QC成果专用双头铣床的研制课件.ppt

1、专用双头铣床的研制专用双头铣床的研制发表人：葸国俊 甘肃省临夏液压件有限责任公司技术质量科QC小组 v甘肃省临夏液压件有限责任公司是原国家机械工业部在西北定点生产液压元件的专业厂家之一，经四十多年的发展，已形成年销售液压泵（马达）9000余台的生产能力。本企业已成为产品立足西北、销售面向全国的液压件专业制造厂家。经过狠抓技术改造、企业管理、工艺装备和完善检测手段，产品质量在同行业中名列前茅。企业于2001年通过ISO9001：2000国际质量管理体系认证。曾多次获得“省质量效益性先进企业”、“省质量监督管理及检验工作先进单位”、“省推行QM先进企业”、“省QC成果优秀奖”等荣誉。2008年公司

2、成品试验班组被“中国质量协会”、“中华全国总工会”等五部门授于全国质量信得过班组。XB/M-F40L柱塞泵自1996年至今一直被评为“甘肃省名牌产品”。v 公司简介2007年QC成果提高试验台成品试验合格率 曾获省优称号；2008年成品试验班组获全国质量信得过班组。获奖情况2020次次活动次数10人小组人数20082008年年3 3月至月至20082008年年1212月月活动时间创新型课题类型QCLY01QCLY01注册编号专用双头铣床的研制 课题名称20082008年年3 3月月成立时间技术质量科QC小组小组名称小组概况表 v 小组概况v 小组概况v 小组概况祁光毅祁光毅组内分工组内分工:组

3、长组长文化程度文化程度:大学大学年年 龄龄:39 39职职 务务:科长科长葸国俊葸国俊组内分工组内分工:组长组长文化程度文化程度:大学大学年年 龄龄:33 33职职 务务:助工助工毛天平毛天平组内分工组内分工:操作检验操作检验文化程度文化程度:高中高中年年 龄龄:39 39职职 务务:中级工中级工魏良平魏良平组内分工组内分工:操作检验操作检验 文化程度文化程度:高中高中年年 龄龄:40 40职职 务务:中级工中级工张树远张树远组内分工组内分工:操作实施操作实施文化程度文化程度:初中初中年年 龄龄:30 30职职 务务:中级铣工中级铣工曹靖文曹靖文组内分工组内分工:操作实施操作实施文化程度文化程

4、度:初中初中年年 龄龄:35 35职职 务务:中级车工中级车工鱼晓卫鱼晓卫组内分工组内分工:操作实施操作实施文化程度文化程度:高中高中年年 龄龄:39 39职职 务务:初级车工初级车工马忠福马忠福组内分工组内分工:操作装配操作装配文化程度文化程度:初中初中年年 龄龄:26 26职职 务务:初级钳工初级钳工司陪杨司陪杨组内分工组内分工:操作实施操作实施文化程度文化程度:高中高中年年 龄龄:31 31职职 务务:中级铣工中级铣工于素元于素元组内分工组内分工:操作实施操作实施文化程度文化程度:初中初中年年 龄龄:28 28职职 务务:初级车工初级车工v 选择课题因2007年铣腰型槽工序生产能力为44

5、3件/月，2008年计划为700900件/月。根据2007年完成情况与2008年计划，急需增加一台专用双头铣床。课题来源月份123456789101112生产计划400450500600600600600500500450650650实际完成400450450480460450430460490450400400是否完成是是否否否否否否否是否否表1制表：曹靖文 2008年3月15日结论通过上表可以看出，平均每月完成443件，当产量增加到500件以上，泵体铣腰型槽工序就完不成生产任务。2007年XB/M-F40L泵体铣腰型槽工序生产任务完成情况统计表选题理由XB/M-F40L泵体腰型槽铣加工需要

6、专用机床本公司目前只有一台泵体腰型槽铣加工机床，且需经常检修。泵体腰型槽铣工序加工能力443件/月,现月计划为700900件 需增加一台专用双头铣床经市场调查，现成多经市场调查，现成多功能设备在功能设备在3030万元左万元左右，无专用小型设备，右，无专用小型设备，定制周期长。定制周期长。1.1.成本高成本高2.2.专用设备，需定专用设备，需定制，周期长。制，周期长。3.3.影响生产。影响生产。1.1.精度保证精度保证2.2.设备功能齐全设备功能齐全3.3.稳定性好稳定性好课题一课题一从外部厂家购买一台双头铣床 优点优点 缺点缺点分析分析本小组有专业机械设本小组有专业机械设计人员，有能力完成计人

7、员，有能力完成设计，本公司设备有设计，本公司设备有能力完成加工。能力完成加工。1.1.精度要求高。精度要求高。2.2.需专业设计人员。需专业设计人员。3.3.需较新的设计理需较新的设计理念。念。，不影响不影响生产。生产。2.2.成本低。成本低。优点优点 缺点缺点分析分析课题二课题二在本公司在本公司设计制作设计制作一台双头一台双头铣床铣床 引进充灌引进充灌设备设备 v 选择课题课题项目课题项目从外部厂家购买一台从外部厂家购买一台双头铣床双头铣床在本公司设计制在本公司设计制作一台双头铣床作一台双头铣床有效有效性性可实可实施性施性经济经济性性可靠可靠性性综合综合得分得分是否是否选用选用8不选不选16

8、可选可选表中：5分：3分：1分 v 选择课题结论通过小组成员的充分讨论、分析和评估，通过小组成员的充分讨论、分析和评估，小组确定本次活动课题为：小组确定本次活动课题为：研制专用双头铣床。研制专用双头铣床。v 设定目标根据选择的课题，小组对将要设计制作的双头铣床设定如下目标：月生产能力：504件月生产能力：60分钟20分钟/件7小时/天 24天/月=504件/月设定每件加工时间为20分钟；每天工作7小时；每月24个工作日。v 确定最佳方案机床所需工作行程800mm，导轨部分在本公司无法加工。1、加工难度较大。2、费用高.。1、有现成图纸，无、有现成图纸，无需进行设计。需进行设计。2、较简单。、较

9、简单。方案一方案一按照已有双头铣床进行仿造 优点优点 缺点缺点分析分析对车间所有铣床进行对车间所有铣床进行测量，导轨工作行程测量，导轨工作行程均小于均小于800mm，不满，不满足使用要求。足使用要求。1、现有铣床工作行程为700mm。2、影响铣床其它生产加工。1、只加工一定附件、只加工一定附件即可。即可。2、费用低。、费用低。优点优点 缺点缺点分析分析方案二方案二对旧铣床对旧铣床进行改造进行改造1、车床工作行程满足要、车床工作行程满足要求。求。2、具有专业机械设计人、具有专业机械设计人员及加工能力，可保证员及加工能力，可保证设计加工成功。设计加工成功。1、需改变思路，重、需改变思路，重新设计。

10、新设计。2、双铣头精度高，、双铣头精度高，加工难度大。加工难度大。1、现有的旧车床工作、现有的旧车床工作行程为行程为1200mm。2、只设计加工双铣头、只设计加工双铣头和其它部件。和其它部件。3、费用低。、费用低。优点优点 缺点缺点分析分析方案三方案三将将C6120车床改制车床改制成卧式双成卧式双头铣床头铣床 通过小组成员的充分讨论、分析和评估，小组确定的最佳方案为：通过小组成员的充分讨论、分析和评估，小组确定的最佳方案为：将将C6120车床改制成专用卧式双头铣床。车床改制成专用卧式双头铣床。v 制定对策将C6120车床改制成专用卧式双头铣床将双铣头安装在车头，由主轴传递动力。在车床中托板上配

11、置安装夹具的大弯板。在大弯板上安装自动回转装置。设计思路 1v 制定对策根据“将车床改制成专用卧式双头铣床”的方案，小组制定如表2的对策：序号序号对策对策目标目标措施措施负责人负责人地点地点完成时间完成时间1设计加工双设计加工双铣头铣头 双铣头两轴的径向跳动小于双铣头两轴的径向跳动小于0.035mm。根据泵体尺寸要求，设计加工双铣头。根据泵体尺寸要求，设计加工双铣头。葸国俊葸国俊祁光毅祁光毅车间车间2008.42设计加工动设计加工动力传输方式力传输方式 传动平稳、准确，转速为传动平稳、准确，转速为400r/min在车床主轴安装一齿轮轴，通过该主在车床主轴安装一齿轮轴，通过该主动齿轮和两个被动齿

12、轮传动，将动力动齿轮和两个被动齿轮传动，将动力传递到双铣头。传递到双铣头。葸国俊葸国俊车间车间2008.53设计加工工设计加工工件安装弯板件安装弯板工件与铣头的同心度小于工件与铣头的同心度小于0.03mm设计加工用于安装夹具及工件的弯板，设计加工用于安装夹具及工件的弯板，将弯板安装在车床中托板上。将弯板安装在车床中托板上。祁光毅祁光毅车间车间2008.64设计工件装设计工件装夹方式夹方式 定位准确、装夹方便，定位孔定位准确、装夹方便，定位孔与夹具的配合间隙为与夹具的配合间隙为0.02mm制作夹具，将夹具安装在回转工作台制作夹具，将夹具安装在回转工作台上，将回转工作台安装在弯板上。上，将回转工作

13、台安装在弯板上。张树远张树远车间车间2008.65设计加工工设计加工工件自动回转件自动回转装置装置 回转灵活、换向及时准确，回回转灵活、换向及时准确，回转工作台的工作转速为转工作台的工作转速为30r/min。在弯板安装一电机，通过传动装置实在弯板安装一电机，通过传动装置实现回转工作台的自动回转。现回转工作台的自动回转。司培扬司培扬车间车间2008.6制表：葸国俊 2008年4月5日 2表2v 对策实施实施一、设计加工双铣头设计制作了如右图所示的双铣头。实施结果双铣头两轴的径向跳动实测：0.02mm，完全达到目标。双铣头v 对策实施实施二、设计动力传输方式 在C6120车床车头导轨上安装一小弯板

14、，弯板内安装两个被动齿轮。1导轨小弯板实施二、设计动力传输方式 铣头安装在小弯板上，两被动齿轮和铣头的两轴连接。2主轴小弯板双铣头实施二、设计动力传输方式 在车头主轴安装一齿轮轴，通过主轴把动力传递到主动齿轮，主动齿轮带动两被动齿轮使双铣头的两轴转动。3实施结果动力传递平稳、准确，噪音较小，转速为：400r/min，达到目标。主轴双铣头实施三、设计加工工件安装大弯板 设计一大弯板，安装在车床中托板上，实施结果泵体装夹方便，托板行走灵活，工件与铣头的同心度为：0.015mm，达到目标。v 对策实施大弯板中托板实施四、设计工件装夹方式 设计制作装夹泵体夹具。将回转工作台安装在弯板上，在回转工作台上

15、安装夹具及工件。实施结果夹具定位准确，装夹方便，安全可靠，定位部位的配合间隙为：0.02mm，达到目标。v 对策实施夹具回转工作台大弯板工件实施五、设计制作工件自动回转装置 实施结果换向及时、灵敏，定位准确，回转工作台的转速为：30r/min，达到目标。v 对策实施利用电动机、热继电器、交流接触器、行程开关、倒顺开关等电子元件实现回转工作台的自动化 传动元器件电动机回转工作台v 效果确认2008年7月，技术部门、质检部门、设备部门、使用单位对改制的卧式双头铣床进行检测验收，所加工零件完全符合图纸设计要求，铣床各项指标均达到加工要求，决定正式投入使用。1v 效果确认 2新铣床验收试用后，对该铣床

16、2008年7月至2008年9月的工序生产能力进行统计，见表3。表3月份789完成件数520600560结论从表3我们可以看出，投入试用的双头铣床平均每月可加工560件泵体。制表：张树远 2008年9月30日v 效果确认改制的卧式双头铣床的加工能力比预定目标有所提高。3目标值完成值560件件504件件结论v 效果确认新铣床投入使用后，对2008年7月至2008年12月的泵体铣腰型槽工序生产状况进行统计，见表3。4制表：张树远 2008年12月30日月份789101112生产计划750750800800900900是否完成是是是是是是结论自行研制的双头铣床投入生产后，能保证生产任务的按时完成。自行研制的双头铣床投入生产后，能保证生产任务的按时完成。表4v 标准化我们将双头铣床的所有图纸、工艺等技术资料进行存档，并在设备科进行备案。图纸编号为：STX-02,设备编号为：TX-02。v 巩固效果新铣床验收试用后，对该铣床2009年1月至2009年3月的工序生产能力进行统计，见表3。月份123完成件数540580560结论自行研制的双头铣床投入生产后，性能稳定。自行研制的双头铣床投入生产后，性能稳定。制表：张树远 2009年3月30日v 总结及打算总总结结1、拓展了小组成员的攻关思路。2、更新了设计理念。3、增强了小组与各部门的协调合作能力。4、提高了勇于创新的精神。下一步的打算