作业测定和方法研究课件.ppt

1、2023-1-8作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究工作研究（工作研究（Work Study）方法研究（方法研究（Method Study）工作衡量（工作衡量（Work Measurement）程序分析（程序分析（Process Analysis）流程图（流程图（Process Chart）装配表（装配表（Assembly Chart）作业分析（作业分析（Operation Analysis）人机配合图（人机配合图（Man-Machine Chart）双手作业图（双手作业图（Two Handed Operation Chart）动作分析（动作分析（Motio

2、n Analysis）细微动作分析（细微动作分析（Therblig）动作经济原则（动作经济原则（Principles of Motion Economy）时间研究（时间研究（Time Study）马表测时法（马表测时法（Stop Watch）速度评比（速度评比（Tempo Rating）宽放时间（宽放时间（Allowances）预定动作时间标准（预定动作时间标准（Predetermined Time Standard）模特排时法（模特排时法（MOD）方法时间衡量（方法时间衡量（MTM）工作因素（工作因素（WF）工作衡量（工作衡量（Work Measurement）作业测定和方法研究作业测定（时

3、间研究）作业测定和方法研究作业测定与方法研究的关系作业测定与方法研究统称为工作研究。由于工作研究只需要很少的投资，甚至不需要投资就能增加效益，因此它是目前国内外普遍重视的一门管理技术。方法研究与作业测定技术密切联系、不可分割。前者主要用于改进现有的工作方法，后者用来衡量改进后的实施效果，而工作方法的合理化与标准化又是进行作业测定的基础。工作研究的全过程是工作研究的全过程是：利用程序和动作研究获得最佳程序和方法，尔后再利用时间研究将所有作业制定出标准时间。作业测定和方法研究1.作业测定概述1.1作业测定的概念及作用作业测定的概念及作用1.1.1 定义：作业测定是指把作业分成适当的作业单位（作业要

4、素），以时间作为尺度进行测定、评价、设计及改善。作业测定是科学管理的创始人泰勒为了设定“公正的一天工作量”而最早提出来的。起初是用秒表测时，对作业活动进行研究。由于使用秒表测定作业有一定的局限性，所以后来开发了以时间为单位对作业进行测定、评价的各种方法，这些方法统称为时间研究。作业测定和方法研究对于“时间研究”一词，有的学者认为其含义较窄，所以推荐用“作业测定”这一用语代替“时间研究”,而事实上两者虽有差别,但很难区分。因此，一般把时间研究和作业测定看作同一概念。时间研究是在一定的标准状态下，确定人们作业活动所需时间的一种方法。具体说来，时间研究系在决定一位合格适当、良好训练的操作者，在标准状

5、态下，对一待定的工作，以正常速度操作所需的时间。作业测定和方法研究作业测定和方法研究1.1.2 1.1.2 目的：目的：进行作业测定的直接目的是制定和贯彻先进合理的劳动定额.劳动定额是企业管理的基础数据,作业测定则是企业工业工程活动中一项重要的基础工作,其主要作用体现在如下几方面：（1）作业测定是正确设计和合理改善作业系统的依据。*可以通过作业测定来判断作业方法的优劣；*可以排除或减少无效时间。作业测定和方法研究作业测定和方法研究1.2 制造时间的组成内容制造时间的组成内容时间研究是寻求完成一项工作经济合理的时间，并设法消除或减少无效时间和损失，充分有利地利用工作时间，以提高生产效率。研究表明

6、，在生产过程中，从工作的开始到完成整个工作的过程中，包括了基本操作时间及无效时间。基本操作时间系指完全依照设计资料，以最佳的制造方法，能制造出该产品的所需最小时间值。发生无效时间的原因很多，一般可归纳为以下几个方面：作业测定和方法研究（1）因产品设计而发生的无效时间。如：制造上困难的设计；标准化不完善；技术条件不完善；技术条件规定不合适。（2）因产品生产过程中计划及操作方法不当而发生的无效时间。如：不合适的加工程序；使用不合适的机器与工具；工厂布置不佳；因此增加可以节省的搬运及动作；不适当的工作方法。（3）因产品生产过程中管理原因而发生的无效时间。如：准备作业时间过长；由于工作计划不善所发生的

7、等待；由于材料供应不及时，而发生的等待；由于机器设备故障，而发生停止操作；由于工作环境恶劣，而降低工作效率。作业测定和方法研究作业测定和方法研究为找出无效时间，并加以改善管理，必须测定制造生产、活动的时间。下图为制造时间组成的内容。ABC基本操作时间无效时间总制造时间指完全依照设计资料，以最佳的制造方法，能制造出该产品的所需最小时间值因产品设计而发生的无效时间因产品生产过程中计划及操作方法不当而发生的无效时间因产品生产过程中管理原因而发生的无效时间作业测定和方法研究1.3 作业测定的主要方法与阶次作业测定的主要方法与阶次1.3.1 阶次：制定标准时间时,应首先决定研究的阶次,工作阶次通常分成下

8、列四种：第一阶次：动作 人的基本动作是测定的最小工作阶次.例如：伸手,握取等。第二阶次：单元 由几个连续动作集合而成。例如：伸手抓取材料，放置零件等。作业测定和方法研究通常由二、三个操作集合而成。若将其分解为二个以上的操作，则不能分配给二个以上的人以分担的方式进行作业。例如：伸手抓取材料在夹具上定位（包括放置），拆卸加工完成品（从伸手到放置为止）。第四阶次：制程 指为进行某种活动所必需的作业的串连。例如：钻孔、装配、焊接等。作业测定和方法研究工作阶次的划分原则与目的工作阶次的划分应以研究方便为原则。低阶次的工作可以合成为高阶次的工作，高阶次的工作亦能分解成低阶次的工作。工作阶次的划分，使我们能

9、利用各种技术来衡量不同阶次的工作，并在人力资源与工作阶次之间，形成一种密切的关系。作业测定和方法研究1.3.2 作业测定的方法：作业测定方法可分成直接法与合成法两种。直接法又分成密集抽样法与分散抽样法两种。密集抽样法是利用秒表或电子计时器直接观测工作时间，分散抽样法则间歇性地测取工作资料。合成法包括预定时间标准化（PTS）和标准资料法等。作业测定方法可用下页图表示。作业测定和方法研究作业测定直接法合成法分散抽样法密集抽样法标准资料法预定时间标准法秒表时间研究工作日写实模特排时法方法时间衡量作业测定和方法研究2.1抽样调查抽样调查抽样调查是一种科学的非全面调查的方法。它是按随机的原则，抽选总体中

10、的部分单位进行调查，以推断总体的有关数据。由于抽样调查是按随机的原则从总体中抽选少部分单元，无任何主观意图的影响，因此具有充分的代表性。此外抽样调查是根据科学的计算确定的，在调查的次数上，有最低限度的保证。2.密集抽样的作业测定作业测定和方法研究工作研究（工作研究（Work Study）方法研究（方法研究（Method Study）工作衡量（工作衡量（Work Measurement）程序分析（程序分析（Process Analysis）流程图（流程图（Process Chart）装配表（装配表（Assembly Chart）作业分析（作业分析（Operation Analysis）人机配合图

11、（人机配合图（Man-Machine Chart）双手作业图（双手作业图（Two Handed Operation Chart）动作分析（动作分析（Motion Analysis）细微动作分析（细微动作分析（Therblig）动作经济原则（动作经济原则（Principles of Motion Economy）时间研究（时间研究（Time Study）马表测时法（马表测时法（Stop Watch）速度评比（速度评比（Tempo Rating）宽放时间（宽放时间（Allowances）工作抽样（工作抽样（Work Sampling）预定动作时间标准（预定动作时间标准（Predetermined

12、Time Standard）模特排时法（模特排时法（MOD）方法时间衡量（方法时间衡量（MTM）工作因素（工作因素（WF）时间研究（时间研究（Time Study）作业测定和方法研究2.2密集抽样时间研究密集抽样时间研究密集抽样时间研究是在一段时间内对作业的执行情况作直接、连续地观测的技术。密集抽样技术也称为秒表时间研究或直接时间研究。直接是指对实际的直接观察；时间研究是指确定标准的时间；密集抽样则是小规模的抽样观察。作业测定和方法研究103 00:000000 00:0000 00 00:0000 00A键键B键键C键键存储的道数存储的道数103每一圈（每一圈（LAP）的时间）的时间D键键累

13、计时间累计时间 每道时间每道时间（SPLIT）A键键LAP/SPLIT RESETB键键ADJUSTC键键START/STOPD键键MODE作业测定和方法研究2.观察板 观察板主要用来安放时间研究表格，便于记录。3.时间研究表格 记录一切有关的资料4.其他工具作业测定和方法研究2.2.2秒表测时法秒表测时法用秒表进行工时测定、分析，可以说是一种简单而原始的作业测定方法。秒表测时法是作业测定中最基本的方法，掌握了该方法，对理解其它作业测定方法很有益处。秒表测时的方法：（一）连续测时法（二）反复测时法（迅速复原法或归零法）（三）循环测时法作业测定和方法研究（一）连续测时法 采用流水方式计时。当第一

14、单元开始时，开动秒表，为避免指针回零时所产生的时间累计误差，在整个测时过程中不使秒表指针回零，而任其继续走动，仅当每一单元完毕时按动秒表上的LAP/SPLIT RESET键，该单元的时间值便自动储存起来。待全部单元时间测定完毕，再从秒表中调取每一单元时间(T值)加以记录。后面作详细介绍。12345TTTTT6.097.1610.5313.0419.98作业测定和方法研究作业测定和方法研究（三）循环测时法作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究动作单元实例分析动作单元实例分析下图所示为：将两块铸铁板用螺钉连接起来下图所示为：将两

15、块铸铁板用螺钉连接起来。作业测定和方法研究作业测定和方法研究操作单元分解练习（操作单元分解练习（10min）下图所示为：手电筒组装作业。下图所示为：手电筒组装作业。作业测定和方法研究完成品作业点ABABCDCD操作单元分解练习（操作单元分解练习（10min）下图为：手电筒组装作业布置图。下图为：手电筒组装作业布置图。45cm25cm20cm35cm25cm50cm 47cm45cm47cm作业测定和方法研究注：手电筒开关注：手电筒开关OFFOFF时设定为作业完结时刻（有声音作为该时刻标记时设定为作业完结时刻（有声音作为该时刻标记）作业测定和方法研究（1）选用适当的测时方法 前面的步骤是测时的准

16、备工作，准备工作就绪 即可开始测定。这里仅介绍前面提及的最常用的连续测时法的 使用。优点优点：用此法现场记录时，因秒表指针开：用此法现场记录时，因秒表指针开动后不再操作，任其继续走动，至各单元动后不再操作，任其继续走动，至各单元末记录其时间，比较方便，且一直连续计末记录其时间，比较方便，且一直连续计时，能保证所有时间均可记录而无遗漏。时，能保证所有时间均可记录而无遗漏。作业测定和方法研究（2）测时记录 现场测时时，很可能遇到下列情况，时间研究 人员可参照下述方法进行处理。如测时来不及记录某一单元的时间，则应在该单元“T”栏中记一“X”或“M”，表示失去记录。不准按照估计随意补入，以免影响其真实

17、性。（见附表中第1周程）如在操作中发现操作者省去某一单元，则应在该单元的“T”栏中划一斜线“/”，表示省去。（见第2周程）作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究附表附表 连续测时记录连续测时记录失去记录失去记录省略单元省略单元外来单元（外来单元（1）外来单元（外来单元（2）外来单元（外来单元（3）ABC作业测定和方法研究之后作业测定和方法研究剔除异常值的方法有多种，此处介绍最常用的方法-三倍标准差法，如下：设对某一操作单元观测n次，所得时间为：x1,x2,x3,-xn 则平均值为：x=x1+x2+x3+-+xnn=xin标准差为：=(x1-x)2+(x2-x)2+-(xn-x)

18、2n-1=(xi-x)2n-1说明：i=1n以表示样本样本的公式的公式作业测定和方法研究正常值为x3内的数值，超过者为异常值。X99.73%95.45%68.72%123-1-2-3正态分布曲线异常异常值区值区域域异常值异常值区域区域管制上限管制上限（UCL）管制下限管制下限（LCL）作业测定和方法研究例如，某一操作单元观测20次（其中漏记一次，记为M），观测数据如下：20，20，21，20，22，20，19，24，20，22，19，21，20，28，21，20，20，22，M，20则：x=xin=39919=21=(xi-x)2n-1=7818=2.08=2管制上限UCL=21+（3x2)=

19、27;下限LCL=21-(3x2)=1528的数值大于27，在上限之外，为异常值，应剔除。作业测定和方法研究（4）决定观测次数1）为什麽同样操作要做若干次观测？同一操作者连续操作，因下列各种原因，使各单元每一次所用时间并非完全相同。因为工具、材料、零件等放置位置并不完全相同，所以取用时间也就不相同；读取秒表的误差；物件品质的差异等。2）影响观测次数的因素操作者的技术程度；操作本身的稳定性（如材料规格不一，品质时有变化等）；测时的精度要求不一，观测次数亦不同。作业测定和方法研究3）决定观测次数的误差界限法此法计算观测次数的公式如下（误差为 5%，可靠度为95%）：N=ni=1nxi2-(i=1n

20、xi)2i=1nxi2xi-每一次秒表读数n-试行先观测的次数；例如，某一单元试行观测10次，结果如下：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均误差5%，可靠度95%，问需观测多少次？先求i=1nxi和(i=1nxi)2,列表如下：40作业测定和方法研究ixi(xi)2合计1234567891075687676676549 25 3664 4936 49 36 36 49429代入公式得：N=4010X429-（65）2652=24.6=25（次）此结果表示在5%精确度和95%信赖水平要求之下，必须至少观测25次，即还需再观测15次。作业测定和方法研究（5）决定每一单元的平均操作时间剔除了异

21、常值后，每一操作单元所有时间值的算术平均数，即为该单元的平均操作时间。即：每一单元的平均操作时间=（观测时间值）观测次数作业测定和方法研究第四步：评定正常时间第四步：评定正常时间1、评比与正常时间 上述平均操作时间为该操作者的平均操作时间，因此人的动作可能比标准动作快，也可能比标准动作慢，所以还不能作为标准时间，必须利用“评比”予以修正，使其成为不快不慢的正常时间。所谓“评比”，就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度，与自己所认为的理想速度（正常速度）作一想象的比较。因此，时间研究人员必须能在自己头脑中建立一个理想的速度（正常速度），然后再根据这个理想速度去评比操作者动作的快慢。作业测定

22、和方法研究理想速度（正常速度）的建立，有以下几种国际公认的：走行：平均体力的男子，不带任何负荷，在平坦道路上以4.8公里/小时的速度行走。分发扑克牌：30秒内将52张扑克牌分成四堆的速度。2302308080图中230和80为发牌起点到终点的距离。作业测定和方法研究插销子：将30只销子插入到30只孔内，用0.41分钟。时间研究人员必须通过训练，逐渐在自己头脑中建立起正常速度的标准，以便能正确判断。2、评比尺度 评比时需将观测到的操作者的速度与理想速度（正常速度）作精确比较，所以必需有具体的数字表示其快慢，为此必须有一个评比的尺度，通常采用以下两法：60分法100分法这两种方法是建立在同一水平之

23、上，凡观测速度与理想速度完全相同的给予60分或100分。观测速度大于理想速度的就给予60或100分以上的分数；如观测速度小于理想速度则给予60或100分以下的分数。至于60分或100分以上或以下多少分，则全凭经验与判断。作业测定和方法研究各种操作水平与评比的例子，见下表：各种操作水平与评比的例子，见下表：注：注：1 mile(英里英里)=1609.344 m。作业测定和方法研究3、单元观测时间与正常时间的关系正常时间=每个操作单元的观测时间X研究人员的评比正常评比式中：正常评比为60分法为60分，100分法为100分 研究人员的评比即研究人员对操作人员所给予 的分数。举例如下：观测时间为18秒

24、你的评比为8060分法100分法正常时间=18X8060=24秒观测时间为18秒你的评比为133正常时间=18X133100=24秒作业测定和方法研究4、评比时的注意事项评比最主要的作用，是将观测的时间修正为一不快不慢，在正常情况下所需的时间。在实际应用中，还必须注意以下各点，以求得正确可用的时间。有效操作速度 评比时不应只注意其动作的速度，因为操作者可能加入了许多 不必要的动作，所以动作快的，不一定是高速度的动作。有时 看起来动作似慢，但也许是经济有效的动作，所以评比时应注 意其有效操作的速度。用力大小 影响作业者动作的快慢，用力大小往往是原因之一，例如荷重 物的行走同无负担的行走，是不可能

25、同样快速的。困难操作的评比需要思考的操作的评比 例如各种检验工作，必须要对操作有实际经验，才能给予正确的评比。作业测定和方法研究5、决定正常时间的代表值整个操作的正常时间为每个操作单元的观测时间乘以每个单元的评比百分率（时间研究人员的评比/正常评比）相加，并除以观测次数：正常时间=（单元观测时间X单元评比百分率）观测次数=（单元正常时间）观测次数作业测定和方法研究BCAD2302308080v图中230mm和80mm为发牌起点到终点的距离。v操作要求：每张牌要分发到指定的区域内。发出的每张牌的牌面向下。每一堆扑克牌的数量均一。发牌按顺时针顺序进行。第一次发牌终点为A处。发牌点发牌点作业测定和方

26、法研究第五步：确定宽放时间第五步：确定宽放时间第四步骤的工作是获得不快不慢的为任何人均能依照其速度稳定工作所需的正常时间。但是如果以正常时间为标准，则必然使操作者从早到晚工作，而不能有任何的停顿或休息。所以在制定标准时间之前，必须找出操作时所需的停顿或休息，加入正常时间，这才符合实际的需要，也才能使操作者稳定的维持正常的操作。这种进一步进行修正的时间称为“宽放时间”。作业测定和方法研究1、增加宽放时间的原因操作周程中操作的疲劳，需要休息。操作者个人的需要，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。操作者听取班长或车间主任的指示，或本人指示助手等，而使本身工作停顿。操作者领材料、工件、物件及完成件、工具的送

27、走等。操作中等待检验、等待机器的维修、保养、等待材料等。操作者从事操作前的准备工作，如清理工作场所、擦拭机器、所需物件的准备和操作操作完后工作场所、机器、物料及工具的清理工作。从事刀具的刃磨、更换皮带、调整机器等工作。作业测定和方法研究2、宽放时间的种类私事宽放 这是考虑操作者生理上的需要，如喝水、上厕所、擦汗、更衣等。每天8小时工作，上下午无规定的休息时间时：对于轻松工作，一般为正常时间的2%5%。对于较重工作（或不良环境）则大于5%。对于举重工作（或天气炎热）定为7%。一般情形多以正常时间的5%计。疲劳宽放 疲劳是指操作者在一段时间的连续工作后，有疲劳感或劳动机能衰退的现象，称为工作疲劳。

28、疲劳还有生理疲劳和心理疲劳之分，但无论哪种疲劳都会影响工作效率，所以必须给予“宽放”时间，以恢复疲劳。作业测定和方法研究F=T-tTx100%F-疲劳宽放值，T-连续工作中，结束时的单个零件 的工作时间t-连续工作中，开始时的单个零件工作时间3）程序宽放是操作中无法避免的延迟所需要的宽放时间。也就是这种宽放为补偿操作者因其从事的操作内发生强迫等待的时间，如机器发生故障等。4）特别宽放时间周期动作宽放时间。如刃磨工具、清洁机器或工厂、周程检查、发生在一固定间隔或某一定周期之后的动作时间。作业测定和方法研究干扰宽放时间。一人操作多台机器，当在这台机器操作时，另一台机器已停止，等待来操作。称为干扰宽

29、放。临时宽放时间。对可能发生而不能确定会发生的事件发生时，给予临时宽放时间，通常规定此类宽放时间不得超过正常时间的5%。5）政策宽放时间它是作为管理政策上给予的宽放时间。如材料的品质不良，或机器的机能欠佳时，都常给予此类宽放，当这些影响因素消失时，这种宽放也就取消。3、宽放率和宽放时间计算宽放率（%）=（宽放时间/正常时间）X100%宽放时间=正常时间X宽放率作业测定和方法研究第六步：制定标准时间（1）标准时间的形成。由前面五个步骤综合，标准时间是由最初用秒表测得的时间，经评比率修正为正常时间，然后考虑宽放时间的加入，最后得到标准时间，其构成如下图所示。标准时间标准时间正常时间正常时间观察时间

30、观察时间评比评比因数因数私事私事宽放宽放疲劳疲劳宽放宽放程序程序宽放宽放特别特别宽放宽放政策政策宽放宽放作业测定和方法研究（2）标准时间的计算方法。标准时间=平均操作时间X评比+宽放时间=正常时间+正常时间X宽放率=正常时间 X（1+宽放率）例如，某一单元观测时间为0.8min，评比为110%，宽放为5%，则标准时间计算如下：正常时间=观测时间 X（评比值/正常评比）=0.8 X 110%=0.88min 标准时间=0.88 X(1+5%)=0.924min作业测定和方法研究2.2.3时间研究应用实例现以手电筒组装为例来说明其应用。此例中共有以下八个操作单元：取发光装置外框，组装玻璃片。组装聚

31、光片。组装灯泡。组装灯泡基座。组合手电筒身与发光装置组件。装入电池。组装手电筒尾座。1.功能检查通过对这八个操作单元的通过对这八个操作单元的10次观测，得到每个次观测，得到每个操作单元的平均操作时间。操作单元的平均操作时间。作业测定和方法研究单元单元1，2，3，5，6，8的评比系数为的评比系数为110%，而第而第4，7操作单元的评比系数为操作单元的评比系数为100%，以第，以第1单元为例，（宽放率为单元为例，（宽放率为15%）则：）则：正常时间=观测时间 X 评比系数 =0.143 X 110%=0.157标准时间=正常时间 X（1+宽放率）=0.157 X(1+15%)=0.181如此类推，

32、将各单元的标准时间之和求出后，即如此类推，将各单元的标准时间之和求出后，即得组装手电筒的作业时间。得组装手电筒的作业时间。作业测定和方法研究时间研究实例时间研究实例下图所示为：手电筒组装作业。下图所示为：手电筒组装作业。作业测定和方法研究作业测定和方法研究BCAD2302308080v图中230mm和80mm为发牌起点到终点的距离。v操作要求：与上一实验要求相同。要测定出每一发牌循环的周程时间。合理分解操作单元。考虑评比因素并制定出正常操作时间。考虑宽放时间并制定出标准作业时间。发牌点发牌点作业测定和方法研究2.1预定时间标准法的概念与发展过程预定时间标准法的概念与发展过程预定时间系统（预定时

33、间系统（Predetermine Time System）简）简称称PTS法，在我国通常称作预定时间标准（法）法，在我国通常称作预定时间标准（法），是国际公认的制定时间标准的先进技术。它利，是国际公认的制定时间标准的先进技术。它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间，而不是通过直接观察和测种操作所需要的时间，而不是通过直接观察和测定。定。F.B.吉尔布莱斯用来细分成手眼动作的吉尔布莱斯用来细分成手眼动作的“动素动素”，是进行动作研究的基本概念。，是进行动作研究的基本概念。作业测定和方法研究把时间用量加到动作研究上是由美国人西格（

34、把时间用量加到动作研究上是由美国人西格（A.B.Segnr）在）在1924年提出的，在他发表的第一年提出的，在他发表的第一个预定时间标准个预定时间标准-动作时间分析（动作时间分析（Motion Time Analysis）的论文中论述到：的论文中论述到：“在实际条件的范在实际条件的范围内，所有熟练人员完成真正基本动作所需要的围内，所有熟练人员完成真正基本动作所需要的时间是常量时间是常量”。他的动作时间分析（简称。他的动作时间分析（简称MTA）引起了产业界的极大注意，推动人们开始研究）引起了产业界的极大注意，推动人们开始研究各种预定时间标准法。各种预定时间标准法。1934年美国无线电公司的奎克创

35、立了年美国无线电公司的奎克创立了工作因素体工作因素体系（系（Work Factor System），简称，简称WF。作业测定和方法研究1948年美国西屋电气公司的梅纳德、斯坦门丁和年美国西屋电气公司的梅纳德、斯坦门丁和斯克互布公开了他们研制的斯克互布公开了他们研制的 方法时间衡量（方法时间衡量（Methods Time Measurement），简称），简称MTM。WF法和法和MTM法是建立在对动作的性质与条件力法是建立在对动作的性质与条件力求详细及极高精度的基础上，但这样的要求无疑求详细及极高精度的基础上，但这样的要求无疑给测定者对技术的掌握和使用带来困难。在这样给测定者对技术的掌握和使用带

36、来困难。在这样的前提下，又发展了容易掌握、又可较迅速分析的前提下，又发展了容易掌握、又可较迅速分析简化了的简化了的PTS法，如法，如MTM-、MTM-及及WF简简易法等。易法等。作业测定和方法研究但是随着科技的发展，产品趋向于周期短、批量但是随着科技的发展，产品趋向于周期短、批量小时，以上方法仍存在诸多不便，往往出现了生小时，以上方法仍存在诸多不便，往往出现了生产批量已完成，而标准作业时间尚未来得及修订产批量已完成，而标准作业时间尚未来得及修订好的情况。因此必须寻求更为简单、便于使用的好的情况。因此必须寻求更为简单、便于使用的PTS法。法。1966 年澳大利亚的海特博士，在长期研究的基年澳大利

37、亚的海特博士，在长期研究的基础上所创立的础上所创立的 模特排时法（模特排时法（Modular Arrangement of Predetermine Time System），），简称简称MOD法法，便是一种省略了的，使动作和时，便是一种省略了的，使动作和时间融为一体的，而精度又不低于传统的间融为一体的，而精度又不低于传统的PTS技术技术的更为简单、易于掌握的的更为简单、易于掌握的PTS技术。技术。作业测定和方法研究2.2预定时间标准法的优点预定时间标准法的优点在作业测定中，不需要对操作者的速度、努在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程度等进行评价，就能预先客观地确定作力程度等进行评价，就

38、能预先客观地确定作业的标准时间。业的标准时间。可以详细记述操作方法，并得到各项基本动可以详细记述操作方法，并得到各项基本动作时间值，从而对操作进行合理的改进。作时间值，从而对操作进行合理的改进。可以不使用秒表，在工作前就决定标准时间可以不使用秒表，在工作前就决定标准时间，并制定操作规程。，并制定操作规程。当作业方法变更时，必须修订作业的标准时当作业方法变更时，必须修订作业的标准时间，但所依据的预定动作时间标准不变。间，但所依据的预定动作时间标准不变。1.用用PTS法平整流水线是最佳的方法。法平整流水线是最佳的方法。作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定

39、和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究终结动作两手动作分析表情况 同时动作 一只手的终结动作 另一只手的终结动作1可能可能G0 P0 G1G0 P0 G1G0 P0 G12P2 G3 P5P2 G3 P5P2 G3 P53不可能作业测定和方法研究左手动作抓零件M3G1右手的动作抓螺丝刀M4G1标记符号M4G1MOD5抓零件A M3G3抓零件BM4G3M3G3M2G311（左手先动）抓零件AM3G3抓零件B M4G3M4G3M2G312（右手先动）作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究*人机操作图的构成人机操作图的构成作业测定和方法研究

40、*人机操作图人机操作图-例例作业测定和方法研究作业名称：作业名称：车削零件车削零件 编号：编号：图号：图号：日期：日期：开始动作：开始动作：装夹零件装夹零件 结束动作：结束动作：卸下零件卸下零件 研究者：研究者：*人机操作图人机操作图-例例作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究工作名称：工作名称：装运零件装运零件方法：方法：现行现行 研究人：研究人：日期：日期：时间单位：min作业测定和方法研究工作名称：工作名称：装运零件装运零件方法：方法：改良改良 研究人：研究人：日期：日期：时间单位：时间单位：min改良后:工人甲、乙、吊车均不用等待，15min可装运3箱

41、，即周程由原来的15min降至10min。作业测定和方法研究目的：如何设法将各个对象的工作进行调配，一方面取消空闲或等待时间，另一方面，则是缩短周期。工作工作A工作工作B工作工作B工作工作A工作工作A工作工作B4h3h4h7h3h4h8h1h3h等待等待作业测定和方法研究作业测定和方法研究作业测定和方法研究3.图的中间分别记录左右手动作。用下列符号：操作操作搬运搬运持住持住檢查檢查符號符號代表含義代表含義等待等待D即握取、放置、使用、放手等动作即握取、放置、使用、放手等动作即手的移动动作。即手的移动动作。即手的延迟、停顿。即手的延迟、停顿。即手持住工件，工具或材料的动作即手持住工件，工具或材料

42、的动作作业测定和方法研究作业测定和方法研究工作：用开瓶器开启瓶盖工作：用开瓶器开启瓶盖开始：双手空的开始：双手空的用品在桌上用品在桌上结束：打开瓶盖结束：打开瓶盖 左手左手 右手右手 等待等待 1 1 至开瓶器处至开瓶器处 1 取开瓶器取开瓶器 2 移至身前移至身前 至瓶处至瓶处 1 1 持住持住 取瓶取瓶 1 移至身前移至身前 2 持住持住 1 3 移至瓶顶移至瓶顶 2 打开瓶盖打开瓶盖 统 计左 右1 O 22 31 1D5 6瓶开瓶器人HHH作业测定和方法研究作业测定和方法研究动作动作 要素要素要要 点点基本原则基本原则作业测定和方法研究动作动作 要素要素要要 点点基本原则基本原则作业测

43、定和方法研究动作动作 要素要素要要 点点基本原则基本原则作业测定和方法研究 1.双手的动作应同时而对称双手的动作应同时而对称作业测定和方法研究2.人体的动作应尽量应用最低等级直至得到满意结人体的动作应尽量应用最低等级直至得到满意结 果为妥果为妥电灯开关电灯开关作业测定和方法研究3.尽可能利用物体的动能工作物运动时，自然产生动能尽可能利用物体的动能工作物运动时，自然产生动能慣性动能慣性动能作业测定和方法研究4.连续曲线运动，较方向突变的直线运动为佳连续曲线运动，较方向突变的直线运动为佳作业测定和方法研究5.动作应尽可能使用轻松自然的节奏动作应尽可能使用轻松自然的节奏 变压器涂漆变压器涂漆(騎自行

44、車騎自行車)作业测定和方法研究 6.工具、物料应置于固定处工具、物料应置于固定处7.所及工作者前面近處所及工作者前面近處;8.并依最佳的工作顺序排列并依最佳的工作顺序排列不合理方案 合理方案作业测定和方法研究9.零件、物料应利用重力坠送至工作者前面近处零件、物料应利用重力坠送至工作者前面近处完工的工件也可利用重力滑槽坠送至适当位置完工的工件也可利用重力滑槽坠送至适当位置作业测定和方法研究10.尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替 脚踏操纵的焊接烙铁脚踏操纵的焊接烙铁脚踏操纵的台式虎钳脚踏操纵的台式虎钳用脚操纵的转盘用脚操纵的转盘作业测定和方法研究 11.将两种或两种以上工具合并为一将两种或两种以上工具合并为一作业测定和方法研究12.工具及物料應盡可能预放在工作位置工具及物料應盡可能预放在工作位置(事前定位事前定位)2023-1-8作业测定和方法研究