项目一-铣床的操作课件.ppt

1、知识目标：知识目标：了解铣削的工艺特点及基本知识了解铣削的工艺特点及基本知识了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途大致结构与用途理解分度头的分度原理理解分度头的分度原理掌握铣削基本加工方法（铣平面、键槽和成形面）掌握铣削基本加工方法（铣平面、键槽和成形面）第二单元第二单元 铣削基本操作铣削基本操作能力目标：能力目标：能写出安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的习惯能写出安全、文明生产的有关知识，养成安全、文明生产的习惯能正确使用工、夹、量具，能合理地选择铣削用量和切削液能正确使用工、夹、量具，能合理

2、地选择铣削用量和切削液能操作完成铣平面、沟槽的加工能操作完成铣平面、沟槽的加工项目一项目一 铣床的操作铣床的操作 通过本项目的学习和训练，了解掌握常用铣通过本项目的学习和训练，了解掌握常用铣床的种类、主要组成部分及其作用；了解掌握常床的种类、主要组成部分及其作用；了解掌握常用铣床的基本操作及其安全操作事项。用铣床的基本操作及其安全操作事项。【任务要求【任务要求】铣床的种类很多，主要有卧式及立式升铣床的种类很多，主要有卧式及立式升降台铣床、工具铣床、龙门铣床、仿形铣降台铣床、工具铣床、龙门铣床、仿形铣床、仪表铣床和床身铣床等。其中，应用床、仪表铣床和床身铣床等。其中，应用最普遍的为卧式升降台铣床

3、。最普遍的为卧式升降台铣床。一一.认识铣床认识铣床1.1.X6132X6132型万能升降台铣床型万能升降台铣床 (1)铣床外形铣床外形 卧式万能升降台铣床简卧式万能升降台铣床简称万能铣床，它是铣床中应称万能铣床，它是铣床中应用最多的一种。它的主轴是用最多的一种。它的主轴是水平放置的，与工作台面平水平放置的，与工作台面平行。工作台可沿纵、横和垂行。工作台可沿纵、横和垂直三个方向运动。万能铣床直三个方向运动。万能铣床的工作台还可在水平面内回的工作台还可在水平面内回转一定角度，以铣削螺旋槽。转一定角度，以铣削螺旋槽。（2）铣床主要组成部分及作用）铣床主要组成部分及作用主轴变速机构主轴变速机构床身床身

4、横梁横梁主轴主轴纵向工作台纵向工作台横向工作台横向工作台转台转台升降台升降台（3）铣床的运动）铣床的运动X6132X6132型铣床的运动如图所示。型铣床的运动如图所示。主运动主运动主轴（铣刀）回转运动主轴（铣刀）回转运动 主电动机的回转运动，经主轴变主电动机的回转运动，经主轴变速机构传递到主轴，使主轴回转。速机构传递到主轴，使主轴回转。进给运动进给运动工作台（工件）的纵工作台（工件）的纵向、横向和垂直方向的移动向、横向和垂直方向的移动 进给电动机的回转运动，经进给进给电动机的回转运动，经进给变速机构，分别传递给三个进给变速机构，分别传递给三个进给方向的进给丝杠，获得工作台的方向的进给丝杠，获得

5、工作台的纵向运动、横向溜板的横向运动纵向运动、横向溜板的横向运动和升降台的垂直方向运动。和升降台的垂直方向运动。2.X50322.X5032型立式升降台铣床型立式升降台铣床X5032X5032型铣床的主轴位置与工型铣床的主轴位置与工作台台面垂直，安装在可以偏作台台面垂直，安装在可以偏转的铣头壳体内。转的铣头壳体内。X5032X5032型铣床的工作台与横向型铣床的工作台与横向溜板连接处没有回转盘，所以，溜板连接处没有回转盘，所以，工作台在水平面内不能扳转角工作台在水平面内不能扳转角度。度。3.X2010C3.X2010C型龙门铣床型龙门铣床 龙门铣床属大型机床之一，龙门铣床属大型机床之一，该铣床

6、具有框架式结构，刚性该铣床具有框架式结构，刚性好，有三轴和四轴两种布局形好，有三轴和四轴两种布局形式。带有两个垂直主轴箱（三式。带有两个垂直主轴箱（三轴结构只有一个垂直主轴箱）轴结构只有一个垂直主轴箱）和两个水平主轴箱，能安装和两个水平主轴箱，能安装4 4把把（或（或3 3把）铣刀同时进行铣削。把）铣刀同时进行铣削。垂直主轴能在垂直主轴能在3030范围内按范围内按需要偏转，水平主轴的偏转范需要偏转，水平主轴的偏转范围为围为-15-153030，以满足不同，以满足不同铣削要求的需要铣削要求的需要。4.4.万能工具铣床万能工具铣床 万能工具铣床：万能工具铣床：这种铣床的特点是操这种铣床的特点是操纵

7、灵便，精度较高，纵灵便，精度较高，并备有多种附件，主并备有多种附件，主要适于工具车间使用。要适于工具车间使用。二铣床的基本操作二铣床的基本操作 铣床的型号较多，不同铣床的型号较多，不同型号的铣床的技术参数各不型号的铣床的技术参数各不相同，如转速及进给可调范相同，如转速及进给可调范围、工作台尺寸、电机功率围、工作台尺寸、电机功率以及加工方式等。以下重点以及加工方式等。以下重点介绍介绍X6325X6325型立式摇臂万能型立式摇臂万能铣床铣床 1-1-立铣头立铣头 2-2-主轴主轴 3-3-工作台工作台 4-4-横向溜板横向溜板 5-5-升降台升降台 6-6-床脚床脚 7-7-电器箱电器箱8-8-纵

8、向走刀器纵向走刀器 9-9-床身床身 10-10-电子尺电子尺 11-11-摇臂摇臂1 1立铣头系统操作方法立铣头系统操作方法2速度变换速度变换(变速前停止马达变速前停止马达)手柄1、2同处A位置时为直接皮带驱动，同处B位置时为后列齿轮传动(手柄l以对好孔为到位，手柄2以扳不动为到位)。由B转为A时，要注意离合器切实啮，(听到“咔”一声音)后再开车。如开机后有齿轮响声请即关机，转动皮带让皮带轮下降与齿轮啮合后再开机。3手动微量进给（1）松开自动进给驱动柄“A”；（2）将“C”置于中央(空档)位置；（3）扳动进给控制杆“B”使离合器啮合；（4）此时升降套之进给，即可用手轮来控制。4自动进给5升降

9、套快速手动进给升降套快速手动进给（1）置手柄于轮壳上；）置手柄于轮壳上；（2）选择最适之这位置；）选择最适之这位置；（3）推动手柄直至定位销啮）推动手柄直至定位销啮合。合。6 6工作台操作方法工作台操作方法（1 1）鞍座（含工作台）鞍座（含工作台）的横向移动的横向移动 鞍座与升降座之间的固定鞍座与升降座之间的固定 横向进给手柄横向进给手柄（2 2）工作台的纵向移动）工作台的纵向移动纵向进给手柄纵向进给手柄 工作台与鞍座之间的固定工作台与鞍座之间的固定（3 3）升降座（含鞍座、工作台）的升降移动）升降座（含鞍座、工作台）的升降移动升降座与机身之间滑动升降座与机身之间滑动 7 7转塔、摇臂操作方法

10、转塔、摇臂操作方法（1 1）转塔之旋转）转塔之旋转1)1)用固定扳手放松四个螺栓；用固定扳手放松四个螺栓；2)2)旋转至需要的角度；旋转至需要的角度；3)3)锁紧四个螺栓。锁紧四个螺栓。转塔旋转操作示意图转塔旋转操作示意图（2 2）摇臂之移动）摇臂之移动1 1）放松两支固定把手杆；）放松两支固定把手杆；2 2）转动控制把手至所需）转动控制把手至所需要的位置；要的位置；3 3）固定）固定(先固定后面的先固定后面的把手杆把手杆)。摇臂移动操作示意图摇臂移动操作示意图 安全操作事项：安全操作事项：（1 1）操作机床时，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行）操作机床时，要穿好工作服，袖口要扎紧；不

11、得戴手套进行操作；不得穿短裤、穿拖鞋；女学员禁止穿裙子，长发放在护发操作；不得穿短裤、穿拖鞋；女学员禁止穿裙子，长发放在护发帽内。帽内。（2 2）因切削时，切屑有甩出现象，学员必须戴护目镜，以防切屑）因切削时，切屑有甩出现象，学员必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。灼伤眼睛。（3 3）装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止）装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。（4 4）禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件）禁止将工具或工件放在机床上，尤其不得放在机床的运动件上。上。（5 5）开动机床前

12、，应检查润滑系统是否通畅。）开动机床前，应检查润滑系统是否通畅。（6 6）操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部位，应注意保持一）操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部位，应注意保持一定的距离。定的距离。（7 7）运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换挡）运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换挡手柄。手柄。（8 8）测量工件要停机进行。）测量工件要停机进行。（9 9）机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常）机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停机检查，并报告现场指导人员。当突然意外停电时，时，应立即停机检查，并报告现场指导人员

13、。当突然意外停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。（1010）不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却）不要使污物或废油混在机床冷却液中，否则不仅会污染冷却液，甚至会传播疾病。液，甚至会传播疾病。（1111）切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。）切削时产生的切屑，应使用刷子及时清除，严禁用手清除。（1212）在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理）在使用设备后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。好，并作好设备清洁和日常设备维护工作

14、。【任务实施【任务实施】任务名称：参观操作铣床任务名称：参观操作铣床任务要求：能描述铣床的组成、结构和功能，指出各部分的名称和任务要求：能描述铣床的组成、结构和功能，指出各部分的名称和操作步骤：操作步骤：（1 1）观察铣床外形，解释铣床型号含义，描述铣床主要特点；）观察铣床外形，解释铣床型号含义，描述铣床主要特点；（2 2）指出铣床各部分的名称及其作用；）指出铣床各部分的名称及其作用；（3 3）查阅铣床使用手册，明确机床功率、精度、加工范围等技术参数；）查阅铣床使用手册，明确机床功率、精度、加工范围等技术参数；（4 4）铣床手动进给操作练习；）铣床手动进给操作练习；（5 5）工作台纵向、横向、垂直方向的机动进给操作练习；）工作台纵向、横向、垂直方向的机动进给操作练习；（6 6）各手柄进给量练习；）各手柄进给量练习；（7 7）能对铣床进行常规保养和维护。）能对铣床进行常规保养和维护。