MSR的结构与运行课件.pptx

1、MSR的结构与运行机械容器 赵文炳1.再热循环主要原理2.设备介绍（流程，参数，部件）3.MSR运行分析 内部流体走向与运行方式4.MSR维修重点（工艺点）5.MSR维修注意点PPT主要内容：再热循环是对朗肯循环的适当改进。新汽膨胀到某一中间压力后，从高压缸排出到特设的再热装置，使之再加热，然后再进入低压缸膨胀做功。MSR内进行两级再热，分别采用高压缸采用高压缸抽汽和新蒸汽加热，最终变成过热蒸汽，进入低压缸。1.再热循环主要原理：优点：采用再热循环，对于同一背压条件下，干度提高，避免了对低压缸的不利影响。再热循环入口压力较高时，还将提高汽轮机组总效率。设备参数MSR部件部件单位单位参数参数1A

2、T外经mm19.05管厚mm1.67管数765 U*22AT外径mm19.05管厚mm1.75管数667 U*2设计温度1AT管侧3162AT管侧316MSR壳侧316设计压力1AT管侧MPa3.652AT管侧8.17MSR壳侧1.15试验压力1AT管侧MPa4.752AT管侧10.7MSR壳侧1.56再热器实际温度入口178.6出口257.0MSR主要由三部分组成：MSR壳体：水平圆筒，三球面焊接封头。两级再热器：由一级加热管束和二级加热管束组成。汽水分离器：由八排波纹板组成，以除去高压缸排汽的水分。加热汽源为主蒸汽（二级再热器）和高压缸抽汽（一级再热器），疏水被排往各自的疏水罐中。2.设备

3、介绍 1）每套机组配备两台MSR，每台MSR由四组V型波纹板式分离器和两级不锈钢再热器组成。2）MSR的容量和热力性能设计与汽轮机的设计相结合和匹配。MSR的设计使低压汽轮机汽缸进汽口经MSR之后的蒸汽条件达到对低压汽轮机叶片（尤其是末级）的侵蚀危险最小化。3）MSR的泄压系统和疏水系统的布置做到在两台MSR上最优化。4）采用不锈钢材料形波纹板式分离器，并进行充分支撑以耐抗空气动力性、流体体弹性或任何其他类型的振动。通过试验进行分析，确保湿气分离器进口的蒸汽流动分布最优化，使分离效率最大化，并避免局部蒸汽流速过高对结构造成的损害。5）MSR再热器设计考虑压力降及端差等蒸汽参数的要求，使再热器设

4、计最优化，满足机组热平衡条件。再热器管束采用铁素体不锈钢U型鳍片管式，进行强化换热。MHI设计的换热管支撑板跨距，能够保证蒸汽流速小于引起振动的临界流速。6）分离器和再热器具有独立的疏水管路和系统，保证疏水畅通。不凝结气体排放装置保证连续不间断地进行排汽。MSR特点蒸汽进入“人”字形波纹板组件，水分被分离出来并以疏水的形式排走。通过汽水分离器后，蒸汽接近干蒸汽，并向上进入再热器管束。被分离的水分从分离器下面的疏水孔流入MSR壳体疏水罐。再热器为U形管翅片和一个半球形水室。加热管焊在管板上。过热蒸汽通过壳体上部的出口送至低压缸。加热管为铁素体不锈钢SA-268TP439MSR内蒸汽流程汽水分离器

5、的叶片结构八排波纹板采用多级（V型）人字形叶片，除湿效率在98%工作原理：高压缸排汽在改变流动方向后，产生平稳的层流，缓慢进入水平布置的波纹板，该波纹板以不锈钢SA-240TP430为基础材料。波纹板一块一块的叠起来的，间距一般为6MM，通常采用垂直安装，采用独特的人字形流道布局，因此混在蒸汽流中的小颗粒水滴在重力与惯性的作用下，冲击叶片时被吸附在波纹板上并往下汇聚，当蒸汽流过，水滴被波纹板迅速捕获，即会聚集在波纹板上，并与蒸汽分离开来。由于聚集器的原理，小颗粒的水滴会逐步向下聚集成为大液滴，水滴沿着波纹板底部开着直径为12MM的小孔流入外壳最后进入MSR疏水箱。二级加热器进行温度控制（低压缸

6、入口蒸汽温度），一级不做温度控制3.运行控制1）一级再热器退出运行 机组可以在额定负荷工况下连续运行并且没有限制条件。2）二级再热器退出运行 机组可以在额定负荷工况下进行短期的MSR维修工作，例如一到两周的加热器传热管泄漏的维修。为了避免低压缸入口温差的产生，两个MSR的二级再热器必须同时退出。然而，机组在二级再热器退出运行的情况下运行超过两周的话，机组负荷必须降至额定出力的65%以下。在这种情况下，由于低压缸入口温度的降低会引起低压缸末级叶片处水分的增加，因此长期的运行会造成低压缸末级叶片的严重腐蚀。3）一级和二级加热器都退出运行 运行限制同2）运行限制MSR作为静机设备，设备故障率比较低，

7、多数是由于运行操作不当造成的管子泄漏或者其他焊缝泄漏。具体维修主要在再热器和波纹板上4.维修工艺点故障描述故障描述原因分析原因分析维修工艺维修工艺再热器出口温度增加，湿度增加再热器管子泄漏或者腐蚀严重堵管操作，具体见高加再热器管口焊缝泄漏重新焊接，具体见高加再热器出口温度降低再热器水室隔板焊缝漏打磨出V形坡口，再重新焊接除湿效率降低，出口适度增加波纹板破裂变形检查清洁度后进行更换湿度温度偏离正常壳体内焊缝泄漏打磨出V形坡口，再重新焊接，外壳环焊缝进行MT,UT无损探伤1AT管侧水压试验 2AT管侧水压试验MSR壳侧水压试验1.请完全排尽水室内部的疏水及蒸汽 如不遵守此项，内部流体高速流出，可能

8、会引起烫伤。2.容器内仍有压力时，请不要在耐压部进行作业。如不遵守此项，内部流体高速流出，可能会引起烫伤。3.进入容器之前，请先使用氧气浓度测定器确保水室内部的含氧量达到19以上，方可进入。如不遵守此项，可能会因器内缺氧对人体造成损害。4.在水室进行焊接，渗透探伤试验等作业时，请确保器内通风良好，并设置监视人。如不遵守此项，将可能发生缺氧事故、气体中毒等事故。5.在内部作业时，请使用防爆型低电压的照明器具 如不遵守此项，可能发生触电、火灾进而引起烧伤。6.在对水室内部进行巡视、检修作业的时候，请在确认水室金属温度在作业安全温度（45C以下）之后再进行作业。7.防异物控制5.维修注意点1.MHI高砂工厂完成再热器制造，已进行临时筒体外壳包装加充氮保养，与10月5日发往哈尔滨进行MSR整体组装。2.目前正在进行焊接试验的工艺评定的性能试验。3.HQC正在采购焊材（碳钢，低合金钢，实心焊材，镍基焊材），进行封头等焊接工作。4.专用阀门仍处于供方评审阶段，11月底可以确定签约，计划从美国进口。6.当前进度：完