热锻模模具材料与热处理教学课件.ppt

1、We all can be forged to somebody.1热锻模模具材料与热处理热锻模模具材料与热处理We all can be forged to somebody.3 目目 录录一、模具材料的分类一、模具材料的分类二、模具材料的选用二、模具材料的选用三、模具常用热处理三、模具常用热处理We all can be forged to somebody.4 根据用途模具材料可以分为三大类：冷作模具钢冷作模具钢-在不加热条件下，把被加工材料通过冲裁、弯曲、拉深、镦锻和挤压等方式加工成型。冷冲模具、冷镦模具、冷冲裁模具 热作模具钢热作模具钢-用于制造对高温状态下的工件进行压力加工 的模具

2、。热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具 塑料模具钢塑料模具钢-注塑件一、模具材料We all can be forged to somebody.5 冷作模具钢用料广泛：碳素工具钢 T8 T10 (GBT-1298)合金工具钢 Cr12 Cr12MoV 9Mn2V 6W6Mo5Cr4V (GBT-1299)硬质合金 YG6YG25 1.冷作模具钢We all can be forged to somebody.6We all can be forged to somebody.7 热作模具钢一般为中、高碳（一般含C 0.5%左右），添加Cr、W、Mo、V等合金元素。GBT-1299 5C

3、rNiMo 5CrMnMo 5Cr2NiMoV 4Cr5MoVSi 4Cr5MoVSi1 3Cr2W8V 2.热作模具钢We all can be forged to somebody.8We all can be forged to somebody.9 碳素结构钢 45 50 T8 T10 渗碳钢 20Cr 12CrNi2 20CrMnTi 20Cr2Ni4 预硬型 3Cr2Mo 5CrMnMo 高速钢 Cr12MoV Cr12Mo1V1 3.塑料模具钢We all can be forged to somebody.10We all can be forged to somebody.1

4、1二、模具材料的选用We all can be forged to somebody.12We all can be forged to somebody.13We all can be forged to somebody.14We all can be forged to somebody.15We all can be forged to somebody.16We all can be forged to somebody.17热锻模具热锻模具工作条件-承受冲击载荷；工作温度较高；模具型腔表面周期性加热和 冷却。性能要求-足够的硬度和耐磨性；较高的强韧性；良好的导热性和抗热 疲劳性；较

5、高淬透性，良好的抗氧化、抗脱碳敏感性。We all can be forged to somebody.18热挤压模具热挤压模具工作条件-加载速度较慢；高温、高压、摩擦；模具型腔表面周期性加热 和冷却。性能要求-高硬度、高耐磨性；高的回火稳定性；良好的抗疲劳性能。We all can be forged to somebody.19压铸模具压铸模具工作条件-模具温度高、高压、摩擦；模具型腔表面周期性加热和冷却。性能要求-高硬度、高耐磨性；高的回火稳定性；良好的抗热疲劳性能。We all can be forged to somebody.20DF52DF52常用模具材料常用模具材料We all

6、 can be forged to somebody.21牌号应用范围5CrNiMo大部分锻件预成形辊锻模、镦粗模、压挤模、终预锻模和垫板支持器的模座5CrNiMoV原为前轴、曲轴大型查具预终锻模、夹持器和垫板。现由5Cr2NiMoVSi和5CrNiMo代替。8Cr3热切边凸凹模，冲孔凹模、联合模平锻模镶块和底座，平锻冲头和冲孔冲头。剪切刀片和剪刀片座6Cr3VSi前轴、曲轴、左/右转向节等锻件的剪切模5Cr2NiMoVSi前轴、曲轴、左/右转向节等锻件的预终锻模4Cr5MoVSi连杆、半轴齿轮及十字轴预终锻模，变速箱齿轮模也曾选用。少量十字轴和齿轮预终锻模。（美国牌号H11）4Cr5MoSi

7、V1原选用作凸轮轴、滑动叉、空压机曲轴等叉杆类锻件的预终锻模，现可推广作用，代替5CrNiMo。（美国牌号H13）3Cr2W8V发动机进排气阀电镦、压延模，主顶出器，冲头及座。Cr12MoV精压模块、搓板。T7-T10座板、厂内标准件。We all can be forged to somebody.22热锻模的加工工序三、热锻模的热处理We all can be forged to somebody.231.退火 退火的目的-消除锻造时产生的内应力，细化晶粒和均匀组织。防止淬火变形和开裂；降低硬度，提高切削性能。加热温度（Ac1+3050）等温温度等温持续时间保温时间透烧时间度打开炉门冷却或

8、继续炉冷时间（）图 11 模具钢等温球化退火工艺曲线时间（）加热温度（Ac1+3050）保温时间透烧时间图 12 球化退火工艺曲线We all can be forged to somebody.24We all can be forged to somebody.252.淬火和回火 淬火的目的-获得马氏体或贝氏体，获得高硬度和高耐磨性。3.回火 回火的目的-零件最终的力学性能、减少或消除应力、提高组织和尺寸的稳定性、减小模具零件在随后加工中或使用中的变形、开裂倾向。为了稳定和提高模具的使用寿命要控制和掌握好回火过程中的回火温度、回火时间和回火次数三要素。We all can be forged to somebody.26We all can be forged to somebody.27真空淬火工艺We all can be forged to somebody.28We all can be forged to somebody.29We all can be forged to somebody.30