中国铸造简史及发展简介课件.ppt

1、引：材料与人类文明引：材料与人类文明 一、中国古代铸造的发展简史一、中国古代铸造的发展简史二二.青铜发展史青铜发展史三、铁器时代三、铁器时代 四、中国的现代铸造工业四、中国的现代铸造工业目录目录 人类的文明进程是人类的文明进程是依据什么而划分的？依据什么而划分的？材料应用的发展是人类发展的里程材料应用的发展是人类发展的里程碑：碑：石器时代、铜器时石器时代、铜器时代、铁器时代代、铁器时代。发展得越来越快。发展得越来越快。人类冶金技术大约有人类冶金技术大约有000年的历史，经历了三次大发展，前两次年的历史，经历了三次大发展，前两次发生在中国，后一次发生在欧美，发展的规模和速度一次比一次大。发生在中

2、国，后一次发生在欧美，发展的规模和速度一次比一次大。这三次大发展是：中国商周青铜冶铸技术，战国秦汉铸铁和生铁炼钢技这三次大发展是：中国商周青铜冶铸技术，战国秦汉铸铁和生铁炼钢技术，欧洲近代冶金技术的发明。术，欧洲近代冶金技术的发明。人类冶金技术的第一次大发展是：人类冶金技术的第一次大发展是：从从青铜冶铸青铜冶铸开始，发明和使用了各种铸造方法以及采用鼓风炉熔炼开始，发明和使用了各种铸造方法以及采用鼓风炉熔炼等。这次大发展的技术原因是中国充分运用了制陶和烧陶的技术优势以等。这次大发展的技术原因是中国充分运用了制陶和烧陶的技术优势以及丰富的资源优势。及丰富的资源优势。人类冶金技术的第二次大发展是：人

3、类冶金技术的第二次大发展是：发明了发明了生铁铸造、生铁柔化和生铁炼钢技术生铁铸造、生铁柔化和生铁炼钢技术。这次大发展的技术原。这次大发展的技术原因是中国充分运用鼓风炉炼铜和热处理的技术优势。因是中国充分运用鼓风炉炼铜和热处理的技术优势。人类冶金技术的第三次大发展是：人类冶金技术的第三次大发展是：发明发明液态炼钢、机械化冶炼和加工技术液态炼钢、机械化冶炼和加工技术。这次大发展的技术原因是。这次大发展的技术原因是欧美等国家充分利用蒸汽机、电动机和机械装置的技术优势和金属理论欧美等国家充分利用蒸汽机、电动机和机械装置的技术优势和金属理论优势。优势。一、中国古代铸造的发展简史一、中国古代铸造的发展简史

4、 我国的铸造技术已有我国的铸造技术已有60006000年的悠久历史年的悠久历史,是世界上最早掌握是世界上最早掌握铸造工艺的文明古国之一。铸造工艺的文明古国之一。我国商朝（公元前我国商朝（公元前16001600年年公元前公元前10461046年）起就己创造了年）起就己创造了灿烂的青铜文化灿烂的青铜文化,所谓所谓“钟鸣鼎食钟鸣鼎食”,”,成了当时贵成了当时贵 族权势和地族权势和地位的标志。位的标志。在河北省兴隆县的古燕国铸冶作坊遗址的发掘中，发现距在河北省兴隆县的古燕国铸冶作坊遗址的发掘中，发现距今今2200 23502200 2350年的战国时期的铁范年的战国时期的铁范(铁质铸型铁质铸型)等等8

5、787件件,说明早说明早在战国时期在战国时期,铸铁件在我国已广泛应用了。铸铁件在我国已广泛应用了。铜录山古铜矿遗址位于铜录山古铜矿遗址位于中国湖北省黄石市西南中国湖北省黄石市西南20余余公里处的大冶湖畔，发掘出公里处的大冶湖畔，发掘出自西周（自西周（公元前公元前11世纪至世纪至8世纪）至西汉（公元前世纪）至西汉（公元前5世纪世纪至至2世纪）的采矿井、巷世纪）的采矿井、巷360多条（个），古代冶铜炉多条（个），古代冶铜炉7座。座。被发现于被发现于1973年，是迄今为年，是迄今为止中国保存最好、最完整、止中国保存最好、最完整、采掘时间最早、冶炼水平最采掘时间最早、冶炼水平最高、规模最大、保存最完整

6、高、规模最大、保存最完整的一处古铜矿遗址，国内外的一处古铜矿遗址，国内外许多专家学者观后赞叹不已，许多专家学者观后赞叹不已，并誉之为并誉之为这是中国这是中国“继秦始继秦始皇兵马俑后的又一个皇兵马俑后的又一个 奇迹奇迹”，可与中国的长城、埃及的金可与中国的长城、埃及的金字塔相媲美。字塔相媲美。我国的金属铸造生产，历史悠久、成就辉煌。古代劳动人我国的金属铸造生产，历史悠久、成就辉煌。古代劳动人民通过世代相传的长期生产实践，创造了具有我国民族特色的民通过世代相传的长期生产实践，创造了具有我国民族特色的传统铸造工艺，其中以传统铸造工艺，其中以泥范、铁范和熔模铸造泥范、铁范和熔模铸造最重要，称为古最重要

7、，称为古代三大铸造技术。代三大铸造技术。泥范铸造泥范铸造 我国在夏代已能用石范我国在夏代已能用石范（范，模子）（范，模子）铸造青铜器，但石铸造青铜器，但石料不易加工，也不耐高温，在制陶术发达的基础上，很快就改料不易加工，也不耐高温，在制陶术发达的基础上，很快就改用用泥范泥范。用泥范铸造器物，是我国古代最主要、应用最普遍的。用泥范铸造器物，是我国古代最主要、应用最普遍的铸造方法。铸造方法。商代早期的泥范商代早期的泥范，有有两合范、三面范和内范两合范、三面范和内范，用以铸造，用以铸造凿、凿、锛、爵等小型生产工具和日用器具锛、爵等小型生产工具和日用器具。商代中期商代中期发展到能够用多个型、芯组成的发

8、展到能够用多个型、芯组成的复合复合范范，铸造百斤以上的大型铜器。，铸造百斤以上的大型铜器。商代晚期商代晚期的泥范结构更加复杂化，有的体积很的泥范结构更加复杂化，有的体积很大，比如在铸造司母戊大鼎时大，比如在铸造司母戊大鼎时,由由8块外范构成鼎身块外范构成鼎身,用用4块外范拼成了鼎底，每条鼎足又由块外范拼成了鼎底，每条鼎足又由3块外范组合块外范组合成，反映了当时泥范铸造的高超水平。成，反映了当时泥范铸造的高超水平。晚商的青铜晚商的青铜铸造，不仅规模大而且质量也高。一些青铜器上面铸造，不仅规模大而且质量也高。一些青铜器上面的花纹和铭文非常清晰，很难看出是用泥范铸的。的花纹和铭文非常清晰，很难看出是

9、用泥范铸的。西周晚期西周晚期，一副泥范可以连铸数器，改变了过，一副泥范可以连铸数器，改变了过去一范只铸一器的状况。去一范只铸一器的状况。春秋战国春秋战国时期铸造工艺又有了新发展，已普遍时期铸造工艺又有了新发展，已普遍采用器身和附件采用器身和附件分铸法分铸法，铸造出不少体型大、形状铸造出不少体型大、形状复杂、纹饰精细的器物。复杂、纹饰精细的器物。重重875Kg，外，外型尺寸型尺寸1.33m0.78m1.10m是迄今世界上是迄今世界上最古老的大型最古老的大型青铜器青铜器出自战国时期的秦国。由出自战国时期的秦国。由3462个铸件组成，总重量达个铸件组成，总重量达1241公斤公斤铜车马铜车马 在在汉代

10、汉代，铸造技术进一步提高。，铸造技术进一步提高。从唐宋时期从唐宋时期起，起，我国在用泥范铸造大型和特大型铸件方面，取得了令我国在用泥范铸造大型和特大型铸件方面，取得了令人瞩目的成就。如沧州的五代铁狮，当阳的北宋铁塔，人瞩目的成就。如沧州的五代铁狮，当阳的北宋铁塔，北京大钟寺明代的大钟等，它们的重量都有几十吨，北京大钟寺明代的大钟等，它们的重量都有几十吨，即使在现代条件下铸造，也不是容易的事情。即使在现代条件下铸造，也不是容易的事情。我国古代在泥范铸造方面还有一项重大的发明我国古代在泥范铸造方面还有一项重大的发明枣枣叠铸法叠铸法。所谓叠铸，是把许多个范块或成对范片叠合。所谓叠铸，是把许多个范块或

11、成对范片叠合装配，由一个共同的浇道进行浇注，一次得到几十甚装配，由一个共同的浇道进行浇注，一次得到几十甚至上百个铸件。这种铸造方法效率高，铸件质量好，至上百个铸件。这种铸造方法效率高，铸件质量好，节约造型材料和金属液，适合于小型铸件的成批大量节约造型材料和金属液，适合于小型铸件的成批大量生产。生产。叠铸技术产生于战国时期叠铸技术产生于战国时期，我国最早的叠铸件是，我国最早的叠铸件是战国的齐刀币。到了汉代，叠铸工艺已相当精细，广战国的齐刀币。到了汉代，叠铸工艺已相当精细，广泛应用于钱币、小型器具的生产。泛应用于钱币、小型器具的生产。在国外，叠铸法是近代才发展起来的在国外，叠铸法是近代才发展起来的

12、,目前仍在广目前仍在广泛应用。泛应用。河北沧州铁狮子，又称作河北沧州铁狮子，又称作“镇海吼镇海吼”。铁狮距今已有。铁狮距今已有10001000多多年的历史。这一件我国最大的年的历史。这一件我国最大的铸铁铸铁艺术品，狮身高艺术品，狮身高3.83.8米，头米，头部高部高1.51.5米，通高米，通高5.35.3米，通长米，通长6.16.1米，身躯宽米，身躯宽3.173.17米。铁狮的总米。铁狮的总重量为重量为29.3029.30吨吨。六刀币六刀币 三刀币三刀币永乐大钟永乐大钟它重46.5吨，通高6.75米，最大外径3.3米。永乐大钟距今已有500多年历史，它是采用地坑造型、表面陶范的泥型法铸造的。钟

13、体内外遍铸经文，共22.7万字。铸造时，几十座熔炉同时开炉，熔化的铜汁沿着泥做的槽道注入陶范，一次成形，工艺高超。战国时期，我国已用战国时期，我国已用铁范铁范铸造。铸造。1953年在河年在河北兴隆出土了一批铁范，北兴隆出土了一批铁范，包括锄、镰、斧、凿、车包括锄、镰、斧、凿、车具等类共具等类共87件，大部分完整配套。范的结构也十分件，大部分完整配套。范的结构也十分紧凑，形状和铸件相吻合紧凑，形状和铸件相吻合,范壁较薄（范壁较薄（5mm左右左右），），且壁厚均匀。在保证铸件质量的前提下，范壁薄可且壁厚均匀。在保证铸件质量的前提下，范壁薄可以减轻铁范重量，便于操作；范壁厚度均匀，有利以减轻铁范重量

14、，便于操作；范壁厚度均匀，有利于浇铸件各个部分冷却速度的均匀。范壁均铸有把于浇铸件各个部分冷却速度的均匀。范壁均铸有把手，以便握持。此外，还用了铁的内芯插入手，以便握持。此外，还用了铁的内芯插入锄范锄范，形成了锄孔。可见当时已经很熟练地掌握了铁范铸形成了锄孔。可见当时已经很熟练地掌握了铁范铸造技术。除了河北兴隆发现过大批战国铁范以外，造技术。除了河北兴隆发现过大批战国铁范以外，石家庄、磁县等地也发现过战国铁范，说明战国时石家庄、磁县等地也发现过战国铁范，说明战国时期铁范铸造技术已得到普遍应用。期铁范铸造技术已得到普遍应用。从泥范铸造改进为铁范铸造，在铸造发从泥范铸造改进为铁范铸造，在铸造发展史

15、上具有重要意义。展史上具有重要意义。铁范能够重复使用，铁范能够重复使用，而且铸件规整，减少加工余量，降低成本。而且铸件规整，减少加工余量，降低成本。采用铁范可以使铸件较快地冷却，利于得到采用铁范可以使铸件较快地冷却，利于得到白口组织。白口铁经过柔化（热）处理后变白口组织。白口铁经过柔化（热）处理后变成可锻铸铁，是当时制造农具、手工工具的成可锻铸铁，是当时制造农具、手工工具的理想材料。所以我国古代的铁范，被看作是理想材料。所以我国古代的铁范，被看作是生产可锻铸铁工艺流程中一个必备的手段。生产可锻铸铁工艺流程中一个必备的手段。当时，世界其它地区还不能生产铸铁，而我当时，世界其它地区还不能生产铸铁，

16、而我国的铁范铸造却超越了几个技术发展的阶段国的铁范铸造却超越了几个技术发展的阶段脱颖而出，这是我国古代一项重大的技术成脱颖而出，这是我国古代一项重大的技术成就。直到现代，铁范铸造仍在广泛使用。就。直到现代，铁范铸造仍在广泛使用。熔模铸造在古代又称为熔模铸造在古代又称为失蜡法失蜡法或或拨蜡法拨蜡法。此法。此法是先用调好的油蜡制模，然后在外面敷上泥料而制是先用调好的油蜡制模，然后在外面敷上泥料而制型，阴干后加热化去蜡模，入窑焙烧，烧成后即可型，阴干后加热化去蜡模，入窑焙烧，烧成后即可趁热浇注。趁热浇注。早在早在战国以前，我国就出现了熔模铸造技术战国以前，我国就出现了熔模铸造技术。在湖北随县曾侯乙墓

17、出土的战国早期用熔模法铸造在湖北随县曾侯乙墓出土的战国早期用熔模法铸造的青铜件，是尊和尊盘口沿上的透空附饰。附饰由的青铜件，是尊和尊盘口沿上的透空附饰。附饰由表层纹饰和内部多层次的铜梗所组成。纹饰分内外表层纹饰和内部多层次的铜梗所组成。纹饰分内外两层，镂空的花纹之间互不接续，彼此独立，全靠两层，镂空的花纹之间互不接续，彼此独立，全靠内层铜梗支承。从附饰铸件的精巧纤细、玲珑剔透内层铜梗支承。从附饰铸件的精巧纤细、玲珑剔透来看，当时的熔模铸造技术已比较成熟了。来看，当时的熔模铸造技术已比较成熟了。熔模铸造工艺精细，能铸造用一般方法无法得熔模铸造工艺精细，能铸造用一般方法无法得到的艺术铸件。到的艺术

18、铸件。19781978年湖北随县出土的曾侯乙尊盘，研究发现是失蜡法所铸，年湖北随县出土的曾侯乙尊盘，研究发现是失蜡法所铸，说明中国在春秋时期已经发明这种技术。说明中国在春秋时期已经发明这种技术。青铜是人类历史上的一项伟大发明，是世界冶金青铜是人类历史上的一项伟大发明，是世界冶金铸造史上最早的合金。红铜加入锡、铅，成为一种新铸造史上最早的合金。红铜加入锡、铅，成为一种新的合金，这种合金历经几千年的化学反应，其表面出的合金，这种合金历经几千年的化学反应，其表面出现一层青灰色的锈，所以今人谓之现一层青灰色的锈，所以今人谓之“青铜青铜”，而古人，而古人则将这种合金称之为则将这种合金称之为“金金”，文献

19、中所讲的，文献中所讲的“赐金赐金”、“受金受金”，即指青铜。，即指青铜。（Bronze Age）是由丹麦的考古学家）是由丹麦的考古学家GJ汤姆森首先提出来的人类物质进化史上的分期概汤姆森首先提出来的人类物质进化史上的分期概念。世界上所有的古老文明都经历了念。世界上所有的古老文明都经历了、和和。中国古代劳动人民。中国古代劳动人民在青铜时代（距今约在青铜时代（距今约 4000年至年至 2200年）创造了独步年）创造了独步世界的青铜文化。世界的青铜文化。从出土和传世的大量青铜器可见，古老从出土和传世的大量青铜器可见，古老的铸造技术在远古的中国已经发展到了登峰的铸造技术在远古的中国已经发展到了登峰造极

20、的地步，青铜器在中国先民的生活和精造极的地步，青铜器在中国先民的生活和精神体系中占据着举足轻重的地位。可以这样神体系中占据着举足轻重的地位。可以这样说，古代青铜器与青铜工艺的演化，不仅是说，古代青铜器与青铜工艺的演化，不仅是中国人的物质进化史，更是中国人的精神进中国人的物质进化史，更是中国人的精神进化史。化史。中国古代青铜冶铸技术中国古代青铜冶铸技术 早在商代，我国青铜冶铸技术已趋成熟，形早在商代，我国青铜冶铸技术已趋成熟，形成了独特精湛的成了独特精湛的泥范铸造工艺泥范铸造工艺：制作模型制作模型塑出塑出花纹花纹翻制泥范翻制泥范刮制泥芯刮制泥芯范芯自然干燥和高范芯自然干燥和高温烘烧并进行修整温烘

21、烧并进行修整范芯的组装和糊泥范芯的组装和糊泥浇铸铜浇铸铜液液出范出范出芯出芯清理清理加工修整加工修整打磨，形成打磨，形成产品。产品。由于许多青铜器物的形状极其复杂，在复合由于许多青铜器物的形状极其复杂，在复合范铸造的基础上，又发展了分铸法、浑铸法、失范铸造的基础上，又发展了分铸法、浑铸法、失蜡法等铸造工艺和相应的金属加工工艺。蜡法等铸造工艺和相应的金属加工工艺。人类在长期的青铜冶铸的实践中，还逐渐认人类在长期的青铜冶铸的实践中，还逐渐认识到合金成分，性能和用途之间的关系，并能人识到合金成分，性能和用途之间的关系，并能人为地控制铜、铅、锡的配比，从而得到性能各异为地控制铜、铅、锡的配比，从而得到

22、性能各异适用于有不同用途的适用于有不同用途的“六齐六齐”规律。早在春秋时规律。早在春秋时期的考工记中的有关记载，是世界上最早的期的考工记中的有关记载，是世界上最早的关于合金配比的经验性科学总结。关于合金配比的经验性科学总结。“六齐六齐”是我国古代配制青铜合金的六条是我国古代配制青铜合金的六条规定，见于考工记一书，原文如下：规定，见于考工记一书，原文如下：“金有六齐：六分其金而锡居一，金有六齐：六分其金而锡居一，谓之钟谓之钟鼎之齐；五分其金而锡居一，谓之斧斤之齐；四鼎之齐；五分其金而锡居一，谓之斧斤之齐；四分其金而锡居一，谓之戈戟之齐；三分其金而锡分其金而锡居一，谓之戈戟之齐；三分其金而锡居一，

23、谓之大刃之齐；五分其金而锡居二，谓之居一，谓之大刃之齐；五分其金而锡居二，谓之削杀矢之齐；金锡半，谓之鉴燧之齐。削杀矢之齐；金锡半，谓之鉴燧之齐。”如箭的化学成分箭的化学成分 “司母戊司母戊”大方鼎是商代晚期的青大方鼎是商代晚期的青铜鼎，长方、四足，铜鼎，长方、四足，该鼎通耳高该鼎通耳高 133 厘米，横长厘米，横长110厘米厘米,宽宽78厘米，重达厘米，重达875公斤；此鼎深腹、长方、平底腹侧公斤；此鼎深腹、长方、平底腹侧铸有铸有“司母戊司母戊”（司是祭祀之意，母戊（司是祭祀之意，母戊为商十五代二十九王文丁的母亲）铭文；为商十五代二十九王文丁的母亲）铭文；立耳外侧饰双虎食人首，四壁周边饰餮立

24、耳外侧饰双虎食人首，四壁周边饰餮餮纹，四足为空柱，鼎四角为非棱。该餮纹，四足为空柱，鼎四角为非棱。该鼎构思独特，匀称得体，形制宏伟，纹鼎构思独特，匀称得体，形制宏伟，纹饰精美，不但是中国青铜器时代高超冶饰精美，不但是中国青铜器时代高超冶铸技术的珍品，而且是当今世界出土青铸技术的珍品，而且是当今世界出土青铜器之冠。铜器之冠。该鼎是现存最大的商代青铜器。鼎该鼎是现存最大的商代青铜器。鼎腹内有腹内有“司母戊司母戊”三字，三字，是商王为祭祀是商王为祭祀他的母亲戊造的。他的母亲戊造的。编钟的出土震惊了中国编钟的出土震惊了中国,震惊了世界震惊了世界,举世瞩目举世瞩目,被誉为被誉为“世界奇观中独一世界奇观中

25、独一无二的珍宝无二的珍宝”,“古代世界的第八奇迹古代世界的第八奇迹”,是是“精神世界的圣山精神世界的圣山”,曾侯乙曾侯乙编钟是我国目前出土数量最多、重量最重、音律最全、气势最宏伟的一套编钟是我国目前出土数量最多、重量最重、音律最全、气势最宏伟的一套编钟，堪称编钟王。凡有机会耳闻目睹过的人编钟，堪称编钟王。凡有机会耳闻目睹过的人,无不为此千古绝响无不为此千古绝响,惊惊叹叫绝，赞誉它不愧是中华民族文化艺术之瑰宝，世界音乐史之奇迹。是叹叫绝，赞誉它不愧是中华民族文化艺术之瑰宝，世界音乐史之奇迹。是中国古老优秀文明的象征中国古老优秀文明的象征,是我国文物考古、音乐史和冶铸史上的空前重是我国文物考古、音

26、乐史和冶铸史上的空前重大发现。大发现。曾候乙尊盘是春秋战国时期最复杂、曾候乙尊盘是春秋战国时期最复杂、最精美的青铜器件，最精美的青铜器件，1978年在湖北曾侯乙年在湖北曾侯乙墓中出土。墓中出土。尊盘通体用陶范浑铸而成，尊足等附尊盘通体用陶范浑铸而成，尊足等附件为另行铸造，然后用铅锡合金与尊体焊件为另行铸造，然后用铅锡合金与尊体焊在一起。尊颈附饰是由繁复而有序的镂空在一起。尊颈附饰是由繁复而有序的镂空纹样构成，属于熔模铸件。由此可知，早纹样构成，属于熔模铸件。由此可知，早在公元前在公元前5世纪世纪,失蜡铸造法在中国已有很失蜡铸造法在中国已有很高的技艺。尊盘装饰繁缛，工艺精巧，堪高的技艺。尊盘装饰

27、繁缛，工艺精巧，堪称极品，尤其是镂空装饰多层相扣，表层称极品，尤其是镂空装饰多层相扣，表层纹饰互不连接，由内层铜梗支撑，内层同纹饰互不连接，由内层铜梗支撑，内层同梗又分层联结，参差错落，玲珑剔透，令梗又分层联结，参差错落，玲珑剔透，令人称绝。经专家鉴定，此系采用失蜡法铸人称绝。经专家鉴定，此系采用失蜡法铸造。造。尊盘尊盘 d.明代的永乐大钟明代的永乐大钟 铜钟通高铜钟通高6.756.75米，钟壁厚度不等，最厚处米，钟壁厚度不等，最厚处185185毫米，最薄处毫米，最薄处9494毫米，重毫米，重w w约约4646吨。钟吨。钟体内外遍铸经文，共体内外遍铸经文，共22.722.7万字。铜钟合金万字。

28、铜钟合金成分为：铜成分为：铜80.5480.54、锡、锡16.4016.40、铝、铝1.121.12，为泥范铸造。，为泥范铸造。秦陵铜车马的铸造无论是工艺水平、造型艺术都是古代任何青铜器无秦陵铜车马的铸造无论是工艺水平、造型艺术都是古代任何青铜器无法比拟的。如二号铜车马法比拟的。如二号铜车马高度为高度为106.2厘米，通长厘米，通长317厘米，体积近厘米，体积近3立方立方米，重量多达米，重量多达1241公斤，其中有黄金公斤，其中有黄金3.03公斤，白银公斤，白银4.34公斤，其形体之公斤，其形体之高大、工艺之精湛高大、工艺之精湛,堪称我国青铜器之最。堪称我国青铜器之最。尤其令人惊叹的是铜车马尤

29、其令人惊叹的是铜车马3462件零部件全部是一次铸造成型。其中除青铜铸件之外还有件零部件全部是一次铸造成型。其中除青铜铸件之外还有737件金质铸件件金质铸件和和983件银质铸件。在件银质铸件。在3000多个铸件中有大铸件如篷盖与车舆，其面积都多个铸件中有大铸件如篷盖与车舆，其面积都在在2平方米以上；也有小铸件，如马攸勒上的一节链条其面积不过平方米以上；也有小铸件，如马攸勒上的一节链条其面积不过0.3平方平方米。无论大小部件和铜俑、铜马的铸造都是极其成功的。以大型篷盖的铸米。无论大小部件和铜俑、铜马的铸造都是极其成功的。以大型篷盖的铸造来说，它不仅面积大，而且篷盖厚薄不一，造来说，它不仅面积大，而

30、且篷盖厚薄不一，厚的地方为厚的地方为 0.4厘米，薄的厘米，薄的地方仅有地方仅有0.1厘米，厘米，加之篷盖有一定的弧度。这样难度大的篷盖要一次浇加之篷盖有一定的弧度。这样难度大的篷盖要一次浇铸成型不要说在铸成型不要说在2200年前的秦代，即使在科技发达的今天也并非易事。还年前的秦代，即使在科技发达的今天也并非易事。还有铜马颈下悬挂的穗状缨络和左骖马头上的穗状纛，它是由一根根细如发有铜马颈下悬挂的穗状缨络和左骖马头上的穗状纛，它是由一根根细如发丝的铜丝构成的，铜丝直径仅有丝的铜丝构成的，铜丝直径仅有0.05厘米。用放大镜观察发现所有的铜丝厘米。用放大镜观察发现所有的铜丝粗细均匀，铜丝表面没有锻打

31、痕迹，它究竟是用拔丝法制成还是采用其它粗细均匀，铜丝表面没有锻打痕迹，它究竟是用拔丝法制成还是采用其它什么工艺制作的至今还是一个谜。什么工艺制作的至今还是一个谜。总之，铜车马的铸造成功无疑是青铜冶总之，铜车马的铸造成功无疑是青铜冶铸史上的创举。铸史上的创举。秦铜之冠秦铜之冠秦陵铜车马秦陵铜车马 中国古代铜镜的发明和铸造，每中国古代铜镜的发明和铸造，每一个时期都有其各自的独特风格与特一个时期都有其各自的独特风格与特点，形成了我国铜镜完整的发展演变点，形成了我国铜镜完整的发展演变系统。而铜镜的铸造，从一个侧面反系统。而铜镜的铸造，从一个侧面反映出了当时社会生产力发展水平，特映出了当时社会生产力发展

32、水平，特别是手工业的发展水平。别是手工业的发展水平。铜镜是劳动人民创造的大量精美铜镜是劳动人民创造的大量精美青铜器的一个组成部分。进入铁器时青铜器的一个组成部分。进入铁器时代后，大量的青铜器逐渐被铁器和陶代后，大量的青铜器逐渐被铁器和陶瓷器皿取代了，然而铜镜却以它瓷器皿取代了，然而铜镜却以它耐腐耐腐蚀和精美蚀和精美的特性，得到进一步发展。的特性，得到进一步发展。当然，这种发展是建立在不断改进合当然，这种发展是建立在不断改进合金成分的科学基础上的。金成分的科学基础上的。铁器时代乃是人类发展史中又一个极为铁器时代乃是人类发展史中又一个极为重要的时代。人类最早发现和使用的铁，是重要的时代。人类最早发

33、现和使用的铁，是天空中落下来的陨铁。陨铁是铁、镍和钴等天空中落下来的陨铁。陨铁是铁、镍和钴等金属的混合物，含铁量较高。在很久以前，金属的混合物，含铁量较高。在很久以前，人们就曾用这种天然铁制作刀刃和饰物，这人们就曾用这种天然铁制作刀刃和饰物，这是人类使用铁的最早情况。地球上的天然铁是人类使用铁的最早情况。地球上的天然铁是少见的，所以铁的冶炼和铁器的制造经历是少见的，所以铁的冶炼和铁器的制造经历了一个很长的时期。当人们在冶炼青铜的基了一个很长的时期。当人们在冶炼青铜的基础上逐渐掌握冶炼铁的技术之后，铁器时代础上逐渐掌握冶炼铁的技术之后，铁器时代也就到来。也就到来。中国在春秋晚期就已掌握了冶铁技术

34、，并且是生铁铸件中国在春秋晚期就已掌握了冶铁技术，并且是生铁铸件和块炼铁锻件同时出现。战国时期钢铁生产达到相当高的水和块炼铁锻件同时出现。战国时期钢铁生产达到相当高的水平，出现了以块炼铁为原料的渗碳钢制品。平，出现了以块炼铁为原料的渗碳钢制品。冶炼业已普遍推广，其生产规模也大为扩大。冶炼业已普遍推广，其生产规模也大为扩大。如山东临如山东临淄齐国故都冶铁遗址表明当时的冶铁业占地面积达淄齐国故都冶铁遗址表明当时的冶铁业占地面积达4040余万平余万平方米。河北易县燕下都城址内有冶铁遗址三处，总占地面积方米。河北易县燕下都城址内有冶铁遗址三处，总占地面积也达也达3030万平方米。这一时期还出现了许多著

35、名的冶铁手工业万平方米。这一时期还出现了许多著名的冶铁手工业中心，如宛（今河南南阳）、邓（今河南孟县东南）和河北中心，如宛（今河南南阳）、邓（今河南孟县东南）和河北的邯郸等。铁农具在农业生产中已占主导地位。的邯郸等。铁农具在农业生产中已占主导地位。铁制的兵器、工具和生活用具种类繁多，数量之大，质铁制的兵器、工具和生活用具种类繁多，数量之大，质量之优。铁器已成为战国时期各行各业的主要工具。在社会量之优。铁器已成为战国时期各行各业的主要工具。在社会生产和社会生活中发挥着重要作用，社会进入了铁器时代。生产和社会生活中发挥着重要作用，社会进入了铁器时代。已知中国最早的铁器是河北出土的商代铁刃。后已知中

36、国最早的铁器是河北出土的商代铁刃。后确认为是用含镍较高的陨铁锻成。另外有同一时代北确认为是用含镍较高的陨铁锻成。另外有同一时代北京平谷的陨铁刃，河南商末的铜兵铁刃。这些都说明京平谷的陨铁刃，河南商末的铜兵铁刃。这些都说明原始民族早期使用天然铁具有普遍性。原始民族早期使用天然铁具有普遍性。我国许多地区都有丰富的铁矿藏。特别是在中原我国许多地区都有丰富的铁矿藏。特别是在中原地区，源远流长的古代青铜技术的故乡，也是中国古地区，源远流长的古代青铜技术的故乡，也是中国古代冶铁工艺的摇篮。东西方的冶铁技术是遵循着不同代冶铁工艺的摇篮。东西方的冶铁技术是遵循着不同的途径发展的。如果说的途径发展的。如果说西方

37、早期的铁器文化是一种西方早期的铁器文化是一种锻锻铁铁的文化，那么中国早期的铁器文化是一种以的文化，那么中国早期的铁器文化是一种以铸铁铸铁为为主的文化。主的文化。在春秋战国之交中国已进入铁器时代。人们日常在春秋战国之交中国已进入铁器时代。人们日常用语用语“陶冶陶冶”“就范就范”“范围范围”、“模范模范”等也是等也是由冶铸技术演变而来的。由冶铸技术演变而来的。从战国到西汉，生熟铁并用平行发展。早期的铸从战国到西汉，生熟铁并用平行发展。早期的铸铁都是白口铁，铸造性能较好。但碳是以铁都是白口铁，铸造性能较好。但碳是以 Fe3C 的形的形式而存在于铁中，导致生铁脆硬，不耐冲击。那么冶式而存在于铁中，导致

38、生铁脆硬，不耐冲击。那么冶铁匠师就面临这一难题，如何使脆硬的白口铁软化。铁匠师就面临这一难题，如何使脆硬的白口铁软化。因此，因此，在战国早期，人们就创造了在战国早期，人们就创造了白口铁柔化术。白口铁柔化术。即通过长时间加热，即通过长时间加热，将白口铁中的将白口铁中的 Fe3C 分解为分解为Fe和石墨和石墨C，消除了大块的渗碳体，消除了大块的渗碳体，这对提高铁的柔这对提高铁的柔韧性起到了良好作用。韧性起到了良好作用。因此人类从使用铁器开始就已因此人类从使用铁器开始就已经进入了铁器时代，经进入了铁器时代，这标志着人类社会的巨大进步。这标志着人类社会的巨大进步。而欧洲的铸铁柔化术是在而欧洲的铸铁柔化

39、术是在17世纪后期才出现的。世纪后期才出现的。我国在金属冶炼铸造方面具有悠久的历史。到了我国在金属冶炼铸造方面具有悠久的历史。到了秦代，我国的金属冶炼铸造技术更加成熟，从秦兵马秦代，我国的金属冶炼铸造技术更加成熟，从秦兵马俑出土的大量青铜器可见，当时的冶炼铸造技术已相俑出土的大量青铜器可见，当时的冶炼铸造技术已相当高超了。在当高超了。在2000多年前的秦代多年前的秦代,没有电力和大型机没有电力和大型机械化设备，而只靠手工操作，但当时制造出的许多金械化设备，而只靠手工操作，但当时制造出的许多金属器械的质量不亚于今天现代机械化生产的效果；这属器械的质量不亚于今天现代机械化生产的效果；这其中冶炼铸造

40、工艺技术起到了关键性作用。其中冶炼铸造工艺技术起到了关键性作用。而冶炼铸造技术的提高，而冶炼铸造技术的提高，鼓风设备鼓风设备是很重要的一是很重要的一个环节。秦代的冶铸技术不仅为我国秦代以后冶铸技个环节。秦代的冶铸技术不仅为我国秦代以后冶铸技术的发展奠定了基础，而且在世界科技史上也占有重术的发展奠定了基础，而且在世界科技史上也占有重要地位，为人类科技事业发展做出了贡献。要地位，为人类科技事业发展做出了贡献。我国冶铸工业史上，随我国冶铸工业史上，随着生产力的发展，在冶炼技着生产力的发展，在冶炼技术中，为了提高炉温，缩短术中，为了提高炉温，缩短冶炼时间，古代的人民很早冶炼时间，古代的人民很早就采用了

41、向冶炼炉鼓风的技就采用了向冶炼炉鼓风的技术。冶练炉的鼓风器发生了术。冶练炉的鼓风器发生了多次变革，最初使用的鼓风多次变革，最初使用的鼓风器，是一种皮囊，后来改用器，是一种皮囊，后来改用风扇，最后改为近代所用的风扇，最后改为近代所用的风机。风机。我国自铜石并用时代一直到春秋战国以前，人我国自铜石并用时代一直到春秋战国以前，人们从矿石中冶炼金属，均采用们从矿石中冶炼金属，均采用“块炼法块炼法”，由于采，由于采用木炭做燃料，当时的鼓风设备差，冶炼炉温较低，用木炭做燃料，当时的鼓风设备差，冶炼炉温较低，因此，早期从矿石中炼出的铜和铁一般都属于因此，早期从矿石中炼出的铜和铁一般都属于 “块炼铜块炼铜”和

42、和“块炼铁块炼铁”；当时是在；当时是在 1000 以下以下的温度条件下，由木炭还原直接得到的一种含有大的温度条件下，由木炭还原直接得到的一种含有大量非金属夹杂的海绵状的固体金属块，需要经过锻量非金属夹杂的海绵状的固体金属块，需要经过锻造除渣成型。而到造除渣成型。而到秦代，已发明了较先进的强力鼓秦代，已发明了较先进的强力鼓风系统，改进了鼓风方法和设备。当时可能采用了风系统，改进了鼓风方法和设备。当时可能采用了大型皮囊和多皮囊鼓风系统，并发明了较高的竖炉大型皮囊和多皮囊鼓风系统，并发明了较高的竖炉用于金属矿石的冶炼作业。这样就显著地提高了冶用于金属矿石的冶炼作业。这样就显著地提高了冶炼炉的温度，炼

43、炉的温度，此时的冶炼温度可达到此时的冶炼温度可达到 1300 以上。以上。用这一系统冶炼出的铜、铁等金属出炉时呈液态，用这一系统冶炼出的铜、铁等金属出炉时呈液态，非金属夹杂少，可连续生产，也可直接浇铸成型。非金属夹杂少，可连续生产，也可直接浇铸成型。我国钢铁冶炼技术的发展道路和世界各国是我国钢铁冶炼技术的发展道路和世界各国是不完全相同的。不完全相同的。国外一般是先有块炼铁，经过长国外一般是先有块炼铁，经过长期缓慢发展之后才有生铁。期缓慢发展之后才有生铁。欧洲许多地方的块炼欧洲许多地方的块炼铁是公元前铁是公元前 1000 年前后发明出来的年前后发明出来的，但是直到，但是直到公元十四世纪才有生铁。

44、公元十四世纪才有生铁。我国却不是这样。我国却不是这样。我国我国冶铁术大约发明于西周时期，冶铁术大约发明于西周时期，比欧洲晚些比欧洲晚些，可是，可是它一经发明，不久就出现了生铁，后来者居上，它一经发明，不久就出现了生铁，后来者居上，使我国成为世界上最早发明并使用生铁的国家。使我国成为世界上最早发明并使用生铁的国家。我国的生铁技术发明比较早的原因是多方面我国的生铁技术发明比较早的原因是多方面的，我们以为在技术上至少应包括以下几点：一的，我们以为在技术上至少应包括以下几点：一是我国冶铜术中很早就使用了比较强大的鼓风装是我国冶铜术中很早就使用了比较强大的鼓风装置。二是很早就对冶炼用的原料进行了比较好的

45、置。二是很早就对冶炼用的原料进行了比较好的选择和处理。三是很早就发明了比较高大的冶炼选择和处理。三是很早就发明了比较高大的冶炼竖炉。一般认为，我国生铁技术的发明和发展同竖炉。一般认为，我国生铁技术的发明和发展同青铜技术有着密切的关系。青铜技术有着密切的关系。目前，我国是世界最大的铸件生产国目前，我国是世界最大的铸件生产国,2012铸件去年产铸件去年产量已经达到量已经达到4300多万吨，连续多年超过美国稳居世界第一多万吨，连续多年超过美国稳居世界第一位。我国出口铸件已达到每年约位。我国出口铸件已达到每年约250万吨万吨,主要出口市场是主要出口市场是欧美及日本各国。随着全球经济的一体化，国际间的合

46、作欧美及日本各国。随着全球经济的一体化，国际间的合作日益密切，竞争日趋激烈。为适应我国国民经济的快速发日益密切，竞争日趋激烈。为适应我国国民经济的快速发展，满足世界制造中心向中国转移的新形势，对我国铸件展，满足世界制造中心向中国转移的新形势，对我国铸件生产无论是铸件的质量，还是铸件的档次都要求越来越高。生产无论是铸件的质量，还是铸件的档次都要求越来越高。根据根据“十一五十一五”规划要求如何提高我国铸造企业的科技创规划要求如何提高我国铸造企业的科技创新能力，提高铸造生产的技术水平，改变铸件的增长方式，新能力，提高铸造生产的技术水平，改变铸件的增长方式，改进铸造企业的铸件产品结构，提高我国铸件生产

47、的档次改进铸造企业的铸件产品结构，提高我国铸件生产的档次和铸造生产的综合竞争力，降低能耗，保护环境，促进我和铸造生产的综合竞争力，降低能耗，保护环境，促进我国铸造工业的可持续发展。全国上下正在为实现由铸造大国铸造工业的可持续发展。全国上下正在为实现由铸造大国向铸造强国转变的宏伟目标而努力奋斗。国向铸造强国转变的宏伟目标而努力奋斗。年年 份份20082009201020112012铸件产量铸件产量33503530396041504250 生产铸件生产铸件的结构比例的结构比例太钢新不锈钢工程炼钢项目已于太钢新不锈钢工程炼钢项目已于06年年8月完成了全月完成了全流程首次热负荷生产，生产出了流程首次热负荷生产，生产出了230mm1320m合格的连铸坯，标志着该项目由项目建设阶段逐步合格的连铸坯，标志着该项目由项目建设阶段逐步转入生产阶段。转入生产阶段。垂直分型垂直分型水平分型水平分型壳型生产线壳型生产线树脂砂生产线树脂砂生产线