5%U就达到要求例如：在8oom外有30KW负荷，70mm2电缆看是否合适解：I=P/1.732*U*Cos=30/1.732*0.38*0.8 =56.98A R=P*L/S=0.0174*800/70 =0.20 U=I*R =56.98*0.20 =11.33V得：5%U=0.05*380 =19VU=5%符合要求（2）敷设方法：所有导线从一个端子到一个端子的走线必须是连续的，中间不得有接头。有接头的地方应装设接线盒。接线盒的位置应便于安装和检修，而且必须加盖，盒内导线必须足够长，以便于接线和拆线。敷设时，对明敷导线必须做到平直.整齐.走线合理等要

11、求。（3）接线方法：所有导线的连接必须牢固，不得松动。在任何情况下，连接器件必须与连接的导线截面积和材料性质相适应。导线与端子接线，一般一个端子只接一根导线。导线的除必须采用焊接方式外，所有导线应当采用冷压接线头。安全距离包括电气间隙，爬电距离和绝缘穿透距离1、电气间隙：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝缘表面测量的最短距离。1、接触电阻要与原值约等；机械强度不小于原有的80%；绝缘性好，耐腐蚀性好；接线紧密，工艺美观。2、剖削导线绝缘层 可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘。3、用

12、电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成45度夹角。四、导线连接的要求1、紧固接线用力要适中，防止用力过大将螺栓螺母滑扣，发现已滑扣的螺栓螺母及时更换，严禁将就作业。2、用螺丝刀紧固或松动螺丝时，必须用力使螺丝刀顶紧螺丝，然后再进行紧固或松动，防止螺丝刀与螺丝打滑，造成螺丝损伤不易拆装，尤其是挂箱内的常用空开。3、发现难于拆卸的螺栓螺母，不要鲁莽行事，防止造成变形更难于拆卸，应给予适当敲打，或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。4、不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母，以防造成损坏，用活口扳手时要调整好开口，防止将螺栓螺母损坏变形，造成不易拆装。5、同一接线端子允许最多接两

13、根相同类型及规格的导线。导线连接的标准导线连接的标准6、导线接头或线鼻子互相连接时，中间严禁加装非铜制或导电性能不好的垫片。7、导线接头连接时，要求接触面光滑且无氧化现象，接线鼻子或铜排相接时，可在接触表面清理干净后涂抹导电膏，然后再进行紧固。8、接临时线时，单根导线软线的要求接线头对折一次，然后接到空开下口；单芯硬线要以“？”接到空开下口。9、30KW及以上电机接线，要求电机出线和连接电机的电缆导线之间不允许跨接导电性能不好的垫片，如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等。10、使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时，绝缘层要以压置1/2的比例从一端缠绕到另一端，且至少往返一来回。返回导线与导线的连

14、接线头与接线桩的连接实例讲解导线的连接1、单股铜芯导线的直线连接2、单股铜芯导线的T字形连接3、双股线的对接4、多股铜芯导线的直线连接5、多股铜芯导线的T型连接6、不等径铜导线的对接7、单股线与多股线的T字分支连接8、软线与单股硬导线的连接9、铝芯导线用压接管压接10、铝芯导线用沟线夹螺栓压接导线与导线的连接先将两导线芯线线头成X形相交。互相绞合23圈后扳直两线头。将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。单股铜芯导线的直线连接将支路芯线的线头与干线芯线十字相交，在支路芯线根部留出5mm，然后顺时针方向缠绕68圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。小截

15、面的芯线可以不打结。单股铜芯导线的T字形连接 将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。连接时，将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连接。用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起。双股线的对接（以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法）先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧，然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞状，并将每根芯线拉直。把两伞骨状线端隔根对叉，必须相对插到底。捏平叉入后的两侧所有芯线，并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀；同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。多股铜芯导线的直线连接先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约3根单股芯线直径宽度处

16、折起，并形成90。接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠2圈后，再折回90 并平卧在折起前的轴线位置上。接着把处于紧挨平卧前邻近的2根芯线折成90，并按步骤 方法加工。把余下的3根芯线按步骤 方法缠绕至第2圈时，把前4根芯线在根部分别切断，并钳平；接着把3根芯线缠足3圈，然后剪去余端，钳平切口不留毛刺。另一侧按步骤方法进行加工。（以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的T字形连接方法）将分支芯线散开并拉直，再把紧靠绝缘层1/8线段的芯线绞紧，把剩余7/8的芯线分成两组，一组4根，另一组3根，排齐。用旋凿把干线的芯线撬开分为两组，再把支线中4根芯线的一组插入干线芯线中间，而把3根芯线的一组放在干线芯线的前面

17、。把3根线芯的一组在干线右边按顺时针方向紧紧缠绕34圈，并钳平线端；把4根芯线的一组在干线的左边按逆时针方向缠绕45圈。钳平线端。多股铜芯导线的T型连接 把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕56圈，弯折粗线头端部，使它压在缠绕层上，再把细线头缠绕34圈，剪去余端，钳平切口。不等径铜导线的对接在离多股线的左端绝缘层口35mm处的芯线上，用螺丝刀把多股芯线分成较均匀的两组（如7股线的芯线3、4分）。把单股芯线插入多股芯线的两组芯线中间，但单股芯线不可插到底，应使绝缘层切口离多股芯线约3mm的距离。接着用钢丝钳把多股芯线的插缝钳平钳紧。把单股芯线按顺时针方向紧缠在多股芯线上，应使圈圈紧挨密排，绕足10

18、圈；然后切断余端，钳平切口毛刺。单股线与多股线的T字分支连接 先将软线拧成单股导线，再在单股硬导线上缠绕78圈，最后将单股硬导线向后弯曲，以防止绑脱落。软线与单股硬导线的连接接线前，先选好合适的压接管，清除线头表面和压接管内辟上的氧化层和污物，涂上中性凡士林。（为防止氧化）将两根线头相对插入并穿出压接管，使两线端各自伸出压接管2530mm。用压接钳压接。如果压接钢芯铝绞线，则应在两根芯线之间垫上一层铝质垫片。压接钳在压接管上的压坑数目，室内线头通常为4个，室外通常为6个。铝芯导线用压接管压接 连接前，先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹线槽内壁上的氧化层和污物，涂上凡士林锌膏粉（或中性凡士林），然后

19、将导线线卡入线槽，旋紧螺栓，使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接。为防止螺栓松动，压紧螺栓上应套以弹簧垫圈。铝芯导线用沟线夹螺栓压接1、单股芯线与针孔接线桩的连接2、单股芯线与平压式接线桩的连接3、多股芯线与针孔接线桩的连接4、多股芯线与平压式接线桩的连接5、软线线头与针孔接线桩的连接6、软线线头与平压式接线桩的连接7、头攻头在针孔接线桩上的连接8、头攻头在平压式接线桩上的连接9、线头与瓦形接线桩的连接连接时,最好按要求的长度将线头折成双股并排插入针孔,使压接螺钉顶紧在双股芯线的中间.如果线头较粗,双股芯线插不进针孔,也可将单股芯线直接插入,但芯线在插入针孔前,应朝着针孔上方稍微弯曲,以免压紧螺钉稍

20、有松动线头就脱出。单股芯线与针孔接线桩的连接先将线头弯成压接圈（俗称羊眼圈），再用螺钉压紧。弯制方法如下：离绝缘层根部约3mm处向外侧折角。按略大于螺钉直径弯曲圆弧。剪去芯线余端。修正圆圈成圆形。单股芯线与平压式接线桩的连接 连接时，先用钢丝钳将多股芯线进一步绞紧，以保证压接螺钉顶压时不致松散。如果针孔过大，则可选一根直径大小相宜的导线作为绑扎线，在已绞紧的线头上紧紧地缠绕一层，使线头大小与针孔匹配后再进行压接。如果线头过大，插不进针孔，则可将线头散开，适量剪去中间几股，然后将线头绞紧就可进行压接。多股芯线与针孔接线桩的连接先弯制压接圈，把离绝缘层根部约1/2处的芯线重新绞紧，越紧越好。绞紧部

21、分的芯线，在离绝缘层根部/3处向左外折角，然后弯曲圆弧。当圆弧弯曲得将成圆圈（剩下1/4）时，应将余下的芯线向右外折角，然后使其成圆形，捏平余下线端，使两端芯线平行。多股芯线与平压式接线桩的连接把散开的芯线按2、2、3根分成三组，将第一组2根芯线扳起，重直于芯线（要留出垫圈边宽）。按7股芯线直线对接的自缠法加工。成形。把多股芯线作进一步绞紧，全根芯线端头不应有断股芯线露出端头而成为毛刺。按针孔深度折弯芯线，使之成为双根并列状。在芯线根部把余下芯线按顺时针方向缠绕在双根并列的芯线上，排列应紧密整齐。缠绕至芯线端头口剪去余端，并钳平不留毛刺，然后插入接线桩针孔内，拧紧螺钉。软线线头与针孔接线桩的连

22、接把芯线作进一步绞紧。把芯线按顺时针方向围绕在接线桩的螺钉上，应注意芯线根部不可贴住螺钉，应相距3mm，围绕螺钉一圈后，余端应在芯线根部由上向下围绕一圈。把芯线余端再按顺时针方向围绕在螺钉上。把芯线余端围到芯线根部处收住，接着拧紧螺钉后扳起余端在根部切断，不应露毛刺和损伤下面的芯线。软线线头与平压式接线桩的连接按针孔深度的两倍长度，并再加约56mm的芯线根部富余度，剥离导线连接点的绝缘层。在剥去绝缘层的芯线中间折成双根并列状态，并在两芯线根部反向折成90转角。把双根并列的芯线端头插入针孔，并拧紧螺钉。头攻头在针孔接线桩上的连接接接线桩螺钉直径约6倍长度剥离导线连接点绝缘层。以剥去绝缘层芯线的中点为基准，按螺钉规格弯曲成压接圈后，用钢丝钳紧夹住压接圈根部，把两根部芯线互绞一转，使压接圈呈图示形状。把压接圈套入螺钉后拧紧。头攻头在平压式接线桩上的连接先将已去除氧化层和污物的线头弯成U形。将其卡入瓦形接线桩内进行压接。如果需要把两个线头接入一个瓦形接线桩内，则应使两个弯成U形的线头重合，然后将其卡入瓦形垫圈下方进行压接。线头与瓦形接线桩的连接69谢谢！谢谢！