《教你如何看零》课件.ppt

1、 8.7.1.8.7.1.看零件图的基本要求看零件图的基本要求9.7.9.7.看看零件图零件图 8.7.2.8.7.2.看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤 8.7.3.8.7.3.看零件图举例看零件图举例8.7.8.7.看看零件图零件图看看零件图的目的零件图的目的 在零件设计制造、机器安装、机器的使用在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。要看零件图。看零件图的目的是为了弄清零件图所表达看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导

2、生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。看看零件图的目的零件图的目的9.7.1.9.7.1.看零件图的基本要求看零件图的基本要求1 1了解零件的名称、用途和材料。了解零件的名称、用途和材料。2 2分析零件各组成部分的几何形状、结构特点分析零件各组成部分的几何形状、结构特点 及作用。及作用。3 3分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。定位尺寸。4 4熟悉零件的各项技术要求。熟悉零件的各项技术要求。5 5初步确定出零件的制造方法。（在制图课

3、中初步确定出零件的制造方法。（在制图课中可不作此要求）。可不作此要求）。8.7.1.8.7.1.看零件图的基本要求看零件图的基本要求9.7.2.9.7.2.看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤8.7.2.1.8.7.2.1.概括了解概括了解 从标题栏内了解零件的名称、材从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等，并浏览视图，初步得出料、比例等，并浏览视图，初步得出零件的用途和形体概貌。零件的用途和形体概貌。8.7.2.8.7.2.看零件图的方法和步骤看零件图的方法和步骤9.7.2.2.9.7.2.2.详细分析详细分析 1 1分析表达方案分析表达方案 分析视图布局，找出主视图、其它基本分析视图布

4、局，找出主视图、其它基本视图和辅助视图。根据剖视、断面的剖切方法、位置，分析剖视、视图和辅助视图。根据剖视、断面的剖切方法、位置，分析剖视、断面的表达目的和作用。断面的表达目的和作用。2 2分析形体、想出零件的结构形状分析形体、想出零件的结构形状 先从主视图出发，联先从主视图出发，联系其它视图进行分析。用形体分析法分析零件各部分的结构形状，系其它视图进行分析。用形体分析法分析零件各部分的结构形状，难于看懂的结构，运用线面分析法分析，最后想出整个零件的结难于看懂的结构，运用线面分析法分析，最后想出整个零件的结构形状。分析时若能结合零件结构功能来进行，会使分析更加容构形状。分析时若能结合零件结构功

5、能来进行，会使分析更加容易。易。3 3分析尺寸分析尺寸 先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，找出主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的然后从基准出发，找出主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余和遗漏的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余和遗漏的尺寸、尺寸是否符合设计和工艺要求。尺寸、尺寸是否符合设计和工艺要求。4 4分析技术要求分析技术要求 分析零件的尺寸公差、形位公差、表面分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求，弄清哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，粗糙度和其他技

6、术要求，弄清哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便进一哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便进一步考虑相应的加工方法。步考虑相应的加工方法。8.7.2.2.8.7.2.2.详细分析详细分析8.7.2.3.8.7.2.3.归纳总结归纳总结 综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。求及零件的作用等完整的概念。必须指出，在看

7、零件图的过程中，必须指出，在看零件图的过程中，上述步上述步骤不能把它们机械地分开，往往是参差进行的。骤不能把它们机械地分开，往往是参差进行的。另外，对于较复杂的零件图，往往要参考有关另外，对于较复杂的零件图，往往要参考有关技术资料，如装配图，相关零件的零件图及说技术资料，如装配图，相关零件的零件图及说明书等，才能完全看懂。对于有些表达不够理明书等，才能完全看懂。对于有些表达不够理想的零件图，需要反复仔细地分析，才能看懂。想的零件图，需要反复仔细地分析，才能看懂。6N9()200齿 轮 轴1.调质220250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。

8、审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.660h8()554035k6()C3.23.235k6()1.64030D1.63.27-6-6GM20224AA20r6()A-A其余12.5精度等级齿 数压 力 角2.5模 数+0.002+0.018+0.002+0.018 0-0.046+0.028+0.041-0.030 020.5820.53.2533.216.59.7.3.9.7.3.看零件图举例看零件图举例例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图8.7.3.8.7.3.看零件图举例看零件图举例（一）（一）概括了

9、解概括了解 从标题栏可知，该零件叫从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。齿轮轴是用来传递动齿轮轴。齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为力和运动的，其材料为4545号钢，号钢，属于轴类零件。最大直径属于轴类零件。最大直径60mm60mm，总长总长228mm228mm，属于较小的零件。属于较小的零件。6N9()200齿 轮 轴1.调质220250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.660h8()554035k6()C3.23.235k

10、6()1.64030D1.63.27-6-6GM20224AA20r6()A-A其余12.5精度等级齿 数压 力 角2.5模 数+0.002+0.018+0.002+0.018 0-0.046+0.028+0.041-0.030 020.5820.53.2533.216.5例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图（二）详细分析（二）详细分析 1 1分析表达方案和形体结构分析表达方案和形体结构 表达方案由主视图和移出断面图表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结组成，轮齿部分作了局部剖。主视图（结合尺寸）已将齿

11、轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C C、D D两端面处有两端面处有砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。6N9()200齿 轮 轴1.调质220250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例4

12、5成绩1B0.05B451.660h8()554035k6()C3.23.235k6()1.64030D1.63.27-6-6GM20224AA20r6()A-A其余12.5精度等级齿 数压 力 角2.5模 数+0.002+0.018+0.002+0.018 0-0.046+0.028+0.041-0.030 020.5820.53.2533.216.5例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图（二）详细分析（二）详细分析 2.2.分析尺寸分析尺寸 齿轮轴中两齿轮轴中两35k635k6轴段及轴段及20r620r6轴段用来安装滚动轴轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面承及

13、联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面C C用于安装挡油环及用于安装挡油环及轴向定位，所以端面轴向定位，所以端面C C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2 2、8 8、7676等。端面等。端面D D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2 2、2828。齿轮轴的。齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4 4、5353等。键槽长度等。键槽长度4545，齿轮宽度，齿轮宽度6060等为轴向的重要尺寸等为轴向的重要尺寸 ，已直接注出。，已直接注出。例一例一

14、看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图6N9()200齿 轮 轴1.调质220250HB。2.未注倒角均为C2。4.线性尺寸未注公差为GB/T1804-m。3.去锐边毛刺。审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.660h8()554035k6()C3.23.235k6()1.64030D1.63.27-6-6GM20224AA20r6()A-A其余12.5精度等级齿 数压 力 角2.5模 数+0.002+0.018+0.002+0.018 0-0.046+0.028+0.041-0.030 020.5820.53.2533.

15、216.5例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图（二）详细分析（二）详细分析 3 3 分析技术要求分析技术要求 两个两个3535及及2020的的轴颈处有配合要求，尺寸精度较高，均为轴颈处有配合要求，尺寸精度较高，均为6 6级级公差，相应的表面粗糙度要求也较高，分别公差，相应的表面粗糙度要求也较高，分别为为Ra1.6Ra1.6和和3.2 3.2。对键槽提出了对称度要求。对键槽提出了对称度要求。对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了4 4项项文字说明要求。文字说明要求。例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图（三）归纳总结（三）

16、归纳总结 通过上述看图分析，对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加通过上述看图分析，对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加工方法及加工中的主要技术指标要求，就有了较清楚的认识。综合起来，工方法及加工中的主要技术指标要求，就有了较清楚的认识。综合起来，即可得出齿轮轴的总体印象。即可得出齿轮轴的总体印象。例一例一 看齿轮轴零件图看齿轮轴零件图3714622226510153112425R70R64 R22R316 C-C155 146120100 60R124 1330壳体长度方向设计基准高度方向设计基准P825419+0.28020.538+0.0250C155+0.05048G1/44

17、2+0.025060136RQ法兰盘M8-7HBEC+0.030052C1宽度方向设计基准5 M6-H7 8D168+0.53 0B-BD（140）R64 M6-7H 10D71.5 0.212 M10-7HA-A30 3012.53.26.312.53.212.512.512.512.512.512.512.512.512.5B连接板12.5FE-F0.03E-F其余技术要求1.未注明的铸造圆角均为R2-5。2.铸件要经人工时效4030R37R1213 75R28R69R7556563.2蜗轮箱班级制图审核（学号）（日期）（日期）材料件数比例1：3HT200（校名）64103030AA0.0

18、310C1例二例二 看蜗轮箱零件图看蜗轮箱零件图（一）概括了解（一）概括了解 零件的名称为蜗轮箱，从零件的名称为蜗轮箱，从而可知它是蜗轮减速器的箱体。而可知它是蜗轮减速器的箱体。材料为灰铸铁，可见是铸造件。材料为灰铸铁，可见是铸造件。图形比例为图形比例为1 1：3 3，可知该零件，可知该零件实物的线性尺寸为图形的三倍。实物的线性尺寸为图形的三倍。例二例二 看蜗轮箱零件图看蜗轮箱零件图3714622226510153112425R70R64 R22R316 C-C155 146120100 60R124 1330壳体长度方向设计基准高度方向设计基准P825419+0.28020.538+0.02

19、50C155+0.05048G1/442+0.025060136RQ法兰盘M8-7HBEC+0.030052C1宽度方向设计基准5 M6-H7 8D168+0.53 0B-BD（140）R64 M6-7H 10D71.5 0.212 M10-7HA-A30 3012.53.26.312.53.212.512.512.512.512.512.512.512.512.5B连接板12.5FE-F0.03E-F其余技术要求1.未注明的铸造圆角均为R2-5。2.铸件要经人工时效4030R37R1213 75R28R69R7556563.2蜗轮箱班级制图审核（学号）（日期）（日期）材料件数比例1：3HT2

20、00（校名）64103030AA0.0310C1例二例二 看蜗轮箱零件图看蜗轮箱零件图（二）详细分析（二）详细分析 1 1分析表达方案和形体结构分析表达方案和形体结构 该零件选了四个基本视图和该零件选了四个基本视图和一个局部视图。主视图采用了全剖，表达内部结构。俯视图及一个局部视图。主视图采用了全剖，表达内部结构。俯视图及B-BB-B右视图采用了半剖，既表达了内部结构又表达了外部结构，右视图采用了半剖，既表达了内部结构又表达了外部结构，C-CC-C右视图采用了全剖，主要表达了蜗轮箱左端结构的右视情况。右视图采用了全剖，主要表达了蜗轮箱左端结构的右视情况。D D向局部视图表达了蜗轮箱右上部的前、

21、后视相同向局部视图表达了蜗轮箱右上部的前、后视相同结构的情况。结构的情况。例二例二 看蜗轮箱零件图看蜗轮箱零件图R64 R22R316 C-C155 146120100 60R124 1330壳体长度方向设计基准高度方向设计基准P825419+0.28020.538+0.0250C155+0.05048G1/442+0.025060136RQ法兰盘M8-7HBECC+0.030052C1宽度方向设计基准5 M6-H7 83.2蜗轮箱班级制图审核（学号）（日期）（日期）材料件数比例1：3HT2003714622226510153112425R704030R37R1213 75R28R69R755

22、656（校名）64103030AA0.0310C1D168+0.53 0B-BD（140）R64 M6-7H 10D71.5 0.212 M10-7HA-A30 3012.53.26.312.53.212.512.512.512.512.512.512.512.512.5B连接板12.5FE-F0.03E-F其余技术要求1.未注明的铸造圆角均为R2-5。2.铸件要经人工时效例二例二 看蜗轮箱零件图看蜗轮箱零件图例二例二 看蜗轮箱零件图看蜗轮箱零件图（二）详细分析（二）详细分析 1 1分析表达方案和形体结构分析表达方案和形体结构 蜗轮箱大体可分解成右端的蜗轮箱大体可分解成右端的箱体箱体、左端的左

23、端的法兰盘法兰盘和中部前后两块和中部前后两块圆弧板状连接结构圆弧板状连接结构等。右端箱体部分，等。右端箱体部分，大致结构是一个壁厚均匀的箱体，上部为长方形结构，下部为半圆筒大致结构是一个壁厚均匀的箱体，上部为长方形结构，下部为半圆筒形结构，右端不封口，左端中部有一个圆筒。另外，上部前后各有一形结构，右端不封口，左端中部有一个圆筒。另外，上部前后各有一个凸台，其形状如个凸台，其形状如D D向局部视图向局部视图所示，凸台中部有所示，凸台中部有5252的蜗杆轴承孔，的蜗杆轴承孔，周围有周围有4 4个个M6-7HM6-7H深深9 9的螺纹孔。左端的螺纹孔。左端 法兰法兰如图中所示。由此也能想象如图中所

24、示。由此也能想象出它的结构形状。至于中部的连接板，其结构形状比较简单。出它的结构形状。至于中部的连接板，其结构形状比较简单。R64 R22R316 C-C155 146120100 60R124 1330壳体长度方向设计基准高度方向设计基准P825419+0.28020.538+0.0250C155+0.05048G1/442+0.025060136RQ法兰盘M8-7HBECC+0.030052C1宽度方向设计基准5 M6-H7 83.2蜗轮箱班级制图审核（学号）（日期）（日期）材料件数比例1：3HT2003714622226510153112425R704030R37R1213 75R28R

25、69R755656（校名）64103030AA0.0310C1D168+0.53 0B-BD（140）R64 M6-7H 10D71.5 0.212 M10-7HA-A30 3012.53.26.312.53.212.512.512.512.512.512.512.512.512.5B连接板12.5FE-F0.03E-F其余技术要求1.未注明的铸造圆角均为R2-5。2.铸件要经人工时效例二例二 看蜗轮箱零件图看蜗轮箱零件图 2 2分析尺寸分析尺寸 长度方向的主要基准长度方向的主要基准-包含蜗杆轴线的包含蜗杆轴线的B-BB-B侧平面侧平面;宽度方向的主要基准宽度方向的主要基准-通过蜗轮轴承孔轴线

26、的前后对称平面通过蜗轮轴承孔轴线的前后对称平面;高度方向的主要基准高度方向的主要基准-蜗轮轴承孔的轴线。蜗轮轴承孔的轴线。辅助基准辅助基准-长度方向的平面长度方向的平面P P、Q Q和和R R；高度方向的蜗杆轴线等。蜗轮蜗杆中心距高度方向的蜗杆轴线等。蜗轮蜗杆中心距71.571.50.210.21、蜗轮轴承孔右端面至基准面、蜗轮轴承孔右端面至基准面B-BB-B的距离的距离 、安装蜗轮轴承的、安装蜗轮轴承的轴承孔轴承孔 、以及安装蜗杆轴承的轴承孔以及安装蜗杆轴承的轴承孔 都是重要尺寸。都是重要尺寸。0+0.0 54 80+0.0 2 53 80+0.0 2 54 25 2+0.0 3 00+0.

27、2 80例二例二 看蜗轮箱零件图看蜗轮箱零件图例二例二 看蜗轮箱零件图看蜗轮箱零件图（三）归纳总结（三）归纳总结 通过以上分析，把零件的结构形状、尺寸、技术要求等综合通过以上分析，把零件的结构形状、尺寸、技术要求等综合起来考虑，就能形成对该蜗轮箱的较全面的认识。起来考虑，就能形成对该蜗轮箱的较全面的认识。例二例二 看蜗轮箱零件图看蜗轮箱零件图看零件图习题看零件图习题课课9-11-19-11-1看零件图习题课看零件图习题课9-11-19-11-1看零件图习题看零件图习题课课9-11-19-11-1看零件图习题课看零件图习题课9-11-19-11-1看零件图习题看零件图习题课课9-11-29-11

28、-2看零件图习题课看零件图习题课9-11-29-11-2看零件图习题看零件图习题课课9-11-29-11-2看零件图习题课看零件图习题课9-11-29-11-2看零件图习题课看零件图习题课9-11-29-11-2看零件图习题课看零件图习题课9-11-29-11-2看零件图习题课看零件图习题课9-139-13看零件图习题课看零件图习题课9-139-13看零件图习题课看零件图习题课9-139-13看零件图习题课看零件图习题课9-139-13看零件图习题课看零件图习题课9-139-13看零件图习题课看零件图习题课9-139-13看零件图习题课看零件图习题课9-149-14看零件图习题课看零件图习题课

29、9-149-14看零件图习题课看零件图习题课9-149-14看零件图习题课看零件图习题课9-149-14看零件图习题课看零件图习题课9-149-14看零件图习题课看零件图习题课9-149-14看零件图习题课看零件图习题课9-159-15看零件图习题课看零件图习题课9-159-15看零件图习题课看零件图习题课9-159-15看零件图习题课看零件图习题课9-159-15看零件图习题课看零件图习题课9-159-15看零件图习题课看零件图习题课9-159-15看零件图习题课看零件图习题课9-169-16看零件图习题课看零件图习题课9-169-16看零件图习题课看零件图习题课9-169-16看零件图习题

30、课看零件图习题课9-169-16看零件图习题课看零件图习题课9-169-16看零件图习题课看零件图习题课9-169-16看零件图习题看零件图习题课课9-169-16看零件图习题课看零件图习题课9-169-16看零件图习题课看零件图习题课9-179-17看零件图习题课看零件图习题课9-179-1724看零件图习题看零件图习题课课9-179-17看零件图习题课看零件图习题课9-179-17看零件图习题课看零件图习题课9-179-17看零件图习题课看零件图习题课9-179-17看零件图习题课看零件图习题课9-189-18看零件图习题课看零件图习题课9-189-18看零件图习题课看零件图习题课9-18

31、9-18看零件图习题课看零件图习题课9-189-18看零件图习题课看零件图习题课9-189-18看零件图习题课看零件图习题课9-189-18看零件图习题课看零件图习题课9-199-19看零件图习题课看零件图习题课9-199-19看零件图习题看零件图习题课课9-199-19看零件图习题课看零件图习题课9-199-19看零件图习题课看零件图习题课9-199-19看零件图习题课看零件图习题课9-199-19看零件图习题课看零件图习题课9-20 9-20 看零件图习题课看零件图习题课9-20 9-20 看零件图习题课看零件图习题课9-20 9-20 看零件图习题课看零件图习题课9-20 9-20 32

32、14看零件图习题课看零件图习题课9-20 9-20 看零件图习题课看零件图习题课9-20 9-20 280160308看零件图习题课看零件图习题课9-20 9-20 看零件图习题课看零件图习题课9-20 9-20 看零件图习题课看零件图习题课9-219-21看零件图习题课看零件图习题课9-219-21看零件图习题课看零件图习题课9-219-21看零件图习题课看零件图习题课9-219-21看零件图习题课看零件图习题课9-219-21看零件图习题课看零件图习题课9-219-21看零件图习题课看零件图习题课9-229-22看零件图习题课看零件图习题课9-229-22看零件图习题课看零件图习题课9-2

33、29-22看零件图习题课看零件图习题课9-229-22 看零件图习题课看零件图习题课9-229-22看零件图习题课看零件图习题课9-229-22看零件图习题课看零件图习题课9-239-23看零件图习题课看零件图习题课9-239-23看零件图习题课看零件图习题课9-239-23看零件图习题课看零件图习题课9-239-23看零件图习题课看零件图习题课9-239-23看零件图习题课看零件图习题课9-239-23看零件图习题课看零件图习题课9-249-24看零件图习题课看零件图习题课9-249-24 BB 603042514看零件图习题课看零件图习题课9-249-24看零件图习题课看零件图习题课9-249-24看零件图习题课看零件图习题课9-249-24看零件图习题课看零件图习题课9-249-24