东风汽车公司生产效率管理和人员计算课件.ppt

1、前言前言生产效率管理简介生产效率管理简介人员计算简介人员计算简介导入导入生产性生产性管理管理生产效率提高的目标45主体作业步行搬运等待其他不在6013151627577休息506年目标03年12月75107休息53日产柴BM100人59人42人11.4倍 1.38倍 2.2倍直接人员生产效率提高的目标45主体作业步行搬运等待辅助修正65.734.3%9.127.38.61006年目标03年12月82.917.1%日产柴BM100人61人32人11.9倍1.6倍 3.1倍直接人员 日産BM 东风03年发动机4065变速箱3075.5铸造4984锻造4078.2车桥十4469准直直接比例 日産BM

2、东风03年发动机23 60变速箱26 76铸造20 52.75锻造18 51.2车桥20 42.6间接直接比例商用车 68 68.7零部件 58.5 55.5期间（期间（0404年）实施倍率年）实施倍率生産效率提高率（）生産效率提高率（）100%100%基点（基点（0303年）实施倍率年）实施倍率等含义：等含义：生产效率是根据投入工时或人数来提高生产量生产效率是根据投入工时或人数来提高生产量进行评价的；进行评价的；为了提高生产效率，用少的投入来获得量的产为了提高生产效率，用少的投入来获得量的产量或者用等量的投入获得更大的生产量量或者用等量的投入获得更大的生产量由于生产量是在每月计划中被决定的，

3、因此为由于生产量是在每月计划中被决定的，因此为了提高生产效率不得不追求更少的投入了提高生产效率不得不追求更少的投入实施倍率是评价生产效率管理重要指标实施倍率是评价生产效率管理重要指标（总投入）总实际工作时间（总投入）总实际工作时间实施倍率实施倍率（总产出）（总产出）总加工时间总加工时间举例：举例：03年（基点）实施倍率年（基点）实施倍率10000/5000204年实施倍率年实施倍率10000/6000 1.67提高率（11.672）100 16.5%基点总实际工作时间1200003年总实际工作时间1000003年总加工时间500004年总加工时间600004年总实际工作时间10000基点总实际

4、工作时间基点总实际工作时间04年总加工时间03（基点）实施倍率6000*212000总实际工作时间是生产现场每名员工工作时间的合计总实际工作时间是生产现场每名员工工作时间的合计在工作时间当中，在工作时间当中，设备故障、品质不合格、发生异常设备故障、品质不合格、发生异常等现等现象所浪费的时间全部包含在内。象所浪费的时间全部包含在内。为了提高生产效率，就要为了提高生产效率，就要改善这些异常改善这些异常，使实际工作时间，使实际工作时间降低。降低。为了掌握准确的总实际工作时间，我们现在要导入为了掌握准确的总实际工作时间，我们现在要导入时间时间记录表记录表时间记录目的是掌握直接、准直接人员的工作时间时间

5、记录目的是掌握直接、准直接人员的工作时间班长负班长负责每日责每日记录记录车间对车间对班组记班组记录确认录确认工作人员（包括班长）A 550 120 130缺勤人员 B 53 10 12出勤人员 C=AB 497 110 118出勤率 D=(A-B)/A*100%90.36 91.67 90.76基本工作体制 E258 基本工作时间基本工作时间合计 F=C*E 加班时间（G）7 4 对象人员（人）H 9 5 加班时间合计 I=G*H 99400 22000 迟到、早退时间 J 5 总工作时间总工作时间 KF+I-J 99458 22020 班组会议 2 5S活动 4 改善活动 6 维护、保养 8

6、 QC小组 5 间接时间间接时间 合计 25 车间对车间对数据统数据统计确认计确认根据班根据班组的记组的记录进行录进行统计统计车间实施全员的生产性提高车间实施全员的生产性提高总加工时间可以说是制造产品所必须花费的时间的合计总加工时间可以说是制造产品所必须花费的时间的合计总加工时间等于生产某一零件的数量与该零件在某一生总加工时间等于生产某一零件的数量与该零件在某一生产环节的标准时间乘积的合计产环节的标准时间乘积的合计 (生产数量生产数量 标准时间标准时间 )生产数量指合格品的数量，废品等不合格产品不包含在内生产数量指合格品的数量，废品等不合格产品不包含在内为了掌握准确的总加工时间，我们现在导入为

7、了掌握准确的总加工时间，我们现在导入生产量记生产量记录表录表标准时间是相对固定的，通过改善尽管标准时间会发生变标准时间是相对固定的，通过改善尽管标准时间会发生变化，但是新的标准时间尽可能在下一年度用来计算总加工化，但是新的标准时间尽可能在下一年度用来计算总加工时间。时间。每日上报每日上报每月上报每月上报每月上报每月上报要提高生产效率，如果不用更少的投入就不能实现，要提高生产效率，如果不用更少的投入就不能实现，因此目前在生产数量是以计划为准的情况下，如果因此目前在生产数量是以计划为准的情况下，如果没有实施最适合的人员体制那么要达到提高生产效没有实施最适合的人员体制那么要达到提高生产效率的目的是非

8、常困难的率的目的是非常困难的换句话说换句话说,提高生产效率就必须进行人员计算提高生产效率就必须进行人员计算直接人员：直接人员：指从事本企业主要产品的零件毛坯下料、零件指从事本企业主要产品的零件毛坯下料、零件加工、产品组装以及进行产品测试、现场工序间检查、工序加工、产品组装以及进行产品测试、现场工序间检查、工序间物流和成品包装的人员。间物流和成品包装的人员。准直接人员：准直接人员：指为本企业主要产品的基本生产过程提供直指为本企业主要产品的基本生产过程提供直接服务的人员。分成现场保障人员、物流人员（不含工序间接服务的人员。分成现场保障人员、物流人员（不含工序间物流）、产品检验人员（不含现场工序间的

9、检查人员）及其物流）、产品检验人员（不含现场工序间的检查人员）及其他人员。他人员。间接人员：间接人员：是指为保证企业生产工作的有效开展而配备的是指为保证企业生产工作的有效开展而配备的管理人员、技术人员及后勤服务人员。管理人员、技术人员及后勤服务人员。人工成本分析人工成本分析 直接人员是从事体力劳动，直接制造产品，创造价值。直接人员是从事体力劳动，直接制造产品，创造价值。准直接人员是从事体力劳动，直接为制造准直接人员是从事体力劳动，直接为制造产品产品提供辅提供辅 助劳动的，也创造价值。助劳动的，也创造价值。间接人员是从事脑力劳动，主要任务是管理人。间接人员是从事脑力劳动，主要任务是管理人。（从事

10、体力劳动，但不是为制造产品提供劳动的，只是（从事体力劳动，但不是为制造产品提供劳动的，只是 为人提供服务的，是服务人员）为人提供服务的，是服务人员）人工成本：直接、准直接（元）人工成本：直接、准直接（元）13间接（元）间接（元）目标人员基点人员（目标人员基点人员（1 1生产效率提高率）生产效率提高率）基点总实际工作时间基点总实际工作时间（1 1生产效率提高率）生产效率提高率）1 1个人的工作时间计划出勤率个人的工作时间计划出勤率计划总加工时间基点实施倍率计划总加工时间基点实施倍率（1 1生产效率提高率）生产效率提高率）1 1个人的工作时间计划出勤率个人的工作时间计划出勤率我们把通过人员计算算出的结果我们把通过人员计算算出的结果称为称为目标人员目标人员计划出勤率使用上计划出勤率使用上年度的实际年度的实际出勤率出勤率没有与国际化可比较的标准时间没有与国际化可比较的标准时间没有按生产台数配置适当的人员没有按生产台数配置适当的人员时间管理不严格，无法掌握生产性时间管理不严格，无法掌握生产性现状现状方案方案导入基准时间导入基准时间实施作业编成实施作业编成导入总工作时间管理导入总工作时间管理修改薪酬制度（由计件向计时和修改薪酬制度（由计件向计时和技能水平过渡）技能水平过渡）