充电设备制造过程介绍课件.pptx

1、充电设备制造介绍充电设备制造介绍充电设备生产模式充电设备生产模式1充电设备生产流程充电设备生产流程2核心模块生产过程核心模块生产过程3委外加工生产过程委外加工生产过程4质量控制过程质量控制过程5从产品研发到生产，牢牢控制住核心技术从产品研发到生产，牢牢控制住核心技术 1 1、充电设备生产模式、充电设备生产模式1 1.掌握产品掌握产品设计设计原理，软原理，软硬件调试，功能硬件调试，功能及性能测试及测及性能测试及测试方法和环境；试方法和环境；2 2从从生产角度考生产角度考虑产品的可制造虑产品的可制造性性，提出生产工提出生产工艺的艺的意见。意见。1.1.确定检验确定检验标准标准、生产生产测试测试方案

2、、原方案、原理图理图、PCBPCB工艺工艺要求要求、结构图；材料结构图；材料清单清单 及及BOMBOM单；相关单；相关软件软件 程序程序；产品说明书；产品说明书；主要主要器件和器件和部件技部件技 术术规格规格书书1 1.按按初步生产工艺初步生产工艺文件流程焊接、文件流程焊接、装配、调试，并装配、调试，并编制编制试产报试产报告告；2.2.小批量样机小批量样机交研发部门交研发部门及生及生产部质检产部质检分部分分部分别独立验证别独立验证 。1.1.制作制作工艺文件，工艺文件，包括材料清单包括材料清单（BOMBOM单）单）控制核心模块，聚焦核心工序的生产控制核心模块，聚焦核心工序的生产,非核心的委外非

3、核心的委外1 1、充电设备生产模式、充电设备生产模式1.1.供应商管理制度供应商管理制度2.2.产品委外加工管理制度产品委外加工管理制度2000台2、充电设备生产流程、充电设备生产流程3 3、核心模块的生产过程、核心模块的生产过程2000台核心模块-控制板的委外焊接过程3 3、核心模块的生产过程、核心模块的生产过程主控板焊接设备3 3、核心模块的生产过程、核心模块的生产过程主控板生产控制文件序号序号文件名称文件名称板块名称板块名称板块型号板块型号1焊接清单控制灯板B00012焊接清单通讯板B00023焊接清单主控板B00034特殊焊接工艺说明 主控板B00035焊接清单电源板B00046特殊焊

4、接工艺说明 电源板B00047焊接清单转接板B00058焊接清单4G板B00069焊接清单电源板B000710焊接清单继电器板B0008充电桩充电桩/机核心模块主控板的内部生产过程。机核心模块主控板的内部生产过程。3 3、核心模块的生产过程、核心模块的生产过程主控板生产控制文件。主控板生产控制文件。3 3、核心模块的生产过程、核心模块的生产过程4 4、委外加工生产过程、委外加工生产过程1）、充电桩/机机柜生产控制流程4 4、委外加工生产过程、委外加工生产过程机柜生产制造设备（1）4 4、委外加工生产过程、委外加工生产过程机柜生产制造设备（2）工序：壳体制造 铜排制作 安装接线 采用数控、气动、

5、电动工具作为主要生产制造设备，具有精准的性能、优质高效的特点。4 4、委外加工生产过程、委外加工生产过程2000台机柜生产制造设备（3）4 4、委外加工生产过程、委外加工生产过程机柜生产工艺文件4 4、委外加工生产过程、委外加工生产过程2000台整机生产设备4 4、委外加工生产过程、委外加工生产过程整机测试设备4 4、委外加工生产过程、委外加工生产过程整机测试设备4 4、委外加工生产过程、委外加工生产过程2000台整机生产工艺文件5 5、质量控制过程、质量控制过程进进 料料 检检 验验 流流 程程发出异常报告给供应商物料审查会议挑选/返工/退货供应商提供改善对策IQC 检验到 料仓库办理入库中

6、转仓点数并检查外包装退货或补料OKOKN0N0 a.a.采购渠道保证作为材料品质保证的重要手段；采购渠道保证作为材料品质保证的重要手段；b.b.所有材料和半成品检验均由我公司品控分部所有材料和半成品检验均由我公司品控分部 完成；完成；c.c.材料检验标准均按国家标准、行业标准、企业材料检验标准均按国家标准、行业标准、企业 标准严格执行；标准严格执行；d.d.抽样方案按抽样方案按GB2828GB2828执行，对于关键器件进行全执行，对于关键器件进行全 数检验；数检验；e.e.对选型的材料进行环境、功能实验对选型的材料进行环境、功能实验 原材料质量管理原材料质量管理5 5、质量控制过程、质量控制过

7、程过过 程程 检检 验验 流流 程程出厂设置/包装整机全功能测试 部 件 制作单 板 测试整机装配整机性能测试高温老化试验成品检验抽检 结 束每块单板通过工装测试；部件制作由技术人员进行首样 确认整机首样工艺确认；批次产品整机装配工艺抽检产品性能参数输出确认批次产品整机装配工艺抽检由技术人员对精度、功能等关 键电气性能进行检验按客户的不同需求进行参数设置；根据不同客户需求、包装、光盘制作等 要求进行包装按抽样方案由质检人员对成品进行抽检，合格入库；不合格返回第一工序 过过 程质量管理程质量管理5 5、质量控制过程、质量控制过程 对外协加工的生产过程全面跟踪、控制派出工艺、质管人员对外协加工过程

8、进行控制，建立从单板检测 部件装配 整机装配 高温实验 整机测试 出厂/包装整个过程的监控。工艺文件 所有产品在小批量试产后，制订产品的相关工艺文件；工艺文件移交外协加工厂后，质管人员负责监控和落实，监督其按我司要求执行。质量记录制订各质量记录表格范本，并移交外协厂；所有批次产品的质量记录由我公司存档；所有质量记录具有可追溯性。生产质量管理生产质量管理5 5、质量控制过程、质量控制过程出厂质量控制出厂质量控制:外包装纸箱商标铭牌产品外观参数设置抽检出厂设置OQC退回生产NO入库OK出货前抽检出货返工NOOK包装出出 货货 检检 验验 流流 程程 出货检验出货检验设备清单序号序号类别类别工序工序

9、设备设备1机柜加工冲床冲床机2剪板剪板机3切割切割机4折弯折弯机5焊接及打磨氩弧焊机6喷涂及烘烤喷涂及烘烤机7组装普通工具8丝印丝印网版及油墨9物料采购及存储物料存储仓库10半成品焊接锡膏恒温柜11波峰焊波峰焊机12回流焊回流焊机13AOI检测AOI检测机14半成品测试老化高温老化房15半成品组装普通工具16测试半成品测试工装17生产装配线材加工裁线机18套管打印机19压线钳20部件预组装普通工具21机柜组装普通工具22整机装配普通工具23整机测试性能测试绝缘测试仪24耐压测试仪25功能测试整机测试工装（充电桩）26示波器（充电桩）27BMS模拟器（充电机）28负载柜（充电机）29包装包装普通工具30仓储及发货仓储及发货液压叉车