企业运营管理7第七章 物料需求计划系统.ppt

1、第七章第七章 物料需求计划系统物料需求计划系统 二十世纪二十世纪5050年代中期，随着计算机的年代中期，随着计算机的 商业化应用对企业运营管理产生了深远的商业化应用对企业运营管理产生了深远的 影响。影响。 19601960年，在美国出现了第一个计算机年，在美国出现了第一个计算机 辅助编制的物料需求计划（辅助编制的物料需求计划（Material Material Requirements PlanningRequirements Planning，简称为“，简称为“MRP”MRP”） 系统，系统，MRPMRP系统根据生产计划、系统根据生产计划、 产品结构和库存记录对每种物料进行计算，产品结构和库

2、存记录对每种物料进行计算， 指出何时将会发生物料短缺，并以最小库指出何时将会发生物料短缺，并以最小库 存量来满足需求同时避免物料短缺。存量来满足需求同时避免物料短缺。 在此基础上又产生了在此基础上又产生了MRPMRP （Manufacturing Resource PlanningManufacturing Resource Planning）。）。 MRPMRP是对是对MRPMRP的扩充和拓展。它进一步从的扩充和拓展。它进一步从 市场预测、生产计划、物料需求、库存控市场预测、生产计划、物料需求、库存控 制、车间控制延伸到产品销售的整个生产制、车间控制延伸到产品销售的整个生产 经营活动以及与之

3、相关的所有财务活动中。经营活动以及与之相关的所有财务活动中。 后来又发展到后来又发展到ERPERP（Enterprise Enterprise Resource PlanningResource Planning）系统，）系统，ERPERP是美国是美国 Gartner GroupGartner Group公司于公司于90年代初提出的新概念，年代初提出的新概念， 它在它在MRPIIMRPII基础上，又有了更大的延伸和扩基础上，又有了更大的延伸和扩 展。展。MRP/ERPMRP/ERP在美国等国家得到了广泛的在美国等国家得到了广泛的 应用并取得了显著的经济效益。应用并取得了显著的经济效益。 中国企

4、业在中国企业在2020世纪世纪8080年代中期开始引入年代中期开始引入 MRPMRP，目前现已有数以千计家的制造企业，目前现已有数以千计家的制造企业 在生产运营管理中应用在生产运营管理中应用MRP/ERPMRP/ERP系统，通系统，通 过该系统的运用，很多企业获得了良好的效过该系统的运用，很多企业获得了良好的效 果。果。 管理的实践告诉人们，管理的实践告诉人们，MRP/ERPMRP/ERP不是不是 一种简单的管理方法，而是在系统管理理一种简单的管理方法，而是在系统管理理 论和计算机技术融合的基础上，产生的企论和计算机技术融合的基础上，产生的企 业营运规划新模式，它的运用必然导致传业营运规划新模

5、式，它的运用必然导致传 统职能管理模式和规划体系的变革。统职能管理模式和规划体系的变革。 一、一、MRP的基本原理的基本原理 （一）（一）MRPMRP系统的功能系统的功能 MRPMRP系统之所以会被企业认同，系统之所以会被企业认同， 得到广泛的使用，主要原因是该系得到广泛的使用，主要原因是该系 统具有较强的计划编制和调整能力，统具有较强的计划编制和调整能力， 可以弥补预测的偏差，提高物料供可以弥补预测的偏差，提高物料供 应的准确性和适时性。应的准确性和适时性。 在激烈的市场竞争中，减少库存占用、在激烈的市场竞争中，减少库存占用、 缩短交货期是增强企业竞争力的重要因素。缩短交货期是增强企业竞争力

6、的重要因素。 为此，企业必须对市场需求进行严密和科为此，企业必须对市场需求进行严密和科 学的预测。学的预测。 但是，由于市场需求的不确定性和风但是，由于市场需求的不确定性和风 险的存在，难免会产生预测的偏差，这就险的存在，难免会产生预测的偏差，这就 要求企业对原计划作及时的调整。要求企业对原计划作及时的调整。 MRP系统根据自身的运作结果还可以系统根据自身的运作结果还可以 提供以下报告：提供以下报告： A.物料运作状况的评价（衡量实际偏物料运作状况的评价（衡量实际偏 离计划的程度、物料周转等）；离计划的程度、物料周转等）；B.未来物未来物 料库存预测、预警；料库存预测、预警；C.重大差异报告（

7、包重大差异报告（包 括到货延迟、不良品率、物料不良批退对括到货延迟、不良品率、物料不良批退对 供货的影响、多料缺料报告等）；供货的影响、多料缺料报告等）；D.呆滞呆滞 物料形成原因与处理申报。物料形成原因与处理申报。 主生产进度计划主生产进度计划 物料需求计划（物料需求计划（MPR）程序）程序 物料清单物料清单 库存数据库存数据 生产周期生产周期 MRPMRP阶段报表阶段报表 MRPMRP日期报表日期报表 计划订货报表计划订货报表 采购建议采购建议 例外报告例外报告 综合生产计划综合生产计划 （二）（二）MRP系统的结构系统的结构 三个数据文件，即物料清单文件、库三个数据文件，即物料清单文件、

8、库 存记录文件和生产周期与主生产计划一并存记录文件和生产周期与主生产计划一并 构成了物料需求计划程序的数据来源，通构成了物料需求计划程序的数据来源，通 过程序运算，将生产计划扩展成为整个生过程序运算，将生产计划扩展成为整个生 产的详细流程计划。产的详细流程计划。 现通过一个简单的案例的分析现通过一个简单的案例的分析，来了来了 解解MRP系统的运行结构系统的运行结构。 某企业经过测算某企业经过测算，生产的生产的A A产品在第产品在第8 8周的市场总周的市场总 需求量为需求量为100100件件。 假设当前只生产假设当前只生产A A一种产品一种产品，且为了简化计算不考且为了简化计算不考 虑安全库存虑

9、安全库存、配置品配置品、计划到货等问题计划到货等问题。A A产品及产品及A A产产 品配件品配件B B、C C、D D、E E、F F、G G的产品结构的产品结构、生产周期生产周期、库库 存情况分别如下所示：存情况分别如下所示： 产品结构表产品结构表 产品产品A A 层次层次0 0 层次层次1 1 层次层次2 2 层次层次3 3 A A B B（2 2） D D（2 2） E E（2 2） C C（3 3） E E（2 2） F F（2 2） G G（1 1） D D（2 2） 注：前一层次为后一层次的母项物料注：前一层次为后一层次的母项物料，（）中的数字表示每单位母项物料所需的子项物料的数量

10、中的数字表示每单位母项物料所需的子项物料的数量。 生产周期表生产周期表 配件配件 生产周期生产周期 A A 1 1周周 B B 2 2周周 C C 1 1周周 D D 1 1周周 E E 2 2周周 F F 3 3周周 G G 2 2周周 现有库存表现有库存表 配件配件 库存库存 A A 2020 B B 3030 C C 4040 D D 2020 E E 2020 F F 1010 G G 0 0 批批 量量 生生 产产 周周 期期 现现 有有 库库 存存 配配 件件 周周 次次 1 2 3 4 5 6 7 8 满满 足足 组组 装装 所所 需需 批批 量量 1 20 A 总需求总需求 现

11、有库存现有库存 净需求净需求 计划收到订货计划收到订货 计划发出订货计划发出订货 20 20 20 20 20 20 20 80 10 0 20 80 80 满满 足足 组组 装装 所所 需需 批批 量量 2 2 3030 B B 总需求总需求 现有库存现有库存 净需求净需求 计划收到订货计划收到订货 计划发出订货计划发出订货 3030 3030 3030 3030 3030 1313 0 0 3030 1616 0 0 3030 1313 0 0 1313 0 0 满满 足足 组组 装装 所所 需需 批批 量量 1 1 4040 C C 总需求总需求 现有库存现有库存 净需求净需求 计划收到

12、订货计划收到订货 计划发出订货计划发出订货 4040 4040 4040 4040 4040 4040 2020 0 0 2424 0 0 4040 2020 0 0 2020 0 0 满足满足 组装组装 所需所需 批量批量 2 2 2020 E E 总需求总需求 现有库存现有库存 净需求净需求 计划收到订货计划收到订货 计划发出订货计划发出订货 2020 2020 2020 240240 2020 400400 260260 2020 240240 240240 400400 400400 400400 满足满足 组装组装 所需所需 批量批量 3 3 1010 F F 总需求总需求 现有库存

13、现有库存 净需求净需求 计划收到订货计划收到订货 计划发出订货计划发出订货 1010 1010 1010 390390 1010 1010 400400 1010 390390 390390 满足满足 组装组装 所需所需 批量批量 1 20 D 总需求总需求 现有库存现有库存 净需求净需求 计划收到订货计划收到订货 计划发出订货计划发出订货 20 20 760 780 20 760 760 260 260 260 260 满足满足 组装组装 所需所需 批量批量 2 0 G 总需求总需求 现有库存现有库存 净需求净需求 计划收到订货计划收到订货 计划发出订货计划发出订货 390 390 390

14、390 三、三、MRP系统的完善系统的完善 MRP系统经过四个阶段：系统经过四个阶段：20世纪世纪40 年代的订货点法年代的订货点法、60年代的年代的物料需求计物料需求计 划、划、70年代的年代的闭环闭环MRP、80年代的制造年代的制造 资源计划（资源计划（ MRPII） （一）订货点法（一）订货点法 订货点法的实质是对企业库存的控制，订货点法的实质是对企业库存的控制， 即预先规定一个订货点量，当实际库存即预先规定一个订货点量，当实际库存 下降到该库存量以下时，就按固定的订下降到该库存量以下时，就按固定的订 购数量进行订货。购数量进行订货。 订货点数量单位时间的需求量订货点数量单位时间的需求量

15、 采购提前期安全库存量采购提前期安全库存量 （二二）物料需求计划物料需求计划（MRP） 物料需求计划物料需求计划（MRP）的基本思想的基本思想 是是，依据产品结构所确定的物料间的层次依据产品结构所确定的物料间的层次 关系关系，以交货日期为计划基准以交货日期为计划基准，按制造或按制造或 采购提前期倒排计划采购提前期倒排计划，确定物料清单确定物料清单 （BOM）上所有物料的需求时间和订货上所有物料的需求时间和订货 时间时间。 MRP与订货点法的主要区别有两点：与订货点法的主要区别有两点： 第一，第一，MRP将物料需求区分为独立将物料需求区分为独立 需求和非独立需求（从属需求），并分需求和非独立需求

16、（从属需求），并分 别加以处理；别加以处理； 第二，第二，MRP对库存状态数据引入了对库存状态数据引入了 时间分段和物料清单（时间分段和物料清单（BOM）的概念。）的概念。 主生产计划主生产计划（MPSMPS） 物料需求计划物料需求计划（MRP） 物料清单物料清单（BOM） 库库 存存 文文 件件 计计 划划 订订 单单 制造订单制造订单 采购订单采购订单 （三三）闭环闭环MRP 70年代中后期年代中后期，人们提出了能力需求人们提出了能力需求 计划计划（CRP）。能力需求计划不是用现有能力需求计划不是用现有 的能力去限制需求的能力去限制需求，而是根据需求计划去而是根据需求计划去 预见未来各个时

17、段对能力的需求预见未来各个时段对能力的需求，进而对进而对 能力进行规划和调整能力进行规划和调整，如加强设备维护如加强设备维护、 提高工艺技术水平提高工艺技术水平、进行外包等等进行外包等等。 能力需求计划（能力需求计划（CRP）使）使MRP的可操的可操 作性大大提高，两者一起形成了计划管理作性大大提高，两者一起形成了计划管理 的环形回路，具有“计划执行反馈”的环形回路，具有“计划执行反馈” 结构，是较为完整的生产计划与控制系统，结构，是较为完整的生产计划与控制系统， 称为闭环称为闭环MRP。 其逻辑流程如下图：其逻辑流程如下图： MPS RCCP MRP CRP CRP执行执行 MRP执行执行

18、BOM 库存文件库存文件 （四四）制造资源计划制造资源计划（MRP） 70年代后期至年代后期至80年代，人们把年代，人们把MRP 的思想进一步完善至的思想进一步完善至MRP，使其成为，使其成为 一个将企业经营管理的三大职能（营销、一个将企业经营管理的三大职能（营销、 财务、生产运营）连成一体，长远计划财务、生产运营）连成一体，长远计划 与短期计划，人、财、物、信息等资源与短期计划，人、财、物、信息等资源 整合于一体的企业管理系统。整合于一体的企业管理系统。 经经 营营 规规 划划 生生 产产 规规 划划 主生产计划主生产计划（MPS） 粗能力需求计划粗能力需求计划 物料需求计划物料需求计划（M

19、RP） 能力需求计划能力需求计划（CRP） 营营 销销 计计 划划 采采 购购 生产活动生产活动 财财 务务 与与 成成 本本 管管 理理 四、四、“JIT”在在MRPII系统中引入系统中引入 （一）（一）MRPII的不足的不足 首先首先，MRPMRP脱胎于大规模生产模脱胎于大规模生产模 式式，与大规模生产相适应；其次与大规模生产相适应；其次，MRPMRP 系统的核心是企业系统的核心是企业，根据企业自身要素根据企业自身要素 来组织生产管理来组织生产管理。这与以客户为中心的这与以客户为中心的 现代企业运营理念是违背的现代企业运营理念是违背的。 再次再次，MRPMRP虽然对虽然对MRPMRP进行了

20、诸多改进进行了诸多改进，但但 仍以物料流通管理为中心仍以物料流通管理为中心，而对生产过程中的而对生产过程中的 质量管理质量管理、人员资源管理缺乏系统的系统人员资源管理缺乏系统的系统，导导 致致MRPMRP在实行过程中会遇到一定的障碍在实行过程中会遇到一定的障碍。 （二）（二）JITJIT系统系统 JITJIT是准时生产是准时生产（JustJust InIn TimeTime）的缩写的缩写， 它起源于日本丰田汽车公司它起源于日本丰田汽车公司。它是一种针对市它是一种针对市 场需求多样化发展场需求多样化发展，围绕着如何有效组织多围绕着如何有效组织多 品种小批量生产的需求品种小批量生产的需求，而创造出

21、来的高质量而创造出来的高质量、 低成本低成本，并富有柔性的一种新型的生产方式并富有柔性的一种新型的生产方式。 JITJIT的基本思想是的基本思想是“只在需要的时候只在需要的时候，按需按需 要的量要的量，生产所需要的产品生产所需要的产品”。它的核心是追它的核心是追 求库存尽量少求库存尽量少、甚至达到零甚至达到零，并为此开发了包并为此开发了包 括括“看板看板”在内的一系列具体方法在内的一系列具体方法，形成了一形成了一 套独具特色的生产经营体系套独具特色的生产经营体系。 （三三）“推推”式管理与式管理与“拉拉”式管理方式管理方 法法 MRP是计划主导型的是计划主导型的“推推”式管理方法式管理方法，

22、后续阶段或环节的活动后续阶段或环节的活动，基本上是依照计划由基本上是依照计划由 先行阶段或环节的活动结果来推动的先行阶段或环节的活动结果来推动的。 JIT是一种以现场控制为主导的是一种以现场控制为主导的“拉拉”式管理式管理 方法方法。生产过程中前一工序的活动是按后续工生产过程中前一工序的活动是按后续工 序的现场需求来确定的序的现场需求来确定的，由客户对最终产品的由客户对最终产品的 需求需求，来拉动对生产最终产品各道工序的需求来拉动对生产最终产品各道工序的需求。 MRP重视事先计划重视事先计划，JIT虽然重视现场虽然重视现场 控制控制，但并不否定事先计划但并不否定事先计划，从本质上两者从本质上两

23、者 是不矛盾的是不矛盾的，可以相辅相成可以相辅相成。将将JIT引入引入 MRP，把把“推推”、“拉拉”理念有机地结合理念有机地结合， 使生产管理的思想境界获得逻辑的上升使生产管理的思想境界获得逻辑的上升、管管 理方法更加具体可行理方法更加具体可行，从而形成一个更为完从而形成一个更为完 善善、运作更加有效的生产管理系统运作更加有效的生产管理系统。 六、对六、对MRP系统管理理念的思考系统管理理念的思考 （一）（一）MRP系统先进性和合理性系统先进性和合理性 促进企业改进其生产管理系统的动促进企业改进其生产管理系统的动 因无非两个方面：外部原因和企业内部因无非两个方面：外部原因和企业内部 原因原因

24、 。 1. 外部原因外部原因 如顾客需求爱好变化、技术的变化、如顾客需求爱好变化、技术的变化、 竞争对手的变化和其它宏观因素。竞争对手的变化和其它宏观因素。 （包括社会价值观念、政策、法律等等一（包括社会价值观念、政策、法律等等一 系列涉及整个社会大系统的因素）系列涉及整个社会大系统的因素） 2.企业内部原因企业内部原因 企业本身是个复杂的系统，企业要生企业本身是个复杂的系统，企业要生 存就要不断发展，在发展过程中，原有的存就要不断发展，在发展过程中，原有的 生产管理系统也需要不断完善和改进。生产管理系统也需要不断完善和改进。 （二）（二）MRP与其他现代管理技术的融合与其他现代管理技术的融合

25、 其他系统主要是：准时生产系统其他系统主要是：准时生产系统 （JIT），精益化生产系统，敏捷制造系），精益化生产系统，敏捷制造系 统，全面质量管理（统，全面质量管理（TQM）系统，优化）系统，优化 生产技术（生产技术（OPT）系统等等。）系统等等。 （三三）MRP系统的新发展系统的新发展 90年代初美国的著名咨询公司年代初美国的著名咨询公司Gartner总结总结 了了 MRPII的发展趋势，提出了企业资源计划的发展趋势，提出了企业资源计划 (ERP)的概念，很快为理论与实践界认同，得到的概念，很快为理论与实践界认同，得到 迅速的推广。有人把迅速的推广。有人把ERP界定为：界定为： 超越超越 M

26、RPII范围的集成功能；范围的集成功能； 支持混合方式的制造环境；支持混合方式的制造环境； 支持能动地监控能力，模拟分析和决策支持；支持能动地监控能力，模拟分析和决策支持； 支持开放的客户服务器计算环境。支持开放的客户服务器计算环境。 ERP融合了离散型生产和流程型生产融合了离散型生产和流程型生产 的特点，包罗了供应链上所有的主导和的特点，包罗了供应链上所有的主导和 支持功能，协调企业各个管理部门，使支持功能，协调企业各个管理部门，使 企业能够更加“柔性”地开展业务活动，企业能够更加“柔性”地开展业务活动， 从而进一步运营管理水平。从而进一步运营管理水平。 （四）（四）CIMS集成（企业系统集

27、成）集成（企业系统集成） CIMSCIMS一般由四个功能分系统和两个支撑分一般由四个功能分系统和两个支撑分 系统构成。系统构成。 四个功能分系统分别是四个功能分系统分别是管理信息系统管理信息系统、产产 品设计与制造工程设计自动化系统品设计与制造工程设计自动化系统、制造自动制造自动 化（柔性制造）系统化（柔性制造）系统、质量保证系统质量保证系统；两个支；两个支 撑分系统为撑分系统为计算机网络系统计算机网络系统及及数据库系统数据库系统。 MRPMRP系统可以说是对企业生产领域管理的一系统可以说是对企业生产领域管理的一 次集成，次集成，CIMSCIMS就是在整体范围内，将企业各个就是在整体范围内，将企业各个 领域的管理运用信息技术进行的再一次集成。领域的管理运用信息技术进行的再一次集成。 习题与思考习题与思考 什么是“什么是“MRP”MRP”？它的主要功能有哪些？它的主要功能有哪些？ 简述“简述“MRP”MRP”系统的主要优、缺点。系统的主要优、缺点。 简述“简述“MRP”MRP”与“与“MRPII”MRPII”的主要区别。的主要区别。 简述将“简述将“JIT”JIT”引入“引入“MRPII”MRPII”系统的好系统的好 处。处。